CN215262340U - 一种u形转台内嵌光路装调与检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种U形转台内嵌光路装调与检测工装，该工装包括反射镜安装座，半透反射镜，至少3个弹性硅胶圆柱及对应数量的反射镜调整螺栓；所述半透反射镜安装固定在反射镜安装座中，反射镜调整螺栓穿过反射镜安装座边缘分布的安装孔与弹性硅胶圆柱连接；对应半透反射镜的中心位置设置有十字分划线。本实用新型结构简单，安装方便，利用半透反射镜能够同时实现透射和反射的性能，使光线既能透射进内嵌光路又能反射回自准直仪；利用半透反射镜前的十字分划线和自准直仪的十字丝能够标定光路轴线的相对位置偏移量；利用工装上的调整螺栓和弹性硅胶圆柱构成推拉结构形式，能够实现工装在空间上的位置调整。

Description

一种U形转台内嵌光路装调与检测工装

技术领域

本实用新型属于装调和检测工装技术领域，具体涉及一种U形转台内嵌光路装调与检测工装。

背景技术

大型激光干扰设备多采用U形转台的结构形式，合束器和转台一般安装在同一基准平台上，为了将合束光导射进干扰设备的发射窗口，需要在转台内部设计内嵌光路。内嵌光路中各镀膜反射镜的位置安装精度对合束光的发***度至关重要，但由于机械误差和安装误差的存在，合束光的入射角和经过内嵌光路反射后的出射角会与理论值存在一定的误差。为了精准装调内嵌光路的各反射镜位置，以及装调后的精度误差检验，需要一种能够进行空间位置调节的检测工装。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够进行空间位置调节的U形转台内嵌光路装调与检测工装，该工装结构简单，安装方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的U形转台内嵌光路装调与检测工装包括反射镜安装座11，半透反射镜12，至少3个弹性硅胶圆柱13及对应数量的反射镜调整螺栓14；所述半透反射镜12安装固定在反射镜安装座11中，反射镜调整螺栓14穿过反射镜安装座11边缘分布的安装孔与弹性硅胶圆柱13连接；对应半透反射镜12的中心位置设置有十字分划线。

进一步，本实用新型还包括反射镜固定压圈15，半透反射镜12由反射镜固定压圈15压紧固定在反射镜安装座11中。

所述的反射镜调整螺栓14采用大钉帽手拧螺栓。

所述的十字分划线设置在半透反射镜12反射面上。

进一步，本实用新型还可以包括圆片17，半透反射镜12由反射镜固定压圈15和圆片17压紧固定在反射镜安装座11中，十字分划线为圆片17中心的十字形缝隙。

有益效果：本实用新型提供了一种U形转台内嵌光路装调和检测工装，该工装结构简单，安装方便，利用半透反射镜能够同时实现透射和反射的性能，使光线既能透射进内嵌光路又能反射回自准直仪；利用半透反射镜前的十字分划线和自准直仪的十字丝能够标定光路轴线的相对位置偏移量；利用工装上的调整螺栓和弹性硅胶圆柱构成推拉结构形式，能够实现工装在空间上的位置调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的剖视图。

图2为本实用新型实施例1的立体图。

图3为本实用新型实施例1的左视图。

图4为本实用新型实施例2的剖视图。

图5为U形转台内嵌光路装调和检测工装的应用实例示意图。

图6为图5的剖视图。

图中：1、工装，11、反射镜安装座，111、止口配合面，12、半透反射镜，13、弹性硅胶圆柱，14、反射镜调整螺栓，15、反射镜固定压圈，16.弹簧，17.圆片，2、光学平台，3、U形转台，31、U形转台入光口，32、第一反射镜，33、第二反射镜，34、第三反射镜，35、U形臂，36、第四反射镜，37、光路出光口，38、俯仰轴光路出光口，4、光路，5、I自准直仪，6、II自准直仪。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1～3所示，本实用新型的U形转台内嵌光路装调与检测工装包括反射镜安装座11，半透反射镜12，弹性硅胶圆柱13，反射镜调整螺栓14和反射镜固定压圈15；所述半透反射镜12安装在反射镜安装座11中，并被反射镜固定压圈15压紧固定，半透反射镜12的反射面中心带有十字分划线；3个反射镜调整螺栓14穿过反射镜安装座11边缘分布的安装孔与弹性硅胶圆柱13连接；弹性硅胶圆柱13为具有一定压缩调整量的硬质弹性硅胶圆柱。

反射镜调整螺栓14采用大钉帽手拧螺栓。

实施例2

本实用新型的U形转台内嵌光路装调与检测工装包括反射镜安装座11，半透反射镜12，反射镜调整螺栓14，反射镜固定压圈15，压簧16，圆片17；所述半透反射镜12安装在反射镜安装座11中，并被反射镜固定压圈15和圆片17压紧固定，圆片17的中心带有十字形缝隙；3个反射镜调整螺栓14穿过反射镜安装座11边缘分布的安装孔，压簧16套装在反射镜调整螺栓14的螺杆上；反射镜调整螺栓14采用普通螺栓。

