CN215260207U - 用于节能建筑的吊顶新风除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及室内空气处理技术领域，具体涉及一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机。该吊顶新风除湿机的箱体包括钣金壳体和内腔体。钣金壳体的内部具有容纳内腔体的空腔。内腔体的内部具有通道。内腔体的侧壁上的进风口与出风口通过通道相连。钣金壳体上设置有与进风口和出风口对应的开口。风机固定安装在通道内，且位于靠近进风口的一侧。风机的出口对向出风口的一侧。冷凝器固定安装在通道内，且位于风机和出风口之间。该吊顶新风除湿机利用内腔体吸收了风机工作时产生的振动，减少了风机振动引起钣金壳体的共振，从而降低了设备运行时的噪声。同时，内腔体避免了经过冷凝器降温的新风与钣金壳体直接接触，提高了箱体的保温性能。

Description

用于节能建筑的吊顶新风除湿机

技术领域

本实用新型涉及室内空气处理技术领域，具体涉及一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机。

背景技术

建筑领域的节能减碳是推动实现碳达峰、碳中和目标的关键一环。传统建筑在实施室内空气处理的过程中，通常采用中央空调***。该***为达到室内一定的供暖和制冷要求，以空气为介质，重新加热或制冷并与少量新风混合再送回室内。中央空调***的目的是通过制冷制热来调节室内温度。

目前，节能建筑越来越注重保温指标，旨在降低建筑的能耗。中央空调***在达到隔热、保温、密闭的性能的同时，也阻止了空气流通，在密闭保温的空间里，会聚集产生浑浊的有害气体，如此导致空气中含氧量下降，影响人们的健康。为了解决空气污染问题，现有技术中引入新风***。新风***是利用室内外空气的循环来保证室内空气质量的。主要作用是将封闭室内环境中的污浊空气排到室外环境。同时，将室外清新空气引入封闭的室内环境中，保障室内清新空气的有效供给。

市场上的新风换气机通常采用合金钣金件制成的机箱，用以提升产品的整体外观的质感，以及提高新风换气机的耐久度。但是，钣金机箱在对室内外空气进行交换过程中，极易与机箱内部的风机形成共振，进而导致新风换气机使用时噪声大，难以达到节能建筑中静音的标准。同时，钣金机箱的保温性能较差，会进一步提高换气过程中冷凝除湿的能耗。

综上所述，在利用新风***实施空气处理的过程中，如何设计一种换气设备，用以避免风机使用过程中噪声的传递，提高机箱的保温性能，从而降低设备的能耗，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为新风***实施空气处理的过程中，提供一种换气设备，用以避免风机使用过程中噪声的传递，提高机箱的保温性能，从而降低设备的能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机，包括箱体、风机和冷凝器；

所述箱体包括钣金壳体和内腔体，所述钣金壳体的内部具有容纳内腔体的空腔，所述内腔体的内部具有通道，所述内腔体的侧壁上设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口通过通道相连，所述钣金壳体上设置有与进风口和出风口对应的开口；

所述风机固定安装在通道内，且位于靠近进风口的一侧，所述风机的出口对向出风口的一侧，所述风机与进风口之间设置有滤网；

所述冷凝器固定安装在通道内，且位于风机和出风口之间。

作为优选，钣金壳体包括顶板、底板、前侧钣金、后侧钣金、左侧板和右侧板，前侧钣金、后侧钣金、左侧板和右侧板均卡接在内腔体的侧壁上，顶板通过紧固件分别与顶板相邻的钣金壳体的侧面相连，底板与左侧板铰接，右侧板上设置有锁扣，底板通过锁扣与右侧板相连。如此设置，钣金壳体加强了内腔体的结构强度，卡接的连接方式便于分体式钣金壳体快速装配在内腔体的侧壁上，同时，铰接在左侧板上的底板，作为整个钣金壳体的活门，便于设备的装配和检修。

作为优选，内腔体包括内框和内盖板，内框被置于钣金壳体的空腔内，内盖板的底部与底板相连。如此设置，整个内腔体呈分体式结构，一方面取下盖板便于在内腔体的通道内安装滤网、风机和冷凝器等部件，另一方面有利于用于内腔体成型的模具设计，降低了模具的复杂度，便于内腔体发泡成型后的脱模操作。

作为优选，进风口处连接有进风口法兰，进风口法兰内设置有防虫网，出风口处连接有出风口法兰。如此设置，便于将吊顶新风除湿机与新风***中的管路相连，进风口法兰和出风口法兰的设置有利于保证管路连接的标准化。

