CN215260126U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括：壳体，所述壳体内具有换热风道和新风风道，所述壳体上形成有与所述换热风道连通的换热出口和与所述新风风道连通的新风出口；换热装置，所述换热装置的至少一部分设于所述换热风道内；新风装置，所述新风装置的至少一部分设于所述新风风道内；格栅板，所述格栅板可拆卸地盖设于所述新风出口处。根据本实用新型的空调器，通过将格栅板和新风出口构造成可拆卸连接，使用用户在长时间使用新风功能之后，可以方便地将格栅板拆卸进行清洗，以防止灰尘毛发等异物堵格栅板上的透风孔，并且安装方便。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中指出，随着消费者健康意识的逐步提升，带有新风功能空调目前已成为高端产品的一个发展方向。市场上现有的新风功能空调器，长时间使用之后，出风口容易积灰尘、毛发等异物，不易清洗，同时，新风出风风量会减少，因此需要提供一种出风口容易清理的新风空调器。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器，所述空调器可以方便地清洗新风出口处的格栅板。

根据本实用新型的空调器，包括：壳体，所述壳体内具有换热风道和新风风道，所述壳体上形成有与所述换热风道连通的换热出口和与所述新风风道连通的新风出口；换热装置，所述换热装置的至少一部分设于所述换热风道内；新风装置，所述新风装置的至少一部分设于所述新风风道内；格栅板，所述格栅板可拆卸地盖设于所述新风出口处。

根据本实用新型的空调器，通过将格栅板和新风出口构造成可拆卸连接，使用用户在长时间使用新风功能之后，可以方便地将格栅板拆卸进行清洗，以防止灰尘毛发等异物堵格栅板上的透风孔，并且安装方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设有安装槽，所述新风出口形成于所述安装槽内，所述格栅板适于与所述安装槽卡接配合。

进一步地，所述格栅板设有卡接部，所述安装槽内设有与所述卡接部配合的卡接配合部。

更进一步地，所述卡接部形成为卡扣，所述卡扣设于所述格栅板朝向所述壳体的一侧；所述卡接配合部形成为卡孔，所述卡孔内设有适于与所述卡接部卡接配合的弹扣。

在一些实施例中，所述弹扣包括：支撑段，所述支撑段与所述卡孔的内壁垂直相连，所述卡接部具有支撑部，所述支撑部适于与所述支撑段抵止配合；弹变段，所述弹变段的一端与所述支撑段相连且另一端形成有用于卡止所述卡接部的第一卡阻部，所述卡扣具有适于与所述第一卡阻部配合的第二卡阻部。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡孔内还设有限位板，所述限位板与所述弹扣相对设置，所述限位板与所述弹扣分别与所述卡扣的两侧相配合。

进一步地，所述限位板包括连接段和限位段，所述连接段与所述卡孔的内壁垂直相连，所述限位段的一端与所述连接段相连且另一端朝向所述壳体内侧且偏向所述弹扣的方向倾斜延伸。

更进一步地，所述限位段具有导向面和定位面，所述卡扣具有与所述导向面相配合的导向配合面和与所述定位面相配合的定位配合面。

根据本实用新型的一些实施例，所述格栅板还设有插接部，所述安装槽内设有适于与插接部配合的插接配合部，所述插接部与所述卡接部间隔设置。

进一步地，所述插接部形成为插板，所述插接配合部形成为插孔。

在一些实施例中，所述插接部包括至少一个，至少一个所述插接部设于所述格栅板长度方向上的一端；所述卡接部包括至少一个，至少一个所述卡接部设于所述格栅板的长度方向上的另一端和/或所述格栅板的沿宽度方向上的两侧边沿。

根据本实用新型的一些实施例，在所述格栅板安装到位的状态下，所述安装槽与所述格栅板限定出扣手空间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的示意图；

