CN215279317U - 一种电力铁塔型材折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力铁塔型材折弯成型装置，涉及折弯设备技术领域，包括主体、伺服电机、套筒、齿环、承载台、定位块、压轮、支撑台、夹持板、导流板、第一滚轮、第二连接杆、第二滚轮、第二液压缸和锁紧块。本实用通过设置套筒、第一传动齿轮和支撑板起到了自由调整折弯角度的作用，可以使型材适应不同的折弯需要，提高了作业效率，同时，装置折弯和下料的速度较快，操作简单，省时省力，提高了生产效率，增加了经济效益，使用效果较佳，还通过设置第二液压缸和锁紧块起到了方便调节型材折弯弧度的作用，使型材可根据实际需要折弯出不同的弧度，满足了使用需要，提高了设备的加工能力，装置操作简单，方便实用。

Description

一种电力铁塔型材折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种电力铁塔型材折弯成型装置。

背景技术

电力铁塔是输电用的塔状建筑物，建筑构造有多种形式，主要有：猫头型、上字形、酒杯型、干字形和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔更换导线相位位置塔、终端塔和跨越塔等，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，铁塔的杆件主要由单根等边角钢或组合角钢以及少量型材组成，铁塔的杆件在加工过程中，经常需要对型材进行折弯成型处理，以便用于后续电力铁塔的建设。

然而目前常见的型材折弯成型装置不能自由调整的对折弯角度进行调整，从而不能很好地适应型材的不同折弯需要，降低了作业效率，并且，传统的型材折弯成型装置操作复杂，操作人员劳动强度大，折弯速度和下料速度较慢，导致生产效率较低，使得产量达不到实际需求，影响了经济效益，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力铁塔型材折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，所述主体的顶部竖直设有转动连接的第一传动轴，所述主体的顶部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一传动轴一端固定连接，所述主体的内壁顶部一侧水平设有转动连接的套筒，所述主体内壁于套筒内侧设有传动机构，所述主体的内壁一侧设有承载台，所述承载台的顶部一侧于第一传动轴下方设有定位块，所述定位块的外侧设有压轮，所述主体远离承载台的内壁一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有与压轮相匹配的夹持板，所述主体的内壁于承载台两侧设有支撑板，所述第一传动轴的外壁一侧于套筒下方设有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一传动轴的底部一侧竖直设有与压轮相匹配的第一滚轮，所述套筒的外壁一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆远离套筒的底部一侧竖直设有与压轮相匹配的第二滚轮，所述第二滚轮和第一滚轮关于第一液压缸的中分线对称设置。

进一步的，所述传动机构包括固定连接于套筒内壁一侧的齿环，所述第一传动轴的外壁一侧延伸至套筒内侧固定套设有第一传动齿轮，所述主体的内壁顶部于套筒内侧竖直设有若干个第二传动轴，所述第二传动轴的外壁固定套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮分别与齿环和第一传动齿轮相啮合，其起到使套筒和第一传动轴同步朝着相反方向进行转动的作用。

进一步的，所述主体远离承载台的内壁一侧设有支撑台，提高了加持稳定性，所述主体的内壁一侧于支撑台下方设有导流板，所述导流板远离支撑台的一端的高度低于另一端，对下落的型材进行导流，所述主体的外壁一侧设有与导流板相匹配的排料口，所述主体的外壁一侧于支撑板上方设有进料口，起到了方便放料和取料进而提高加工效率的作用。

进一步的，所述承载台的底部一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端延伸至定位块上方设有锁紧块，其起到了快速锁紧便于更换的作用。

进一步的，所述主体的内壁底部设有与套筒相匹配的滚动轴承，所述主体的顶部设有与伺服电机相匹配的支撑座，提高了套筒运动平稳性，维持了动力输出的稳定。

进一步的，所述压轮远离第一液压缸的外壁一侧设有与定位块相匹配的卡合凹槽，所述主体远离第一液压缸的外壁一侧于承载台上方活动连接有开合门，其起到便于拆装，提高更换效率以及便于操作的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该电力铁塔型材折弯成型装置，通过设置套筒、第二传动齿轮、第一传动齿轮和支撑板起到了自由调整折弯角度的作用，可以使型材适应不同的折弯需要，提高了作业效率，同时，装置折弯和下料的速度较快，操作简单，省时省力，提高了生产效率，增加了经济效益，使用效果较佳。

2、该电力铁塔型材折弯成型装置，通过设置第二液压缸和锁紧块起到了方便调节型材折弯弧度的作用，使型材可根据实际需要折弯出不同的弧度，满足了使用需要，提高了设备的加工能力，装置操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型的俯视剖面图；

