CN215243064U - 一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，包括箱体和进料斗，所述箱体的下端开设有出液口，且箱体的右表面开设有出渣口，并且箱体的内部安装有主轴螺旋叶和副轴螺旋叶，所述主轴螺旋叶的外表面与副轴螺旋叶的外表面相连接，且副轴螺旋叶的上端穿过箱体的上表面与从动轮的下端相连接。该肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，将蒸煮过后的原料倒入进料斗内，固液混合的原料沿着进料斗的斜面流淌进箱体内部，接着启动电动机，第三皮带轮通过主皮带导致第二皮带轮进行旋转，旋转的第二皮带轮带着主轴螺旋叶进行旋转，同时主轴螺旋叶通过主动轮带着从动轮旋转，从而使得主轴螺旋叶与副轴螺旋叶相互啮合旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉骨粉加工技术领域，具体为一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机。
背景技术
肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品，肉骨粉虽作为一类蛋白质饲料原料，可与谷类饲料搭配补充蛋白质的不足，在肉骨粉加工过程中需要对蒸煮过后的原料进行压榨处理，从而去除原料中的水分，现有的肉骨粉压榨装置不能自动添加原料和去除原料，且压榨效率较低，且原料容易堵塞进料口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，以解决上述背景技术中提出现有的肉骨粉压榨机容易堵塞进料口和不能自动化压榨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，包括箱体和进料斗，所述箱体的下端开设有出液口，且箱体的右表面开设有出渣口，并且箱体的内部安装有主轴螺旋叶和副轴螺旋叶，所述主轴螺旋叶的外表面与副轴螺旋叶的外表面相连接，且副轴螺旋叶的上端穿过箱体的上表面与从动轮的下端相连接，并且从动轮的一侧连接有主动轮，所述主动轮的中间被主轴螺旋叶的上端贯穿，且主动轮位于箱体的上方，所述主轴螺旋叶的上端穿过第一皮带轮的表面与第二皮带轮的下端相连接，且第一皮带轮位于主动轮的上方，并且第二皮带轮的外表面连接有主皮带的一端，所述主皮带的另一端连接有第三皮带轮，且第三皮带轮的下表面固定在电动机的输出端，并且电动机的下表面固定在箱体的上表面，所述进料斗的末端与箱体的左表面相连接，且进料斗的内壁固定有支架，并且支架中间被传动轴的一端贯穿，所述传动轴下端外表面固定有螺旋叶片，且螺旋叶片位于支架的下方，并且传动轴的上端固定有第四皮带轮，所述第四皮带轮位于进料斗的上方，且进料斗的外表面连接有副皮带，并且副皮带的另一端连接有第一皮带轮。
优选的，所述箱体的内部下端面与出液口的上端面处于同一水平面，且箱体的内部上端面与出渣口的上端面处于同一水平面，并且箱体的内部横切面为“8”字状。
优选的，所述主轴螺旋叶与副轴螺旋叶为啮合连接，且副轴螺旋叶的末端与箱体为滑动连接，并且主轴螺旋叶的末端与箱体为滑动连接，同时主轴螺旋叶与副轴螺旋叶的叶片间隙均由下至上逐渐减小。
优选的，所述从动轮与主动轮为啮合连接，且主动轮的齿数与从动轮的齿数相同。
优选的，所述进料斗的纵切面为喇叭状，且进料斗上端面与箱体的上端面处于同一水平面，并且进料斗的上端面低于第四皮带轮的下端面。
优选的，所述支架设置有2个，且支架与传动轴构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉骨粉饲料生产用全自动压榨机：
1.将蒸煮过后的原料倒入进料斗内，固液混合的原料沿着进料斗的斜面流淌进箱体内部，接着启动电动机，第三皮带轮通过主皮带导致第二皮带轮进行旋转，旋转的第二皮带轮带着主轴螺旋叶进行旋转，同时主轴螺旋叶通过主动轮带着从动轮旋转，从而使得主轴螺旋叶与副轴螺旋叶相互啮合旋转；
2.通过旋转主轴螺旋叶与副轴螺旋叶将原料沿着箱体内壁向上移动，同时通过主轴螺旋叶与副轴螺旋叶之间逐渐缩小的间隙对原料进行挤压，挤压出来的液体通过重力向下流淌从出液口流出，剩余的残渣通过出渣口挤出；