图2是图1中所示的空调器的***图；

图3是图2中所示的空调器的后壳的示意图；

图4是图3中所示的后壳的新风出口的示意图；

图5是图4中圈示部位A的放大图；

图6是图3中所示的格栅板的示意图；

图7是本实用新型实施例的格栅板和安装槽的配合示意图；

图8是图7中圈示部位B的放大图；

图9是图7中圈示部位C的放大图。

附图标记：

空调器100：

壳体1，后壳11，安装槽101，新风出口102，卡孔103，弹扣104，支撑段105，弹变段106，限位板107，连接段108，限位段109，导向面110，定位面111，插接配合部112，扣手空间113，

前壳12，顶盖13，底座14，新风装置15，换热装置16，

格栅板2，卡接部21，支撑部211，导向配合面212，定位配合面213，插接部22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的空调器100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：壳体1、换热装置16、新风装置15和格栅板2。

壳体1内限定出换热风道和新风风道，壳体1上形成有换热出口和新风出口102，其中，换热出口与换热风道连通，新风出口102与新风风道连通，外界空气进入换热风道内进行换热以实现升温或降温，然后可以从换热出口排出，室外新鲜空气可以经过新风风道并从新风出口102排出，以为室内补充或更新空气，换热风道也可以和新风风道连通，以便于为从室外引入的新鲜空气升温或降温，换热装置16的至少一部分可以设在换热风道内以便于和换热风道内的空气交换热量；新风装置15的至少一部分可以设在新风风道内以便于驱动室外新鲜空气进入新风风道并最终进入室内；格栅板2盖设在新风出口102处，格栅板2和新风出口102可拆卸地连接，这样，在长时间使用新风功能之后，用户可以将格栅板2拆卸下来，以对格栅板2处的灰层等异物进行清洗，同时拆卸和安装均比较方便。例如，格栅板2可以和新风出口102的周壁插接，也可以和新风出口102的周壁卡接。

根据本实用新型的空调器100，通过将格栅板2和新风出口102构造成可拆卸连接，使得用户在长时间使用新风功能之后，可以方便地将格栅板2拆卸进行清洗，以防止灰尘毛发等异物堵格栅板2上的透风孔，并且安装方便。

在一些实施例中，参考图2，空调器100的壳体1包括：前壳12、后壳11、顶盖13和底座14，前壳12、后壳11、顶盖13和底座14在周向以及竖向上围合形成壳体1，壳体1内设有新风装置15、换热装置16，其中，新风出口102设于后壳11，新风出口102可以包括至少一个，例如新风出口102可以设有一个、两个或更多，可选地，新风出口102包括两个，两个新风出口102设于后壳11的下部且对称设置于后壳11的左右两侧靠近边沿的位置，格栅板2包括和新风出口102一一对应的多个，由此，具有更好的美观性，也可以覆盖更广的出风范围。

在一些实施例中，格栅板2上可以形成有多个透风孔，透风孔的横截面可以形成为圆形、方形、三角形或其他形状，透风孔的形状可以根据装饰需要合理设计，从而进一步提高空调器100的外观美感。

可选地，格栅板2上可以设置过滤网，过滤网可以可拆卸地设在格栅板2的内侧，即过滤网可以设在格栅板2的朝向新风出口102的一侧，从而过滤掉新风中的杂质，确保进入室内换新的空气干净卫生，可选地，过滤网也可以和格栅板2一体成型，降低生产装配成本。

根据本实用新型的一些实施例，壳体1上可以设置有安装槽101，新风出口102形成在安装槽101内，格栅板2与安装槽101卡接配合，例如图3所示，壳体1上形成有从外表面向内凹陷的安装槽101，安装槽101的横截面大致形成为长方形，安装槽101的底壁的至少一部分形成为空调器100的新风出口102，新风出口102沿厚度方向贯通安装槽101底壁，格栅板2可以和安装槽101的底壁卡接，也可以和安装槽101的侧壁卡接，由此结构简单。可选地，安装槽101的深度可以和格栅板2的厚度相等，从而使卡装后的壳体1的外表面和格栅板2的外表面处于同一表面，从而提高空调器100的外观美感。

