CN215280745U - 锁体转动把手冲压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锁体转动把手冲压机，属于冲压设备的技术领域，其包括定位座，定位座顶部滑动连接有滑板，定位座一侧设置有固定架，固定架上固定连接有水平驱动缸，定位座上连接有支撑杆，每根支撑杆外侧均套设有弹簧，弹簧另一端固定连接有下压板，支撑杆固定连接有挡块，固定架上固定连接有用于驱动下压板竖直向下运动的驱动组件，滑板顶部固定连接有下模，下压板底部固定连接有上模，下模上固定连接有自锁开关，下模上固定连接有第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，下模连接有控制电路，控制电路包括控制模块、驱动模块，本实用新型具有能够使用户在远离上模正下方位置处进行上料和下料，防止设备对用户造成伤害的效果。

Description

锁体转动把手冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，尤其是涉及一种锁体转动把手冲压机。

背景技术

目前有一种锁体把手工件7，如图1所示，包括底壳71和主体72，主体上固定连接有第一支爪73、底壳71上固定连接有第二支爪74和第三支爪75。

锁体把手需要通过冲压的方式进行压接实现连接，后期使用过程中能够跟随方轴转动而实现转动。目前的锁体转动把手冲压机工人在使用过程中，需要将未冲压的锁体把手工件放到下模上，随后启动冲压机，使上模向下运动，使上模和下模配合实现压接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户上料时需要再上模正下方进行操作，当设备误启动时，容易使用户造成损伤。

实用新型内容

为了防止用户在上料过程中被机器损伤，本申请提供一种锁体转动把手冲压机。

本申请提供的一种锁体转动把手冲压机采用如下的技术方案：

一种锁体转动把手冲压机，包括定位座，定位座顶部滑动连接有滑板，滑板能够沿定位座的宽度方向滑移，定位座一侧设置有固定架，固定架上固定连接有水平驱动缸的缸体，水平驱动缸的活塞杆固定连接于定位座上，定位座上连接有支撑杆，支撑杆竖直设置，每根支撑杆外侧均套设有弹簧，弹簧一端固定连接于固定板顶部，弹簧另一端固定连接有下压板，弹簧能够给予下压板竖直向上的力，支撑杆穿过下压板设置，支撑杆穿过下压板一端固定连接有挡块，固定架上固定连接有用于驱动下压板竖直向下运动的下压组件，滑板顶部固定连接有下模，下压板底部固定连接有上模，上模与下模能够配合，下模上固定连接有自锁开关，下模上固定连接有第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，下模连接有控制电路，控制电路包括控制模块、驱动模块；

控制模块连接第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，当下模上放置有锁体把手工件工件时，控制模块发出收回信号，当用户按下自锁开关时，控制模块发出伸出信号；

驱动模块连接控制模块并接收控制模块发出的收回信号或伸出信号，当驱动模块接收到收回信号时，驱动模块接受到收回信号时，驱动模块控制水平驱动缸的伸缩杆收缩，使下模运动到上模正下方位置处，当驱动模块接收到伸出信号时，驱动模块控制水平驱动缸的伸缩杆伸长，使下模从上模正下方位置处向远离固定架一侧推出。

通过采用上述方案，用户使用时，将锁体把手工件工件放置于下模上，第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关闭合，控制模块发出收回信号，水平驱动缸带动滑板向靠近固定架的方向运动，带动下模运动到上模正下方位置处，启动下压组件，下压组件能够使上模和下模配合将锁体把手工件工件冲压组合，加工完毕后，用户按下自锁开关，控制模块发出伸出信号，驱动模块接受伸出信号，控制水平驱动缸的伸缩杆伸长，从而能够使滑板向远离固定架的方向运动，使下模从上模正下方推出，用户能够更轻松地将压制好的工件取出，防止用户在上模下方上料过程中，设备误启动造成工人受伤。

优选的，定位座上开设有第一滑移槽，第一滑移槽沿定位板的长度方向设置，定位板上滑动连接有两片固定板，每片固定板底部均固定连接有第一滑轨，第一滑轨滑动连接于第一滑移槽中，每片固定板均能够沿定位座的长度方向滑移，支撑杆底部固定连接于固定板顶部，定位座对应固定板两侧设置有用于对固定板固定的夹持组件。

通过采用上述方案，用户在组装过程中能够通过第一滑轨使固定板在定位座上滑移，从而能够更快地定位，定位完成后用户能够通过夹持组件夹紧固定板，防止固定板在后期下压过程中产生位置偏移。

