CN215261492U - 一种测量立尺装置 - Google Patents

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CN215261492U CN202120354983.4U CN202120354983U CN215261492U CN 215261492 U CN215261492 U CN 215261492U CN 202120354983 U CN202120354983 U CN 202120354983U CN 215261492 U CN215261492 U CN 215261492U
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Abstract

本实用新型涉及一种测量立尺装置,包括底座以及测量组件;测量组件包括固定件以及滑尺,底座与固定件可转动连接,底座能够相对固定件转动,固定件上开设有滑槽,滑槽沿着固定件的第一方向延伸,滑尺插设在滑槽内,滑尺的外侧壁抵顶在滑槽的内侧壁上,滑尺能够沿着滑槽滑动;滑尺用于测量高程;如此设置,与采用人工立尺测量相比,使用方便,节省人力,提高了测量的精准度,同时提高了施工效率。

Description

一种测量立尺装置
技术领域
本实用新型涉及测量立尺装置技术领域,尤其是涉及一种测量立尺装置。
背景技术
目前,在建筑工程施工前,需要做好施工测量以保证工程施工的质量。施工测量中常采用人工立尺。
然而,采用人工立尺进行测量,会存在垂直差,导致测量精度低;同时降低施工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种测量立尺装置,其优点是能够提高测量精度,同时提高施工效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种测量立尺装置,包括底座以及测量组件;所述测量组件包括固定件以及滑尺,所述底座与所述固定件可转动连接,所述底座能够相对所述固定件转动,所述固定件上开设有滑槽,所述滑槽沿着所述固定件的第一方向延伸,所述滑尺插设在所述滑槽内,所述滑尺的外侧壁抵顶在所述滑槽的内侧壁上,所述滑尺能够沿着所述滑槽滑动;所述滑尺用于测量高程。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述固定件上设置有水平校准件,所述水平校准件沿着所述固定件的第二方向延伸,所述水平校准件用于判断所述测量组件的垂直度。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述滑尺上开设有安装口,所述安装口沿着所述第一方向延伸,所述安装口沿着所述固定件的第三方向贯通所述滑尺的外侧壁;所述滑槽内开设有滑动口,所述滑动口沿着所述第一方向延伸,所述滑动口沿着所述第三方向贯通所述滑槽的内壁,所述安装口与所述滑动口连通。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述滑尺上还设置有固定杆,所述固定杆沿着所述第三方向延伸,所述固定杆的一端通过所述安装口和所述滑动口,所述固定杆与所述滑尺连接,所述固定杆与所述固定件可滑动连接,所述固定杆能够沿着所述滑动口的延伸方向滑动。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述测量立尺装置还包括制动杆,所述制动杆沿着所述第三方向延伸,所述滑槽朝向所述底座的一端开设有用于插设所述制动杆的通孔,所述通孔沿着第三方向贯通所述滑槽,所述底座上开设有沿着所述第三方向延伸的过孔,所述通孔与所述过孔连接,所述制动杆的一端通过所述通孔和所述过孔,所述滑尺的底端抵顶在所述制动杆的外侧壁上;所述制动杆用于阻止所述滑尺沿着所述滑槽滑动。