CN215247849U - 一种灌装封尾机用防掉落装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及灌装封尾机的领域，尤其是涉及一种灌装封尾机用防掉落装置，包括用于设置在驱动机构上的固定板，所述固定板靠近软管翻转进料的一端设置有便于稳定软管的挡板。本申请中挡板能够与上管基座相互配合挤压软管，具有减少软管与上管基座发生脱离而导致软管发生掉落的情形发生。

Description

一种灌装封尾机用防掉落装置

技术领域

本申请涉及灌装封尾机的领域，尤其是涉及一种灌装封尾机用防掉落装置。

背景技术

灌装封尾机是指可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾的一种工业生产用机器。

公告号为CN109515870A的中国发明申请公开了一种软管灌装封尾机包括机架，设置于机架上的转盘以及用于驱动转盘处于机架上转动的驱动机构，在转盘上设置有多个用于放置软管的管杯，还包括有依次设置于机架上的送料装置、上管装置、压管装置、灌装装置、夹紧热封装置、切尾装置、卸管装置以及控制装置，因而工作人员能够通过控制装置分别控制送料装置、上管装置、压管装置、灌装装置、夹紧热封装置、切尾装置、卸管装置，实现软管全自动灌装封尾工序，具有提高对软管灌装的自动化程度，且产品质量好、工作效率高的作用。

其中，所述上管装置包括送料固定板，设置于送料固定板上用于输送软管的上管轨道以及用于放置软管的软管料仓，在上管轨道远离软管料仓的一端设置有上管基座，上管基座上开设有与软管相配合的放管槽，且放管槽的轴线方向与软管的传送方向垂直布置，上管基座的一端固定设置有翻板轴，翻板轴设置于送料固定板上，在送料固定板设置有用于驱动所述翻板轴处于送料固定板上转动的上管驱动件，且翻板轴固定连接有驱动杆，因而工作人员能够通过上管驱动件驱动翻板轴转动，进而控制上管基座转动、弧形挡料板遮挡上管轨道的出料端口控制上管轨道上的软管依次单个传送至上管基座处；在上管基座位于管杯上时，通过预压组件将软管预压至管杯内，实现自动上管的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为在翻板轴带动上管基座发生翻转，使上管基座上的软管进入到管杯中的过程中，由于软管并未被固定在上管基座上的放管槽内，因而当软管伴随上管基座被翻转时，易发生软管与上管基座发生脱离并掉落的情形发生。

实用新型内容

为了减少放在放管槽内的软管伴随上管基座一同发生翻转时，软管与上管基座发生脱离并掉落的情形发生，本申请提供一种灌装封尾机用防掉落装置。

本申请提供的一种灌装封尾机用防掉落装置采用如下的技术方案：

一种灌装封尾机用防掉落装置，包括用于固定设置在驱动机构上的固定板，所述固定板靠近软管翻转进料的一端设置有便于稳定软管的挡板。

通过采用上述技术方案，当软管在上管基座的带动下朝向转盘翻转的过程中，挡板能够上管基座相互配合挤压软管，直至软管被放置于管杯中，从而有利于减少软管在伴随上管基座被翻转至装盘上的过程中，软管与上管基座发生脱离而导致软管发生掉落的情形发生。

可选的，所述挡板顶包括稳定部、上弧形部和下弧形部，所述上弧形部位于稳定部顶端位置处，所述下弧形部位于稳定部底端位置处。

通过采用上述技术方案，稳定部能够与上管基座相互配合挤压软管，减少软管与上管基座发生脱离的情形发生，上弧形部能够减少软管在朝向转盘翻转时，软管与挡板顶端边缘发生磕碰的情形发生，下弧形部能够减少软管在朝向转盘翻转时，软管与挡板底端边缘发生磕碰的情形发生。

