CN215266307U - 显示面板 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种显示面板。该显示面板包括显示基板和保护膜,显示基板包括相背的出光侧和背光侧;保护膜包括基膜、导电层和粘接层:基膜包括中心区和围绕所述中心区的边缘区;导电层设于所述基膜的一侧,所述导电层在所述基膜上的正投影至少部分同时覆盖所述基膜的部分所述边缘区和中心区;粘接层设于所述导电层背离所述基膜的一侧;所述保护膜通过所述粘接层粘接于所述显示基板的背光侧上。本公开提供的显示面板,通过保护膜能够将显示面板中的边缘静电向整面分散,避免了静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场,从而避免了显示面板出现边缘发绿的现象。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,具体而言,涉及一种显示面板。
背景技术
有机发光二极管(OLED,Organic Light-Emitting Diode),具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性,因此受到广泛的关注,并作为新一代的显示方式,已开始逐渐取代传统液晶显示器,被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等。OLED显示技术与传统的液晶显示技术不同,无需背光,采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,当有电流通过时,这些有机材料就会发光。OLED显示器有诸多优点,其中包括可实现柔性显示,如以可绕曲的塑料基板等为载体,再配合薄膜封装制程,即可实现可绕曲的OLED面板。
但是,目前的OLED面板的边缘部分会出现低灰阶发绿现象。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本公开提供了一种显示面板,通过保护膜能够将显示面板中的边缘静电向整面分散,避免了静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场,从而避免了显示面板出现边缘发绿的现象。
本公开的一个方面,提供了一种显示面板,该保护膜包括:
显示基板,包括相背的出光侧和背光侧;
保护膜,包括:
基膜,包括中心区和围绕所述中心区的边缘区;
导电层,设于所述基膜的一侧,所述导电层在所述基膜上的正投影至少部分同时覆盖所述基膜的部分所述边缘区和中心区;
粘接层,设于所述导电层背离所述基膜的一侧;所述保护膜通过所述粘接层粘接于所述显示基板的背光侧上。
在本公开的一种示例性实施例中,所述导电层包括多条导线,至少部分所述导线从所述基膜的边缘区朝向所述中心区延伸。
在本公开的一种示例性实施例中,至少部分所述导线贯穿所述基膜相对的两个侧边。
在本公开的一种示例性实施例中,所述多条导线包括多条沿第一方向延伸的第一导线和多条沿第二方向延伸的第二导线;所述第一方向与所述第二方向相交。
在本公开的一种示例性实施例中,所述导电层呈网格状。
在本公开的一种示例性实施例中,所述导线的宽度为3μm~100μm。
在本公开的一种示例性实施例中,沿相同方向延伸且相邻的所述导线之间的距离为1mm~20mm。
在本公开的一种示例性实施例中,在所述导电层背离所述基膜的方向上,所述导电层的厚度为30nm~60nm。
在本公开的一种示例性实施例中,所述导电层覆盖所述基膜。
在本公开的一种示例性实施例中,所述导电层为透明导电材料。
本公开提供的显示面板,一方面,保护膜贴设在显示基板的背光侧上,能够形成对显示基板的保护;另一方面,保护膜中设有导电层,且导电层在基膜上的正投影至少覆盖基膜的部分边缘区和中心区,也就是说,导电层至少包括从基膜边缘区延伸至基膜中心区的导电部分,从而通过导电层能够将显示面板边缘静电向整面分散,避免了静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场,进而避免了薄膜晶体管的阈值电压Vth正向偏移,避免了显示面板出现边缘发绿的现象;静电荷向整面分散后,静电荷逐渐传输至外界环境中或物体上,从而逐渐耗散。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开的一种实施例提供的保护膜的示意图。
图2为本公开的另一种实施例提供的保护膜的示意图。
图3为本公开的又一种实施例提供的保护膜的示意图。
图4为本公开的再一种实施例提供的保护膜的示意图。
图5为本公开的一种实施例提供的显示基板与导电层的示意图。
图6为本公开的另一种实施例提供的显示基板与导电层的示意图。
图7为本公开的一种实施例提供的显示面板的截面示意图。
图8为本公开的一种实施例提供的基膜与显示基板的示意图。
图9为本公开的一种实施例提供的显示基板的显示区和周边区的示意图。
图10为本公开的一种实施例提供的基膜的中心区和边缘区的示意图。
附图标记说明:
10、保护膜;100、基膜;200、导电层;310、第一粘接层;320、第二粘接层;400、离型层;500、保护层;
20、显示基板;30、偏光层;40、光学胶层;41、溢胶部;50、盖板玻璃;60、第一防指纹层;70、第二防指纹层;81、绝缘散热层;82、导电散热层。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。