进一步地，参考图3、图4和图6，格栅板2上形成有卡接部21，相应地，安装槽101内设有卡接配合部，卡接部21与卡接配合部卡接配合。可选地，卡接部21可以设于格栅板2的朝向新风口的一侧表面，此时，卡接配合部可以形成于安装槽101的底壁；或者，卡接部21可以形成于格栅板2的周沿并朝向格栅板2两侧的方向延伸，此时，卡接配合部可以形成于安装槽101的内侧壁。

更进一步地，参考图4和图6，卡接部21可以形成为卡扣，卡扣形成于格栅板2的朝向壳体1的新风出口102的一侧，卡接配合部可以形成为卡孔103，卡孔103内形成有弹扣104，弹扣104适于与卡接部21卡接配合，由此，通过设于卡孔103内的弹扣104和设于格栅板2的卡扣的弹性卡接配合，可以方便用户拆装，同时结构简单，设置卡孔103也有利于减低格栅板2的装配高度，从而进一步提升美观度。

在一些实施例中，参考图4和图5，弹扣104可以包括：支撑段105和弹变段106。具体地，支撑段105可以与卡孔103的内壁垂直相连，卡孔103的内壁与卡孔103的开口方向平行，换言之，卡孔103的内壁与壳体1的壁厚方向平行，支撑段105可以形成为沿直线延伸的板状，支撑段105的一端与卡孔103的内壁相连，另一端朝向卡孔103的中心延伸，格栅板2的卡接部21还形成有支撑部211，支撑部211的延伸方向大致与卡扣的方向平行，支撑部211的自由端与支撑段105抵止配合；弹变段106的一端和支撑段105相连，弹变段106的另一端形成有第一卡阻部，第一卡阻部用于卡止格栅板2的卡扣，卡扣上形成有第二卡阻部，第二卡阻部适于与第一卡阻部配合。

例如图8所示，支撑段105的下端和卡孔103的内周壁相连，支撑段105的自由端沿上下方向且背离卡孔103的内周壁延伸，弹变段106大致形成为开口朝向格栅板2的槽状，弹变段106可以包括：第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段从支撑段105的上端向壳体1内侧且向上的方向倾斜延伸，第二倾斜段从第一倾斜段的自由端朝向壳体1外侧且向上的方向倾斜延伸，第一倾斜段和第二倾斜段形成为V字形，第二倾斜段的端部的上侧表面形成有第一卡阻部，卡扣大致构造成沿水平方向延伸，卡扣的自由端的下侧表面形成有第二卡阻部，在格栅板2装配到位的情况下，第二卡阻部和第一卡阻部在壳体1的内外方向上相互干涉，需要说明的是，此时，第二倾斜段可以和卡孔103的与弹扣104相对的一侧侧壁共同配合对格栅板2的卡扣限位。

可选地，弹变段106还可以形成为开口朝向格栅板2的方形槽状，即弹变段106可以包括：第一水平段和第二水平段以及竖直段，其中，第一水平段和第二水平段在上下方向上间隔设置，竖直段连接在第一水平段和第二水平段之间，第一水平段的一端与竖直段的下端相连并且另一端和支撑段105的上端相连，第二水平段的一端与竖直段的上端相连且另一端的上侧表面形成有第一卡阻部，卡扣大致构造成沿水平方向延伸，卡扣的自由端的下侧表面形成有第二卡阻部，在格栅板2装配到位的情况下，第二卡阻部和第一卡阻部在壳体1的内外方向上相互干涉，需要说明的是，此时，第二倾斜段可以和卡孔103的与弹扣104相对的一侧侧壁共同配合对格栅板2的卡扣限位。