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述底座包括连接杆以及支撑座,所述连接杆上开设有连接孔,所述连接孔沿着所述连接杆的中轴线方向延伸,所述支撑座的一端插设在所述连接孔内,所述支撑座与所述连接杆可转动连接,所述支撑座能够相对所述连接杆转动;所述连接杆背离所述支撑座的一端与所述固定件可转动连接,所述连接杆能够相对所述固定件转动。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述连接杆与所述固定件通过转轴可转动连接,所述连接杆背离所述支撑座的一端开设有沿着所述第三方向延伸的转动孔,所述固定件上开设有沿着所述第三方向延伸的安装孔,所述转动孔与所述安装孔连通,所述转轴的一端依次通过所述转动孔和所述安装孔,所述连接杆与所述转轴连接,所述转轴与所述固定件可转动连接,所述转轴能够相对所述固定件转动;所述转轴转动带动所述连接杆转动。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述转轴上设置有紧固组件,所述紧固组件包括紧固螺杆以及螺帽,所述转轴上开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿着所述转轴的中轴线方向延伸,所述紧固螺杆的一端通过所述螺纹孔,所述螺帽旋入所述紧固螺杆的伸出端;所述紧固组件用于阻止所述转轴转动。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述紧固组件还包括垫片,所述垫片套设在所述伸出端,所述垫片的一侧抵顶在所述转轴上,所述螺帽旋入所述伸出端、且与所述垫片背离所述转轴的一侧抵接。
优选地,本实用新型提供的测量立尺装置,所述支撑座包括转动部以及固定部,所述转动部的一端与所述固定部连接,所述转动部背离所述固定部的一端插设在所述连接孔内,所述转动部能够相对所述连接杆转动,所述固定部背离所述转动部的一侧与地面抵接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:本申请提供的测量立尺装置,包括底座以及测量组件;测量组件包括固定件以及滑尺,底座与固定件可转动连接,底座能够相对固定件转动,固定件上开设有滑槽,滑槽沿着固定件的第一方向延伸,滑尺插设在滑槽内,滑尺的外侧壁抵顶在滑槽的内侧壁上,滑尺能够沿着滑槽滑动;滑尺用于测量高程;如此设置,与采用人工立尺测量相比,使用方便,节省人力,提高了测量的精准度,同时提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的测量立尺装置的主视图。
图2是本实用新型实施例提供的测量立尺装置的侧视图。
图3本实用新型实施例提供的测量立尺装置的俯视图。
图4是本实用新型实施例提供的测量立尺装置的结构示意图一。
图5是本实用新型实施例提供的测量立尺装置的结构示意图二。
图6是本实用新型实施例提供的测量立尺装置在斜面上使用时的结构示意图。
图中,1、测量立尺装置;10、底座;101、连接杆;102、支撑座;1021、转动部;1022、固定部;20、测量组件;201、固定件;2011、滑槽;202、滑尺;2021、安装口;203、水平校准件;204、固定杆;30、制动杆;40、转轴;50、紧固组件;501、紧固螺杆;502、螺帽;503、垫片;60、第一方向;70、第二方向;80、第三方向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图6,为本实用新型公开的一种测量立尺装置1,包括底座10以及测量组件20;测量组件20包括固定件201以及滑尺202,底座10与固定件201可转动连接,底座10能够相对固定件201转动,一方面通过转动底座10,便于对测量组件20的垂直度进行调整;同时通过底座10相对固定件201转动,可适用于不同测量面的测量,由此提高了测量立尺装置1的灵活性和使用的广泛性;另一方面,通过设置底座10,底座10用于对测量组件20起支撑和固定的作用,与采用人工立尺测量相比,避免了人工操作,由此节省人力,同时提高了施工效率。