在图中,为了清晰,可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。
当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。虽然术语“第一”、“第二”等可以在此用于描述各种区域、层和/或部分,但是这些区域、层和/或部分不应受到这些术语限制。而是,这些术语用于将一个区域、层和/或部分与另一个相区分。在本公开中,描述两个结构之间“交叠”时,指的是其中一个结构在衬底基板上的正投影,与另一个结构在衬底基板上的正投影至少部分重叠。
发明人发现,在OLED柔性产品中,在客户侧进行铜棒摩擦测试,会出现边缘发绿现象。根据测试及不良分析,推测摩擦过程产生静电,静电移动至盖板玻璃边缘,并向显示基板边缘移动。如图7所示,在OCA(Optically Clear Adhesive,透明胶粘剂)溢胶形成溢胶部41时,溢胶部41形成更短电荷转移路径,导致电荷加速聚集在显示基板的边缘,形成较大静电场,影响附件TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)特性,导致薄膜晶体管的阈值电压Vth正向偏移,使边缘部分出现低灰阶发绿现象。
针对上述技术问题,本公开的实施例首先提供了一种显示面板,如图2、图5和图7所示,该显示面板包括显示基板20和保护膜,显示基板20包括相背的出光侧和背光侧;保护膜10包括:基膜100、导电层200和粘接层。基膜100包括中心区CE和围绕中心区CE的边缘区ED;导电层200设于基膜100的一侧,导电层200在基膜100上的正投影的至少部分同时覆盖基膜100的部分边缘区和中心区;粘接层设于导电层200背离基膜100的一侧,保护膜10通过粘接层粘接于显示基板20的背光侧上。
其中,上述粘接层可为图1和图2中所示的第一粘接层310。其中,边缘区ED为图5中虚线所示中心区CE以外的区域,中心区CE与边缘区ED的界定并不限于本公开实施例的图5中所示。
其中,边缘区ED可为距离基膜100边沿1mm~10mm的区域,例如1mm、3mm、5mm、8mm、10mm等,本公开在此不一一列举;当然,边缘区ED还可为距离基膜100边沿小于1mm或大于10mm的区域。或者,在垂直基板100边沿的方向上,边缘区ED可为宽度为基膜100宽度1/20~1/5的区域,例如1/20、1/10、1/5等,本公开在此不一一列举;当然,边缘区ED宽度与基膜100宽度的比值也可小于1/20或大于1/5。基膜100的不同边沿位置处对应的边缘区ED距离基膜100边沿的距离可相同或不同,本公开对此不做限制。
其中,基膜100除边缘区ED以外的其余区域为中心区CE,即中心区CE位于上述的边缘区ED内。导电层200在基膜100上的正投影的至少部分同时覆盖基膜100的部分边缘区ED和中心区CE,即导电层200至少包括从基膜100的边缘区ED延伸至基膜100的中心区CE的导电部分,从而实现将边缘区ED的静电荷向中心区CE分散。
本公开提供的显示面板,一方面,保护膜贴设在显示基板的背光侧上,能够形成对显示基板的保护;另一方面,保护膜中设有导电层,且导电层在基膜上的正投影至少覆盖基膜的部分边缘区和中心区,也就是说,导电层至少包括从基膜边缘区延伸至基膜中心区的导电部分,从而通过导电层能够将显示面板边缘静电荷向整面分散,避免了静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场,进而避免了薄膜晶体管的阈值电压Vth正向偏移,避免了显示面板出现边缘发绿的现象;静电荷向整面分散后,静电荷逐渐传输至外界环境中或物体上,从而逐渐耗散。
在本公开的一种实施例中,如图8-图10所示,显示基板20包括显示区AA和围绕显示区AA的周边区NA,基膜100的中心区CE和边缘区ED分别对应于显示基板的显示区AA和周边区NA。其中,基膜100的中心区CE在显示基板20上的正投影可覆盖显示区AA,边缘区ED在显示基板20上的正投影可位于周边区NA内;或者,基膜100的中心区CE在显示基板20上的正投影与显示区AA完全重合,边缘区ED在显示基板20上的正投影与周边区NA完全重合;或者,基膜100的中心区CE在显示基板20上的正投影位于显示区AA内,边缘区ED在显示基板20上的正投影覆盖周边区NA。
在本公开的一种实施例中,导电层200包括多条导线,至少部分导线从基膜100的边缘区朝向中心区延伸。通过多条导线,能够将边缘的静电向面板内进行分散,从而避免了静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场,进而避免显示面板出现边缘发绿的现象。
其中,基膜100的材料例如可为PET(polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯),还可为聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯基苯酚、聚醚砜、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚酰亚胺或其组合。
其中,第一粘接层310的材料例如可为PSA(Pressure Sensitive Adhesive,压敏胶),以便保护层500将保护膜贴设在显示基板20上。当然还可采用其它粘接材料,本公开对此不做限制,凡是能够起到粘接作用即可。
