CN215280053U - 一种模锻叉型链加工用原料截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模锻叉型链加工用原料截断装置,包括工作台、支撑腿、第一固定板、第二固定板、第一气缸、切割设备、伺服电机、收集箱、把手、除尘箱和第二气缸,所述切割设备的两侧壁均开设有卡槽,所述切割设备的底端的外表面套设有防护罩,所述防护罩的两内壁均固定连接有卡块。本实用新型中,通过伺服电机可以驱动活动板直线运动,使得可以调节活动板与切割设备的间距,从而使得可以根据实际生产需求调节活动板的位置,便于切割出不同规格尺寸的原料,有利于提高该装置的实用性,而且活动板可以直线运动,使得切割好的原料可以移动,便于收集箱将通过开槽的原料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造件生产技术领域,具体为一种模锻叉型链加工用原料截断装置。
背景技术
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率高,而模锻叉型链就是指用模锻工艺生产出的叉型链;
现有的模锻叉型链加工用原料截断装置在使用的过程中,由于叉型链与其他种类的锻造件尺寸不同,使得需要使用不同规格尺寸的原材料,而模锻叉型链的原料截断装置很难切割出不同规格尺寸的原料,从而使得该装置的适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模锻叉型链加工用原料截断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模锻叉型链加工用原料截断装置,包括工作台、支撑腿、第一固定板、第二固定板、第一气缸、切割设备、伺服电机、收集箱、把手、除尘箱和第二气缸,所述切割设备的两侧壁均开设有卡槽,所述切割设备的底端的外表面套设有防护罩,所述防护罩的两内壁均固定连接有卡块,所述卡块滑动卡接在卡槽的内部,所述伺服电机固定连接在第一固定板靠近收集箱的侧壁,所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板,所述第一固定板靠近活动板的一侧设置有第一连接板,所述第一连接板与螺纹杆远离伺服电机的一端转动连接,所述工作台的上方设置有限位杆,所述限位杆贯穿活动板,所述限位杆的两端分别与第一连接板的侧壁和第一固定板的侧壁固定连接,所述工作台的顶部贯穿开设有开槽,所述工作台的底部固定连接有固定支架,所述收集箱设置在固定支架的内部,所述工作台的顶部贯穿开设有切割槽,所述切割槽位于切割设备的下方。
优选的,所述除尘箱固定连接在工作台的底部,所述除尘箱靠近收集箱的侧壁固定连接有除尘管,所述除尘管远离除尘箱的一端固定连接在切割槽的内部。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有两个第二连接板,两个所述第二连接板位于第一固定板远离活动板的一侧,两个所述第二气缸分别固定连接在两个第二连接板相对的一侧,两个所述第二气缸的活动端均固定连接有夹板。
优选的,所述活动板位于开槽的上方,所述收集箱位于开槽的下方。
优选的,所述切割设备的底端滑动卡接在防护罩的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该模锻叉型链加工用原料截断装置,通过伺服电机可以驱动活动板直线运动,使得可以调节活动板与切割设备的间距,从而使得可以根据实际生产需求调节活动板的位置,便于切割出不同规格尺寸的原料,有利于提高该装置的实用性,而且活动板可以直线运动,使得切割好的原料可以移动,便于收集箱将通过开槽的原料进行收集。
2、该模锻叉型链加工用原料截断装置,通过第二气缸可以驱动夹板移动,使得可以根据不同规格尺寸的原料来调节两个夹板的间距,从而使得两个夹板可以限制原料移动的轨迹,有利于提高切割设备切割精度,而且两个夹板还可以将原料固定夹紧,使得切割设备切割原料时,原料不会发生移动,从而使得可以进一步提高切割设备的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的剖视图;
图2为本实用新型的第二气缸与夹板的连接示意图;
图3为本实用新型的防护罩与切割设备的连接示意图。
其中,1、工作台;2、支撑腿;3、第一固定板;4、第二固定板;5、第一气缸;6、切割设备;7、防护罩;8、伺服电机;9、螺纹杆;10、活动板;11、第一连接板;12、限位杆;13、开槽;14、固定支架;15、收集箱;16、把手;17、切割槽;18、除尘箱;19、除尘管;20、第二连接板;21、第二气缸;22、夹板;23、卡块;24、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种模锻叉型链加工用原料截断装置,包括工作台1、支撑腿2、第一固定板3、第二固定板4、第一气缸5、切割设备6、伺服电机8、收集箱15、把手16、除尘箱18和第二气缸21,切割设备6的两侧壁均开设有卡槽24,切割设备6的底端的外表面套设有防护罩7,防护罩7的两内壁均固定连接有卡块23,卡块23滑动卡接在卡槽24的内部,伺服电机8固定连接在第一固定板3靠近收集箱15的侧壁,伺服电机8的驱动端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外表面螺纹连接有活动板10,第一固定板3靠近活动板10的一侧设置有第一连接板11,第一连接板11与螺纹杆9远离伺服电机8的一端转动连接,工作台1的上方设置有限位杆12,限位杆12贯穿活动板10,限位杆12的两端分别与第一连接板11的侧壁和第一固定板3的侧壁固定连接,工作台1的顶部贯穿开设有开槽13,工作台1的底部固定连接有固定支架14,收集箱15设置在固定支架14的内部,工作台1的顶部贯穿开设有切割槽17,切割槽17位于切割设备6的下方。