其中,固定件201上开设有滑槽2011,滑槽2011沿着固定件201的第一方向60延伸,滑尺202插设在滑槽2011内,滑尺202的外侧壁抵顶在滑槽2011的内侧壁上,滑尺202能够沿着滑槽2011滑动;滑尺202用于测量高程;一方面,通过在固定件201上开设滑槽2011,滑尺202沿着滑槽2011滑动,滑槽2011为滑尺202的滑动提供导向作用,避免在滑尺202的滑动过程中滑尺202产生位置偏移,由此,提高了测量精准度;另一方面,通过滑尺202沿着滑槽2011滑动,提高了测量立尺装置1使用的便捷性,同时,便于测量立尺装置1的携带和搬运。
其中,通过滑尺202的外侧壁抵顶在滑槽2011的内侧壁上,增大了滑尺202与滑槽2011之间的摩擦力,避免滑尺202在自身重力的作用下沿着滑槽2011的延伸方向自主向下滑动,进而损坏滑尺202,由此提高了测量立尺装置1的使用寿命。
需要说明的是,固定件201的第一方向60为固定件201的长度方向,固定件201的第二方向70为固定件201的宽度方向,固定件201的第三方向80为固定件201的厚度方向,固定件201的第一方向60、固定件201的第二方向70和固定件201的第三方向80两两相互垂直。
示例性的,固定件201可呈板状;当然,固定件201还可以呈杆状。在固定件201呈板状的可实现方式中,固定件201的一侧开设有滑槽2011,所述滑槽2011沿着第一方向60贯通固定件201。其中,滑槽2011可设置在固定件201沿着第二方向70延伸的端部,滑槽2011也可设置在固定件201沿着第二方向70延伸的中间位置。
滑尺202插设在滑槽2011内,滑尺202能够沿着滑槽2011的延伸方向滑动,滑尺202沿着第一方向60刻设有刻度,由此,便于读取测量点的高度值。
继续参照图4,本实施例中,固定件201上设置有水平校准件203,水平校准件203沿着固定件201的第二方向70延伸,水平校准件203用于判断测量组件20的垂直度;通过设置水平校准件203,可以判断出测量组件20是否与水平面垂直,由此,提高了测量的精准度。
其中,水平校准件203呈长方体状,水平校准件203的延伸方向与水平面平行设置,水平校准件203通过水准气泡所在的位置对测量组件20的垂直度进行校准。在使用过程中,水准气泡位于水平校准件203的中间位置时,测量组件20与水平面垂直,水准气泡偏离水平校准件203的中间位置时,测量组件20与水平面不垂直。
具体的,水平校准件203设置在固定件201开设有滑槽2011的一侧,由此,便于观察水准气泡是否位于水平校准件203的中间位置,进而判断滑尺202测量出的数值准确性。
在其他一些实施例中,固定件201上还可设置垂直校准件,垂直校准件靠近水平校准件203设置,由此便于同时对垂直校准件和水平校准件203进行观察。垂直校准件呈长方体状,垂直校准件沿着第一方向60延伸,垂直校准件的延伸方向与水平面垂直,也就是说垂直校准件的延伸方向与水平校准件203的延伸方向垂直,垂直校准件的工作原理与水平校准件203的工作原理相同,在此不予赘述。通过设置垂直校准件,进一步提高了测量立尺装置1测量的精准度。
进一步地,滑尺202上开设有安装口2021,安装口2021沿着第一方向60延伸,安装口2021沿着固定件201的第三方向80贯通滑尺202的外侧壁;滑槽2011内开设有滑动口,滑动口沿着第一方向60延伸,滑动口沿着第三方向80贯通滑槽2011的内壁,安装口2021与滑动口连通。
具体的,安装口2021开设在滑尺202沿着第二方向70延伸的中间位置,安装口2021与滑动口对应设置。
