CN215261919U - 一种便携式皂膜流量计 - Google Patents
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Abstract
一种便携式皂膜流量计，它涉及化学仪器技术领域。皂膜管的底部连接有皂液罐，皂液罐固定安装在支撑架上，皂膜管的顶部连接有显示仪表，皂膜管的外壁上设置有下刻线与上刻线，下刻线位于上刻线的底部，下刻线水平侧边处安装有下限传感器，上刻线水平侧边处安装有上限传感器，皂膜管与皂液罐之间设置有进气口，皂膜管的顶部设置有出气口，显示仪表的连通有气路接头，出气口通过气路接头与显示仪表相连接。通过顶部显示仪表内部的微处理器计算下限传感器与上限传感器之间的位移所需时间，并与已校准的下限传感器与上限传感器之间的容积，自动计算出瞬时流量，整体实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学仪器技术领域，具体涉及一种便携式皂膜流量计。
背景技术
皂膜流量计是适用于任何气体或液体流量的检测的仪器。通过其内部的微处理机与敏感元件相结合来测量和计算皂膜或液面经过玻璃管内一段体积的起止时间，最终计算出流量，并直观地显示出来。
传统皂膜流量计虽然价格便宜，但是测量流程繁琐、误差较大且经验性要求较高。测量时，人为挤捏肥皂液，产生的皂膜沿皂膜管上升，上升过程中，需要观察并记录皂膜所在位置刻度，同时手掐秒表计时。上升一段距离后，需再次记录皂膜所在位置以及经过两位置的时间差。然后根据皂膜的两位置和经过两位置的时间差进行计算，从而得出流量。显然传统的计算方法与测定时的气体温度、压力有关，该过程容易产生人为误差，比如皂膜管放置是否垂直，刻度线观察是否正确，仪表掐算是否正确都会影响测量精度，同时传统的皂膜流量计均需要一定的体积的底座与试管架，导致体积较大，不方便运输和组装，使用成本较大。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便携式皂膜流量计，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型将皂膜管通过底部的简易支撑架实现支撑固定作用，皂膜管无需相关的试管架即可自然固定垂直的安装在支撑架上，皂膜管的外壁上安装有上限传感器与下限传感器，当气流推动皂膜经过下限传感器与上限传感器时，通过顶部显示仪表内部的微处理器计算下限传感器与上限传感器之间的位移所需时间，并与已校准的下限传感器与上限传感器之间的容积，自动计算出瞬时流量，同时可以根据现场温度与大气压通过外部的键盘输入到流量计内，换算成标况流量或其它参比流量，并将结果显示出来，该种自动计算的方式替代了传统的一系列人为的操作计算，测量精度更加准确，同时去掉了一些不必要的结构，使得整体装置更加轻便，成本较低，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支撑架1、皂膜管2、皂液罐3、显示仪表4，皂膜管2的底部连接有皂液罐3，皂液罐3固定安装在支撑架1上，皂膜管2的顶部连接有显示仪表4，皂膜管2的外壁上设置有下刻线21与上刻线22，下刻线21位于上刻线22的底部，下刻线21水平侧边处安装有下限传感器23，上刻线22水平侧边处安装有上限传感器24，皂膜管2与皂液罐3之间设置有进气口25，皂膜管2的顶部设置有出气口26，显示仪表4的连通有气路接头41，出气口26通过气路接头41与显示仪表4相连接。
所述的皂液罐3的底部连接有弹性压头31，皂膜管2、皂液罐3与弹性压头31为一体式成型设计。
所述的显示仪表4内安装有微处理器42与RS232连接端口43，微处理器42分别与RS232连接端口43、下限传感器23与上限传感器24信号连接，RS232连接端口43通过串行网络连接线与外部的计算机相连接，显示仪表4的外部设置有显示屏44，显示屏44与微处理器42电性连接。
所述的皂液罐3的顶部设置有灌液口32，底部设置有出液口33。
所述的出气口26与出气口26采用螺纹固定连接。
本实用新型的工作原理：使用时，通过外部的气源经过流量调节阀调节到所需的流量后，由进气口25进入至皂膜管2的内部，此时挤压弹性压头31使得皂膜管2内产生皂膜，由于外部气流的推力，推动皂膜沿着皂膜管2匀速上升，当皂膜升到下刻线21时，下限传感器23将信号传输至微处理器42使其开始计算皂膜的初始运行时间，当皂膜升到上刻线22时，上限传感器24将信号传输至微处理器42使其停止计算运行时间，然后微处理器42自动处理后得到皂膜通过下限传感器23与上限传感器24之间所需的总时间，并由已提前校准出的皂膜管2的下限传感器23与上限传感器24之间的容积，自动计算出瞬时流量，同时可根据现场温度、大气压通过外部键盘连接RS232连接端口43输入到显示仪表4内，换算成标况流量或其它参比流量，并将结果显示出来。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：将皂膜管通过底部的简易支撑架实现支撑固定作用，皂膜管无需相关的试管架即可自然固定垂直的安装在支撑架上，皂膜管的外壁上安装有上限传感器与下限传感器，当气流推动皂膜经过下限传感器与上限传感器时，通过顶部显示仪表内部的微处理器计算下限传感器与上限传感器之间的位移所需时间，并与已校准的下限传感器与上限传感器之间的容积，自动计算出瞬时流量，同时可以根据现场温度与大气压通过外部的键盘输入到流量计内，换算成标况流量或其它参比流量，并将结果显示出来，该种自动计算的方式替代了传统的一系列人为的操作计算，测量精度更加准确，同时去掉了一些不必要的结构，使得整体装置更加轻便，成本较低，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的显示仪表4内部结构示意图。
附图标记说明：支撑架1、皂膜管2、下刻线21、上刻线22、下限传感器23、上限传感器24、进气口25、出气口26、皂液罐3、弹性压头31、灌液口32、出液口33、显示仪表4、气路接头41、微处理器42、RS232连接端口43、显示屏44。
具体实施方式