根据本实用新型的一些实施例，参考图5和图8，卡孔103内还可以形成有限位板107，具体地，限位板107和弹扣104相对设置，卡扣的两侧分别和限位板107以及弹扣104相配合，也就是说，限位板107和弹扣104相互配合以对卡扣限位。例如图8所示，弹扣104位于卡孔103的下侧壁，限位板107位于卡孔103的上侧壁，弹扣104和限位板107在上下方向上相对设置，卡扣的上侧表面可以和限位板107相配合，卡扣的下侧表面可以和弹扣104相互配合，由此，可以进一步提升格栅板2和壳体1连接的稳定性，同时结构简单，便于制造。

进一步地，参考图8，限位板107可以包括：连接段108和限位段109，具体地，连接段108与卡孔103的内壁垂直相连，限位段109的一端与连接段108相连，限位段109的另一端朝向壳体1内侧且偏向弹扣104的方向倾斜延伸，由此，限位板107可以和弹扣104相互配合对格栅板2的卡扣在卡孔103内限位，也可以方便卡扣顺利卡入卡孔103并与弹扣104形成卡接配合。

更进一步地，参考图8，限位板107的限位段109上形成有导向面110和定位面111，导向面110和定位面111均形成于限位板107的朝向卡扣的一侧表面，导向面110和定位面111在卡孔103的内外方向上相连且定位面111位于导向面110的内侧，卡扣具有导向配合面212和定位配合面213，其中，卡扣的导向配合面212和限位板107的导向面110相互配合，卡扣的定位配合面213和限位板107的定位面111相配合。

例如图8所示，导向面110形成为沿壳体1的内外方向向内且向下倾斜延伸的斜面，定位面111大致沿水平方向延伸，定位面111位于导向面110的内侧并与导向面110相连，卡扣具有导向配合面212和定位配合面213，导向配合面212沿与导向面110相互平行的方向延伸，定位配合面213沿与定位面111相互平行的方向延伸，在装配格栅板2时，通过导向面110和导向配合面212的相互配合，使得格栅板2的卡扣可以准确顺畅地卡入卡孔103内，在格栅板2装配到位的情况下，由于定位面111和定位配合面213的相互配合，使得格栅板2在上下方向上因没有活动余量而无法跳动，同时格栅板2在没有外力作用的情况下也不会自动发生转动，从而使得格栅板2与壳体1的连接更加稳定。

根据本实用新型的一些实施例，参考图6、图7和图9，格栅板2上还形成有插接部22，安装槽101内形成有插接配合部112，插接部22适于与插接部22插接配合，插接部22与卡接部21间隔设置，可以理解地，格栅板2可以一端和安装槽101插接配合，其余部位和安装槽101卡接配合，在装配时，现将格栅板2的插接部22和安装槽101内的插接配合部112形成插接配合，然后将格栅板2的卡扣卡入安装槽101内的卡孔103，由此，结构简单，装配方便。

进一步地，参考图9，插接部22形成为插板，插板位于格栅板2的下端，插接配合部112形成为插孔，插板适于***插孔内，由此，结构简单，便于制造，同时在装配过程中，插板和插孔的插接配合可以对格栅板2起到在安装槽101内的定位作用，从而方便后续的卡接连接。

在一些实施例中，参考图6和图9，格栅板2至少形成有一个插接部22，至少一个插接部22设于格栅板2长度方向上的一端；格栅板2上至少形成有一个卡接部21，至少一个卡接部21设于格栅板2的长度方向上的另一端和/或格栅板2的沿宽度方向上的两侧边沿。

例如，格栅板2可以形成有一个插板和一个卡接部21，此时，插板设于格栅板2的沿长度方向的一侧边沿，卡接部21可以设于格栅板2沿长度方向的另一侧边沿；或者，格栅板2也可以形成有一个插板和多个卡接部21，此时，插板设于格栅板2的沿长度方向的一侧边沿，多个卡接部21可以在格栅板2沿长度方向的另一侧边沿以及沿宽度方向的两侧边沿上间隔设置，可选地，多个卡接部21也可以分为两组，两组卡接部21分别设在格栅板2的沿宽度方向的两侧边沿，由此，可以实现格栅板2和新风出口102的稳定连接。