本实施例中,滑尺202上还设置有固定杆204,固定杆204沿着第三方向80延伸,固定杆204的一端通过安装口2021和滑动口,固定杆204与滑尺202连接,固定杆204与固定件201可滑动连接,固定杆204能够沿着滑动口的延伸方向滑动;固定杆204滑动带动滑尺202滑动;一方面,通过设置固定杆204,避免滑尺202由滑槽2011的开口端掉落,固定杆204用于阻止滑尺202由滑槽2011内脱落,提高了滑尺202与滑槽2011连接的牢固性;另一方面,滑尺202沿着滑槽2011的延伸方向滑动的过程中,固定杆204为滑尺202滑动起导向作用;同时,固定杆204对滑尺202起限位作用,在固定杆204的外侧壁抵顶到滑动口的顶端的内侧壁和滑动口底端的内侧壁时,滑尺202不能再进行滑动,由此,避免滑尺202滑出滑槽2011。
其中,固定杆204的一端伸出滑动口,固定杆204的伸出端相当于握持部,可用于驱动固定杆204沿着滑动口的延伸方向滑动,在滑尺202沿着滑槽2011滑动过程中,通过驱动固定杆204沿着滑动口的延伸方向滑动进而带动滑尺202滑动,由此提高了测量立尺装置1操作的便捷性。
在初始位置时,也就是在未开始测量之前,固定杆204的一端通过安装口2021和滑动口,此时,固定杆204的外侧壁抵顶在滑动口顶端的内侧壁上;在开始测量时,通过驱动固定杆204沿着滑动口的延伸方向向下滑动,进而带动滑尺202沿着滑槽2011的延伸方向滑动,至滑尺202的底端抵顶到地面上。
继续参照图1至图6,本实施例中,测量立尺装置1还包括制动杆30,制动杆30沿着第三方向80延伸,滑槽2011朝向底座10的一端开设有用于插设制动杆30的通孔,通孔沿着第三方向80贯通滑槽2011,底座10上开设有沿着第三方向80延伸的过孔,通孔与过孔连接,制动杆30的一端通过通孔和过孔,滑尺202的底端抵顶在制动杆30的外侧壁上;制动杆30用于阻止滑尺202沿着滑槽2011滑动;通过设置制动杆30,在搬运测量立尺装置1时,安装制动杆30,避免滑尺202沿着滑槽2011滑动对滑尺202造成损坏,由此提高了测量立尺装置1的使用寿命,同时,方便测量立尺装置1的搬运;在测量时,将制动杆30拆卸下来,滑尺202沿滑槽2011的延伸方向滑动,由此,便于测量立尺装置1的使用。
其中,以垂直于第三方向80的水平面为截面,制动杆30的截面形状可与呈圆形、矩形或者其他多边形,本实施例对此不做限制。
进一步地,底座10包括连接杆101以及支撑座102,连接杆101上开设有连接孔,连接孔沿着连接杆101的中轴线方向延伸,支撑座102的一端插设在连接孔内,支撑座102与连接杆101可转动连接,支撑座102能够相对连接杆101转动;通过支撑座102绕着连接孔的中轴线转动,使得底座10可适用于不同的理位置,由此提高了底座10的灵活性和使用的广泛性;同时进一步提高了测量立尺装置1使用的广泛性。
其中,连接杆101背离支撑座102的一端与固定件201可转动连接,连接杆101能够相对固定件201转动;通过连接杆101相对固定件201转动,进而带动支撑座102运动,而后在将支撑座102绕着连接孔的中轴线转动,由此底座10可适配不同测量面,进而使得测量组件20与水平面垂直。需要说明的是测量面可以为水平的地面,测量面也可以为倾斜的斜坡面,本实施例对此不做限制。
示例性的,连接孔的中轴线与连接杆101的中轴线共线设置,支撑座102以连接杆101的中轴线为转动轴线转动。
进一步地,支撑座102包括转动部1021以及固定部1022,转动部1021的一端与固定部1022连接,转动部1021背离固定部1022的一端插设在连接孔内,转动部1021能够相对连接杆101转动,固定部1022背离转动部1021的一侧与地面抵接;通过转动部1021相对连接杆101转动,进而带动固定部1022转动。
示例性的,转动部1021可采用浇铸的方式与固定部1022一体成型,当然,转动部1021与固定部1022也可采用焊接的连接方式,转动部1021与固定部1022还可采用螺栓连接的连接方式。
