CN215241583U - 一种蛭石板加工用液压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蛭石板加工技术领域，具体为一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板，底板上通过伺服电机和传动机构连接有输送带，输送带上通过多个限位机构连接有多个支撑架，支撑架上转动连接有模具，模具通过轴转动连接有密封板，密封板上安装有两个平衡磁板，支撑架上安装有与两个平衡磁板相适配的电磁平衡吸板，支撑架上安装有控制器，模具上安装有固定磁板，支撑架上安装有与固定磁板相适配的电磁固定吸板，底板上通过L型架安装有液压缸，液压缸的底端安装有与模具相适配的压板，底板上通过支撑杆安装有烘干机构，其生产效率较高，实用性较高，并且其便于进行挤压，便于使蛭石板的顶端面趋于平整，使用局限性较低。

Description

一种蛭石板加工用液压成型装置

技术领域

本实用新型涉及蛭石板加工技术领域，具体为一种蛭石板加工用液压成型装置。

背景技术

众所周知，蛭石板俗称保温板或耐火板是新型的保温隔热材料，蛭石板是用膨胀蛭石和一定剂量的黏合剂，经过热压或是冷压而制成的板材，液压成型设备在蛭石板加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利号为CN202742535U的实用新型专利公开了一种高周波蛭石板加工设备，其大致包括主机架、滑台、成型模具、高周波电箱、高周波振荡器、高周波产生器以及高周波导波管，滑台安装于主机架上，并能沿主机架滑移，其在使用时，将未干燥的蛭石板通过成型模具放入滑台上，然后滑台带动未干燥的蛭石板移动，然后利用高周波的高频电磁场使蛭石板内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到干燥的目的，然后利用成品吸盘将干燥的蛭石板卸载。

上述中的现有技术方案中，其卸载完毕后，还需要通过滑台带动成型模具移动回初始再进行下一个蛭石板的成型，生产蛭石板的效率较低，实用性较低，并且其不便于对蛭石板进行挤压，不便于增加蛭石板的平整度，使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蛭石板加工用液压成型装置，以解决背景技术中提出的生产蛭石板的效率较低和不便于对蛭石板进行挤压的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板，所述底板上通过伺服电机和传动机构连接有输送带，输送带上通过多个限位机构连接有多个支撑架，支撑架上转动连接有模具，模具通过轴转动连接有密封板，密封板上安装有两个平衡磁板，支撑架上安装有与两个平衡磁板相适配的电磁平衡吸板，支撑架上安装有控制器，控制器与电磁平衡吸板电性连接，模具上安装有固定磁板，支撑架上安装有与固定磁板相适配的电磁固定吸板，底板上安装有与密封板相适配的调节机构，底板上通过L型架安装有液压缸，液压缸的底端安装有与模具相适配的压板，底板上通过支撑杆安装有烘干机构，底板上设置有收集箱。

优选的，所述传动机构包括两个传动轴，传动轴均通过两个固定板与底板转动连接，并且输送带套设在两个传动轴上，伺服电机的输出端与两个传动轴中的一个传动轴连接。

进一步的，所述限位机构包括梯形滑块，输送带上开设有与多个梯形滑块相适配的多个梯形卡槽，梯形滑块卡设在梯形卡槽的内部。

再进一步的，所述调节机构包括固定杆，固定杆安装在底板上，固定杆上通过电动推杆连接有与密封板相适配的推板。

在前述方案的基础上，所述L型架上安装有与压板相适配的限位板，并且输送带与限位板相接触。

在前述方案的基础上进一步的，所述伺服电机的外部设置有防护罩，防护罩与连接固定板连接，并且防护罩上安装有检修盖。

作为本方案再进一步的，所述收集箱上安装有把手。

作为本方案进一步的方案，所述底板的底端连接有多个垫块，垫块上安装有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蛭石板加工用液压成型装置，具备以下有益效果：