可选的，所述挡板的周侧壁上设置有弹性层。

通过采用上述技术方案，弹性层能够减少软管在朝向转盘发生翻转时，软管与挡板发生碰撞，而导致软管被剐蹭而发生磨损的情形发生。

可选的，所述挡板的两侧沿竖直方向均设置有防止软管发生倾倒的限位板，且所述挡板与限位板的转动连接位置处设置有弹性扭转件。

通过采用上述技术方案，限位板能够减少软管被翻转至管杯上的过程中，软管朝向挡板两侧发生倾倒的情形发生，其中当软管伴随管杯发生转动时，软管将会与限位板发生接触，且限位板将会伴随软管的转动发生扭转，当软管与限位板脱离接触时，限位板将会在弹性扭转件的作用复位，如此往复扭转对软管进行限位，有利于保证软管朝向转盘翻转时的稳定性和软管伴随管杯发生转动时的便捷性。

可选的，所述限位板远离挡板的一侧转动设置有防刮辊。

通过采用上述技术方案，当软管伴随管杯发生转动并与限位板发生接触，并使限位板发生扭转的过程中，防刮辊能够减少软管侧壁与限位板侧向边缘发生剐蹭的情形发生，有利于提高所述灌装封尾机用防掉落装置的实用性。

可选的，所述固定板与挡板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括滑移部和固定部，所述固定部固定设置于固定板靠近挡板的一侧，所述滑移部沿平行于软管翻转进料方向滑动套设于固定部上，且所述滑移部远离固定部的一端与挡板固定连接，且所述固定部上设置有便于固定滑移部的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当软管的径向直径发生变化时，工作人员能够通过锁紧件调节滑移部在固定部内的滑动距离，以调整挡板与软管之间的距离，有利于提高所述灌装封尾机用防掉落装置的应用性。

可选的，所述固定板靠近伸缩杆的一侧设置有滑移块，所述固定部靠近固定板的一端固定设置有滑块，所述滑移块升降设置于滑移块内，且所述滑移块上设置有便于固定滑块的固定件。

通过采用上述技术方案，当软管的轴向长度发生变化时，工作人员能够通过固定件调节滑块在滑移块内的滑动距离，以调整挡板与软管的接触位置，有利于保证软管翻转进料时的稳定性。

可选的，所述滑移块外侧部的上设置有刻度尺，且所述刻度尺沿平行于滑移块滑动方向设置。

通过采用上述技术方案，当软管的轴向长度发生变化是时，工作人员能够根据刻度尺快速调整滑块在滑移块内的滑动距离，有利于提高工作人员调整滑移块的滑动距离时的操作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置用于固定设置在驱动机构上的固定板，位于固定板靠近软管翻转进料方向一端的挡板，进而当软管在上管基座的带动下朝向转盘发生翻转时，挡板能够与上管基座相互配合挤压软管，使软管被稳定翻转至转盘上，从而有利于减少软管与上管基座发生脱离而导致软管发生掉落的情形发生；

2.通过设置稳定部，位于稳定部顶端的上弧形部，位于稳定部底端的下弧形部，使软管能够在稳定部与上管基座的相互配合挤压下被稳定翻转至转盘上，且在软管朝向转盘翻转的过程中，上弧形部能够减少软管与挡板顶端发生磕碰的情形发生，下弧形部能够减少软管与挡板底端发生磕碰的情形发生，从而有利于保证软管被翻转至转盘上的时的稳定性；

3.通过设置位于挡板周侧壁上的弹性层，使软管在被翻转到转盘上的过程中，软管与与挡板发生碰撞而导致软管表面发生剐蹭的情形发生。

附图说明

图1是本申请实施例中灌装封尾机包括灌装封尾机用防掉落装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本申请实施例中灌装封尾机包括灌装封尾机用防掉落装置另一角度的整体结构示意图；