作为优选，箱体的侧壁上设置有供滤网更换的快换接口，快换接口位于滤网的安装处。如此设置，优化了滤网更换的步骤，可在更换滤网时，避免打开箱体，进一步提高了维护保养的效率。

作为优选，箱体上设置有连接件，连接件具有折弯部，折弯部上设置有供吊装的安装孔。如此设置，一方面便于将吊顶新风除湿机安装在阳台的顶部，另一方面通过将连接件与箱体的连接处设置在各个钣金壳体的接缝处，有利于进一步提高钣金壳体的整体结构强度。

作为优选，箱体的侧壁上设置有出水口、注水口和排水口，出水口内设置有出水管，注水口内设置有注水管，排水口内设置有排水管，出水管与冷凝器的出口相连，注水口与冷凝器的入口相连，冷凝器的底部设置有接水盘，排水管与接水盘的出口相连。

作为优选，风机通过安装板固定安装在通道内。如此设置，安装板的两侧形成相对独立的空间，大部分新风仅从风机的出口排出，经过冷凝器的除湿，再从出风口排出，有利于冷凝水的聚集，避免了新风在通道中逆向回流。

本实用新型提供的一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：

1、该用于节能建筑的吊顶新风除湿机的箱体采用钣金壳体和内腔体的内外双层式结构，内腔体吸收了风机工作时产生的振动，减少了风机振动引起钣金壳体的共振，从而降低了设备运行时的噪声，使得设备更加符合节能建筑对静音的要求，钣金壳体设置在内腔体的侧壁上，大大加强了设备的整体结构强度；

2、该用于节能建筑的吊顶新风除湿机中设置的内腔体，避免了经过冷凝器降温的新风与钣金壳体直接接触，一方面提高了箱体的保温性能，另一方面使得新风与钣金壳体之间形成断桥结构，避免了冷凝水在钣金壳体的表面析出，进而提高了设备的除湿性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机的立体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中A-A处的剖视图；

图5是图3中B-B处的剖视图；

图6是箱体的装配示意图。

附图标记：进风口法兰1、箱体2、出风口法兰3、控制箱4、连接件5、出水口6、注水口7、排水口8、锁扣9、防虫网10、滤网11、风机12、安装板13、冷凝器14、进风口15、出风口16、快换接口17、接水盘18、顶板21、底板22、前侧钣金23、后侧钣金24、左侧板25、右侧板26、内框27、内盖板28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-6所示的一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机，为新风***实施空气处理的过程中，用以避免风机使用过程中噪声的传递，提高机箱的保温性能，从而降低设备的能耗。该吊顶新风除湿机的箱体采用了钣金壳体和内腔体的内外双层式结构。使用时，内腔体一方面吸收了风机产生的振动，进而减少了风机振动引起的钣金壳体共振，从而降低了设备运行时的噪声；另一方面避免了经过冷凝器降温的新风与钣金壳体直接接触，提高了箱体的保温性能。

如图1结合图4所示，本实施例的吊顶新风除湿机包括箱体2、风机12和冷凝器14。箱体2采用钣金壳体全包裹发泡内嵌托的复合结构。钣金壳体的内部具有容纳内腔体的空腔。内腔体的内部具有通道。内腔体的侧壁上设置有进风口15和出风口16。进风口15与出风口16通过通道相连。钣金壳体上设置有与进风口和出风口对应的开口。

如图5所示，风机12固定安装在通道内，且位于靠近进风口15的一侧。风机12的出口对向出风口16的一侧。风机12与进风口15之间设置有滤网11。冷凝器14固定安装在通道内，且位于风机12和出风口16之间。

如图6所示，钣金壳体包括顶板21、底板22、前侧钣金23、后侧钣金24、左侧板25和右侧板26。结合图4所示，前侧钣金23、后侧钣金24、左侧板25和右侧板26均卡接在内腔体的侧壁上。结合图5所示，顶板21通过紧固件分别与顶板21相邻的钣金壳体的侧面相连。

如图2所示，底板22与左侧板25铰接。右侧板26上设置有锁扣9。底板22通过锁扣9与右侧板26相连。如此设置，钣金壳体加强了内腔体的结构强度。卡接的连接方式便于分体式钣金壳体快速装配在内腔体的侧壁上。同时，铰接在左侧板25上的底板22，作为整个钣金壳体的活门，便于设备的装配和检修。

如图6所示，内腔体包括内框27和内盖板28。结合图5所示，内框27被置于钣金壳体的空腔内。内盖板28的底部与底板22相连。如此设置，整个内腔体呈分体式结构，一方面取下盖板便于在内腔体的通道内安装滤网11、风机12和冷凝器14等部件；另一方面有利于用于内腔体成型的模具设计，降低了模具的复杂度，便于内腔体发泡成型后的脱模操作。

