CN215283081U - 一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,包括注塑机本体,所述注塑机本体右侧固定连接有限位盘,所述限位盘右侧固定连接有连接筒,所述注塑机本体内腔开设有通槽,所述限位盘内腔中心处开设有开口,所述注塑机本体、限位盘和连接筒内腔均为贯通设置,所述连接筒内腔顶部和底部均铰接有三个活动板,通过活动板、卡块、注塑头本体、喷头等结构之间的相互配合,可实现原料灌入到注塑机本体内部,原料通过活动板加快移动,从注塑头本体和喷头喷出,同时可对注塑头本体进行拆卸,提高了装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,而注塑机是一种机械设备,注射***是注塑机最主要的组成部分之一。
然而现有的注塑机的注塑头在使用中存在一些问题,现有的注塑头在长时间使用中不便于更换,会影响后续注塑机的正常使用,同时容易造成原料泄漏,浪费原料的同时还会增加注塑机内部的清理效率,增加了操作人员的工作量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,包括注塑机本体,所述注塑机本体右侧固定连接有限位盘,所述限位盘右侧固定连接有连接筒,所述注塑机本体内腔开设有通槽,所述限位盘内腔中心处开设有开口,所述注塑机本体、限位盘和连接筒内腔均为贯通设置,所述连接筒内腔顶部和底部均铰接有三个活动板,所述连接筒右端有注塑头本体,所述注塑头本体左侧顶部和底部处均固定连接有卡块,所述连接筒右端顶部和底部均开设有卡槽,所述卡块位于相邻的卡槽内腔。
进一步的,所述限位盘右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧右端共同固定连接有防护罩,所述防护罩内腔左侧固定连接有固定罩。
进一步的,所述限位盘右侧顶部和底部处均固定连接有圆筒,所述圆筒内腔固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧右端固定连接有活动杆,所述活动杆右端均固定连接有限位板。
进一步的,所述注塑头本体右侧固定连接有喷头,所述喷头内腔开设有若干个通孔。
进一步的,两个所述卡块以连接筒的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
进一步的,所述注塑头本体内腔开设有开孔,所述注塑头本体与连接筒内腔为相互贯通设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本实用新型中,通过活动板、卡块、注塑头本体、喷头等结构之间的相互配合,可实现原料灌入到注塑机本体内部,原料通过活动板加快移动,从注塑头本体和喷头喷出,同时可对注塑头本体进行拆卸,提高了装置的使用效率;
2、在本实用新型中,通过防护罩、固定罩、限位板、限位弹簧等结构之间的相互配合,可实现限位板对防护罩进行防护,推动或者拉动防护罩,防护罩带动固定罩进行移动,从而可防止注塑机本体在使用中原料泄漏的情况发生。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的正视剖视图;
图3为本实施例的正视图;
图4为本实施例的部件喷头右视图。
图中:1、注塑机本体;2、限位盘;3、圆筒;4、限位弹簧;5、活动杆; 6、连接弹簧;7、连接筒;8、活动板;9、卡块;10、限位板;11、防护罩; 12、固定罩;13、注塑头本体;14、喷头。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,包括注塑机本体1,注塑机本体1右侧固定连接有限位盘2,限位盘2右侧固定连接有连接筒7,注塑机本体1内腔开设有通槽,限位盘2内腔中心处开设有开口,注塑机本体1、限位盘2和连接筒7内腔均为贯通设置,连接筒7内腔顶部和底部均铰接有三个活动板8,连接筒7右端有注塑头本体13,注塑头本体13左侧顶部和底部处均固定连接有卡块9,连接筒7右端顶部和底部均开设有卡槽,卡块9位于相邻的卡槽内腔,注塑头本体13内腔开设有开孔,注塑头本体13 与连接筒7内腔为相互贯通设置,两个卡块9以连接筒7的中心轴线为对称轴呈上下对称设置,注塑头本体13右侧固定连接有喷头14,喷头14内腔开设有若干个通孔,原料灌入到注塑机本体1内部,原料通过活动板8加快移动,从注塑头本体13和喷头14喷出,同时可对注塑头本体13进行拆卸,提高了装置的使用效率;
限位盘2右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接弹簧6,连接弹簧6右端共同固定连接有防护罩11,防护罩11内腔左侧固定连接有固定罩12,限位盘2右侧顶部和底部处均固定连接有圆筒3,圆筒3内腔固定连接有限位弹簧4,限位弹簧4右端固定连接有活动杆5,活动杆5右端均固定连接有限位板10,限位板10对防护罩11进行防护,推动或者拉动防护罩11,防护罩11 带动固定罩12进行移动,从而可防止注塑机本体1在使用中原料泄漏的情况发生。
工作原理:在使用过程中,操作人员将合适的注塑头本体13移动到连接筒7右端,将注塑头本体13左侧的卡块9移动到连接筒7右端的卡槽内腔,然后将原料灌入到注塑机本体1内部,原料通过注塑机本体1和限位盘2内部,流入到连接筒7内部,原料带动活动板8进行摆动,活动板8加快原料的流动,随后原料通过注塑头本体13进行注塑,原料通过喷头14进行喷出,同时操作人员左右移动防护罩11,防护罩11带动限位板10进行移动,限位板10带动活动杆5进行移动,活动杆5带动限位弹簧4进行压缩,活动杆5 在圆筒3内腔进行移动,防护罩11带动固定罩12进行移动,固定罩12对注塑头本体13进行防护,防止注塑头本体13在使用中出现泄漏的情况发生。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)右侧固定连接有限位盘(2),所述限位盘(2)右侧固定连接有连接筒(7),所述注塑机本体(1)内腔开设有通槽,所述限位盘(2)内腔中心处开设有开口,所述注塑机本体(1)、限位盘(2)和连接筒(7)内腔均为贯通设置,所述连接筒(7)内腔顶部和底部均铰接有三个活动板(8),所述连接筒(7)右端有注塑头本体(13),所述注塑头本体(13)左侧顶部和底部处均固定连接有卡块(9),所述连接筒(7)右端顶部和底部均开设有卡槽,所述卡块(9)位于相邻的卡槽内腔。
2.如权利要求1所述的一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,其特征在于:所述限位盘(2)右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接弹簧(6),所述连接弹簧(6)右端共同固定连接有防护罩(11),所述防护罩(11)内腔左侧固定连接有固定罩(12)。
3.如权利要求1所述的一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,其特征在于:所述限位盘(2)右侧顶部和底部处均固定连接有圆筒(3),所述圆筒(3)内腔固定连接有限位弹簧(4),所述限位弹簧(4)右端固定连接有活动杆(5),所述活动杆(5)右端均固定连接有限位板(10)。
4.如权利要求1所述的一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,其特征在于:所述注塑头本体(13)右侧固定连接有喷头(14),所述喷头(14)内腔开设有若干个通孔。
5.如权利要求1所述的一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,其特征在于:两个所述卡块(9)以连接筒(7)的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
6.如权利要求1所述的一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头,其特征在于:所述注塑头本体(13)内腔开设有开孔,所述注塑头本体(13)与连接筒(7)内腔为相互贯通设置。
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