CN215288055U - 一种污水蒸发处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种污水蒸发处理装置,包括蒸发器以及冷凝器,蒸发器的上端设有进水口,蒸发器内设有蒸发管,蒸发器的下端连接有出液管,出液管上设有出液泵,冷凝器内设有冷凝管,蒸发器的上端通过蒸汽管与冷凝器连通,蒸发管的进口端通过第一介质管与冷凝管的出口端连通,蒸发管的出口端通过第二介质管与冷凝管的进口端连通,第一介质管上设有压缩机与加热装置,压缩机位于加热装置与冷凝管之间,第二介质管上设有降温装置以及膨胀阀,膨胀阀设于降温装置与冷凝管之间,冷凝器连接有出水管,出水管上设有出水泵,采用加热蒸发的方式将污水中的水分进行分离,大大减小了装置的体积,建设费用较低,并且运行成本不高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及到一种污水蒸发处理装置。
背景技术
实行严格的环境保护制度是我国的一项基本国策,环境保护已迫在眉睫。在改革开放、经济发展的初级阶段,由于认识上的不足,我国的自然环境遭到了很大的破坏,已经到了影响人民身体健康、阻碍经济进一步发展的严重程度。其中,水环境的恶化是一个重要的方面,在经济发达的地区,河道、水库、湖泊、地下水都受到不同程度的污染,有些地区情况已经非常严重,而大量的未经处理的或处理不彻底的污水被排放,是水环境恶化的重要原因,因此需要对污水进行处理后进行循环使用。
一种传统的处理工艺是:将排出的污水通过沉、淀池、平流池、过滤装置、浓缩池、泥水分离装置等来完成污水处理的全过程,其中沉淀池是将污水在池中自然沉淀,使污水中的污物沉淀在池中底部,从而便于收集,但这种工艺设备的话占地面积大,建设费用高,设备投资大,运行成本高,对于一般的中小企业很难采用该方法进行排污处理,有一定的局限性。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种污水蒸发处理装置。
为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
一种污水蒸发处理装置,包括机架,所述机架上设有蒸发器以及冷凝器,所述蒸发器的内部中空设有蒸发室,所述蒸发器的上端设有进水口,所述进水口与蒸发室连通,所述蒸发室内设有蒸发管,所述蒸发器的下端设有出液口,所述出液口与蒸发室连通,所述出液口连接有出液管,所述出液管上设有出液泵,所述冷凝器的内部中空设有冷凝室,所述冷凝室内设有冷凝管,所述蒸发室的上端通过蒸汽管与冷凝室连通,所述蒸发管的进口端通过第一介质管与冷凝管的出口端连通,所述蒸发管的出口端通过第二介质管与冷凝管的进口端连通,所述第一介质管上设有压缩机与加热装置,所述压缩机位于加热装置与冷凝管之间,所述第二介质管上设有降温装置以及膨胀阀,所述膨胀阀设于降温装置与冷凝管之间,所述冷凝器的下端具有出水口,所述出水口与冷凝室连通,所述出水口连接有出水管,所述出水管上设有出水泵。
优选的技术方案,所述蒸发室或者冷凝室连接设有真空泵。
优选的技术方案,所述蒸发室的底部由上至下呈缩口状设置,所述出液口与蒸发室底部的最低端连通。
优选的技术方案,所述蒸发室的底部设有清理口。
优选的技术方案,所述加热装置采用热泵。
优选的技术方案,所述降温装置采用风机。
与现有技术相比,有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,采用加热蒸发的方式将污水中的水分进行分离,相较于传统的方式,减少了各种过滤装置的使用,以及各种循环回路,大大减小了装置的体积,建设费用较低,并且运行成本不高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记:1、机架;2、蒸发器;201、蒸发室;202、进水口;203、出液口;204、清理口;3、冷凝器;301、冷凝室;302、出水口;303、水箱;4、出液管;5、出液泵;6、出水管;7、出水泵;8、蒸发管;9、冷凝管;10、蒸汽管;11、第一介质管;12、加热装置;13、压缩机;14、第二介质管;15、降温装置;16、膨胀阀;17、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种污水蒸发处理装置,包括机架1,所述机架1上设有蒸发器2以及冷凝器3,所述蒸发器2的内部中空设有蒸发室201,所述蒸发器2的上端设有进水口202,所述进水口202与蒸发室201连通,将污水从进水口202排入到蒸发室201中,所述蒸发室201内设有蒸发管8,蒸发管8内流通高温的介质,高温的介质与污水进行热交换,使污水中的水分加热蒸发,所述蒸发器2的下端设有出液口203,所述出液口203与蒸发室201连通,所述出液口203连接有出液管4,所述出液管4上设有出液泵5,污水内的水分加热蒸发之后,残留的浊液通过出液泵