3.旋转的主轴螺旋叶带着第一皮带轮旋转，旋转的第一皮带轮通过副皮带带着第四皮带轮进行旋转，旋转的第四皮带轮通过传动轴带着螺旋叶片沿着支架进行旋转，旋转的螺旋叶片将进料斗内的原料向下挤压，从而避免原料堵塞住进料斗。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体右剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
图4为本实用新型箱体俯剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、出液口；3、出渣口；4、主轴螺旋叶；5、副轴螺旋叶；6、从动轮；7、主动轮；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、主皮带；11、第三皮带轮；12、电动机；13、进料斗；14、支架；15、传动轴；16、螺旋叶片；17、第四皮带轮；18、副皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，包括箱体1、出液口2、出渣口3、主轴螺旋叶4、副轴螺旋叶5、从动轮6、主动轮7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、主皮带10、第三皮带轮11、电动机12、进料斗13、支架14、传动轴15、螺旋叶片16、第四皮带轮17和副皮带18，箱体1的下端开设有出液口2，且箱体1的右表面开设有出渣口3，并且箱体1的内部安装有主轴螺旋叶4和副轴螺旋叶5，主轴螺旋叶4的外表面与副轴螺旋叶5的外表面相连接，且副轴螺旋叶5的上端穿过箱体1的上表面与从动轮6的下端相连接，并且从动轮6的一侧连接有主动轮7，主动轮7的中间被主轴螺旋叶4的上端贯穿，且主动轮7位于箱体1的上方，主轴螺旋叶4的上端穿过第一皮带轮8的表面与第二皮带轮9的下端相连接，且第一皮带轮8位于主动轮7的上方，并且第二皮带轮9的外表面连接有主皮带10的一端，主皮带10的另一端连接有第三皮带轮11，且第三皮带轮11的下表面固定在电动机12的输出端，并且电动机12的下表面固定在箱体1的上表面，进料斗13的末端与箱体1的左表面相连接，且进料斗13的内壁固定有支架14，并且支架14中间被传动轴15的一端贯穿，传动轴15下端外表面固定有螺旋叶片16，且螺旋叶片16位于支架14的下方，并且传动轴15的上端固定有第四皮带轮17，第四皮带轮17位于进料斗13的上方，且进料斗13的外表面连接有副皮带18，并且副皮带18的另一端连接有第一皮带轮8。
箱体1的内部下端面与出液口2的上端面处于同一水平面，且箱体1的内部上端面与出渣口3的上端面处于同一水平面，并且箱体1的内部横切面为“8”字状，有助于减少箱体1与主轴螺旋叶4与副轴螺旋叶5之间的间隙。
主轴螺旋叶4与副轴螺旋叶5为啮合连接，且副轴螺旋叶5的末端与箱体1为滑动连接，并且主轴螺旋叶4的末端与箱体1为滑动连接，同时主轴螺旋叶4与副轴螺旋叶5的叶片间隙均由下至上逐渐减小，通过主轴螺旋叶4与副轴螺旋叶5带着原料上移的同时，通过缩小的间隙对原料进行挤压。
从动轮6与主动轮7为啮合连接，且主动轮7的齿数与从动轮6的齿数相同，从而保证主轴螺旋叶4与副轴螺旋叶5旋转的稳定性。
进料斗13的纵切面为喇叭状，且进料斗13上端面与箱体1的上端面处于同一水平面，并且进料斗13的上端面低于第四皮带轮17的下端面，增加的进料斗13的储料功能，从而使得防止原料粘连到第四皮带轮17内，从而保证装置稳定运行。
支架14设置有2个，且支架14与传动轴15构成转动结构，通过支架14保证传动轴15旋转的稳定性，从而便于传动轴15带着螺旋叶片16对原料进行挤压。
工作原理：在使用该肉骨粉饲料生产用全自动压榨机时，首先将装置整体移动到蒸煮装置的后方，保持装置水平状态，从而便于蒸煮完成的肉骨粉原料可以直接引流进入进料斗13，接着连接电源；