图4是本实用新型压轮的结构示意图；

图中：1、主体；2、第一传动轴；3、伺服电机；4、套筒；5、齿环；6、第一传动齿轮；7、第二传动轴；8、第二传动齿轮；9、承载台；10、定位块；11、压轮；12、支撑台；13、第一液压缸；14、夹持板；15、支撑板；16、导流板；17、第一连接杆；18、第一滚轮；19、第二连接杆；20、第二滚轮；21、第二液压缸；22、锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种电力铁塔型材折弯成型装置，包括主体1，所述主体1的顶部竖直设有转动连接的第一传动轴2，所述主体1的顶部一侧设有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴与第一传动轴2一端固定连接，所述主体1的内壁顶部一侧水平设有转动连接的套筒4，所述主体1内壁于套筒4内侧设有传动机构，所述传动机构包括固定连接于套筒4内壁一侧的齿环5，所述第一传动轴2的外壁一侧延伸至套筒4内侧固定套设有第一传动齿轮6，所述主体1的内壁顶部于套筒4内侧竖直设有若干个第二传动轴7，所述第二传动轴7的外壁固定套设有第二传动齿轮8，所述第二传动齿轮8分别与齿环5和第一传动齿轮6相啮合，所述主体1的内壁一侧设有承载台9，所述承载台9的顶部一侧于第一传动轴2下方设有定位块10，所述定位块10的外侧设有压轮11，所述主体1远离承载台9的内壁一侧设有支撑台12，所述主体1的内壁一侧于支撑台12下方设有导流板16，所述导流板16远离支撑台12的一端的高度低于另一端，所述主体1远离承载台9的内壁一侧设有第一液压缸13，所述第一液压缸13的输出端设有与压轮11相匹配的夹持板14，所述主体1的内壁于承载台9两侧设有支撑板15，所述第一传动轴2的外壁一侧于套筒4下方设有第一连接杆17，所述第一连接杆17远离第一传动轴2的底部一侧竖直设有与压轮11相匹配的第一滚轮18，所述套筒4的外壁一侧设有第二连接杆19，所述第二连接杆19远离套筒4的底部一侧竖直设有与压轮11相匹配的第二滚轮20，所述第二滚轮20和第一滚轮18关于第一液压缸13的中分线对称设置。

所述主体1的外壁一侧设有与导流板16相匹配的排料口，所述主体1的外壁一侧于支撑板15上方设有进料口，使用时，型材从进料口放置于支撑板15顶部，折弯后顺着导流板16从排料口滑出装置，其起到方便放料和取料进而提高加工效率的作用。

所述主体1的内壁底部设有与套筒4相匹配的滚动轴承，所述主体1的顶部设有与伺服电机3相匹配的支撑座，使用时，所述主体1通过滚动轴承与套筒4转动连接，所述主体1通过支撑座对伺服电机3进行固定，提高了套筒4运动平稳性，维持了动力输出的稳定。

实施方式具体为：使用时，首先将型材从压轮11与夹持板14之间穿过，使型材的两端分别放置于支撑板15之上，此时由于主体1内壁的阻挡，型材被定位，随后启动第一液压缸13，第一液压缸13带动夹持板14推动型材运动，随后夹持板14和压轮11配合恰好在折弯点将型材夹紧，而后启动伺服电机3，伺服电机3带动第一传动轴2转动，第一传动轴2带动第一传动齿轮6转动，第一传动齿轮6带动第二传动齿轮8转动，第二传动齿轮8带动齿环5转动，齿环5带动套筒4转动，于是此时第一传动轴2和套筒4恰好保持同步的相反转动速率，之后第一传动轴2带动第一连接杆17转动，第一连接杆17带动第一滚轮18运动，而套筒4则同步带动第二连接杆19转动，第二连接杆19带动第二滚轮20运动，此时第二连接杆19和第二滚轮20相互匹配分别从型材的两端进行施压，于是型材贴合压轮11外壁被折弯，当第一连接杆17转动一定角度使型材达到需求的折弯角度时，伺服电机3反转控制第一滚轮18和第二滚轮20复位，此时第一滚轮18和第二滚轮20与型材分离，而又由于型材被折弯，于是型材的两端均与支撑板15脱离，此时控制第一液压缸13使夹持板14松开对型材的夹紧，于是型材失去支撑，在重力的作用下落入导流板16顶部，最后顺着导流板16被排出装置，通过设置以上结构起到了自由调整折弯角度的作用，可以使型材适应不同的折弯需要，提高了作业效率，同时，装置折弯和下料的速度较快，操作简单，省时省力，提高了生产效率，增加了经济效益，使用效果较佳。