其中，内腔体可选用发泡聚合物材料在模具中，经发泡工艺成型。例如，内腔体选用EPP发泡聚丙烯复合材料。由于EPP具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、绝缘、耐热（-40℃～130℃），发泡成型的内腔体具有很好的抗压缓冲性能。除此之外，EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，避免了造成白色污染。

如图2所示，进风口15处连接有进风口法兰1。进风口法兰1内设置有防虫网10。防虫网10用于防止虫体等异物进入通道，对新风实施第一道过滤防护。出风口16处连接有出风口法兰。如此设置，便于将吊顶新风除湿机与新风***中的管路相连，进风口法兰1和出风口法兰的设置有利于保证管路连接的标准化。

如图3所示，箱体2的侧壁上还设置有控制箱4。控制箱4的设置，便于外部线缆与通道中的风机12等相连。

如图5所示，箱体2的侧壁上设置有供滤网11更换的快换接口17。快换接口17位于滤网11的安装处。如此设置，优化了滤网11更换的步骤，可在更换滤网11时，避免打开箱体2，进一步提高了维护保养的效率。

如图3所示，箱体2上设置有连接件5。连接件5具有折弯部。折弯部上设置有供吊装的安装孔。如此设置，一方面便于将吊顶新风除湿机安装在阳台的顶部；另一方面通过将连接件5与箱体2的连接处设置在各个钣金壳体的接缝处，有利于进一步提高钣金壳体的整体结构强度。

如图2所示，箱体2的侧壁上设置有出水口6、注水口7和排水口8。出水口6内设置有出水管。注水口7内设置有注水管。排水口8内设置有排水管。出水管与冷凝器14的出口相连。注水口7与冷凝器14的入口相连。结合图5所示，冷凝器14的底部设置有接水盘18。排水管与接水盘18的出口相连。

如此设置，冷水从注水口7进入冷凝器14，与新风进行热量交换后，从出水口6离开冷凝器14。如此往复循环，新风中的水汽在冷凝器14的盘面上冷凝形成水滴。水滴逐渐集聚在接水盘18中，最后汇成水流从排水口8排出，大大提高了对冷凝水的处理效率。

如图5所示，风机12通过安装板13固定安装在通道内。如此设置，安装板13的两侧形成相对独立的空间，大部分新风仅从风机12的出口排出，经过冷凝器14的除湿，再从出风口排出，有利于冷凝水的聚集，避免了新风在通道中逆向回流。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，包括箱体、风机和冷凝器；

所述箱体包括钣金壳体和内腔体，所述钣金壳体的内部具有容纳内腔体的空腔，所述内腔体的内部具有通道，所述内腔体的侧壁上设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口通过通道相连，所述钣金壳体上设置有与进风口和出风口对应的开口；

所述风机固定安装在通道内，且位于靠近进风口的一侧，所述风机的出口对向出风口的一侧，所述风机与进风口之间设置有滤网；

所述冷凝器固定安装在通道内，且位于风机和出风口之间。

2.根据权利要求1所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述钣金壳体包括顶板、底板、前侧钣金、后侧钣金、左侧板和右侧板，所述前侧钣金、后侧钣金、左侧板和右侧板均卡接在内腔体的侧壁上，所述顶板通过紧固件分别与顶板相邻的钣金壳体的侧面相连，所述底板与左侧板铰接，所述右侧板上设置有锁扣，所述底板通过锁扣与右侧板相连。

3.根据权利要求2所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述内腔体包括内框和内盖板，内框被置于钣金壳体的空腔内，内盖板的底部与底板相连。

4.根据权利要求1所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述进风口处连接有进风口法兰，所述进风口法兰内设置有防虫网，所述出风口处连接有出风口法兰。

5.根据权利要求1所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述箱体的侧壁上设置有供滤网更换的快换接口，所述快换接口位于滤网的安装处。

6.根据权利要求1所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述箱体上设置有连接件，所述连接件具有折弯部，所述折弯部上设置有供吊装的安装孔。

7.根据权利要求1所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述箱体的侧壁上设置有出水口、注水口和排水口，所述出水口内设置有出水管，所述注水口内设置有注水管，所述排水口内设置有排水管，所述出水管与冷凝器的出口相连，所述注水口与冷凝器的入口相连，所述冷凝器的底部设置有接水盘，所述排水管与接水盘的出口相连。

8.根据权利要求1所述的用于节能建筑的吊顶新风除湿机，其特征在于，所述风机通过安装板固定安装在通道内。

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