CN215280700U - 一种可以进行快速定位的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接技术领域,且公开了一种可以进行快速定位的焊接设备,包括工作台、连接块、圆管和弯曲管,所述连接块的左右两端均活动连接有旋转杆,所述旋转杆的内侧活动卡接有夹片,所述工作台右端的顶部固定安装有固定块,所述固定块的中部活动连接有推杆,所述推杆的左侧活动卡接有支撑块。本实用新型通过设置有连接块、旋转杆和夹片等结构配合以实现定位效果好的优点,可通过先转动左端连接块上的旋转杆,由于螺纹的存在和限位滑杆、滑槽的存在,则旋转杆会顶着夹片将内部放置的圆管夹紧固定住,然后再转动右端连接块上的旋转杆,使得夹片将放置在内部的弯曲管夹紧固定住,这样便可以达到定位效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体是一种可以进行快速定位的焊接设备。
背景技术
焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备,将两个不连接的个体零件固定连接在一起,以完成所需要的工件,通过焊接工艺,可使得零件两端连接处非常稳固;圆管在生活中大量使用,可用于管道运输,根据需要,可在圆管上焊接弯曲管,才能进行使用。
现有的焊接设备,大多都是采用挤压固定的形式将圆管和弯曲管固定在工作台上,然后再用焊枪对连接处进行焊接,传统的固定方式费时费力,不方便固定与拆卸,无法快速定位。
另外,现有的圆管与弯曲管焊接都是采用人工手持焊枪对两工件连接处进行焊接,由于圆管和弯曲管都是圆形,焊接处也是圆形,这样焊接工作时,需要反复固定工件,增加了劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种可以进行快速定位的焊接设备,具有定位效果好和工作效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以进行快速定位的焊接设备,包括工作台、连接块、圆管和弯曲管,所述连接块的左右两端均活动连接有旋转杆,所述旋转杆的内侧活动卡接有夹片,所述工作台右端的顶部固定安装有固定块,所述固定块的中部活动连接有推杆,所述推杆的左侧活动卡接有支撑块,所述支撑块的上端活动卡接有限位框,通过转动左端连接块上的旋转杆,旋转杆会顶着夹片将内部放置的圆管夹紧固定住;通过转动右端连接块上的旋转杆,使得夹片将放置在内部的弯曲管夹紧固定住;再通过转动推杆,使得推杆顶着支撑块带动弯曲管与圆管端口处对齐并相贴,即可完成快速定位工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台左端的顶部固定安装有电机,所述电机的右侧固定连接有转动杆,所述工作台的后面活动连接有支撑架,所述连接块的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有电焊装置,所述支撑架前端的底部固定连接有弹簧,可通过启动液压杆使得连接杆推动电焊装置缓缓下移并对圆管与弯曲管顶部的连接处进行焊接,然后启动电机工作,通过转动杆带动连接块转动,则圆管和弯曲管也会缓慢转动,电焊装置则会对圆管与弯曲管的连接处一周进行焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块的顶部开设有卡槽,所述工作台左端的顶部固定连接有支撑块且右端的顶部活动连接有支撑块,右端所述支撑块的底部固定连接有滑块,卡槽与限位框配合工作,既能提供连接块所需的支撑力,又不妨碍连接块转动,右端支撑块通过滑块可在工作台右端的顶部横移,可调节弯曲管与圆管端口处对齐并相贴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,左端所述夹片的后面固定连接有限位滑杆,左端所述连接块正面的中部开设有滑槽,限位滑杆、滑槽的存在,使得左端的夹片只能横移不能转动,方便固定圆管的工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的左右两端均开设有插孔,所述旋转杆的外表面和插孔的内壁上均刻有螺纹,由于螺纹的存在,当转动旋转杆时,旋转杆会顶着夹片将内部放置的圆管夹紧固定住,不易松动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,右端所述连接块的中部开设有圆形口,所述固定块的中部开设有通口,所述推杆的外表面和通口的内壁上均刻有螺纹,由于螺纹的存在,可转动推杆沿着固定块上的通口处顶着支撑块缓缓向内侧移动,从而使得弯曲管与圆管端口处对齐并相贴,可防止焊接时发生偏移导致焊接精度差。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有连接块、旋转杆和夹片等结构配合以实现定位效果好的优点,可通过先转动左端连接块上的旋转杆,由于螺纹的存在和限位滑杆、滑槽的存在,则旋转杆会顶着夹片将内部放置的圆管夹紧固定住,然后再转动右端连接块上的旋转杆,使得夹片将放置在内部的弯曲管夹紧固定住,并调节使得圆管与弯曲管相对齐,然后通过转动推杆沿着固定块上的通口处顶着支撑块缓缓向内侧移动,直至弯曲管与圆管端口处对齐并相贴,可防止焊接时发生偏移导致焊接精度差,整个定位过程,快捷且便利,这样便可以达到定位效果好的目的。
2、本实用新型通过设置有电机、液压杆和电焊装置等结构配合以实现工作效率高的优点,定位工作结束后,可先移动支撑架,使得电焊装置位于圆管与弯曲管连接处的正上方,然后再启动液压杆使得连接杆推动电焊装置缓缓下移,并利用电焊装置焊接圆管与弯曲管顶部的连接处,然后可启动电机工作,带动转动杆转动,从而带动左端的连接块转动,则圆管会带动弯曲管缓慢转动,电焊装置则会对圆管与弯曲管的连接处一周进行焊接,无需反复固定拆卸工件,省时省力,这样便可以达到工作效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构支撑块与限位框连接处示意图;
图4为本实用新型结构弯曲管被固定时示意图;
图5为本实用新型结构弹簧位置示意图。