在本公开的一种实施例中,至少部分导线贯穿基膜100相对的两个侧边。通过部分导线贯穿基膜100相对的两个侧边,能够将相对边缘区的静电分散至整面,从而使得静电荷能够更多的分散至整面,进而进一步避免静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场。当导线均贯穿基膜100相对的两个侧边时,能更多地将边缘区的静电荷分散至整面。
其中,可通过物理气相沉积法(physical vapor deposition,PVD)、化学气相沉积法(chemical vapor deposition,CVD)、旋涂法(spin coating)、溅镀(sputtering)或其组合导电材料层,接着通过图案化工艺形成导电层200。需要说明的是图案化包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。
其中,导电层200的材料例如可为金属、导电性金属氧化物、导电性高分子、导电性复合材料或其组合。举例来说,金属可以是铂、金、银、铝、铬、镍、铜、钼、钛、镁、钙、钡、钠、钯、铁、锰或其组合。导电性金属氧化物可以是InO2、SnO2、铟锡氧化物(ITO)、掺氟的氧化锡(FTO)、掺铝的氧化锌(AZO)、掺镓的氧化锌(GZO)或其组合。导电性高分子可以是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙炔、聚(3,4-伸乙基二氧噻吩)/聚苯乙烯磺酸(PEDOT/PSS)或其组合。另外,导电性高分子也可以是于导电性高分子中添加有盐酸、硫酸、磺酸等酸,或PF6、AsF5、FeCl3等路易斯酸,或碘等卤素原子,或钠、钾等金属原子的掺杂剂。导电性复合材料可以是分散有碳黑、石墨粉、金属微粒子等的导电性复合材料等。
在本公开的一种实施例中,多条导线包括多条沿第一方向延伸的第一导线和多条沿第二方向延伸的第二导线;第一方向与第二方向相交。通过不同延伸方向的导线,能够将更多的边缘区的静电荷通过导线分散至整面。当然,多条导线还可包括多条沿第三方向甚至第四方向的导线,本公开对此不做限制,凡是通过变换延伸方向将边缘的静电荷向面板内进行分散的技术方案,均属于本公开的保护范围。
在本公开的一种实施例中,导电层200呈网格状。网格状的导电层200,相当于导电层200中的多条导线全部导通,从而能够更好地将边缘区的静电分散至整面,进而进一步避免了静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场。
其中,网格状的导电层200可如图5所示,多条沿基膜100长度方向和宽度方向延伸的导线交织在一起形成网格状,网格呈矩形。基膜100的四个边缘均通过网格状的导线连接在一起,从而能够进一步地将边缘区的静电荷分散至整面,避免静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场。
其中,网格状的导电层200可如图6所示,网格状中的延伸方向与基膜100的长度方向和宽度方向相对切斜,网格呈矩形。基膜100的四个边缘均通过网格状的导线连接在一起,从而能够进一步地将边缘区的静电荷分散至整面,避免静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场。
当然,网格状也可呈圆形、三角形、梯形、不规则形或其组合,本公开对此不做限制。导电层200也可部分呈网格状,部分为单独设置的导线,凡是能够将边缘区的静电分散的导电层200的图形,均属于本公开的保护范围。
其中,导电层200的厚度为30nm~60nm,例如30nm、40nm、50nm、60nm等,本公开在此不一一一列举;当然,导电层200的厚度也可小于30nm或大于60nm。其中,各导线的厚度可相同或不同。
其中,导线的宽度为3μm~100μm,例如3μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm等,本公开在此不一一一列举;当然,导线的宽度也可小于3μm或大于100μm。其中,各导线的宽度可相同或不同。
其中,沿相同方向延伸且相邻的导线之间的距离为1mm~20mm。如图5所示,沿相同方向延伸且相邻的导线之间距离为1mm~20mm,例如1mm、5mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm等,本公开在此不一一一列举;当然,沿相同方向延伸且相邻的导线之间的距离也可小于1mm或大于20mm。如图5所示,各矩形网格的宽度和高度为1mm~20mm。在保证将边缘区的静电荷分散至整面,避免静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场的情况下,避免设置过多的导线影响光线穿过保护膜。
在本公开的一种实施例中,可通过物理气相沉积法、化学气相沉积法、旋涂法形成覆盖基膜100的导电层200,即导电层200整层形成。通过整层设置导电层200,能够更进一步地将边缘区的静电荷分散至整面,避免静电荷聚集在显示面板的边缘形成较大静电场,从而减小铜棒发绿不良的发生率。其中,导电层200也可整层覆盖基膜100的局部,其余部分采用导线引导静电荷,视具体情况而定,本公开对此不做限制。
在本公开的一种实施例中,如图3所示,保护膜还包括:第二粘接层320,设于基膜100与导电层200之间,即导电层200设置在两个粘接层之间。其中,第二粘接层320与第一粘接层310的材料可相同,例如均为PSA(Pressure Sensitive Adhesive,压敏胶);当然,第二粘接层320与第一粘接层310的材料也可不同,本公开对此不做限制。