示例性的,转动部1021呈杆状,固定部1022呈板状;当然,固定部1022还可以为支架。在转动部1021呈杆状,固定部1022呈板状的可实现方式中,转动部1021的中轴线与固定部1022垂直。以垂直于固定部1022的平面为截面,支撑座102的截面形状呈倒T型。参照图6,在使用过程中,将底座10绕着转轴40的中轴线转动,使得固定部1022的底端与测量面贴合,水平校准件203中的水准气泡垂于中间位置,此时,连接杆101、固定部1022的部分以及滑尺202的部分构成三角形,避免测量立尺装置1在使用过程中产生倾倒,由此提高了测量立尺装置1使用过程的稳定性。
继续参照图1和图6,本实施例中,连接杆101与固定件201通过转轴40可转动连接,连接杆101背离支撑座102的一端开设有沿着第三方向80延伸的转动孔,固定件201上开设有沿着第三方向80延伸的安装孔,转动孔与安装孔连通,转轴40的一端依次通过转动孔和安装孔,连接杆101与转轴40连接,转轴40与固定件201可转动连接,转轴40能够相对固定件201转动;转轴40转动带动连接杆101转动;通过转轴40带动连接杆101转动,进而使得底座10相对固定件201转动,由此提高了测量立尺装置1使用的广泛性和灵活性。
进一步地,转轴40上设置有紧固组件50,紧固组件50包括紧固螺杆501以及螺帽502,转轴40上开设有螺纹孔,螺纹孔沿着转轴40的中轴线方向延伸,紧固螺杆501的一端通过螺纹孔,螺帽502旋入紧固螺杆501的伸出端;紧固组件50用于阻止转轴40转动;在底座10绕着转轴40的中轴线转动到合适位置时,将紧固螺杆501的一端通过螺纹孔,将螺帽502旋入紧固螺杆501的伸出端,阻止转轴40转动,进而阻止底座10相对固定件201转动,紧固组件50为底座10提供锁止的作用,由此提高了测量立尺装置1测量的精准度。
继续参照图5,本实施例中,紧固组件50还包括垫片503,垫片503套设在伸出端,垫片503的一侧抵顶在转轴40上,螺帽502旋入伸出端、且与垫片503背离转轴40的一侧抵接;通过设置垫片503,增大了与转轴40的接触面积,减小了螺帽502对转轴40的压力,同时,防止紧固组件50松动,提高了紧固组件50的紧固性。
参照图6,本实施例提供的测量立尺装置1的使用过程为:
1、区域高程测量:将测量立尺装置1移动至需要测量的区域内,将支撑座102相对连接杆101转动,使得固定部1022的底端与测量面贴合;而后将紧固组件50旋松,此时,转轴40能够相对固定件201转动,将测量组件20绕着转轴40的中轴线转动,观察水平校准件203中的水准气泡,当水准气泡处于水平校准件203的中间位置时,测量组件20停止转动,将紧固组件50锁紧,防止转轴40能够相对固定件201转动;然后,将制动杆30由测量组件20上拆卸下来,此时,通过驱动固定杆204向下滑动,进而带动滑尺202沿着滑槽2011的延伸方向向下滑动,滑尺202的底端抵顶在地面上,而后读取滑尺202上的测量数值,测量完成。
2、定点高程测量:将测量立尺装置1移动至需要测量的定点位置的附近,将支撑座102相对连接杆101转动,使得固定部1022的底端与测量面贴合;而后将紧固组件50旋松,此时,转轴40能够相对固定件201转动,将测量组件20绕着转轴40的中轴线转动,观察水平校准件203中的水准气泡,当水准气泡处于水平校准件203的中间位置时,底座10停止转动,将紧固组件50锁紧,防止转轴40能够相对固定件201转动;然后,将制动杆30由测量组件20上拆卸下来,此时,通过驱动固定杆204向下滑动,进而带动滑尺202沿着滑槽2011的延伸方向向下滑动,滑尺202的底端抵顶在地面上,移动设备整体,使滑尺202底端对准定点位置。当因为移动造成水准气泡不居中时,再重复上述操作进行调平,最后读取滑尺202上的测量数值,测量完成。
本实施例提供的测量立尺装置1,包括底座10以及测量组件20;测量组件20包括固定件201以及滑尺202,底座10与固定件201可转动连接,底座10能够相对固定件201转动,固定件201上开设有滑槽2011,滑槽2011沿着固定件201的第一方向60延伸,滑尺202插设在滑槽2011内,滑尺202的外侧壁抵顶在滑槽2011的内侧壁上,滑尺202能够沿着滑槽2011滑动;滑尺202用于测量高程;如此设置,与采用人工立尺测量相比,使用方便,节省人力,提高了测量的精准度,同时提高了施工效率。