图中:1、工作台;2、电机;3、转动杆;4、限位框;5、连接块;6、支撑架;7、液压杆;8、圆管;9、弯曲管;10、固定块;11、推杆;12、支撑块;13、旋转杆;14、夹片;15、连接杆;16、弹簧;17、电焊装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种可以进行快速定位的焊接设备,包括工作台1、连接块5、圆管8和弯曲管9,连接块5的左右两端均活动连接有旋转杆13,旋转杆13的内侧活动卡接有夹片14,工作台1右端的顶部固定安装有固定块10,固定块10的中部活动连接有推杆11,推杆11的左侧活动卡接有支撑块12,支撑块12的上端活动卡接有限位框4,通过转动左端连接块5上的旋转杆13,旋转杆13会顶着夹片14将内部放置的圆管8夹紧固定住;通过转动右端连接块5上的旋转杆13,使得夹片14将放置在内部的弯曲管9夹紧固定住;再通过转动推杆11,使得推杆11顶着支撑块12带动弯曲管9与圆管8端口处对齐并相贴,即可完成快速定位工作。
其中,工作台1左端的顶部固定安装有电机2,电机2的右侧固定连接有转动杆3,工作台1的后面活动连接有支撑架6,连接块5的顶部固定安装有液压杆7,液压杆7的底部固定连接有连接杆15,连接杆15的底部固定连接有电焊装置17,支撑架6前端的底部固定连接有弹簧16,可通过启动液压杆7使得连接杆15推动电焊装置17缓缓下移并对圆管8与弯曲管9顶部的连接处进行焊接,然后启动电机2工作,通过转动杆3带动连接块5转动,则圆管8和弯曲管9也会缓慢转动,电焊装置17则会对圆管8与弯曲管9的连接处一周进行焊接。
其中,支撑块12的顶部开设有卡槽,工作台1左端的顶部固定连接有支撑块12且右端的顶部活动连接有支撑块12,右端支撑块12的底部固定连接有滑块,卡槽与限位框4配合工作,既能提供连接块5所需的支撑力,又不妨碍连接块5转动,右端支撑块12通过滑块可在工作台1右端的顶部横移,可调节弯曲管9与圆管8端口处对齐并相贴。
其中,左端夹片14的后面固定连接有限位滑杆,左端连接块5正面的中部开设有滑槽,限位滑杆、滑槽的存在,使得左端的夹片14只能横移不能转动,方便固定圆管8的工作。
其中,连接块5的左右两端均开设有插孔,旋转杆13的外表面和插孔的内壁上均刻有螺纹,由于螺纹的存在,当转动旋转杆13时,旋转杆13会顶着夹片14将内部放置的圆管8夹紧固定住,不易松动。
其中,右端连接块5的中部开设有圆形口,固定块10的中部开设有通口,推杆11的外表面和通口的内壁上均刻有螺纹,由于螺纹的存在,可转动推杆11沿着固定块10上的通口处顶着支撑块12缓缓向内侧移动,从而使得弯曲管9与圆管8端口处对齐并相贴,可防止焊接时发生偏移导致焊接精度差。
本实用新型的工作原理及使用流程:
可先转动左端连接块5上的旋转杆13,由于螺纹的存在和限位滑杆、滑槽的存在,则旋转杆13会顶着夹片14将内部放置的圆管8夹紧固定住;
接着再转动右端连接块5上的旋转杆13,使得夹片14将放置在内部的弯曲管9夹紧固定住;
然后再调节使得圆管8与弯曲管9相对齐,通过转动推杆11沿着固定块10上的通口处顶着支撑块12缓缓向内侧移动,直至弯曲管9与圆管8端口处对齐并相贴;
接着可先移动支撑架6,使得电焊装置17位于圆管8与弯曲管9连接处的正上方,然后再启动液压杆7使得连接杆15推动电焊装置17缓缓下移,并利用电焊装置17焊接圆管8与弯曲管9顶部的连接处;
然后再启动电机2工作,带动转动杆3转动,从而带动左端的连接块5转动,则圆管8会带动弯曲管9转动,电焊装置17则会对圆管8与弯曲管9的连接处一周进行焊接,即可完成焊接工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可以进行快速定位的焊接设备,包括工作台(1)、连接块(5)、圆管(8)和弯曲管(9),其特征在于:所述连接块(5)的左右两端均活动连接有旋转杆(13),所述旋转杆(13)的内侧活动卡接有夹片(14),所述工作台(1)右端的顶部固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的中部活动连接有推杆(11),所述推杆(11)的左侧活动卡接有支撑块(12),所述支撑块(12)的上端活动卡接有限位框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行快速定位的焊接设备,其特征在于:所述工作台(1)左端的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的右侧固定连接有转动杆(3),所述工作台(1)的后面活动连接有支撑架(6),所述连接块(5)的顶部固定安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的底部固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的底部固定连接有电焊装置(17),所述支撑架(6)前端的底部固定连接有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可以进行快速定位的焊接设备,其特征在于:所述支撑块(12)的顶部开设有卡槽,所述工作台(1)左端的顶部固定连接有支撑块(12)且右端的顶部活动连接有支撑块(12),右端所述支撑块(12)的底部固定连接有滑块。
4.根据权利要求1所述的一种可以进行快速定位的焊接设备,其特征在于:左端所述夹片(14)的后面固定连接有限位滑杆,左端所述连接块(5)正面的中部开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种可以进行快速定位的焊接设备,其特征在于:所述连接块(5)的左右两端均开设有插孔,所述旋转杆(13)的外表面和插孔的内壁上均刻有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种可以进行快速定位的焊接设备,其特征在于:右端所述连接块(5)的中部开设有圆形口,所述固定块(10)的中部开设有通口,所述推杆(11)的外表面和通口的内壁上均刻有螺纹。
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