其中,导电层200可为透明导电材料,例如ITO(铟锡氧化物),当光线需要穿过导电层200时,透明的导电层200能够避免对光线造成过多的阻挡。此外,基膜100、第一粘接层310、第二粘接层320对应也可采用相对透明度较高的材料,以表面对光线的穿过造成过多的阻挡。
在本公开的一种实施例中,如图2和图4所示,保护膜还包括:保护层500和离型层(离型膜)400。保护层500设于基膜100背离导电层200的一侧,形成对基膜100的保护。离型层400设于第一粘接层310背离导电层200的一侧,当保护膜需要粘接在显示基板上时,将离型层400撕离,然后通过第一粘接层310将保护膜10粘接在显示基板20上。
本公开的实施例还提供的一种显示面板,如图7所示,显示面板包括:显示基板(Panel)20和上述的保护膜(U-film)10。显示基板20包括依次层叠设置的衬底、驱动功能层和显示功能层;保护膜10的第一粘接层310与衬底背离驱动功能层的一侧粘接。
其中,如图5和图6所示,衬底包括显示功能区DA、弯折区WZ和绑定区BD,绑定区BD通过弯折区WZ能够弯折至显示功能区DA的背侧,显示功能区DA与绑定区BD上设置保护膜10,弯折区WZ上未设置保护膜10,以避免保护膜10的存在对弯折区WZ弯折性能的影响。
其中,衬底的材料可以是有机材料。有机材料例如可以是聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯基苯酚、聚醚砜、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯或其组合。在其他实施例中,衬底的材料也可以是可挠曲材料,例如聚酰亚胺。
其中,驱动功能层包括驱动电路,用于对各个子像素进行驱动。显示功能层包括像素界定层、发光层、阳极和阴极,与驱动功能层配合发光。
在本公开的一种实施例中,如图7所示,显示面板还包括依次层叠设于显示功能层上的偏光层(POL,Polarizer)30、光学胶层(OCA,Optically Clear Adhesive)40、玻璃盖板(CG,Cover Glass)50、第一防指纹层60和第二防指纹层70。
其中,第一防指纹层60的材料包括SiO2,第二防指纹层(Anti-finger)70的材料可包括聚合氟化物,在玻璃盖板50上形成具有疏水、疏油两性的薄膜,通过该薄膜可有效去除面板上附着的手指纹、油污、水、灰尘等。
在本公开的一种实施例中,如图7所示,显示面板还包括依次层叠设于保护膜10背离显示基板20一侧的绝缘散热层81和导电散热层82,用于对显示面板产生的热量进行导出,避免显示面板的温度过高。其中,绝缘散热层81和导电散热层82可为SCF(散热膜)。
本公开上述实施方式提供的显示面板可应用于显示装置中,由于该显示装置包括上述显示面板,因此具有相同的有益效果,本公开在此不再赘述。本公开对于显示装置的适用不做具体限制,其可以是电视机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴显示设备(VR、AR)、手机、车载显示、导航、电子书、数码相框、广告灯箱等任何具有柔性显示功能的产品或部件。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
显示基板,包括相背的出光侧和背光侧;
保护膜,包括:
基膜,包括中心区和围绕所述中心区的边缘区;
导电层,设于所述基膜的一侧,所述导电层在所述基膜上的正投影至少部分同时覆盖所述基膜的部分所述边缘区和中心区;
粘接层,设于所述导电层背离所述基膜的一侧;所述保护膜通过所述粘接层粘接于所述显示基板的背光侧上。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述导电层包括多条导线,至少部分所述导线从所述基膜的边缘区朝向所述中心区延伸。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,至少部分所述导线贯穿所述基膜相对的两个侧边。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述多条导线包括多条沿第一方向延伸的第一导线和多条沿第二方向延伸的第二导线;所述第一方向与所述第二方向相交。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述导电层呈网格状。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述导线的宽度为3μm~100μm。
7.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,沿相同方向延伸且相邻的所述导线之间的距离为1mm~20mm。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,在所述导电层背离所述基膜的方向上,所述导电层的厚度为30nm~60nm。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述导电层覆盖所述基膜。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述导电层为透明导电材料。
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