根据本实用新型的一些实施例，参考图2和图3，在格栅板2安装到位的状态下，安装槽101与格栅板2可以限定出扣手空间113，例如图3所示，格栅板2的长度可以小于安装槽101的长度，这样，在格栅板2安装到位的情况下，安装槽101沿长度方向的一侧侧壁和格栅板2之间具有一定的间隙，以方便用户拆装格栅板2；当然本实用新型不限于此，扣手空间113也可以有格栅板2和安装槽101沿宽度方向的一侧侧壁限定出；可选地，也可以在格栅板2上设置扣手部，以方便用户装拆。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成例如压缩机和换热装置16等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面将参考图1-图9描述根据本实用新型一个具体实施例的空调器100。

实施例一，

本实施例的空调器100包括：壳体1、换热装置16、新风装置15和格栅板2。

壳体1包括：前壳12、后壳11、顶盖13和底座14。其中，前壳12、后壳11、顶盖13和底座14在周向以及竖向上围合形成壳体1，前壳12包括上面板和下面板，壳体1内限定出换热风道和新风风道，壳体1上形成有换热出口和新风出口102，壳体1内设有新风装置15、换热装置16，换热装置16的至少一部分设在换热风道内，新风装置15的至少一部分设在新风风道内。

后壳11上设置有安装槽101，安装槽101从后壳11的外表面向内凹陷，新风出口102形成在安装槽101的底壁上。新风出口102包括两个，两个新风出口102设于后壳11的下部且对称设置于后壳11的左右两侧靠近边沿的位置，格栅板2包括和新风出口102一一对应的两个，两个格栅板2分别盖设于对应的新风出口102并且和安装槽101的底壁可拆卸连接

格栅板2的外表面上形成有扣手部，以方便用户拆卸格栅板2，格栅板2上形成有多个透风孔，透风孔的横截面形成为圆形，格栅板2上设置过滤网，过滤网可拆卸地设在格栅板2的内侧，即过滤网设在格栅板2的朝向新风出口102的一侧。

格栅板2沿长度方向的一侧边沿形成有插接部22，安装槽101的底壁上形成有插接配合部112，插接部22与插接配合部112插接配合，格栅板2沿长度方向的另一侧边沿形成有卡接部21，安装槽101的底壁上形成有卡接配合部，卡接部21与卡接配合部卡接配合。

具体而言，卡接部21形成为卡扣，卡扣形成于格栅板2的朝向壳体1的新风出口102的一侧；卡接配合部形成为卡孔103，卡孔103的开口方向与后壳11的壁厚方向平行，卡孔103内形成有弹扣104和限位板107，其中，弹扣104包括：支撑段105和弹变段106，支撑段105的下端和卡孔103的内周壁相连，支撑段105的自由端沿上下方向且背离卡孔103的内周壁延伸，弹变段106大致形成为开口朝向格栅板2的槽状，弹变段106包括：第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段从支撑段105的上端向壳体1内侧且向上的方向倾斜延伸，第二倾斜段从第一倾斜段的自由端朝向壳体1外侧且向上的方向倾斜延伸，第一倾斜段和第二倾斜段形成为V字形，第二倾斜段的端部的上侧表面形成有第一卡阻部，卡扣大致构造成沿水平方向延伸，卡扣的自由端的下侧表面形成有第二卡阻部，在格栅板2装配到位的情况下，第二卡阻部和第一卡阻部在壳体1的内外方向上相互干涉。

