CN215250111U

CN215250111U - 高棒水处理站

Info

Publication number: CN215250111U
Application number: CN202121732656.4U
Authority: CN
Inventors: 黄亨本; 范世雄; 计剑平; 陈丕锦
Original assignee: Yunnan Yuxi Yukun Iron and Steel Group Co Ltd
Current assignee: Yunnan Yuxi Yukun Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及高棒水处理站；包括生产用水进水管，生产用水进水管上设置有第一出水管和第二出水管，第一出水管末端设置有第一蓄水池，第一蓄水池末端设置有冷却水管，冷却水管末端连接需要冷却使用设备的冷却水进水口；第二出水管末端设置有第二蓄水池，第二蓄水池末端设置有冲洗水管，冲洗水管末端与设置在需要冲洗的设备台顶部的喷淋水管连接；将需要冷却和清洗的水分开处理后再进行统一处理，能够节约处理成本。

Description

高棒水处理站

技术领域

本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及高棒水处理站。

背景技术

2019年我国粗钢产量达到9 .96亿吨，创历史新高，同比增加7 .33％，其中螺纹钢钢筋产量达到2 .50亿吨，较2018年同期增加4010万吨，其产量达到中国钢铁总量的25.10％，其广泛用于建筑、桥梁、轨道交通等行业。在经过多年的发展，螺纹钢棒材先进生产技术已日趋成熟。棒材连轧技术、无头轧制技术、热装热送技术、连铸连轧技术、低温轧制技术、穿水冷却技术、高速上钢技术、切分轧制技术等，已在国内外很多螺纹钢生产厂家成熟应用。目前，传统小规格螺纹钢棒材在国内主要采用高速上钢方式来进行生产。

高速上钢方式：棒材经精轧机组轧制后，经倍尺飞剪剪切后，采用夹尾制动器制动，通过转毂实现上钢。该生产方式由于采用单根轧制及上钢，相对尺寸精度较高、故障率较低，且随着2018年11月1日GB/T 1499 .2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋的实施，越来越受到螺纹钢生产厂的欢迎，且该类生产线更易实现螺纹钢棒材的控轧控冷工艺，利于企业降低生产成本，近两年该类生产线在全国迅速推广和应用。为提高产线产量，还结合两线切分与高速上钢***，采用双高速棒材生产工艺，目前高速棒材生产线及双高速棒材生产线年产量分别可达到80万吨及150万吨。

现有的棒材在处理时，需要使用到生产水进行冷却或者冲洗操作台等，但是，冷却时没有在冷却水中融入过多的杂质，进行简单冷却处理后即能重新使用冷却，而冲洗用水等会在冲洗过程中融入杂质，需要进行进一步处理才能进行使用，如果使用相同的步骤处理冷却水和冲洗水，则会加大处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出高棒水处理站，将需要冷却和清洗的水分开处理后再进行统一处理，能够节约处理成本。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高棒水处理站，包括生产用水进水管，生产用水进水管上设置有第一出水管和第二出水管，第一出水管末端设置有第一蓄水池，第一蓄水池末端设置有冷却水管，冷却水管末端连接需要冷却使用设备的冷却水进水口；第二出水管末端设置有第二蓄水池，第二蓄水池末端设置有冲洗水管，冲洗水管末端与设置在需要冲洗的设备台顶部的喷淋水管连接。

进一步，冷却水出水口处设置有第一循环管道，第一循环管道末端设置有第一冷却塔，第一冷却塔底部设置有管道与第一蓄水池连接，第一蓄水池底部设置有第一排渣管，第一排渣管与第一处理装置连接，第一处理装置上分别设置有第一排水管和第一排泥管。

进一步，需要冲洗的设备台下水口处设置有第二循环管道，第二循环管道与第二处理装置连接，第二处理装置上设置有第二排水管和第二排泥管，第二排泥管与板框压滤机连接，板框压滤机上设置有第三排水管和第三排泥管。

进一步，第一排泥管与板框压滤机连接。

进一步，管道上设置有泵和阀门。

进一步，第二处理装置顶部设置有絮凝剂存储罐，絮凝剂存储罐通过管道与第二处理装置联通，并且管道上设置有阀门。

进一步，第一排水管、第二排水管和第三排水管末端与排水总管连接，排水总管末端设置有双旋流高效过滤器，双旋流高效过滤器末端设置有第三蓄水池，第三蓄水池底部设置有第四排水管。

进一步，冷却水管和冲洗水管分别设置在第一蓄水池和第二蓄水池的侧壁中上部。

进一步，第一出水管和第二出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，第一蓄水池和第二蓄水池内分别设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器、下液位传感器、第一阀门和第二阀门均与外部控制器连接，并且由外部电源供电。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型将冷却用水和清洗用水进行分开，在使用时，冷却水使用后还比较干净，而清洗水使用后杂质较多，如果统一收集统一处理，则会增大处理成本，本实用新型将冷却水和清洗水先分开进行处理，然后在统一处理，能够节约处理成本。

2.设置有絮凝剂存储罐，能够在需要加入絮凝剂时直接加入，简化操作流程。

3.本实用新型设置有第一阀门、第二阀门、上液位传感器和下液位传感器，能够避免第一蓄水池和第二蓄水池液位过高或过低的现象。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中， 1-生产用水进水管； 2-第一出水管； 3-第二出水管； 4-第一蓄水池；5-冷却水管； 6-第二蓄水池、7-冲洗水管、8-第一循环管道、9-第一冷却塔、10-第一排渣管、11-第一处理装置、12-第一排水管、13-第一排泥管、14-第二循环管道、15-第二处理装置、16-第二排水管、17-第二排泥管、18-板框压滤机、19-第三排水管、20-第三排泥管、21-絮凝剂存储罐、22-排水总管、23-双旋流高效过滤器、24-第三蓄水池、25-第四排水管。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