参看图1～图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑架1、皂膜管2、皂液罐3、显示仪表4，皂膜管2的底部连接有皂液罐3，皂液罐3固定安装在支撑架1上，皂膜管2的顶部连接有显示仪表4，皂膜管2的外壁上设置有下刻线21与上刻线22，下刻线21位于上刻线22的底部，下刻线21水平侧边处安装有下限传感器23，上刻线22水平侧边处安装有上限传感器24，皂膜管2与皂液罐3之间设置有进气口25，皂膜管2的顶部设置有出气口26，显示仪表4的连通有气路接头41，出气口26通过气路接头41与显示仪表4相连接，替代了传统出气口26需要套接橡皮抽气管连接显示仪表4的方式，使得连接结构更为简单牢固，整体体积小，方便携带。
进一步的，所述的皂液罐3的底部连接有弹性压头31，皂膜管2、皂液罐3与弹性压头31为一体式成型设计，减少安装过程，方便快速测量。
进一步的，所述的显示仪表4内安装有微处理器42与RS232连接端口43，微处理器42分别与RS232连接端口43、下限传感器23与上限传感器24信号连接，方便实时自动监测，RS232连接端口43通过串行网络连接线与外部的计算机相连接，实现将现场的温度、大气压通过RS232连接端口43输送至显示仪表4内进行标况或参比，显示仪表4的外部设置有显示屏44，显示屏44与微处理器42电性连接，显示屏44方便将测量的瞬时流量值以及参比流量标准、现场的温度、大气压进行实时显示。
进一步的，所述的皂液罐3的顶部设置有灌液口32，底部设置有出液口33，方便将皂液通过灌液口32注入至皂液罐3内，同时通过出液口33方便排出。
进一步的，所述的出气口26与出气口26采用螺纹固定连接，连接稳定，不易脱落。
本实用新型的工作原理：使用时，通过外部的气源经过流量调节阀调节到所需的流量后，由进气口25进入至皂膜管2的内部，此时挤压弹性压头31使得皂膜管2内产生皂膜，由于外部气流的推力，推动皂膜沿着皂膜管2匀速上升，当皂膜升到下刻线21时，下限传感器23将信号传输至微处理器42使其开始计算皂膜的初始运行时间，当皂膜升到上刻线22时，上限传感器24将信号传输至微处理器42使其停止计算运行时间，然后微处理器42自动处理后得到皂膜通过下限传感器23与上限传感器24之间所需的总时间，并由已提前校准出的皂膜管2的下限传感器23与上限传感器24之间的容积，自动计算出瞬时流量，同时可根据现场温度、大气压通过外部键盘连接RS232连接端口43输入到显示仪表4内，换算成标况流量或其它参比流量，并将结果显示出来。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：将皂膜管通过底部的简易支撑架实现支撑固定作用，皂膜管无需相关的试管架即可自然固定垂直的安装在支撑架上，皂膜管的外壁上安装有上限传感器与下限传感器，当气流推动皂膜经过下限传感器与上限传感器时，通过顶部显示仪表内部的微处理器计算下限传感器与上限传感器之间的位移所需时间，并与已校准的下限传感器与上限传感器之间的容积，自动计算出瞬时流量，同时可以根据现场温度与大气压通过外部的键盘输入到流量计内，换算成标况流量或其它参比流量，并将结果显示出来，该种自动计算的方式替代了传统的一系列人为的操作计算，测量精度更加准确，同时去掉了一些不必要的结构，使得整体装置更加轻便，成本较低，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种便携式皂膜流量计，其特征在于：它包含支撑架(1)、皂膜管(2)、皂液罐(3)、显示仪表(4)，皂膜管(2)的底部连接有皂液罐(3)，皂液罐(3)固定安装在支撑架(1)上，皂膜管(2)的顶部连接有显示仪表(4)，皂膜管(2)的外壁上设置有下刻线(21)与上刻线(22)，下刻线(21)位于上刻线(22)的底部，下刻线(21)水平侧边处安装有下限传感器(23)，上刻线(22)水平侧边处安装有上限传感器(24)，皂膜管(2)与皂液罐(3)之间设置有进气口(25)，皂膜管(2)的顶部设置有出气口(26)，显示仪表(4)的连通有气路接头(41)，出气口(26)通过气路接头(41)与显示仪表(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式皂膜流量计，其特征在于：所述的皂液罐(3)的底部连接有弹性压头(31)，皂膜管(2)、皂液罐(3)与弹性压头(31)为一体式成型设计。
3.根据权利要求1所述的一种便携式皂膜流量计，其特征在于：所述的显示仪表(4)内安装有微处理器(42)与RS232连接端口(43)，微处理器(42)分别与RS232连接端口(43)、下限传感器(23)与上限传感器(24)信号连接，RS232连接端口(43)通过串行网络连接线与外部的计算机相连接，显示仪表(4)的外部设置有显示屏(44)，显示屏(44)与微处理器(42)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式皂膜流量计，其特征在于：所述的皂液罐(3)的顶部设置有灌液口(32)，底部设置有出液口(33)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式皂膜流量计，其特征在于：所述的出气口(26)与出气口(26)采用螺纹固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121454002.XU CN215261919U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种便携式皂膜流量计 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215261919U true CN215261919U (zh) | 2021-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202121454002.XU Active CN215261919U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种便携式皂膜流量计 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121454002.XU patent/CN215261919U/zh active Active
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