优选的，两片固定板相互靠近的一侧开设有滑槽，滑板上固定连接有水平滑条，水平滑条滑动连接于滑槽中。

通过采用上述方案，用户使用时，水平滑条和滑槽起到导向的作用，使滑板在运动过程中更加稳定，使下模能够每次都运动到上模的正下方，提高压接的可靠性。

优选的，夹持组件包括螺栓连接于定位座对应第一滑移槽内的两片夹板，两片夹板相互靠近的一侧均与两片固定板相互远离的一侧抵接，每片夹板上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓外侧套设有限位块，限位块能够与固定板顶部抵接。

通过采用上述方案，用户使用时，松动紧固螺栓，随后转动限位块，使限位块转动到固定板顶部，并且限位块底部与固定板顶部抵接，拧紧紧固螺栓，使限位块与固定板抵接牢固，夹持组件能够使固定板更加稳定。

优选的，挡块与下压板之间固定连接有橡胶层。

通过采用上述方案，橡胶层能够减轻下压板与挡块之间的冲击，防止下压板与挡块之间长时间冲击造成挡块损坏。

优选的，下模上开设有收纳槽，下模顶部对应第一支爪、第二支爪和第三支爪位置处均开设有放置槽，锁体把手工件工件的底壳能够卡接于收纳槽中，锁体把手工件工件的第一支爪、第二支爪和第三支爪能够卡接于放置槽中。

通过采用上述方案，用户使用时，将锁体把手工件工件放入到下模中，锁体把手工件工件的底壳能够放入到收纳槽中，第一支爪第二支爪和第三支爪能够卡接入收纳槽中，使后期压接更加稳定。

优选的，下模顶部开设有导向面。

通过采用上述方案，用户使用时，导向面能够使第一支爪、第二支爪和第三支爪能够更加顺畅地进入到放置槽中，使用户能够更快地放入和取出工件。

优选的，定位座上开设有第二滑移槽，第二滑移槽沿定位座的宽度方向设置，滑板底部对应第二滑移槽位置处固定连接有第二滑条，第二滑条滑动连接于第二滑移槽中。

通过采用上述方案，用户使用时，第二滑条和第二滑移槽起到导向的作用，使滑板在运动过程中整体性更强，位置更加精确。从而提高设备的压接精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够使用户在远离上模正下方位置处进行上料和下料，防止用户在上料或下料时设备误启动对用户造成伤害；

2.能够通过第二滑条、第二滑移槽和滑槽使滑板运动更加稳定，提高设备的精度。

附图说明

图1是本申请实施例锁体转动把手冲压机的背景技术附图；

图2是本申请实施例锁体转动把手冲压机的整体结构示意图；

图3是本申请实施例突出第一滑移槽、第二滑移槽的剖视图；

图4是本申请实施例突出螺纹孔的剖视图；

图5是本申请实施例突出下模的示意图；

图6是本申请实施例突出控制模块的电路结构示意图；

图7是本申请实施例突出驱动模块的电路结构示意图。

图中，1、底板；11、固定架；12、水平驱动缸；2、定位座；21、第一滑移槽；22、固定板；221、第一滑轨；222、滑槽；223、支撑杆；224、弹簧；225、下压板；226、挡块；227、橡胶层；228、上模；23、滑板；231、水平滑条；232、第二滑轨；233、第二滑移槽；3、夹持组件；31、夹板；32、螺纹孔；321、紧固螺栓；33、限位块；4、下压组件；41、固定仓；42、下压液压缸；43、缓冲板；5、下模；51、收纳槽；52、放置槽；53、导向面；54、第一接近开关；55、第二接近开关；56、第三接近开关；57、自锁开关；6、控制模块；61、驱动模块；7、锁体把手工件工件；71、底壳；72、主体；73、第一支爪；74、第二支爪；75、第三支爪。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锁体转动把手冲压机，如图2所示，包括底板1，底板1上固定连接有定位座2，定位座2上设置有用于夹持的夹持组件3。底板1上固定连接有固定架11，固定架11上连接有用于驱动冲压机工作的下压组件4。

