CN215278918U - 一种清除分切圈表面杂质的吹气装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其涉及工件表面清理技术领域，其包括机架，机架上连接有辅助清理机构；机架位于辅助清理机构上方架设有吹气机构，机架位于辅助清理机构下方设置有吸风机构；吹气机构与吸风机构对应设置，且吹气机构的风可以透过辅助清理机构进入吸风机构内。本申请具有只需要将分切圈放在辅助清理机构上，即可以在清除分切圈所有表面的杂质，清除杂质的效率较高的效果。

Description

一种清除分切圈表面杂质的吹气装置

技术领域

本发明涉及工件表面清理领域，尤其是涉及一种清除分切圈表面杂质的吹气装置。

背景技术

分切圈是一种用于金属化薄膜电容器上的零部件，目前的分切圈可以采用铝圈，也可以采用塑料材质的。塑料的分切圈注塑成型后会产生飞边，需要剃除飞边。在剔除飞边后，分切圈上可能会粘附细小的飞边碎片或者灰尘杂质。

一般需要人为的通过毛刷扫除分切圈上粘附的杂质。相关技术中也会采用吹气机构吹除分切圈表面的杂质，但是如果需要吹除分切圈底面的杂质，则需要将分切圈翻转过来吹除杂质。每个分切圈都翻转会增加工作人员的工作量，从而提高人力成本。

实用新型内容

为了改善每个分切圈都翻转会增加工作人员的工作量，从而提高人力成本的问题，本申请提供一种清除分切圈表面杂质的吹气装置。

本申请提供的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置采用如下的技术方案：

一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，包括机架，所述机架上连接有辅助清理机构；所述机架位于辅助清理机构上方架设有吹气机构，所述机架位于辅助清理机构下方设置有吸风机构；所述吹气机构与吸风机构对应设置，且所述吹气机构的风可以透过辅助清理机构进入吸风机构内。

通过采用上述技术方案，可以将分切圈放置于辅助清理机构上，吹气机构朝向分切圈吹风从而将分切圈表面的杂质吹向辅助清理机构，吸风机构将自分切圈表面吹落的杂质吸走，减低杂质遗留在辅助清理机构上的隐患。只需要将分切圈放在辅助清理机构上，即可以在清除分切圈表面的杂质，清除杂质的效率较高。

可选的，所述辅助清理机构包括传送组件和挡料组件，所述传送组件包括与机架转动连接有两个传动辊以及安装于两个传动辊外周的传送网链，所述传送网链位于吹气机构与吸风机构之间；所述挡料组件包括至少一根挡杆，所述挡杆一端安装于机架上，另一端延伸至传送网链上方。

通过采用上述技术方案，用转动设置的传动辊使得传送网链传动，传送网链的设置可以便于被吹落的杂质较为便捷的进入吸风机构内，提高杂质的清除效率，且可以减少杂质遗落在传送网链上污染后续的分切圈的隐患。分切圈碰到挡杆时受到阻挡，由于传送网链不断传送分切圈，所以分切圈会边旋转边被传送走。在分切圈旋转的同时，分切圈的底面会和传送网链表面产生摩擦，使得分切圈的底面的杂质也能掉落，从而被吸风机构吸走，清除杂质的效果更好。

可选的，所述挡料组件设置两根倾斜设置的挡杆，一个所述挡杆靠近进料端，另一个所述挡杆靠近出料端；两个所述挡杆之间形成通道。

通过采用上述技术方案，设置两根挡杆，使得分切圈在挡杆之间形成的通道年内被传送，可以较大程度的同时使得更多的分切圈旋转，且可以防止分切圈在被传送的过程中由于传送路径改变而掉落。挡杆倾斜设置，可以将分切圈从第一根挡杆朝向第二根挡杆导向，便于延长分切圈旋转的时间。

可选的，两个所述挡杆相靠近的一侧设置有挡片，所述挡片一侧与挡杆连接，所述挡片另一侧朝向传送网链倾斜。

通过采用上述技术方案，可以根据分切圈的高度调节挡片的倾斜角度，使得不同高度的分切圈均可以被阻挡而旋转。

可选的，所述挡片朝向传送网链的一侧侧边设置有圆角。

通过采用上述技术方案，由于挡片是倾斜设置的，所以当分切圈贴近挡片时只和挡片的边缘接触，圆角的设置可以减少分切圈外周的磨损，减少分切圈的报废。

可选的，所述机架上设置有用于调节挡杆转动的转动调节组件，所述转动调节组件包括转动杆和配重件，所述转动杆竖立于机架上且位于传送网链一侧，所述转动杆穿设过挡杆设置并使得挡杆绕转动杆周向转动；所述机架上位于转动杆周向开设有弧形腰型槽，所述配重件上连接有连接绳，所述连接绳挂于挡杆上且穿过弧形腰型槽朝向地面垂落，所述配重件位于连接绳朝向地面的一侧。