高棒水处理站，包括生产用水进水管1，生产用水进水管1上设置有第一出水管2和第二出水管3，第一出水管2末端设置有第一蓄水池4，第一蓄水池4末端设置有冷却水管5，冷却水管5末端连接需要冷却使用设备的冷却水进水口；第二出水管3末端设置有第二蓄水池6，第二蓄水池6末端设置有冲洗水管7，冲洗水管7末端与设置在需要冲洗的设备台顶部的喷淋水管连接，冷却水出水口处设置有第一循环管道8，第一循环管道8末端设置有第一冷却塔9，第一冷却塔9底部设置有管道与第一蓄水池4连接，第一蓄水池4底部设置有第一排渣管10，第一排渣管10与第一处理装置11连接，第一处理装置11上分别设置有第一排水管12和第一排泥管13，需要冲洗的设备台下水口处设置有第二循环管道14，第二循环管道14与第二处理装置15连接，第二处理装置15上设置有第二排水管16和第二排泥管17，第二排泥管17与板框压滤机18连接，板框压滤机18上设置有第三排水管19和第三排泥管20，第一排泥管13与板框压滤机18连接，管道上设置有泵和阀门，在使用时，冷却水使用后还比较干净，而清洗水使用后杂质较多，如果统一收集统一处理，则会增大处理成本，本实用新型将冷却水和清洗水先分开进行处理，然后在统一处理，能够节约处理成本。

实施例2

在实施例1的基础上，第二处理装置15顶部设置有絮凝剂存储罐21，絮凝剂存储罐21通过管道与第二处理装置15联通，并且管道上设置有阀门，能够在需要加入絮凝剂时直接加入，简化操作流程。

实施例3

在实施例1的基础上，第一排水管12、第二排水管16和第三排水管19末端与排水总管22连接，排水总管22末端设置有双旋流高效过滤器23，双旋流高效过滤器23末端设置有第三蓄水池24，第三蓄水池24底部设置有第四排水管25，将生产的水先经过分别处理后再统一处理，节约处理成本。

实施例4

在实施例1的基础上，冷却水管5和冲洗水管7分别设置在第一蓄水池4和第二蓄水池6的侧壁中上部，减少底部的沉降物进入到冷却水管5和冲洗水管7内。

实施例5

在实施例1的基础上，第一出水管2和第二出水管3上分别设置有第一阀门和第二阀门，第一蓄水池4和第二蓄水池6内分别设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器、下液位传感器、第一阀门和第二阀门均与外部控制器连接，并且由外部电源供电，能够避免第一蓄水池4和第二蓄水池6液位过高或过低的现象。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.高棒水处理站，其特征在于：包括生产用水进水管（1），生产用水进水管（1）上设置有第一出水管（2）和第二出水管（3），第一出水管（2）末端设置有第一蓄水池（4），第一蓄水池（4）末端设置有冷却水管（5），冷却水管（5）末端连接需要冷却使用设备的冷却水进水口；第二出水管（3）末端设置有第二蓄水池（6），第二蓄水池（6）末端设置有冲洗水管（7），冲洗水管（7）末端与设置在需要冲洗的设备台顶部的喷淋水管连接。

2.根据权利要求1所述的高棒水处理站，其特征在于：冷却水出水口处设置有第一循环管道（8），第一循环管道（8）末端设置有第一冷却塔（9），第一冷却塔（9）底部设置有管道与第一蓄水池（4）连接，第一蓄水池（4）底部设置有第一排渣管（10），第一排渣管（10）与第一处理装置（11）连接，第一处理装置（11）上分别设置有第一排水管（12）和第一排泥管（13）。

3.根据权利要求1所述的高棒水处理站，其特征在于：需要冲洗的设备台下水口处设置有第二循环管道（14），第二循环管道（14）与第二处理装置（15）连接，第二处理装置（15）上设置有第二排水管（16）和第二排泥管（17），第二排泥管（17）与板框压滤机（18）连接，板框压滤机（18）上设置有第三排水管（19）和第三排泥管（20）。

4.根据权利要求2所述的高棒水处理站，其特征在于：第一排泥管（13）与板框压滤机（18）连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的高棒水处理站，其特征在于：管道上设置有泵和阀门。

6.根据权利要求3所述的高棒水处理站，其特征在于：第二处理装置（15）顶部设置有絮凝剂存储罐（21），絮凝剂存储罐（21）通过管道与第二处理装置（15）联通，并且管道上设置有阀门。

7.根据权利要求2或3所述的高棒水处理站，其特征在于：第一排水管（12）、第二排水管（16）和第三排水管（19）末端与排水总管（22）连接，排水总管（22）末端设置有双旋流高效过滤器（23），双旋流高效过滤器（23）末端设置有第三蓄水池（24），第三蓄水池（24）底部设置有第四排水管（25）。

8.根据权利要求1所述的高棒水处理站，其特征在于：冷却水管（5）和冲洗水管（7）分别设置在第一蓄水池（4）和第二蓄水池（6）的侧壁中上部。

9.根据权利要求1所述的高棒水处理站，其特征在于：第一出水管（2）和第二出水管（3）上分别设置有第一阀门和第二阀门，第一蓄水池（4）和第二蓄水池（6）内分别设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器、下液位传感器、第一阀门和第二阀门均与外部控制器连接，并且由外部电源供电。