1.该蛭石板加工用液压成型装置，通过设置电磁平衡吸板和平衡磁板，便于使处于输送带顶端的密封板和模具处于水平状态，通过控制器与电磁平衡磁板的电性连接，便于当两个电磁平衡吸板上的吸引力差达到一个数值时，此时该处的支撑架正处于垂直状态，控制器将信号传送给电磁平衡吸板，使其断电，进而断开与平衡磁板的吸引，进而模具可进行旋转，进而便于进行卸载，通过伺服电机和传动机构的配合作用，便于带动多个模具进行相应位置的移动，便于使所有模具中的多个模具分别处于加物料、挤压、烘干和卸载状态，因此，该蛭石板加工用液压成型装置生产效率较高，实用性较高。

2.该蛭石板加工用液压成型装置，通过液压缸和压板的配合，便于对蛭石板进行挤压，使蛭石板的顶端面趋于平整，因此，该蛭石板加工用液压成型装置便于进行挤压，便于使蛭石板的顶端面趋于平整，使用局限性较低。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、伺服电机；3、输送带；4、支撑架；5、模具；6、密封板；7、平衡磁板；8、电磁平衡吸板；9、控制器；10、固定磁板；11、电磁固定吸板；12、液压缸；13、压板；14、烘干机构；15、收集箱；16、传动轴；17、梯形滑块；18、固定杆；19、电动推杆；20、推板；21、限位板；22、防护罩；23、把手；24、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板1，底板1上通过伺服电机2和传动机构连接有输送带3，通过伺服电机2和传动机构的配合，便于带动输送带3进行一定距离的传动，便于带动多个模具5进行相应位置的移动，便于使所有模具5中的多个模具5分别处于加物料、挤压、烘干和卸载状态，输送带3上通过多个限位机构连接有多个支撑架4，支撑架4上转动连接有模具5，模具5通过轴转动连接有密封板6，密封板6上安装有两个平衡磁板7，支撑架4上安装有与两个平衡磁板7相适配的电磁平衡吸板8，支撑架4上安装有控制器9，通过两个平衡磁板7分别与两个电磁平衡吸板8的吸引作用，便于对处于输送带3上侧的密封板6和模具5进行支撑，便于使处于输送带3上侧的密封板6和模具5处于水平状态，控制器9与电磁平衡吸板8电性连接，电磁平衡吸板8将与平衡磁板7之前的吸力传送给控制器9，当两个电磁平衡吸板8上的吸引力差达到一个数值时，此时该处的支撑架4正处于垂直状态，控制器9将信号传送给电磁平衡吸板8，使其断电，进而断开与平衡磁板7的吸引，进而模具5可进行旋转，进而便于进行卸载。

进一步的，模具5上安装有固定磁板10，支撑架4上安装有与固定磁板10相适配的电磁固定吸板11，在模具5在进行旋转的时候，通过电磁固定吸板11与固定磁板10的吸引作用，便于使该模具5处于水平状态，然后方便将该模具5内的蛭石板进行卸载，底板1上安装有与密封板6相适配的调节机构，便于将转动至输送带3顶端的密封板6进行调节至与模具5接触，便于对模具5进行密封，便于通过模具5和密封板6承装蛭石板，底板1上通过L型架安装有液压缸12，液压缸12的底端安装有与模具5相适配的压板13，通过液压缸12便于带动压板13对蛭石板进行挤压，使蛭石板的顶端面趋于平整，底板1上通过支撑杆安装有烘干机构14，便于对蛭石板进行烘干，底板1上设置有收集箱15，便于收集从模具5上卸载下来的蛭石板。

还需要说明的是，传动机构包括两个传动轴16，传动轴16均通过两个固定板与底板1转动连接，并且输送带3套设在两个传动轴16上，伺服电机2的输出端与两个传动轴16中的一个传动轴16连接，伺服电机2转动带动连接着伺服电机2的传动轴16转动，通过另一个传动轴16的辅助作用，带动输送带3进行转动，限位机构包括梯形滑块17，输送带3上开设有与多个梯形滑块17相适配的多个梯形卡槽，梯形滑块17卡设在梯形卡槽的内部，通过梯形滑块17和梯形卡槽的配合，便于将支撑架4安装在输送带3上，调节机构包括固定杆18，固定杆18安装在底板1上，固定杆18上通过电动推杆19连接有与密封板6相适配的推板20，通过电动推杆19便于带动推板20将密封板6进行旋转，便于使密封板6将模具5进行密封，L型架上安装有与压板13相适配的限位板21，并且输送带3与限位板21相接触，便于对输送带3进行支撑，便于压板13的的挤压工作，伺服电机2的外部设置有防护罩22，防护罩22与连接固定板连接，并且防护罩22上安装有检修盖，便于对伺服电机2进行保护和检修，实用性较高，收集箱15上安装有把手23，便于将收集箱15进行收集，底板1的底端连接有多个垫块24，垫块24上安装有防滑垫，便于减少地面对底板1的腐蚀，并且增加与地面之间的摩擦系数，增加装置的稳定性。