5从出液口203处泵送排出,所述冷凝器3的内部中空设有冷凝室301,所述冷凝室301内设有冷凝管9,所述蒸发室201的上端通过蒸汽管10与冷凝室301连通,蒸发室201内蒸发的水蒸气通过蒸汽管10排入到冷凝室301内,冷凝管9内流通低温介质,通过低温介质与水蒸气进行热交换使水蒸气液化成冷凝水,所述冷凝器3的下端具有出水口302,所述出水口302与冷凝室301连通,所述出水口302连接有出水管6,所述出水管6上设有出水泵7,通过出水泵7将冷凝水从出水口302处泵送排出,所述蒸发管8的进口端通过第一介质管11与冷凝管9的出口端连通,所述蒸发管8的出口端通过第二介质管14与冷凝管9的进口端连通,所述第一介质管11上设有压缩机13与加热装置12,所述压缩机13位于加热装置12与冷凝管9之间,所述第二介质管14上设有降温装置15以及膨胀阀16,所述膨胀阀16设于降温装置15与冷凝管9之间,第一介质管11、蒸发管8、第二介质管14以及冷凝管9形成回路,内流通有介质,中温低压的介质流入第一介质管11中,通过压缩机13后形成中温高压的介质,接着通过加热装置12加热,形成高温高压的介质,高温高压的介质流入蒸发管8内与污水进行热交换加热污水,使高温高压的介质在一定程度上降温,并流入第二介质管14中,然后通过降温装置15降温形成低温高压的介质,再通过膨胀阀16形成低温低压的介质,低温低压的介质流入冷凝管9中与水蒸气进行热交换使水蒸气液化,并且低温低压的介质接收热量进行升温,形成中温低压的介质流入第一介质管11中,如此形成循环,应当了解,上述的进水口202、出液口203以及出水口302均设有开关。
优选的技术方案,所述蒸发室201或者冷凝室301连接设有真空泵17,通过真空泵17抽真空是蒸发室201以及冷凝室301形成真空,降低气压,是水在较低的温度便能达到沸点进行蒸发,降低了能耗。
优选的技术方案,所述蒸发室201的底部由上至下呈缩口状设置,所述出液口203与蒸发室201底部的最低端连通,便于汇集浊液。
优选的技术方案,所述蒸发室201的底部设有清理口204,长时间使用后通过清理口204清理蒸发室201的底部,应当了解清理口204处设有开关。
优选的技术方案,所述加热装置12采用热泵。
优选的技术方案,所述降温装置15采用风机。
优选的技术方案,冷凝器3内还设有水箱303,水箱303位于冷凝室301的下方并与冷凝室301连通,冷凝室301内的冷凝水流入水箱303内,出水口302与水箱303连通。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种污水蒸发处理装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设有蒸发器以及冷凝器,所述蒸发器的内部中空设有蒸发室,所述蒸发器的上端设有进水口,所述进水口与蒸发室连通,所述蒸发室内设有蒸发管,所述蒸发器的下端设有出液口,所述出液口与蒸发室连通,所述出液口连接有出液管,所述出液管上设有出液泵,所述冷凝器的内部中空设有冷凝室,所述冷凝室内设有冷凝管,所述蒸发室的上端通过蒸汽管与冷凝室连通,所述蒸发管的进口端通过第一介质管与冷凝管的出口端连通,所述蒸发管的出口端通过第二介质管与冷凝管的进口端连通,所述第一介质管上设有压缩机与加热装置,所述压缩机位于加热装置与冷凝管之间,所述第二介质管上设有降温装置以及膨胀阀,所述膨胀阀设于降温装置与冷凝管之间,所述冷凝器的下端具有出水口,所述出水口与冷凝室连通,所述出水口连接有出水管,所述出水管上设有出水泵。
2.如权利要求1所述的污水蒸发处理装置,其特征在于,所述蒸发室或者冷凝室连接设有真空泵。
3.如权利要求1所述的污水蒸发处理装置,其特征在于,所述蒸发室的底部由上至下呈缩口状设置,所述出液口与蒸发室底部的最低端连通。
4.如权利要求1所述的污水蒸发处理装置,其特征在于,所述蒸发室的底部设有清理口。
5.如权利要求1所述的污水蒸发处理装置,其特征在于,所述加热装置采用热泵。
6.如权利要求1所述的污水蒸发处理装置,其特征在于,所述降温装置采用风机。
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CN202023121711.4U CN215288055U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种污水蒸发处理装置 |
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CN112875780A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-06-01 | 海宁豪之杰机械有限公司 | 一种污水蒸发处理装置 |
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