如图1和图4所示的一种电力铁塔型材折弯成型装置，还包括固定连接于承载台9底部一侧的第二液压缸21，所述第二液压缸21的输出端延伸至定位块10上方设有锁紧块22。

所述压轮11远离第一液压缸13的外壁一侧设有与定位块10相匹配的卡合凹槽，所述主体1远离第一液压缸13的外壁一侧于承载台9上方活动连接有开合门，安装时，所述压轮11通过卡合凹槽套设于定位块10外侧，通过打开开合门可方便地对压轮11进行更换，其起到便于拆装，提高更换效率以及便于操作的作用。

实施方式具体为：当型材需要调节不同的折弯弧度时，首先启动第二液压缸21，第二液压缸21带动锁紧块22运动，此时锁紧块22松开对压轮11的夹持，随后操作更换相对应直径的压轮11将其套设在定位块10外侧，之后再控制第二液压缸21复位，于是锁紧块22重新将压轮11固定锁紧，通过设置以上结构起到了方便调节型材折弯弧度的作用，使型材可根据实际需要折弯出不同的弧度，满足了使用需要，提高了设备的加工能力，装置操作简单，方便实用。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置套筒4、第二传动齿轮8、第一传动齿轮6和支撑板15起到了自由调整折弯角度的作用，可以使型材适应不同的折弯需要，提高了作业效率，同时，装置折弯和下料的速度较快，操作简单，省时省力，提高了生产效率，增加了经济效益，使用效果较佳。

进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置第二液压缸21和锁紧块22起到了方便调节型材折弯弧度的作用，使型材可根据实际需要折弯出不同的弧度，满足了使用需要，提高了设备的加工能力，装置操作简单，方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力铁塔型材折弯成型装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部竖直设有转动连接的第一传动轴（2），所述主体（1）的顶部一侧设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴与第一传动轴（2）一端固定连接，所述主体（1）的内壁顶部一侧水平设有转动连接的套筒（4），所述主体（1）内壁于套筒（4）内侧设有传动机构，所述主体（1）的内壁一侧设有承载台（9），所述承载台（9）的顶部一侧于第一传动轴（2）下方设有定位块（10），所述定位块（10）的外侧设有压轮（11），所述主体（1）远离承载台（9）的内壁一侧设有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的输出端设有与压轮（11）相匹配的夹持板（14），所述主体（1）的内壁于承载台（9）两侧设有支撑板（15），所述第一传动轴（2）的外壁一侧于套筒（4）下方设有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）远离第一传动轴（2）的底部一侧竖直设有与压轮（11）相匹配的第一滚轮（18），所述套筒（4）的外壁一侧设有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）远离套筒（4）的底部一侧竖直设有与压轮（11）相匹配的第二滚轮（20），所述第二滚轮（20）和第一滚轮（18）关于第一液压缸（13）的中分线对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔型材折弯成型装置，其特征在于：所述传动机构包括固定连接于套筒（4）内壁一侧的齿环（5），所述第一传动轴（2）的外壁一侧延伸至套筒（4）内侧固定套设有第一传动齿轮（6），所述主体（1）的内壁顶部于套筒（4）内侧竖直设有若干个第二传动轴（7），所述第二传动轴（7）的外壁固定套设有第二传动齿轮（8），所述第二传动齿轮（8）分别与齿环（5）和第一传动齿轮（6）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔型材折弯成型装置，其特征在于：所述主体（1）远离承载台（9）的内壁一侧设有支撑台（12），所述主体（1）的内壁一侧于支撑台（12）下方设有导流板（16），所述导流板（16）远离支撑台（12）的一端的高度低于另一端，所述主体（1）的外壁一侧设有与导流板（16）相匹配的排料口，所述主体（1）的外壁一侧于支撑板（15）上方设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔型材折弯成型装置，其特征在于：所述承载台（9）的底部一侧设有第二液压缸（21），所述第二液压缸（21）的输出端延伸至定位块（10）上方设有锁紧块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔型材折弯成型装置，其特征在于：所述主体（1）的内壁底部设有与套筒（4）相匹配的滚动轴承，所述主体（1）的顶部设有与伺服电机（3）相匹配的支撑座。

6.根据权利要求4所述的一种电力铁塔型材折弯成型装置，其特征在于：所述压轮（11）远离第一液压缸（13）的外壁一侧设有与定位块（10）相匹配的卡合凹槽，所述主体（1）远离第一液压缸（13）的外壁一侧于承载台（9）上方活动连接有开合门。

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