图4是图3中B部放大图。

附图标记：1、固定板；201、稳定部；202、上弧形部；203、下弧形部；3、弹性层；4、限位板；5、弹性扭转件；6、防刮辊；7、伸缩杆；701、滑移部；702、固定部；8、锁紧件；9、滑移块；10、滑块；11、固定件；12、刻度尺；13、机架；14、转盘；15、第一电机；16、管杯；17、送料支架；18、软管料仓；19、上管轨道；20、上管基座；21、放管槽；22、第二电机；23、连接板；24、固定环；25、滑槽；26、狭缝；27、吸风孔；28、吸风管；29、固定块；30、放置板；31、压盖头；32、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

参照图1，灌装封尾机包括机架13和转动设置于机架13上的转盘14，机架13上设置有驱动机构，驱动机构是固定设置在机架13底部的第一电机15，第一电机15的输出端贯穿机架13并与转盘14固定连接，从而带动转盘14处于机架13上转动。机架13上依次设置有送料装置和上管装置、灌装封尾机用防掉落装置和压管装置。

参照图1，在转盘14上设置有多个用于放置软管的管杯16，多个管杯16呈圆状等距布置于转盘14上；送料装置、上管装置、灌装封尾机用防掉落装置、压管装置均一一对应于管杯16。

参照图1，机架13上固定设置有固定块29，送料装置位于固定块29上。送料装置包括送料支架17、软管料仓18和上管轨道19，软管料仓18固定设置在支架远离转盘14一端，上管轨道19固定设置在送料支架17上的两侧，且上管轨道19的端部与软管料仓18侧壁固定。

参照图1，上管装置设置在上管轨道19远离软管料仓18的一端，上管装置包括有上管基座20和上管驱动件，上管基座20上开设有与软管相配合的放管槽21，放管槽21的轴线方向与软管的传送方向垂直布置。上管驱动件固定设置在送料支架17上，本申请实施例中上管驱动件是第二电机22，第二电机22的输出端与上管基座20固定连接。

参照图1，转盘14上固定设置有固定板1，固定板1上固定设置有放置板30，压管装置固定设置在放置板30上，且压管装置位于管杯16上方。压管装置包括压盖头31和气缸32，气缸32的输出端贯穿放置板30并与压盖头31固定连接。

同时打开第一电机15、第二电机22和气缸32，转盘14转动，上管装置将送料装置上的软管擦传送至管杯16的过程中，灌装封尾机用防掉落装置辅助压管装置将软管压至管杯16底部后，再进行后续操作。

本申请实施例公开一种灌装封尾机用防掉落装置。参照图1和图2，灌装封尾机用防掉落装置包括固定设置在机架13上的连接板23，连接板23上固定设置有固定环24，固定环24套设在第一电机15输出端远离转盘14的一端。固定板1上固定设置有滑移块9，滑移块9位于放置板30下方，滑移块9的外侧壁上固定设置有刻度尺12，刻度尺12沿滑移块9的高度方向设置。

参照图3和图4，滑移块9上开设有滑槽25，滑移块9上设置有在滑槽25内滑动的滑块10。滑移块9远离刻度尺12的侧壁开设有狭缝26，滑块10上设置有固定件11，本申请实施例中固定件11是螺纹连接在滑块10侧壁的固定杆，固定杆贯穿狭缝26并与滑移块9侧壁通过螺栓锁定。

参照图2和图4，滑块10上固定设置有与滑移块9垂直的伸缩杆7，伸缩杆7包括滑移部701和固定部702，固定部702与滑块10固定设置，滑移部701套设在固定部702上，滑移部701上螺纹连接有锁紧件8，本申请实施例中锁紧件8是锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿滑移部701和固定部702，且与滑移部701、固定部702螺纹连接。

参照图3和图4，滑移部701远离固定部702的一端固定设置有呈长方形的挡板。挡板包括稳定部201、上弧形部202和下弧形部203，上弧形部202位于稳定部201顶端位置，下弧形部203位于稳定部201底端位置。稳定部201、上弧形部202和下弧形部203上均固定设置有弹性层3，本申请实施例中弹性层3优选为橡胶层。软管料仓18中的软管在固定板1上传送，上管轨道19对软管进行限位，使得软管传送至上管基座20上的放管槽21内。