除尘箱18固定连接在工作台1的底部,除尘箱18靠近收集箱15的侧壁固定连接有除尘管19,除尘管19远离除尘箱18的一端固定连接在切割槽17的内部,通过除尘箱18上的除尘管19可以吸纳切割槽17内的碎屑,使得除尘箱18可以将切割设备6切割原料产生的碎屑进行回收,无需人工对碎屑进行清理;工作台1的顶部固定连接有两个第二连接板20,两个第二连接板20位于第一固定板3远离活动板10的一侧,两个第二气缸21分别固定连接在两个第二连接板20相对的一侧,两个第二气缸21的活动端均固定连接有夹板22,通过第二气缸21可以驱动夹板22移动,使得可以根据不同规格尺寸的原料来调节两个夹板22的间距,从而使得两个夹板22可以限制原料移动的轨迹,有利于提高切割设备6切割精度,而且两个夹板22还可以将原料固定夹紧,使得切割设备6切割原料时,原料不会发生移动,从而使得可以进一步提高切割设备6的切割精度;活动板10位于开槽13的上方,使得切割好的原料可以落入开槽13内,收集箱15位于开槽13的下方,便于收集箱15对通过开槽13的原料进行收集;切割设备6的底端滑动卡接在防护罩7的内部,防护罩7可以防止切割设备6切割原料产生的碎屑散到防护罩7外。
工作原理:在使用模锻叉型链加工用原料截断装置时,输送原料的装置将原料沿着工作台1移动,通过第二气缸21可以驱动夹板22移动,使得可以根据不同规格尺寸的原料来调节两个夹板22的间距,从而使得两个夹板22可以限制原料移动的轨迹,有利于提高切割设备6切割精度,而且两个夹板22还可以将原料固定夹紧,使得切割设备6切割原料时,原料不会发生移动,从而使得可以进一步提高切割设备6的切割精度,原料靠近第一连接板11的一端与活动板10接触,通过伺服电机8可以驱动活动板10转动,而限位杆12可以对活动板10的运动轨迹进行限制,使得活动板10只能沿着限位杆12直线运动,可以调节活动板10与切割设备6的间距,从而使得可以根据实际生产需求调节活动板10的位置,便于切割出不同规格尺寸的原料,有利于提高该装置的实用性,而且活动板10可以直线运动,使得输送装置可以将切割好的原料移动,便于收集箱15将通过开槽13的原料进行收集,切割设备6切割原料时,第一气缸5驱动切割设备6向下移动,使得防护罩7的底部与原料接触,切割设备6继续向下移动,使得防护罩7上的卡块23沿着切割设备6上的卡槽24移动,从而使得切割设备6可以与原料接触,切割设备6上的刀片会进入切割槽17内,使得切割设备6切割原料产生碎屑被限制在防护罩7内,便于碎屑落入切割槽17中,通过除尘箱18上的除尘管19可以吸纳切割槽17内的碎屑,使得除尘箱18可以将切割设备6切割原料产生的碎屑进行回收,无需人工对碎屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模锻叉型链加工用原料截断装置,包括工作台(1)、支撑腿(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、第一气缸(5)、切割设备(6)、伺服电机(8)、收集箱(15)、把手(16)、除尘箱(18)和第二气缸(21),其特征在于:所述切割设备(6)的两侧壁均开设有卡槽(24),所述切割设备(6)的底端的外表面套设有防护罩(7),所述防护罩(7)的两内壁均固定连接有卡块(23),所述卡块(23)滑动卡接在卡槽(24)的内部,所述伺服电机(8)固定连接在第一固定板(3)靠近收集箱(15)的侧壁,所述伺服电机(8)的驱动端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有活动板(10),所述第一固定板(3)靠近活动板(10)的一侧设置有第一连接板(11),所述第一连接板(11)与螺纹杆(9)远离伺服电机(8)的一端转动连接,所述工作台(1)的上方设置有限位杆(12),所述限位杆(12)贯穿活动板(10),所述限位杆(12)的两端分别与第一连接板(11)的侧壁和第一固定板(3)的侧壁固定连接,所述工作台(1)的顶部贯穿开设有开槽(13),所述工作台(1)的底部固定连接有固定支架(14),所述收集箱(15)设置在固定支架(14)的内部,所述工作台(1)的顶部贯穿开设有切割槽(17),所述切割槽(17)位于切割设备(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种模锻叉型链加工用原料截断装置,其特征在于:所述除尘箱(18)固定连接在工作台(1)的底部,所述除尘箱(18)靠近收集箱(15)的侧壁固定连接有除尘管(19),所述除尘管(19)远离除尘箱(18)的一端固定连接在切割槽(17)的内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种模锻叉型链加工用原料截断装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有两个第二连接板(20),两个所述第二连接板(20)位于第一固定板(3)远离活动板(10)的一侧,两个所述第二气缸(21)分别固定连接在两个第二连接板(20)相对的一侧,两个所述第二气缸(21)的活动端均固定连接有夹板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种模锻叉型链加工用原料截断装置,其特征在于:所述活动板(10)位于开槽(13)的上方,所述收集箱(15)位于开槽(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种模锻叉型链加工用原料截断装置,其特征在于:所述切割设备(6)的底端滑动卡接在防护罩(7)的内部。
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