本实用新型可以通过反射镜安装座11的止口配合面111安装在相应的检测位置，也可以通过3个反射镜调整螺栓14安装在相应的检测位置，并实现其自身空间位置调节和内嵌光路的装调与误差检测。

所述反射镜安装座11的止口配合面应有较好的表面粗糙度，以便更好的将反射镜安装座11固定在相应的检测位置。

在装调过程中，以U形转台入光口31的端面作为内嵌光路的装调基准面，I自准直仪5始终与U形转台入光口31同轴心，将卸掉弹性硅胶圆柱13(或弹簧16)的工装1安装在U形转台入光口31端面位置，调整I自准直仪5的位置，使I自准直仪的十字丝像与半透反射镜12中心的十字分划线(或圆片17中心的十字形缝隙)重合，且经由半透反射镜12反射回来的十字丝像与I自准直仪自身的十字丝重合。此时固定工装1在U形转台入光口处的位置和I自准直仪的位置，复检无误后，开始装调内嵌光路各反射镜的位置。在装调第一反射镜32时，将卸掉弹性硅胶圆柱13(或弹簧16)的工装1安装固定在第二反射镜33的安装位置，使光线在第二反射镜的位置被半透反射镜12反射回到第一反射镜上，然后回到I自准直仪中，调整第一反射镜使反射回来的十字丝像与I自准直仪自身的十字丝重合。同理，在装调第二反射镜33时，将卸掉弹性硅胶圆柱13(或弹簧16)的工装1安装在第三反射镜34的安装位置，在装调第三反射镜34时将卸掉弹性硅胶圆柱13(或弹簧16)的工装1安装在第四反射镜36的安装位置，在装调第四反射镜时可以把工装安装在光路出光口37处，也可以安装在俯仰轴光路出光口38。总之，在装调过程中，工装1用于实时监控内嵌光路的装调精度，当装调其中某个反射镜后，转动对应的俯仰或者方位轴，通过自准直仪I可以观察到光路的晃动量，为继续修研对应反射镜的安装面提供数据指导。

在U形转台内嵌光路误差检测时，首先把卸掉弹性硅胶圆柱(或弹簧16)的工装安装在U形转台入光口端面位置，调整I自准直仪的位置，使I自准直仪的十字丝像与半透反射镜中心的十字分划线(或圆片17中心的十字形缝隙)重合，且经由半透反射镜反射回来的十字丝像与I自准直仪自身的十字丝重合。确定I自准直仪的位置，拆下U形转台入光口处的工装，在反射镜调整螺栓上套上弹性硅胶圆柱(或弹簧16)，然后把工装安装在俯仰轴光路出光口的俯仰轴轴端,当拧紧反射镜调整螺栓的时候，弹性硅胶圆柱受压变形，既能有一定的压缩变形，又能支撑住反射镜安装座，能够实现反射镜安装座空间位置上的调整。锁紧方位轴系，转动俯仰轴系，通过II自准直仪观察，调节工装上的反射镜调整螺栓，调节至经由半透反射镜反射回来的II自准直仪的十字丝像与II自准直仪自身的十字丝重合，确定II自准直仪的位置。此时，II自准直仪的轴心和俯仰轴系的轴心，以及工装的旋转轴心重合。

转动俯仰轴系或者方位轴系或者两个轴系同时转动，通过I自准直仪观察、检测整个U形转台内嵌光路的光路偏移误差。

Claims (5)

1.一种U形转台内嵌光路装调与检测工装，其特征在于包括反射镜安装座(11)，半透反射镜(12)，至少3个弹性硅胶圆柱(13)及对应数量的反射镜调整螺栓(14)；所述半透反射镜(12)安装固定在反射镜安装座(11)中，反射镜调整螺栓(14)穿过反射镜安装座(11)边缘分布的安装孔与弹性硅胶圆柱(13)连接；对应半透反射镜(12)的中心位置设置有十字分划线。

2.根据权利要求1所述的U形转台内嵌光路装调与检测工装，其特征在于还包括反射镜固定压圈(15)，半透反射镜(12)由反射镜固定压圈(15)压紧固定在反射镜安装座(11)中。

3.根据权利要求1所述的U形转台内嵌光路装调与检测工装，其特征在于所述的反射镜调整螺栓(14)采用大钉帽手拧螺栓。

4.根据权利要求1或2所述的U形转台内嵌光路装调与检测工装，其特征在于所述的十字分划线设置在半透反射镜(12)反射面上。

5.根据权利要求1所述的U形转台内嵌光路装调与检测工装，其特征在于还包括圆片(17)，半透反射镜(12)由反射镜固定压圈(15)和圆片(17)压紧固定在反射镜安装座(11)中，十字分划线为圆片(17)中心的十字形缝隙。

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