CN215279871U - 一种粉末冶金制品用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末冶金制品用分离装置技术领域，尤其是一种粉末冶金制品用分离装置，针对现有的分离装置在进料时，粉末会因进料不均匀造成堆积，大大影响了分离的效率与质量，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述进料口上固定连通有软管，所述软管上固定连通有通块，所述通块上开设有多个出料槽，所述通块上固定连通有出料头，所述出料头的一侧固定安装有连接块，所述箱体的一侧外壁上转动安装有齿轮，所述齿轮上固定安装有连接杆，本实用新型在进料时，能使粉末均匀的撒在过滤板上，进而提高了分离的效率与质量，方便使用，实用性强。

Description

一种粉末冶金制品用分离装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金制品用分离装置技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品用分离装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，粉末冶金制品经过烧结、冷却后，相邻粉末冶金制品可能会粘在一起，需要将其进行分离。

现有的分离装置在进料时，粉末会因进料不均匀造成堆积，大大影响了分离的效率与质量，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的分离装置在进料时，粉末会因进料不均匀造成堆积，大大影响了分离的效率与质量，不方便使用的缺点，而提出的一种粉末冶金制品用分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金制品用分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述进料口上固定连通有软管，所述软管上固定连通有通块，所述通块上开设有多个出料槽，所述通块上固定连通有出料头，所述出料头的一侧固定安装有连接块，所述箱体的一侧外壁上转动安装有齿轮，所述齿轮上固定安装有连接杆，所述连接杆上开设有限位槽，所述连接块与限位槽活动连接，所述箱体上开设有滑动槽，所述连接块与滑动槽滑动连接，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有半牙齿轮，所述箱体的一侧外壁上固定安装有连接柱，所述连接柱上滑动安装有滑动框。

优选的，所述滑动框的两侧内壁上均固定安装有第一齿牙，两个第一齿牙与同一个半牙齿轮交替啮合，所述滑动框的一侧外壁上固定安装有第二齿牙，所述第二齿牙与齿轮相互啮合。

优选的，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有凸轮。

优选的，所述箱体内滑动安装有过滤板，所述过滤板的底部固定安装有两个固定柱，两个固定柱与两个凸轮接触。

优选的，所述箱体内固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了进料口、软管、通块、出料槽和出料头的相互配合，能将从进料口进入的粉末均匀的分散撒出，避免粉末堆积在一起，影响分离质量。

(2)本方案由于设置了凸轮和固定柱的相互配合，能使过滤板进行震动分离，使粉末分离时更加细致，并减少过滤板堵塞的情况，实用性强。

(3)板方案由于设置了、连接块、连接杆、限位槽、滑动槽、半牙齿轮、连接柱、滑动框、第一齿牙和第二齿牙的相互配合，能使出料头进行往复运动，从而在粉末下料时可以更加均匀的撒在过滤板上，使粉末与过滤板充分接触，提高分离的效率，实用性强。

本实用新型在进料时，能使粉末均匀的撒在过滤板上，进而提高了分离的效率与质量，方便使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末冶金制品用分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末冶金制品用分离装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末冶金制品用分离装置的A部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、软管；4、通块；5、出料槽；6、出料头；7、连接块；8、齿轮；9、连接杆；10、限位槽；11、滑动槽；12、电机；13、半牙齿轮；14、连接柱；15、滑动框；16、第一齿牙；17、第二齿牙；18、转动杆；19、凸轮；20、过滤板；21、固定柱；22、支撑板；23、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉末冶金制品用分离装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料口2，进料口2上固定连通有软管3，软管3上固定连通有通块4，通块4上开设有多个出料槽5，通块4上固定连通有出料头6，出料头6的一侧固定安装有连接块7，箱体1的一侧外壁上转动安装有齿轮8，齿轮8上固定安装有连接杆9，连接杆9上开设有限位槽10，连接块7与限位槽10活动连接，箱体1上开设有滑动槽11，连接块7与滑动槽11滑动连接，箱体1的一侧固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有半牙齿轮13，箱体1的一侧外壁上固定安装有连接柱14，连接柱14上滑动安装有滑动框15。

本实施例中，滑动框15的两侧内壁上均固定安装有第一齿牙16，两个第一齿牙16与同一个半牙齿轮13交替啮合，滑动框15的一侧外壁上固定安装有第二齿牙17，第二齿牙17与齿轮8相互啮合。

本实施例中，电机12的输出轴上固定安装有转动杆18，转动杆18的两端均固定安装有凸轮19。

本实施例中，箱体1内滑动安装有过滤板20，过滤板20的底部固定安装有两个固定柱21，两个固定柱21与两个凸轮19接触。

本实施例中，箱体1内固定安装有支撑板22，支撑板22上固定安装有收集盒23。

本实施例中，使用时，将粉末倒入进料口2，粉末通过进料口2滑入通块4上的出料槽5内，出料槽5通过出料头6将粉末均匀的洒出，避免粉末倒入时堆积在一起，影响分离的效率，启动电机12，电机12通过转动杆18带动两个凸轮19转动，两个凸轮19与两个固定柱21接触，从而带动过滤板20震动，对粉末进行分离，同时电机12带动半牙齿轮13转动，半牙齿轮13通过两个第一齿牙16带动滑动框15进行往复水平运动，滑动框15通过第二齿牙17带动齿轮8进行往复正反转，进而带动连接杆9摆动，连接杆9通过限位槽10带动连接块7在滑动槽11内做往复水平运动，并带动出料头6进行往复运动，从而使粉末下料时可以更加均匀的洒在过滤板20上，使粉末与过滤板20充分接触，提高分离的效率，实用性强。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末冶金制品用分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)上固定连通有软管(3)，所述软管(3)上固定连通有通块(4)，所述通块(4)上开设有多个出料槽(5)，所述通块(4)上固定连通有出料头(6)，所述出料头(6)的一侧固定安装有连接块(7)，所述箱体(1)的一侧外壁上转动安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)上固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)上开设有限位槽(10)，所述连接块(7)与限位槽(10)活动连接，所述箱体(1)上开设有滑动槽(11)，所述连接块(7)与滑动槽(11)滑动连接，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定安装有半牙齿轮(13)，所述箱体(1)的一侧外壁上固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)上滑动安装有滑动框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品用分离装置，其特征在于，所述滑动框(15)的两侧内壁上均固定安装有第一齿牙(16)，两个第一齿牙(16)与同一个半牙齿轮(13)交替啮合，所述滑动框(15)的一侧外壁上固定安装有第二齿牙(17)，所述第二齿牙(17)与齿轮(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品用分离装置，其特征在于，所述电机(12)的输出轴上固定安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)的两端均固定安装有凸轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金制品用分离装置，其特征在于，所述箱体(1)内滑动安装有过滤板(20)，所述过滤板(20)的底部固定安装有两个固定柱(21)，两个固定柱(21)与两个凸轮(19)接触。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品用分离装置，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)上固定安装有收集盒(23)。

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