CN215280488U - 一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，包括底座、可倾斜工作台、所述的可倾斜工作台设于所述的底座上方，所述底座内设有驱动可倾斜工作台一端向上升起的升降气缸，所述的可倾斜工作台上设有将待加工的活塞气缸进行夹紧的夹紧装置，所述的底座上方设有夹持焊枪的夹持组件，该夹持组件将焊枪夹持并对准活塞气缸上的焊接部位。本实用新型用于在活塞气缸焊接过程中夹持活塞气缸的活塞气缸缸体和活塞气缸缸盖，方便焊枪的焊接工作，装夹过程操作简单且夹持牢固，而且能避免焊接过程中由于铁水沿活塞气缸缸盖向下流导致的产品焊接质量不佳的问题。

Description

一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工过程中的工装夹具领域，具体地说是一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置。

背景技术

在汽车的空气减震装置的加工过程中，将活塞气缸的活塞气缸缸体和活塞气缸缸盖的外边缘处进行焊接连接是非常重要的一项工作，通常是将缸体和缸盖闭合夹持后，在该闭合处进行焊接，一边焊接一边转动缸体，从而实现缸体与缸盖连接处的整个圆周的焊接工作。但是，由于焊接的位置是在缸体和缸盖的连接处，也就是缸体的端部，所以不管缸体工件是竖直放置还是水平放置，在焊接加工的过程中，焊接铁水会沿着缸体的缸壁（缸体水平放置的情况）或者是缸盖（缸体竖直放置的情况）下流，导致焊接部位焊接质量差的情况。所以亟需开发一种便于装夹缸体和缸盖的工装夹具来配合焊接工作。

发明内容

为了解决以上为题，本实用新型提供了一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置。

本实用新型的技术方案是：一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，包括底座、可倾斜工作台、所述的可倾斜工作台设于所述的底座上方，所述底座内设有驱动可倾斜工作台一端向上升起的升降气缸，所述的可倾斜工作台上设有将待加工的活塞气缸进行夹紧的夹紧装置，所述的底座上方设有夹持焊枪的夹持组件，该夹持组件将焊枪夹持并对准活塞气缸上的焊接部位。

优选的，所述的底座内部设有气缸铰接座，所述的升降气缸的缸体铰接于所述的气缸铰接座上；所述的可倾斜工作台的一端底部设有气缸轴输出端铰接座，升降气缸的气缸轴输出端与该气缸轴输出端铰接座铰接；所述的可倾斜工作台的另一端与所述的底座铰接。

作为进一步优选的，所述的底座上设有窗口，窗口位于可倾斜工作台的两端下方。

优选的，所述的夹紧装置包括转轴端和顶紧端，所述的转轴端包括装夹底盘、转轴、转轴驱动电机，所述的转轴通过转轴支撑座固定于所述的可倾斜工作台的左端上方；所述的转轴驱动电机设于所述的转轴支撑座的左端，且所述的转轴与该转轴驱动电机的输出端连接；所述的装夹底盘与转轴的另一端固定连接，且所述的装夹底盘的右侧中心设有限位凸起；所述的顶紧端包括活动顶针、伸缩气缸和伸缩气缸固定座；所述的伸缩气缸固定座固定于可倾斜工作台的右端，伸缩气缸的缸体固定于该伸缩气缸固定座的右侧，伸缩气缸的气缸轴输出端穿过伸缩气缸固定座与所述的活动顶针固定连接。

作为进一步优选的，所述装夹底盘的限位凸起和活动顶针同轴。

优选的，所述的夹持组件包括固定底板，第一调节板，第一固定板和夹持板，所述的底座上设有悬架，所述的固定底板固定于该悬架上，所述的第一调节板与该固定底板连接，所述的第一固定板与所述的第一调节板的中部固定连接，所述的夹持板可转动的与该第一固定板固定连接，所述的夹持板夹持焊枪。