如图2和图3所示，定位座2上开设有第一滑移槽21，第一滑移槽21沿定位座2的长度方向设置。定位座2对应第一滑移槽21位置处滑动连接有两片固定板22，每片固定板22底部均固定连接有第一滑轨221，第一滑轨221滑动连接于第一滑移槽21中，每片固定板22均能够沿定位座2的长度方向滑移。两片固定板22相互靠近的一侧均开设有滑槽222，滑槽222沿定位座2的宽度方向设置。两片固定板22之间滑动连接有滑板23，滑板23两侧对应滑槽222位置处均固定连接有水平滑条231，水平滑条231滑动连接于滑槽222中，滑板23底部固定连接有第二滑轨232，定位座2顶部开设有第二滑移槽233，第二滑移槽233沿定位座2的宽度方向设置，第二滑轨232滑动连接于第二滑移槽233中，滑板23能够沿定位座2的宽度方向滑移。固定架11上固定连接有水平驱动缸12的缸体，水平驱动缸12的活塞杆沿定位座2顶面的宽度方向设置，水平驱动缸12的活塞杆固定连接于滑板23上。水平驱动缸12均连接有控制水平驱动缸12的活塞杆收回的电磁铁YA1和控制水平驱动缸12的活塞杆伸出的电磁铁YA2。用户安装过程中，固定板22能够通过第一滑轨221沿第一滑移槽21的长度方向滑移，方便用户对固定板22的位置进行变换，用户将固定板22运动到能够与滑板23配合的位置后完成定位，使用过程中启动水平驱动缸12，水平驱动缸12能够推动滑板23沿定位座2的宽度方向运动。

如图2和图3所示，夹持组件3包括螺栓连接于定位座2对应第一滑移槽21内的两片夹板31，两片夹板31相互靠近的一侧均与两片固定板22相互远离的一侧抵接。每片夹板31上均开设有螺纹孔32(参考图3)，螺纹孔32内螺纹连接有紧固螺栓321，紧固螺栓321外侧套设有限位块33，限位块33能够与固定板22顶部抵接。用户使用时，移动夹板31，当夹板31能够与固定板22抵接后，通过螺栓使夹板31固定。用户松动紧固螺栓321，随后转动限位块33，使限位块33底部与固定板22顶部抵接，拧紧紧固螺栓321，使限位块33与固定板22连接紧密，防止设备运行过程中固定板22发生滑动。

如图2所示，下压组件4包括固定连接于支撑架上的固定仓41，固定仓41内部固定连接有下压液压缸42的缸体，下压液压缸42的活塞杆竖直向下设置，下压液压缸42的活塞杆穿过固定仓41底部。下压液压缸42的活塞杆固定连接有缓冲板43。用户使用时，启动下压液压缸42，下压液压缸42能够带动缓冲板43沿竖直方向。

如图3所示，固定板22顶部均固定连接有支撑杆223，支撑杆223竖直设置，每根支撑杆223外侧均套设有弹簧224，弹簧224一端固定连接于固定板22顶部，弹簧224另一端固定连接有下压板225。弹簧224能够给予下压板225竖直向上的力。支撑杆223穿过下压板225设置，支撑杆223穿过下压板225一端固定连接有挡块226。挡块226与下压板225顶部之间设置有缓冲作用的橡胶层227，缓冲板43能够与下压板225顶部抵接。下压板225底部固定连接有上模228。用户使用时，下压液压缸42能够带动缓冲板43竖直向下运动，缓冲板43推动下压板225竖直向下运动，下压板225竖直向下运动带动弹簧224压缩，下压板225能够沿支撑杆223的长度方向竖直向下运动，从而能够带动上模228竖直向下运动。当下压液压缸42的活塞杆竖直向上运动时，弹簧224给予下压板225竖直向上的力并且能够使下压板225恢复原位。橡胶层227能够减少挡块226与下压板225之间的冲击力，防止使用一段时间后挡块226发生损坏。

如图1和图5所示，滑板23(参考图2)顶部固定连接有下模5，下模5上开设有收纳槽51，收纳槽51位于下模5中心位置处。下模5顶部对应第一支爪73、第二支爪74和第三支爪75位置处均开设有放置槽52。下模5顶部对应放置槽52和收纳槽51位置处均开设有导向面53。下模5对应放置槽52内部固定连接有第一接近开关54、第二接近开关55和第三接近开关56，第一接近开关54、第二接近开关55、第三接近开关56分别位于与第一支爪73、第二支爪74和第三支爪75相对应的位置处。底板1(参考图1)上固定连接有自锁开关57(参考图2)。用户使用时，将锁体把手工件工件7的底壳71放置于收纳槽51中，锁体把手工件工件7的主体72放置于底壳71上方，使第一支爪73、第二支爪74和第三支爪75均设置于放置槽52中，随后启动下压液压缸42(参考图2)，下压液压缸42的活塞杆伸长，下压液压缸42的活塞杆带动下压板225(参考图2)竖直向下运动，使上模228(参考图2)和下模5配合从而对锁体把手工件工件7进行冲压压接。