此时，打开第二电机22，第二电机22驱动上管基座20在翻转板上朝向转盘14一侧转动，软管转移至管杯16的过程中，软管与稳定部201接触，减少软管与上管基座20发生脱离，上弧形部202能够减少软管与挡板2顶端边缘发生磕碰，下弧形部203能够减少软管与挡板2底端边缘发生磕碰，便于减少挡板2对软管侧壁的磨损。

参照图2，为了提高软管朝向转盘14翻转时的稳定性，稳定部201的两侧均且延其竖直方向均铰接有限位板4，限位板4与稳定部201的铰接处设置有弹性扭转件5（图中未标出），本申请实施例中弹性扭转件5设置为弹簧，弹簧套设在限位板4与稳定部201的铰接处。

参照图2，限位板4远离挡板2的一侧均铰接有防刮辊6。软管伴随管杯16发生转动并与限位板4发生接触，并使限位板4发生扭转的过程中，防刮辊6能够减少软管侧壁与限位板4侧向边缘发生剐蹭的情形发生。

参照图3，为了提高软管朝向转盘14翻转时，软管在上管基座20上的稳定性，上管基座20上开设的放管槽21内开设有吸风孔27，上管基座20上固定设置有与吸风孔27连通的吸风管28。当软管位于上管基座20上的放管槽21内时，吸风管28将通过吸风孔27使得方管槽内形成负压，提高了软管在上管基座20上的稳定性。

本申请实施例一种灌装封尾机用防掉落装置的实施原理为：在滑移块9滑动固定部702，依据软管的高度调节挡板2与管杯16之间的高度。在固定部702上滑动滑移部701，依据软管的半径调节挡板2与上管基座20之间的距离。打开第一电机15，第一电机15驱动转盘14转动。软管料仓18中的软管在固定板1上沿上管轨道19传送至上管基座20上的放管槽21内。此时，打开第二电机22，第二电机22驱动上管基座20在翻板轴上朝向转盘14一侧转动，上管基座20上的软管因重力掉落至管杯16的过程中，软管侧壁与挡板2、限位板4抵接，压盖头31将软管压至管杯16底部，使得软管顺利的掉落至管杯16中，有利于提高软管被翻转至转盘14时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：包括用于设置在驱动机构上的固定板（1），所述固定板（1）靠近软管翻转进料的一端设置有便于稳定软管的挡板。

2.根据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述挡板顶包括稳定部（201）、上弧形部（202）和下弧形部（203），所述上弧形部（202）位于稳定部（201）顶端位置处，所述下弧形部（203）位于稳定部（201）底端位置处。

3.据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述挡板的周侧壁上设置有弹性层（3）。

4.根据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述挡板的两侧沿竖直方向均设置有防止软管发生倾倒的限位板（4），且所述挡板与限位板（4）的转动连接位置处设置有弹性扭转件（5）。

5.根据权利要求4所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述限位板（4）远离挡板的一侧转动设置有防刮辊（6）。

6.根据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述固定板（1）与挡板之间设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）包括滑移部（701）和固定部（702），所述固定部（702）固定设置于固定板（1）靠近挡板的一侧，所述滑移部（701）沿平行于软管翻转进料方向滑动套设于固定部（702）上，且所述滑移部（701）远离固定部（702）的一端与挡板固定连接，且所述固定部（702）上设置有便于固定滑移部（701）的锁紧件（8）。

7.根据权利要求6所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述固定板（1）靠近伸缩杆（7）的一侧设置有滑移块（9），所述固定部（702）靠近固定板（1）的一端固定设置有滑块（10），所述滑块（10）升降设置于滑移块（9）内，且所述滑移块（9）上设置有便于固定滑块（10）的固定件（11）。

8.根据权利要求7所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述滑移块（9）外侧部的上设置有刻度尺（12），且所述刻度尺（12）沿平行于滑移块（9）滑动方向设置。

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