作为进一步优选的，所述的第一调节板与固定底板之间通过铰接轴可转动连接，所述的第一调节板上设有弧形调节槽，该弧形调节槽内设有调节定位螺钉。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于在活塞气缸焊接过程中夹持活塞气缸的活塞气缸缸体和活塞气缸缸盖，方便焊枪的焊接工作，装夹过程操作简单且夹持牢固。设有的可倾斜工作台可以进行升降，确保在焊接的过程中，活塞气缸呈倾斜状态，焊枪正对焊接位置，铁水保留在焊缝处，而且能避免焊接过程中由于铁水缸盖向下流导致的产品焊接质量不佳的问题。活塞气缸在装卸的过程中，都是以水平方式固定在可倾斜工作台上的，装卸过程操作简单，避免了需要将产品倾斜装夹的情况。焊枪的夹持组件可以进行调节，从而让焊枪的枪头位置进行微调，以适应更好的焊接工作。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型装夹上待加工工件后的主视图；

图3是本实用新型装夹上待加工工件升起可倾斜工作台后的主视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的左视图。

标号说明：1：升降气缸；2：气缸铰接座；3：底座；4：可倾斜工作台；5：转轴驱动电机；6：转轴；7：装夹底盘；8：夹持组件；9：焊枪；10：活动顶针；11：伸缩气缸；12：伸缩气缸固定座；13：窗口；14：活塞气缸缸盖；15：第一调节板；16：弧形调节槽：17：第一固定板；18：夹持板；19：悬架；20：活塞气缸缸体；21：气缸轴输出端；22：气缸轴输出端铰接座；23：固定底板；24：限位凸起；25：铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，本实用新型包括底座3、可倾斜工作台4、所述的可倾斜工作台4设于所述的底座3上方，所述底座3内设有驱动可倾斜工作台4一端向上升起的升降气缸1，所述的可倾斜工作台4上设有将待加工的活塞气缸进行夹紧的夹紧装置，所述的底座3上方设有夹持焊枪9的夹持组件8，该夹持组件8将焊枪9夹持并对准活塞气缸上的焊接部位。

本实施例中，所述的底座3内部设有气缸铰接座2，所述的升降气缸1的缸体铰接于所述的气缸铰接座2上；所述的可倾斜工作台4的一端底部设有气缸轴输出端铰接座22，升降气缸1的气缸轴输出端21与该气缸轴输出端铰接座22铰接；所述的可倾斜工作台4的另一端与所述的底座3铰接。

本实施例中，所述的底座3上设有窗口13，窗口13位于可倾斜工作台4的两端下方。一端用于在可倾斜工作台4倾斜时给予伸缩气缸固定座12避让空间，另一端给升降气缸1的气缸轴输出端21活动的空间。

本实施例中，所述的夹紧装置包括转轴端和顶紧端，所述的转轴端包括装夹底盘7、转轴6、转轴驱动电机5，所述的转轴6通过转轴支撑座固定于所述的可倾斜工作台4的左端上方；所述的转轴驱动电机5设于所述的转轴支撑座的左端，且所述的转轴6与该转轴驱动电机5的输出端连接；所述的装夹底盘7与转轴6的另一端固定连接，且所述的装夹底盘7的右侧中心设有限位凸起24；所述的顶紧端包括活动顶针10、伸缩气缸11和伸缩气缸固定座12；所述的伸缩气缸固定座12固定于可倾斜工作台4的右端，伸缩气缸11的缸体固定于该伸缩气缸固定座12的右侧，伸缩气缸11的气缸轴输出端穿过伸缩气缸固定座12与所述的活动顶针10固定连接。活动顶针10的结构设置可参考现有的车床用活动顶针。

本实施例中，所述装夹底盘7的限位凸起24和活动顶针10同轴。活塞气缸在装卸的过程中，都是以水平方式固定在可倾斜工作台4上的，装卸过程操作简单，避免了需要将产品倾斜装夹的情况。

本实施例中，所述的夹持组件8包括固定底板23，第一调节板15，第一固定板17和夹持板18，所述的底座3上设有悬架19，所述的固定底板23固定于该悬架19上，所述的第一调节板15与该固定底板23连接，所述的第一固定板17与所述的第一调节板15的中部固定连接，所述的夹持板18可转动的与该第一固定板17固定连接，所述的夹持板18夹持焊枪9。

本实施例中，所述的第一调节板15与固定底板23之间通过铰接轴25可转动连接，所述的第一调节板15上设有弧形调节槽16，该弧形调节槽16内设有调节定位螺钉。焊枪9的夹持组件8可以进行调节，从而让焊枪9的枪头位置进行微调，以适应更好的焊接工作。