本实施例中的第一电机4、第二电机11和第三电机15均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机4、第二电机11和第三电机15均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该蛭石板加工用液压成型装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该蛭石板加工用液压成型装置放置在所需使用的位置，通过伺服电机2和传动机构的配合，便于带动输送带3进行一定距离的传动，便于带动多个模具5进行相应位置的移动，便于使所有模具5中的多个模具5分别处于加物料、挤压、烘干和卸载状态，首先对输送带3顶端左侧的模具5进行加物料，然后通过伺服电机2使输送带3传动一定的距离后，通过液压缸12便于带动压板13对蛭石板进行挤压，使蛭石板的顶端面趋于平整，然后通过伺服电机2使输送带3传动一定的距离，通过烘干机构14对蛭石板进行烘干，然后通过伺服电机2使输送带3传动一定的距离，由于电磁平衡吸板8将与平衡磁板7之前的吸力传送给控制器9，当两个电磁平衡吸板8上的吸引力差达到一个数值时，此时该处的支撑架4正处于垂直状态，控制器9将信号传送给电磁平衡吸板8，使其断电，进而断开与平衡磁板7的吸引，进而模具5可进行旋转，进而便于进行卸载，通过模具5上卸载下来的蛭石板落入收集箱15内，通过电动推杆19便于带动推板20将密封板6进行旋转，便于使旋转至输送带3顶端的密封板6将模具5进行密封，便于通过模具5和密封板6承装蛭石板，便于进行下一循环，效率较高，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过伺服电机(2)和传动机构连接有输送带(3)，输送带(3)上通过多个限位机构连接有多个支撑架(4)，支撑架(4)上转动连接有模具(5)，模具(5)通过轴转动连接有密封板(6)，密封板(6)上安装有两个平衡磁板(7)，支撑架(4)上安装有与两个平衡磁板(7)相适配的电磁平衡吸板(8)，支撑架(4)上安装有控制器(9)，控制器(9)与电磁平衡吸板(8)电性连接，模具(5)上安装有固定磁板(10)，支撑架(4)上安装有与固定磁板(10)相适配的电磁固定吸板(11)，底板(1)上安装有与密封板(6)相适配的调节机构，底板(1)上通过L型架安装有液压缸(12)，液压缸(12)的底端安装有与模具(5)相适配的压板(13)，底板(1)上通过支撑杆安装有烘干机构(14)，底板(1)上设置有收集箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述传动机构包括两个传动轴(16)，传动轴(16)均通过两个固定板与底板(1)转动连接，并且输送带(3)套设在两个传动轴(16)上，伺服电机(2)的输出端与两个传动轴(16)中的一个传动轴(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述限位机构包括梯形滑块(17)，输送带(3)上开设有与多个梯形滑块(17)相适配的多个梯形卡槽，梯形滑块(17)卡设在梯形卡槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述调节机构包括固定杆(18)，固定杆(18)安装在底板(1)上，固定杆(18)上通过电动推杆(19)连接有与密封板(6)相适配的推板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述L型架上安装有与压板(13)相适配的限位板(21)，并且输送带(3)与限位板(21)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的外部设置有防护罩(22)，防护罩(22)与连接固定板连接，并且防护罩(22)上安装有检修盖。

7.根据权利要求6所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述收集箱(15)上安装有把手(23)。

8.根据权利要求7所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述底板(1)的底端连接有多个垫块(24)，垫块(24)上安装有防滑垫。

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