通过采用上述技术方案，转动调节组件用于根据工作人员的常用站位调节挡杆的水平倾斜角度，使得分切圈可以更好的朝向挡杆处传送。转动杆作为挡杆的转动支点，连接绳搭在挡杆位于弧形槽的上方，连接绳的两端穿过弧形腰型孔与配重件连接，用于固定挡杆的位置。由于分切圈比较轻，所以加了配重件的挡杆不经人为用力移动，较难转动。

可选的，所述配重件包括第一配重块和第二配重块，所述连接绳的一端与第一配重块连接，另一端与第二配重块连接，所述第一配重块与第二配重块磁性连接。

通过采用上述技术方案，将配重件分为第一配重块和第二配重块，可以便于分开连接绳两端，便于取出配重件。

可选的，所述挡杆上位于弧形腰型槽上方开设有安装槽，所述连接绳嵌置于安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽的设置用于防止连接绳在挡杆上来回移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过辅助清理机构、吹气机构和吸风机构的设置，能够起到只需要将分切圈放在辅助清理机构上，即可以在清除分切圈表面的杂质，清除杂质的效率较高的效果；

2.通过传送组件和挡料组件的设置，能够起到便于被吹落的杂质较为便捷的进入吸风机构内的效果，且分切圈的底面会和传送网链表面产生摩擦，使得分切圈的底面的杂质也能掉落，从而被吸风机构吸走，清除杂质的效果更好；

3.通过倾斜的挡片的设置，能够起到根据分切圈的高度调节挡片的倾斜角度，使得不同高度的分切圈均可以被阻挡而旋转的效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的吹气装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的辅助清理机构的整体结构示意图。

图3是本申请实施例2的辅助清理机构的整体结构示意图

图4是图3中A部的局部放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、弧形腰型槽；2、吹气机构；3、吸风机构；31、吸风机；32、吸风管道；4、辅助清理机构；5、传送组件；51、传送网链；52、传动辊；53、防滑环；6、挡料组件；61、挡杆；611、安装槽；62、挡片；621、圆角；7、转动调节组件；71、转动杆；72、连接绳；8、配重件；81、第一配重块；82、第二配重块；9、分切圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清除分切圈表面杂质的吹气装置。参照图1，一种清除分切圈表面杂质的吹气装置包括机架1，机架1上方架设有吹气机构2，机架1下方设置有吸风机构3，吹气机构2与吸风机构3对应设置。机架1上位于吹气机构2与吸风机构3之间设置有辅助清理机构4，吹气机构2的风可以透过辅助清理机构4进入吸风机构3内。

本实施例中吹气机构2选用工业吹风机。本实施例中吸风机构3采用吸风管道32和吸风机31，吸风管道32和吸风机31位于辅助清理机构4的下方，吸风管道32的吸风口朝向辅助清理机构4设置，吸风管道32的出风口与吸风机31的进风口连接。分切圈9在辅助清理机构4上传送的过程中，工业吹风机朝向辅助清理机构4吹气，使得分切圈9上的灰尘、飞边、杂质被吹落，吹落的灰尘、飞边、杂质被吸风机31吸入吸风管道32内。

参照图1和图2，辅助清理机构4包括传送组件5和挡料组件6，传送组件5包括与机架1转动连接的两个传动辊52，一个传动辊52位于进料端，一个传动辊52位于出料端，传动辊52通过电机驱动转动。传动辊52外周固定套设有塑料的防滑环53，防滑环53也可以采用橡胶材质。两个传动辊52位于防滑环53的外周安装有传送网链51。调节好传送网链51的张紧后，电机驱动传动辊52转动，传动辊52带动传送网链51传送。分切圈9位于传送网链51上，自传送组件5的进料端朝向传送组件5的出料端传送。吹气机构2的风可以透过传送网链51进入吸风机构3内，在吹气机构2的吹风和吸风机构3的负压吸风下，可以将分切圈9上的杂质吹至吸风机构3内。

参照图1和图2，挡料组件6包括至少一根挡杆61，挡杆61一端安装于机架1上，另一端延伸至传送网链51上方。本实施例中挡料组件6设置两根倾斜设置的挡杆61，一个挡杆61靠近进料端，另一个挡杆61靠近出料端；两个挡杆61之间形成可供分切圈9通过的通道。分切圈9碰到挡杆61时受到阻挡，由于传送网链51不断传送分切圈9，所以分切圈9会边旋转边被传送，此时，分切圈9的底面会和传送网链51表面产生摩擦，使得分切圈9的底面的杂质也能掉落，从而被吸风机构3吸走，清除杂质的效果更好。