工作原理：在对产品进行装夹前，所述升降气缸1的气缸轴输出端21和伸缩气缸11的气缸轴输出端均为缩进状态，所述的转轴驱动电机5停止不动。将焊枪9夹持在夹持板18内，调整夹持组件8的角度，转动第一调节板15可以调节焊枪9的枪头在左右方向上的角度，转动夹持板18，可以调节焊枪9的枪头在前后方向上的角度。将活塞气缸的活塞气缸缸体20和活塞气缸缸盖14进行闭合，并装夹于装夹底盘7与活动顶针10之间，由限位凸起24和活动顶针10进行定位。伸缩气缸11的气缸轴输出端伸出，将活动顶针10顶紧活塞气缸缸体20。升降气缸1的气缸轴输出端21伸长，可倾斜工作台4的左端升起，待加工的活塞气缸角度发生倾斜，待焊接位置正好位于焊枪9的枪头处。焊枪9开始焊接工作，同时转轴驱动电机5进行转动，驱动待加工的活塞气缸进行转动，实现整个圆周的焊接工作。焊接完毕，转轴驱动电机5停止，升降气缸1复位，伸缩气缸11复位，取下加工完成的活塞气缸。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于包括底座（3）、可倾斜工作台（4），所述的可倾斜工作台（4）设于所述的底座（3）上方，所述底座（3）内设有驱动可倾斜工作台（4）一端向上升起的升降气缸（1），所述的可倾斜工作台（4）上设有将待加工的活塞气缸进行夹紧的夹紧装置，所述的底座（3）上方设有夹持焊枪（9）的夹持组件（8），该夹持组件（8）将焊枪（9）夹持并对准活塞气缸上的焊接部位。

2.根据权利要求1所述的一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于所述的底座（3）内部设有气缸铰接座（2），所述的升降气缸（1）的缸体铰接于所述的气缸铰接座（2）上；所述的可倾斜工作台（4）的一端底部设有气缸轴输出端铰接座（22），升降气缸（1）的气缸轴输出端（21）与该气缸轴输出端铰接座（22）铰接；所述的可倾斜工作台（4）的另一端与所述的底座（3）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于所述的底座（3）上设有窗口（13），窗口（13）位于可倾斜工作台（4）的两端下方。

4.根据权利要求1所述的一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于所述的夹紧装置包括转轴端和顶紧端，所述的转轴端包括装夹底盘（7）、转轴（6）、转轴驱动电机（5），所述的转轴（6）通过转轴支撑座固定于所述的可倾斜工作台（4）的左端上方；所述的转轴驱动电机（5）设于所述的转轴支撑座的左端，且所述的转轴（6）与该转轴驱动电机（5）的输出端连接；所述的装夹底盘（7）与转轴（6）的另一端固定连接，且所述的装夹底盘（7）的右侧中心设有限位凸起（24）；所述的顶紧端包括活动顶针（10）、伸缩气缸（11）和伸缩气缸固定座（12）；所述的伸缩气缸固定座（12）固定于可倾斜工作台（4）的右端，伸缩气缸（11）的缸体固定于该伸缩气缸固定座（12）的右侧，伸缩气缸（11）的气缸轴输出端穿过伸缩气缸固定座（12）与所述的活动顶针（10）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于所述装夹底盘（7）的限位凸起（24）和活动顶针（10）同轴。

6.根据权利要求1所述的一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于所述的夹持组件（8）包括固定底板（23），第一调节板（15），第一固定板（17）和夹持板（18），所述的底座（3）上设有悬架（19），所述的固定底板（23）固定于该悬架（19）上，所述的第一调节板（15）与该固定底板（23）连接，所述的第一固定板（17）与所述的第一调节板（15）的中部固定连接，所述的夹持板（18）可转动的与该第一固定板（17）固定连接，所述的夹持板（18）夹持焊枪（9）。

7.根据权利要求6所述的一种可倾斜活塞气缸焊接固定装置，其特征在于所述的第一调节板（15）与固定底板（23）之间通过铰接轴（25）可转动连接，所述的第一调节板（15）上设有弧形调节槽（16），该弧形调节槽（16）内设有调节定位螺钉。

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