然后，接着在出液口2下端放置液体承接装置，接着在出渣口3的下端放置残渣储存装置，当原料进入进料斗13之后，接着启动电动机12，通过电动机12带着第三皮带轮11旋转，接着旋转的第三皮带轮11通过主皮带10带着第二皮带轮9旋转，旋转的第二皮带轮9带着主轴螺旋叶4旋转，同时旋转的主轴螺旋叶4通过主动轮7与从动轮6啮合带着副轴螺旋叶5旋转，从而使得副轴螺旋叶5与主轴螺旋叶4相互旋转，通过旋转的主轴螺旋叶4和副轴螺旋叶5将原料沿着箱体1内壁向上移动，通过间隙逐渐缩小的主轴螺旋叶4和副轴螺旋叶5对原料进行挤压，从而将汁液从原料中挤压出来，同时汁液从主轴螺旋叶4和副轴螺旋叶5指间的间隙下流，接着汁液从出液口2流出，而残渣通过出渣口3挤出；
最后，旋转主轴螺旋叶4带着第一皮带轮8转动，旋转的第一皮带轮8通过副皮带18带着第四皮带轮17旋转，接着旋转的第四皮带轮17带着传动轴15沿着支架14旋转，通过旋转的传动轴15带着螺旋叶片16在进料斗13内部不断搅拌挤压，从而便于原料中的皮毛和骨头将进料斗13出口端堵塞住，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，包括箱体(1)和进料斗(13)，其特征在于：所述箱体(1)的下端开设有出液口(2)，且箱体(1)的右表面开设有出渣口(3)，并且箱体(1)的内部安装有主轴螺旋叶(4)和副轴螺旋叶(5)，所述主轴螺旋叶(4)的外表面与副轴螺旋叶(5)的外表面相连接，且副轴螺旋叶(5)的上端穿过箱体(1)的上表面与从动轮(6)的下端相连接，并且从动轮(6)的一侧连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的中间被主轴螺旋叶(4)的上端贯穿，且主动轮(7)位于箱体(1)的上方，所述主轴螺旋叶(4)的上端穿过第一皮带轮(8)的表面与第二皮带轮(9)的下端相连接，且第一皮带轮(8)位于主动轮(7)的上方，并且第二皮带轮(9)的外表面连接有主皮带(10)的一端，所述主皮带(10)的另一端连接有第三皮带轮(11)，且第三皮带轮(11)的下表面固定在电动机(12)的输出端，并且电动机(12)的下表面固定在箱体(1)的上表面，所述进料斗(13)的末端与箱体(1)的左表面相连接，且进料斗(13)的内壁固定有支架(14)，并且支架(14)中间被传动轴(15)的一端贯穿，所述传动轴(15)下端外表面固定有螺旋叶片(16)，且螺旋叶片(16)位于支架(14)的下方，并且传动轴(15)的上端固定有第四皮带轮(17)，所述第四皮带轮(17)位于进料斗(13)的上方，且进料斗(13)的外表面连接有副皮带(18)，并且副皮带(18)的另一端连接有第一皮带轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，其特征在于：所述箱体(1)的内部下端面与出液口(2)的上端面处于同一水平面，且箱体(1)的内部上端面与出渣口(3)的上端面处于同一水平面，并且箱体(1)的内部横切面为“8”字状。
3.根据权利要求1所述的一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，其特征在于：所述主轴螺旋叶(4)与副轴螺旋叶(5)为啮合连接，且副轴螺旋叶(5)的末端与箱体(1)为滑动连接，并且主轴螺旋叶(4)的末端与箱体(1)为滑动连接，同时主轴螺旋叶(4)与副轴螺旋叶(5)的叶片间隙均由下至上逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，其特征在于：所述从动轮(6)与主动轮(7)为啮合连接，且主动轮(7)的齿数与从动轮(6)的齿数相同。
5.根据权利要求1所述的一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，其特征在于：所述进料斗(13)的纵切面为喇叭状，且进料斗(13)上端面与箱体(1)的上端面处于同一水平面，并且进料斗(13)的上端面低于第四皮带轮(17)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种肉骨粉饲料生产用全自动压榨机，其特征在于：所述支架(14)设置有2个，且支架(14)与传动轴(15)构成转动结构。
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