如图5和图6所示，下模5连接有控制电路，控制电路包括控制模块6、驱动模块61(参考图7)。

如图6所示，控制模块6包括电连接于第一接近开关54的VCC，第一接近开关54远离VCC一端电连接于第二接近开关55，第二接近开关55远离第一接近开关54一端电连接于第三接近开关56一端。第三接近开关56电连接于第一继电器的电磁线圈KA1，第一继电器的电磁线圈KA1远离第三接近开关56一端电连接有电阻R1，电阻R1另一端接地。VCC电连接于自锁开关57，自锁开关57远离VCC一端电连接有第二继电器的电磁线圈KA2，第二继电器的电磁线圈KA2另一端电连接于电阻R1远离接地点一端。

如图7所示，驱动模块61包括电连接于VCC的第一继电器的常开触点KA1-1，第一继电器的常开触点KA1-1远离VCC一端电连接有第二继电器的常闭触点KA2-1,第二继电器的常闭触点KA2-1远离第一继电器的常开触点KA1-1一端电连接于第一电磁铁YA1。第一电磁铁YA1另一端电连接有电阻R2，电阻R2另一端接地。VCC电连接有第二继电器的常开触点KA2-2，第二继电器的常开触点KA2-2，第二继电器的常开触点KA2-2远离VCC一端电连接于第二电磁铁YA2，第二电磁铁另一端电连接于第一电磁铁靠近电阻R2一端。

用户使用时，将锁体把手工件工件7放置于下模5中，当第一支爪73放置于放置槽52中时，第一接近开关54闭合，当第二支爪74放置于放置槽52中时，第二接近开关55闭合，当第三支爪75放置于放置槽52中时，第三接近开关56闭合。此时第一继电器的电磁线圈KA1得电，第一继电器的常开触点KA1-1闭合，第一电磁铁YA1得电，控制水平驱动缸12的活塞杆收回，从而使滑板23向靠近固定架11一侧运动，滑板23带动下模5运动到与上模228对应位置处后，水平驱动缸12的活塞杆停止运动。随后下压液压缸42开始运动对锁体把手工件7进行冲压组合，组合完成后，用户按下自锁开关57，自锁开关57闭合，第二继电器的电磁线圈KA2得电，第二继电器的常闭触点KA2-1断开，第二继电器的常开触点KA2-2闭合，第一电磁铁YA1失电，第二电磁铁YA2得电，水平驱动缸12的活塞杆伸长带动下模5向远离固定架11的方向运动，方便用户将加工完成的锁体把手工件工件7取出。

本申请实施例一种锁体转动把手冲压机的实施原理为：用户将设备组装完毕后，将锁体把手工件工件放置到下模5上后，第一接近开关54、第二接近开关55和第三接近开关56闭合得电，第一电磁铁YA1得电，第一电磁铁YA1控制水平驱动缸12的活塞杆收缩，从而带动滑板23向靠近固定架11的方向运动，滑板23带动下模5运动到上模228正下方后停止运动，启动下压液压缸42，下压液压缸42的活塞杆伸长带动缓冲板43竖直向下运动，缓冲板43竖直向下带动下压板225运动，下压板225带动上模228与下模5配合，从而使锁体把手工件工件7实现冲压压接，压接完成后，按下自锁开关57，第二电磁铁YA2得电，第二电磁铁YA2带动水平驱动缸12的活塞杆伸长从而带动滑板23向远离固定架11的方向运动，使下模5推出，方便用户取出压接好的工件。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁体转动把手冲压机，其特征在于：包括定位座(2)，定位座(2)顶部滑动连接有滑板(23)，滑板(23)能够沿定位座(2)的宽度方向滑移，定位座(2)一侧设置有固定架(11)，固定架(11)上固定连接有水平驱动缸(12)的缸体，水平驱动缸(12)的活塞杆固定连接于定位座(2)上，定位座(2)上连接有支撑杆(223)，支撑杆(223)竖直设置，每根支撑杆(223)外侧均套设有弹簧(224)，弹簧(224)一端固定连接于固定板(22)顶部，弹簧(224)另一端固定连接有下压板(225)，弹簧(224)能够给予下压板(225)竖直向上的力，支撑杆(223)穿过下压板(225)设置，支撑杆(223)穿过下压板(225)一端固定连接有挡块(226)，固定架(11)上固定连接有用于驱动下压板(225)竖直向下运动的驱动组件，滑板(23)顶部固定连接有下模(5)，下压板(225)底部固定连接有上模(228)，上模(228)与下模(5)能够配合，下模(5)上固定连接有自锁开关(57)，下模(5)上固定连接有第一接近开关(54)、第二接近开关(55)和第三接近开关(56)，下模(5)连接有控制电路，控制电路包括控制模块(6)、驱动模块(61)；

