CN215277695U - 高能球磨机 - Google Patents

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CN215277695U CN202121067540.3U CN202121067540U CN215277695U CN 215277695 U CN215277695 U CN 215277695U CN 202121067540 U CN202121067540 U CN 202121067540U CN 215277695 U CN215277695 U CN 215277695U
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李青春
徐莉娟
李想
王聪
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Beijing Institute Of Mechanochemistry Co ltd
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Beijing Institute Of Mechanochemistry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高能球磨机,包括:驱动单元和物料研磨出料单元,所述物料研磨出料单元包括物料研磨筒,与所述驱动单元连接并且可转动地支承在所述物料研磨筒内的物料研磨结构,所述物料研磨结构包括物料搅拌轴,和层叠并交叉地安装在所述物料搅拌轴上的物料搅拌棒,位于所述物料研磨筒底部的所述物料搅拌棒倾斜设置。根据本实用新型的方案,本实用新型的高能球磨机因为物料研磨筒和物料研磨结构的结构布置,能够对物料进行充分高效的研磨粉碎,使得研磨时间短,研磨效率高,而且还使得球磨机的研磨部分不容易磨损,提升球磨机的使用寿命,出料简单、方便顺畅,使得整个生产周期短,投入成本低,而且生产效率显著提升。

Description

高能球磨机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种高能球磨机。
背景技术
搅拌球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
现有的搅拌球磨机因为筒体和搅拌轴的空间布局和结构的限制,不能够对物料进行充分高效的研磨粉碎,使得研磨时间长,研磨效率低,而且出料结构繁琐,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中的至少一个技术问题,提供一种高能球磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种高能球磨机,包括:驱动单元和物料研磨出料单元,所述物料研磨出料单元包括物料研磨筒,与所述驱动单元连接并且可转动地支承在所述物料研磨筒内的物料研磨结构,所述物料研磨结构包括物料搅拌轴,和层叠并交叉地安装在所述物料搅拌轴上的物料搅拌棒,位于所述物料研磨筒底部的所述物料搅拌棒倾斜设置。
根据本实用新型的一个方面,所述物料研磨筒的底部设有物料入口,顶部设有物料出口。
根据本实用新型的一个方面,所述物料研磨出料单元还包括设置在所述物料出口处用于抽离物料的负压装置。
根据本实用新型的一个方面,所述物料搅拌轴与所述物料研磨筒顶部和/或底部转动密封连接。
根据本实用新型的一个方面,所述物料研磨筒的外壁上设有可通入冷却介质的冷却结构。
根据本实用新型的一个方面,所述冷却结构为套置在所述物料研磨筒的外壁上的冷却夹层。
根据本实用新型的一个方面,所述冷却结构为螺旋环绕在所述物料研磨筒的外壁上的冷却管道。
根据本实用新型的一个方面,所述驱动单元包括驱动电机,与所述驱动电机和各所述物料搅拌轴连接的星型减速器。
根据本实用新型的一个方案,位于物料研磨筒底部的物料搅拌棒是倾斜设置。而位于物料研磨筒中部和上部的物料搅拌棒是水平布置的。如此设置,可以使得位于底部的物料搅拌棒起到搅拌提升物料的作用,即将进入或者处于筒体内底部的物料搅拌扬起,使得物料产生筒体内部上方运动的趋势,使得物料可以被搅拌研磨的更加充分并且更容易出料。
根据本实用新型的一个方案,物料搅拌轴与物料研磨筒的顶部和/或底部是采用转动密封连接的。如此设置,可以使得在研磨搅拌物料的过程中,筒体内飞溅的物料或者降落到筒体底部的物料不会卡死转动结构或者是从筒体漏出筒外,保证球磨机的长时间正常高效运行,以及工作现场的清洁。
根据本实用新型的一个方案,物料研磨筒的外壁上设有可通入冷却介质的冷却结构。该冷却结构可以是设置在物料研磨筒的外壁上的螺旋环绕的冷却管道,也可以是直接套设在物料研磨筒的外壁的冷却夹层结构,这样可以保证物料研磨筒内部的温度始终处于合适的范围,保证研磨搅拌的过程中不会长生过高的温度而影响设备的正常运行,如此一来可以使得物料在物料研磨筒内研磨搅拌时产生的热量能够被冷却介质及时带走,起到及时散热的作用,保证热量不会在物料研磨筒内聚集,这样可以保证研磨搅拌的效率,同时保证球磨机的使用状态和寿命。