限位板107包括：连接段108和限位段109，连接段108与卡孔103的内壁垂直相连，限位段109的一端与连接段108相连，限位段109的另一端朝向壳体1内侧且偏向弹扣104的方向倾斜延伸，限位板107的限位段109上形成有导向面110和定位面111，导向面110形成为沿壳体1的内外方向向内且向下倾斜延伸的斜面，定位面111大致沿水平方向延伸，定位面111位于导向面110的内侧并与导向面110相连，卡扣具有导向配合面212和定位配合面213，导向配合面212沿与导向面110相互平行的方向延伸，定位配合面213沿与定位面111相互平行的方向延伸，在装配格栅板2时，通过导向面110和导向配合面212的相互配合，使得格栅板2的卡扣可以准确顺畅地卡入卡孔103内，在格栅板2装配到位的情况下，由于定位面111和定位配合面213的相互配合，使得格栅板2在上下方向上因没有活动余量而无法跳动，同时格栅板2在没有外力作用的情况下也不会自动发生转动，从而使得格栅板2与壳体1的连接更加稳定。

此外，插接部22形成为插板，插板位于格栅板2的下端，插接配合部112形成为插孔，插板适于***插孔内，在装配过程中，插板和插孔的插接配合可以对格栅板2起到在安装槽101内的定位作用，从而方便后续的卡接连接。

综上所述，根据本实用新型实施例的空调器100，通过将具有新风风口的安装槽101和格栅板2构造成适于插接配合和卡接配合，使得用户在长时间使用新风功能之后，可以方便地将格栅板2拆卸进行清洗，以防止灰尘毛发等异物堵格栅板2上的透风孔，并且安装方便。

实施例二，

本实施例的空调器100包括：壳体1、换热装置16、新风装置15和格栅板2。

壳体1包括：前壳12、后壳11、顶盖13和底座14。其中，前壳12、后壳11、顶盖13和底座14在周向以及竖向上围合形成壳体1，壳体1内限定出换热风道和新风风道，壳体1上形成有换热出口和新风出口102，壳体1内设有新风装置15和换热装置16，换热装置16的至少一部分设在换热风道内，新风装置15的至少一部分设在新风风道内。

后壳11上设置有安装槽101，安装槽101从后壳11的外表面向内凹陷，新风出口102形成在安装槽101的底壁上。新风出口102包括两个，两个新风出口102设于后壳11的下部且对称设置于后壳11的左右两侧靠近边沿的位置，格栅板2包括和新风出口102一一对应的两个，两个格栅板2分别盖设于对应的新风出口102并且和安装槽101的底壁可拆卸连接。

格栅板2的长度小于安装槽101的长度，在格栅板2安装到位的情况下，安装槽101沿长度方向的一侧侧壁和格栅板2之间限定出扣手空间113以方便用户拆装格栅板2

格栅板2上形成有多个透风孔，透风孔的横截面形成为菱形，格栅板2上设置过滤网，过滤网与格栅板2一体成型。

格栅板2沿长度方向的一侧边沿形成有插接部22，安装槽101的底壁上形成有插接配合部112，插接部22与插接配合部112插接配合，格栅板2沿宽度方向的两侧边沿分别形成有一个卡接部21，安装槽101的底壁上形成有卡接配合部，卡接部21与卡接配合部卡接配合。

具体而言，卡接部21形成为卡扣，卡扣形成于格栅板2的朝向壳体1的新风出口102的一侧；卡接配合部形成为卡孔103，卡孔103的开口方向与后壳11的壁厚方向平行，卡孔103内形成有弹扣104和限位板107，其中，弹扣104包括：支撑段105和弹变段106，支撑段105的下端和卡孔103的内周壁相连，支撑段105的自由端沿上下方向且背离卡孔103的内周壁延伸，弹变段106包括：第一水平段和第二水平段以及竖直段，其中，第一水平段和第二水平段在上下方向上间隔设置，竖直段连接在第一水平段和第二水平段之间，第一水平段的一端与竖直段的下端相连并且另一端和支撑段105的上端相连，第二水平段的一端与竖直段的上端相连且另一端的上侧表面形成有第一卡阻部，卡扣大致构造成沿水平方向延伸，卡扣的自由端的下侧表面形成有第二卡阻部，在格栅板2装配到位的情况下，第二卡阻部和第一卡阻部在壳体1的内外方向上相互干涉。