参照图1和图2，分切圈9又很多规格的，不同规格的分切圈9的高度不一样，一般同一批的分切圈9高度相同，不同批的分切圈9的高度不一样，为便于适应不同高度的分切圈9均可以边旋转边传送，两个挡杆61相靠近的一侧设置有挡片62。挡片62一侧通过扎带与挡杆61连接，另一侧朝向传送网链51倾斜。可以先调整挡片62的倾斜角度，再用扎带绑紧，较为方便快捷。挡片62可以采用ABS塑料，挡片62朝向传送网链51的一侧侧边设置有圆角621，防止刮花分切圈9外侧壁。

本申请实施例一种清除分切圈表面杂质的吹气装置的实施原理为：通过吹风机构的强力吹风，将正在传送中的分切圈9表面的杂质吹离分切圈9表面，吸风机31通过吸风管道32将杂质吸至吸风管道32内。分切圈9在被传送的过程中可以边传送边旋转，使得分切圈9的底面的杂质也能被清理掉。一个工作人员可以在进料端不断的放入粘附有杂质的分切圈9，另一个工作人员可以在出料端不断的拿取被清理过的分切圈9并进行包装，工作效率较佳。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，机架1上设置有用于调节挡杆61转动的转动调节组件7。转动调节组件7包括转动杆71、连接绳72和配重件8，转动杆71竖立于机架1上并与机架1焊接，转动杆71穿设于挡杆61位于机架1上的一端，挡杆61可以绕转动杆71轴线转动。机架1上位于转动杆71外周开设有弧形腰型槽11，弧形腰型槽11为通孔。挡杆61上位于弧形腰型槽11上方开设有安装槽611，连接绳72中部嵌置于安装槽611内，且连接绳72的两端穿过弧形腰型槽11朝向地面垂落。配重件8位于连接绳72朝向地面的一侧，配重件8包括第一配重块81和第二配重块82，连接绳72的一端与第一配重块81连接，另一端与第二配重块82连接，第一配重块81与第二配重块82磁性连接。

本申请实施例一种清除分切圈表面杂质的吹气装置的实施原理为：通过转动杆71使得挡杆61的水平倾斜角度可调，当挂上配重件8后，由于分切圈9较轻，挡杆61较难自由转动，可以较好的限制挡杆61的转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上连接有辅助清理机构（4）；所述机架（1）位于辅助清理机构（4）上方架设有吹气机构（2），所述机架（1）位于辅助清理机构（4）下方设置有吸风机构（3）；所述吹气机构（2）与吸风机构（3）对应设置，且所述吹气机构（2）的风可以透过辅助清理机构（4）进入吸风机构（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：所述辅助清理机构（4）包括传送组件（5）和挡料组件（6），所述传送组件（5）包括与机架（1）转动连接有两个传动辊（52）以及安装于两个传动辊（52）外周的传送网链（51），所述传送网链（51）位于吹气机构（2）与吸风机构（3）之间；所述挡料组件（6）包括至少一根挡杆（61），所述挡杆（61）一端安装于机架（1）上，另一端延伸至传送网链（51）上方。

3.根据权利要求2所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：所述挡料组件（6）设置两根倾斜设置的挡杆（61），一个所述挡杆（61）靠近进料端，另一个所述挡杆（61）靠近出料端；两个所述挡杆（61）之间形成通道。

4.根据权利要求3所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：两个所述挡杆（61）相靠近的一侧设置有挡片（62），所述挡片（62）一侧与挡杆（61）连接，所述挡片（62）另一侧朝向传送网链（51）倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：所述挡片（62）朝向传送网链（51）的一侧侧边设置有圆角（621）。

6.根据权利要求5所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于调节挡杆（61）转动的转动调节组件（7），所述转动调节组件（7）包括转动杆（71）和配重件（8），所述转动杆（71）竖立于机架（1）上且位于传送网链（51）一侧，所述转动杆（71）穿设过挡杆（61）设置并使得挡杆（61）绕转动杆（71）周向转动；所述机架（1）上位于转动杆（71）周向开设有弧形腰型槽（11），所述配重件（8）上连接有连接绳（72），所述连接绳（72）挂于挡杆（61）上且穿过弧形腰型槽（11）朝向地面垂落，所述配重件（8）位于连接绳（72）朝向地面的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：所述配重件（8）包括第一配重块（81）和第二配重块（82），所述连接绳（72）的一端与第一配重块（81）连接，另一端与第二配重块（82）连接，所述第一配重块（81）与第二配重块（82）磁性连接。

8. 根据权利要求7所述的一种清除分切圈表面杂质的吹气装置，其特征在于：所述挡杆（61）上位于弧形腰型槽（11）上方开设有安装槽（611），所述连接绳（72）嵌置于安装槽（611）内 。

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