根据本实用新型的方案,本实用新型的高能球磨机因为物料研磨筒和物料研磨结构的结构布置,能够对物料进行充分高效的研磨粉碎,使得研磨时间短,研磨效率高,而且还使得球磨机的研磨部分不容易磨损,提升球磨机的使用寿命,出料简单、方便顺畅,使得整个生产周期短,投入成本低,而且生产效率显著提升。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的高能球磨机的剖视图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护范围。
图1示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的高能球磨机的剖视图。如图1所示,根据本实用新型的高能球磨机,包括:驱动单元1和物料研磨出料单元2,物料研磨出料单元2包括物料研磨筒201,与驱动单元1连接并且可转动地支承在物料研磨筒201内的物料研磨结构202,物料研磨结构202包括物料搅拌轴2021,和层叠并交叉地安装在物料搅拌轴2021上的物料搅拌棒2022,位于物料研磨筒201底部的物料搅拌棒2022倾斜设置。如图1所示,在本实施方式中,位于物料研磨筒201底部的物料搅拌棒2022是倾斜设置。而位于物料研磨筒201中部和上部的物料搅拌棒2022是水平布置的。如此设置,可以使得位于底部的物料搅拌棒2022起到搅拌提升物料的作用,即将进入或者处于筒体内底部的物料搅拌扬起,使得物料产生筒体内部上方运动的趋势,使得物料可以被搅拌研磨的更加充分并且更容易出料。
如图1所示,在本实施方式中,物料研磨筒201的底部设有物料入口(图中未示出),顶部设有物料出口A。物料研磨出料单元2还包括设置在物料出口A处用于抽离物料的负压装置。这样一来就可以在物料研磨筒201的底部送料至筒体内部,然后通过底部倾斜的物料搅拌棒2022将物料搅起进行研磨搅拌,研磨搅拌后通过筒体顶部的物料出口A和负压装置出料。
进一步地,在本实施方式中,物料搅拌轴2021与物料研磨筒201的顶部和/或底部是采用转动密封连接的。如此设置,可以使得在研磨搅拌物料的过程中,筒体内飞溅的物料或者降落到筒体底部的物料不会卡死转动结构或者是从筒体漏出筒外,保证球磨机的长时间正常高效运行,以及工作现场的清洁。
进一步地,在本实施方式中,物料研磨筒201的外壁上设有可通入冷却介质(例如水)的冷却结构。该冷却结构可以是设置在物料研磨筒201的外壁上的螺旋环绕的冷却管道,也可以是直接套设在物料研磨筒201的外壁的冷却夹层结构,这样可以保证物料研磨筒201内部的温度始终处于合适的范围,保证研磨搅拌的过程中不会长生过高的温度而影响设备的正常运行,如此一来可以使得物料在物料研磨筒201内研磨搅拌时产生的热量能够被冷却介质及时带走,起到及时散热的作用,保证热量不会在物料研磨筒201内聚集,这样可以保证研磨搅拌的效率,同时保证球磨机的使用状态和寿命。
进一步地,如图1所示,在本实施方式中,驱动单元1包括驱动电机101,与驱动电机101和物料搅拌轴2021通过联轴器连接的星型减速器102。如此设置,使得驱动电机101提供的动力经过星型减速器102减速后可以提供适当的动力给物料搅拌轴2021进行旋转研磨搅拌。
根据本实用新型的上述方案,本实用新型的高能球磨机因为物料研磨筒和物料研磨结构的结构布置,能够对物料进行充分高效的研磨粉碎,使得研磨时间短,研磨效率高,而且还使得球磨机的研磨部分不容易磨损,提升球磨机的使用寿命,出料简单、方便顺畅,使得整个生产周期短,投入成本低,而且生产效率显著提升。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.高能球磨机,其特征在于,包括:驱动单元(1)和物料研磨出料单元(2),所述物料研磨出料单元(2)包括物料研磨筒(201),与所述驱动单元(1)连接并且可转动地支承在所述物料研磨筒(201)内的物料研磨结构(202),所述物料研磨结构(202)包括物料搅拌轴(2021),和层叠并交叉地安装在所述物料搅拌轴(2021)上的物料搅拌棒(2022),位于所述物料研磨筒(201)底部的所述物料搅拌棒(2022)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的高能球磨机,其特征在于,所述物料研磨筒(201)的底部设有物料入口,顶部设有物料出口。
3.根据权利要求1所述的高能球磨机,其特征在于,所述物料研磨出料单元(2)还包括设置在所述物料出口处用于抽离物料的负压装置。
4.根据权利要求1所述的高能球磨机,其特征在于,所述物料搅拌轴(2021)与所述物料研磨筒(201)顶部和/或底部转动密封连接。
5.根据权利要求1所述的高能球磨机,其特征在于,所述物料研磨筒(201)的外壁上设有可通入冷却介质的冷却结构。
6.根据权利要求5所述的高能球磨机,其特征在于,所述冷却结构为套置在所述物料研磨筒(201)的外壁上的冷却夹层。
7.根据权利要求5所述的高能球磨机,其特征在于,所述冷却结构为螺旋环绕在所述物料研磨筒(201)的外壁上的冷却管道。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的高能球磨机,其特征在于,所述驱动单元(1)包括驱动电机(101),与所述驱动电机(101)和各所述物料搅拌轴(2021)连接的星型减速器(102)。
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