限位板107包括：连接段108和限位段109，连接段108与卡孔103的内壁垂直相连，限位段109的一端与连接段108相连，限位段109的另一端朝向壳体1内侧且偏向弹扣104的方向倾斜延伸，限位板107的限位段109上形成有导向面110和定位面111，导向面110形成为沿壳体1的内外方向向内且向下倾斜延伸的斜面，定位面111大致沿水平方向延伸，定位面111位于导向面110的内侧并与导向面110相连，卡扣具有导向配合面212和定位配合面213，导向配合面212沿与导向面110相互平行的方向延伸，定位配合面213沿与定位面111相互平行的方向延伸，在装配格栅板2时，通过导向面110和导向配合面212的相互配合，使得格栅板2的卡扣可以准确顺畅地卡入卡孔103内，在格栅板2装配到位的情况下，由于定位面111和定位配合面213的相互配合，使得格栅板2在上下方向上因没有活动余量而无法跳动，同时格栅板2在没有外力作用的情况下也不会自动发生转动，从而使得格栅板2与壳体1的连接更加稳定。

此外，插接部22形成为插板，插板位于格栅板2的下端，插接配合部112形成为插孔，插板适于***插孔内，在装配过程中，插板和插孔的插接配合可以对格栅板2起到在安装槽101内的定位作用，从而方便后续的卡接连接。

综上所述，根据本实用新型实施例的空调器100，通过将具有新风风口的安装槽101和格栅板2构造成适于插接配合和卡接配合，使得用户在长时间使用新风功能之后，可以方便地将格栅板2拆卸进行清洗，以防止灰尘毛发等异物堵格栅板2上的透风孔，并且安装方便。

实施例三，

本实施例的空调器100包括：壳体1、换热装置16、新风装置15和格栅板2。

壳体1包括：前壳12、后壳11、顶盖13和底座14。其中，前壳12、后壳11、顶盖13和底座14在周向以及竖向上围合形成壳体1，前壳12包括上面板和下面板，壳体1内限定出换热风道和新风风道，壳体1上形成有换热出口和新风出口102，壳体1内设有新风装置15、换热装置16，换热装置16的至少一部分设在换热风道内，新风装置15的至少一部分设在新风风道内。

后壳11上设置有安装槽101，安装槽101从后壳11的外表面向内凹陷，新风出口102形成在安装槽101的底壁上。新风出口102包括两个，两个新风出口102设于后壳11的下部且对称设置于后壳11的左右两侧靠近边沿的位置，格栅板2包括和新风出口102一一对应的两个，两个格栅板2分别盖设于对应的新风出口102并且和安装槽101的底壁可拆卸连接

格栅板2上形成有多个透风孔，透风孔的横截面形成为方形，格栅板2上设置过滤网，过滤网可拆卸地设在格栅板2的内侧，即过滤网设在格栅板2的朝向新风出口102的一侧。

格栅板2宽度方向的两侧边沿分别设有一个卡接部21组，每个卡接部21组包括在格栅板2的长度方向上间隔设置两个卡接部21，安装槽101的底壁上与多个卡接部21一一对应且适配的卡接配合部，卡接部21与卡接配合部卡接配合。

具体而言，卡接部21形成为卡扣，卡扣形成于格栅板2的朝向壳体1的新风出口102的一侧；卡接配合部形成为卡孔103，卡孔103的开口方向与后壳11的壁厚方向平行，卡孔103内形成有弹扣104和限位板107，其中，弹扣104包括：支撑段105和弹变段106，支撑段105的下端和卡孔103的内周壁相连，支撑段105的自由端沿上下方向且背离卡孔103的内周壁延伸，弹变段106大致形成为开口朝向格栅板2的槽状，弹变段106包括：第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段从支撑段105的上端向壳体1内侧且向上的方向倾斜延伸，第二倾斜段从第一倾斜段的自由端朝向壳体1外侧且向上的方向倾斜延伸，第一倾斜段和第二倾斜段形成为V字形，第二倾斜段的端部的上侧表面形成有第一卡阻部，卡扣大致构造成沿水平方向延伸，卡扣的自由端的下侧表面形成有第二卡阻部，在格栅板2装配到位的情况下，第二卡阻部和第一卡阻部在壳体1的内外方向上相互干涉。