控制模块(6)连接第一接近开关(54)、第二接近开关(55)和第三接近开关(56)，控制模块(6)包括电连接于第一接近开关(54)的VCC，第一接近开关(54)远离VCC一端电连接于第二接近开关(55)，第二接近开关(55)远离第一接近开关(54)一端电连接于第三接近开关(56)一端，第三接近开关(56)电连接于第一继电器的电磁线圈KA1，第一继电器的电磁线圈KA1远离第三接近开关(56)一端电连接有电阻R1，电阻R1另一端接地，VCC电连接于自锁开关(57)，自锁开关(57)远离VCC一端电连接有第二继电器的电磁线圈KA2，第二继电器的电磁线圈KA2另一端电连接于电阻R1远离接地点一端，驱动模块(61)包括电连接于VCC的第一继电器的常开触点KA1-1，第一继电器的常开触点KA1-1远离VCC一端电连接有第二继电器的常闭触点KA2-1，第二继电器的常闭触点KA2-1远离第一继电器的常开触点KA1-1一端电连接于第一电磁铁YA1，第一电磁铁YA1另一端电连接有电阻R2，电阻R2另一端接地，VCC电连接有第二继电器的常开触点KA2-2，第二继电器的常开触点KA2-2，第二继电器的常开触点KA2-2远离VCC一端电连接于第二电磁铁YA2，第二电磁铁YA2另一端电连接于第一电磁铁YA1靠近电阻R2一端。

2.根据权利要求1所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：定位座(2)上开设有第一滑移槽(21)，第一滑移槽(21)沿定位座(2)的长度方向设置，定位座(2)上滑动连接有两片固定板(22)，每片固定板(22)底部均固定连接有第一滑轨(221)，第一滑轨(221)滑动连接于第一滑移槽(21)中，每片固定板(22)均能够沿定位座(2)的长度方向滑移，支撑杆(223)底部固定连接于固定板(22)顶部，定位座(2)对应固定板(22)两侧设置有用于对固定板(22)固定的夹持组件(3)。

3.根据权利要求2所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：两片固定板(22)相互靠近的一侧开设有滑槽(222)，滑板(23)上固定连接有水平滑条(231)，水平滑条(231)滑动连接于滑槽(222)中。

4.根据权利要求2所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：夹持组件(3)包括螺栓连接于定位座(2)对应第一滑移槽(21)内的两片夹板(31)，两片夹板(31)相互/靠近的一侧均与两片固定板(22)相互远离的一侧抵接，每片夹板(31)上均开设有螺纹孔(32)，螺纹孔(32)内螺纹连接有紧固螺栓(321)，紧固螺栓(321)外侧套设有限位块(33)，限位块(33)能够与固定板(22)顶部抵接。

5.根据权利要求1所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：挡块(226)与下压板(225)之间固定连接有橡胶层(227)。

6.根据权利要求1所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：下模(5)上开设有收纳槽(51)，下模(5)顶部对应第一支爪(73)、第二支爪(74)和第三支爪(75)位置处均开设有放置槽(52)，锁体把手工件工件(7)的底壳(71)能够卡接于收纳槽(51)中，锁体把手工件工件(7)的第一支爪(73)、第二支爪(74)和第三支爪(75)能够卡接于放置槽(52)中。

7.根据权利要求6所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：下模(5)顶部开设有导向面(53)。

8.根据权利要求2所述的锁体转动把手冲压机，其特征在于：定位座(2)上开设有第二滑移槽(233)，第二滑移槽(233)沿定位座(2)的宽度方向设置，滑板(23)底部对应第二滑移槽(233)位置处固定连接有第二滑条，第二滑条滑动连接于第二滑移槽(233)中。

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