本实用新型提供的测量立尺装置1,具有如下优点:该装置结构简单、制作容易,操作方便。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种测量立尺装置,其特征在于:包括底座以及测量组件;
所述测量组件包括固定件以及滑尺,所述底座与所述固定件可转动连接,所述底座能够相对所述固定件转动,所述固定件上开设有滑槽,所述滑槽沿着所述固定件的第一方向延伸,所述滑尺插设在所述滑槽内,所述滑尺的外侧壁抵顶在所述滑槽的内侧壁上,所述滑尺能够沿着所述滑槽滑动;
所述滑尺用于测量高程。
2.根据权利要求1所述的测量立尺装置,其特征在于:所述固定件上设置有水平校准件,所述水平校准件沿着所述固定件的第二方向延伸,所述水平校准件用于判断所述测量组件的垂直度。
3.根据权利要求1所述的测量立尺装置,其特征在于:所述滑尺上开设有安装口,所述安装口沿着所述第一方向延伸,所述安装口沿着所述固定件的第三方向贯通所述滑尺的外侧壁;
所述滑槽内开设有滑动口,所述滑动口沿着所述第一方向延伸,所述滑动口沿着所述第三方向贯通所述滑槽的内壁,所述安装口与所述滑动口连通。
4.根据权利要求3所述的测量立尺装置,其特征在于:所述滑尺上还设置有固定杆,所述固定杆沿着所述第三方向延伸,所述固定杆的一端通过所述安装口和所述滑动口,所述固定杆与所述滑尺连接,所述固定杆与所述固定件可滑动连接,所述固定杆能够沿着所述滑动口的延伸方向滑动。
5.根据权利要求3所述的测量立尺装置,其特征在于:所述测量立尺装置还包括制动杆,所述制动杆沿着所述第三方向延伸,所述滑槽朝向所述底座的一端开设有用于插设所述制动杆的通孔,所述通孔沿着第三方向贯通所述滑槽,所述底座上开设有沿着所述第三方向延伸的过孔,所述通孔与所述过孔连接,所述制动杆的一端通过所述通孔和所述过孔,所述滑尺的底端抵顶在所述制动杆的外侧壁上;
所述制动杆用于阻止所述滑尺沿着所述滑槽滑动。
6.根据权利要求3所述的测量立尺装置,其特征在于:所述底座包括连接杆以及支撑座,所述连接杆上开设有连接孔,所述连接孔沿着所述连接杆的中轴线方向延伸,所述支撑座的一端插设在所述连接孔内,所述支撑座与所述连接杆可转动连接,所述支撑座能够相对所述连接杆转动;
所述连接杆背离所述支撑座的一端与所述固定件可转动连接,所述连接杆能够相对所述固定件转动。
7.根据权利要求6所述的测量立尺装置,其特征在于:所述连接杆与所述固定件通过转轴可转动连接,所述连接杆背离所述支撑座的一端开设有沿着所述第三方向延伸的转动孔,所述固定件上开设有沿着所述第三方向延伸的安装孔,所述转动孔与所述安装孔连通,所述转轴的一端依次通过所述转动孔和所述安装孔,所述连接杆与所述转轴连接,所述转轴与所述固定件可转动连接,所述转轴能够相对所述固定件转动;
所述转轴转动带动所述连接杆转动。
8.根据权利要求7所述的测量立尺装置,其特征在于:所述转轴上设置有紧固组件,所述紧固组件包括紧固螺杆以及螺帽,所述转轴上开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿着所述转轴的中轴线方向延伸,所述紧固螺杆的一端通过所述螺纹孔,所述螺帽旋入所述紧固螺杆的伸出端;
所述紧固组件用于阻止所述转轴转动。
9.根据权利要求8所述的测量立尺装置,其特征在于:所述紧固组件还包括垫片,所述垫片套设在所述伸出端,所述垫片的一侧抵顶在所述转轴上,所述螺帽旋入所述伸出端、且与所述垫片背离所述转轴的一侧抵接。
10.根据权利要求6所述的测量立尺装置,其特征在于:所述支撑座包括转动部以及固定部,所述转动部的一端与所述固定部连接,所述转动部背离所述固定部的一端插设在所述连接孔内,所述转动部能够相对所述连接杆转动,所述固定部背离所述转动部的一侧与地面抵接。
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