限位板107包括：连接段108和限位段109，连接段108与卡孔103的内壁垂直相连，限位段109的一端与连接段108相连，限位段109的另一端朝向壳体1内侧且偏向弹扣104的方向倾斜延伸，限位板107的限位段109上形成有导向面110和定位面111，导向面110形成为沿壳体1的内外方向向内且向下倾斜延伸的斜面，定位面111大致沿水平方向延伸，定位面111位于导向面110的内侧并与导向面110相连，卡扣具有导向配合面212和定位配合面213，导向配合面212沿与导向面110相互平行的方向延伸，定位配合面213沿与定位面111相互平行的方向延伸，在装配格栅板2时，通过导向面110和导向配合面212的相互配合，使得格栅板2的卡扣可以准确顺畅地卡入卡孔103内，在格栅板2装配到位的情况下，由于定位面111和定位配合面213的相互配合，使得格栅板2在上下方向上因没有活动余量而无法跳动，同时格栅板2在没有外力作用的情况下也不会自动发生转动，从而使得格栅板2与壳体1的连接更加稳定。

综上所述，根据本实用新型实施例的空调器100，通过将具有新风风口的安装槽101和格栅板2构造成适于插接配合和卡接配合，使得用户在长时间使用新风功能之后，可以方便地将格栅板2拆卸进行清洗，以防止灰尘毛发等异物堵格栅板2上的透风孔，并且安装方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器,其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有换热风道和新风风道，所述壳体上形成有与所述换热风道连通的换热出口和与所述新风风道连通的新风出口；

换热装置，所述换热装置的至少一部分设于所述换热风道内；

新风装置，所述新风装置的至少一部分设于所述新风风道内；

格栅板，所述格栅板可拆卸地盖设于所述新风出口处。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体上设有安装槽，所述新风出口形成于所述安装槽内，所述格栅板适于与所述安装槽卡接配合。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述格栅板设有卡接部，所述安装槽内设有与所述卡接部配合的卡接配合部。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述卡接部形成为卡扣，所述卡扣设于所述格栅板朝向所述壳体的一侧；

所述卡接配合部形成为卡孔，所述卡孔内设有适于与所述卡接部卡接配合的弹扣。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述弹扣包括：

支撑段，所述支撑段与所述卡孔的内壁垂直相连，所述卡接部具有支撑部，所述支撑部适于与所述支撑段抵止配合；

弹变段，所述弹变段的一端与所述支撑段相连且另一端形成有用于卡止所述卡接部的第一卡阻部，所述卡扣具有适于与所述第一卡阻部配合的第二卡阻部。

6.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述卡孔内还设有限位板，所述限位板与所述弹扣相对设置，所述限位板与所述弹扣分别与所述卡扣的两侧相配合。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述限位板包括连接段和限位段，所述连接段与所述卡孔的内壁垂直相连，所述限位段的一端与所述连接段相连且另一端朝向所述壳体内侧且偏向所述弹扣的方向倾斜延伸。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述限位段具有导向面和定位面，所述卡扣具有与所述导向面相配合的导向配合面和与所述定位面相配合的定位配合面。

9.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述格栅板还设有插接部，所述安装槽内设有适于与插接部配合的插接配合部，所述插接部与所述卡接部间隔设置。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述插接部形成为插板，所述插接配合部形成为插孔。

11.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述插接部包括至少一个，至少一个所述插接部设于所述格栅板长度方向上的一端；

所述卡接部包括至少一个，至少一个所述卡接部设于所述格栅板的长度方向上的另一端和或所述格栅板的沿宽度方向上的两侧边沿。

12.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，在所述格栅板安装到位的状态下，所述安装槽与所述格栅板限定出扣手空间。

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