CN215240109U - 一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，包括车床主体，车床主体的左侧的主机上安装有三爪卡盘，车床主体的右侧安装有尾座，其特征在于：所述尾座的顶针连接套体上插套有定位套，定位套固定在顶针连接套体上，定位套的左端板的中部内侧壁上成型有定位块，定位块的右侧壁中部成型有锥形孔，尾座的顶针插套在锥形孔中，顶针的外侧壁紧贴锥形孔的内侧壁。本实用新型可以通过将圆形套体夹持在车床的三爪卡盘上，使得圆形套体中的圆台形套一起夹持固定，方便后续采用车床主机旋转，实现圆台形套旋转，方便对其内侧壁上进行抛光，其效果好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，更具体地说涉及一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构。
背景技术
现有的圆台形套在加工时，如对其内侧壁进行自动抛光，现有的方式均是人工用固定机构固定，再手动抛光，其效果差，而且手动抛光，其抛光不够均匀，效率低，如果将其固定在车床的三爪卡盘中，通过车床的三爪卡盘旋转，即可实现圆台形套旋转，就可以很方便的对圆台形套的内侧壁进行抛光，而现有的圆台形套由于是不规则结构，其无法被三爪卡盘夹持，因此现在需要一种可以实现圆台形套夹持在三爪卡盘的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，它可以通过将圆形套体夹持在车床的三爪卡盘上，使得圆形套体中的圆台形套一起夹持固定，方便后续采用车床主机旋转，实现圆台形套旋转，方便对其内侧壁上进行抛光，其效果好，效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，包括车床主体，车床主体的左侧的主机上安装有三爪卡盘，车床主体的右侧安装有尾座，其特征在于：所述尾座的顶针连接套体上插套有定位套，定位套固定在顶针连接套体上，定位套的左端板的中部内侧壁上成型有定位块，定位块的右侧壁中部成型有锥形孔，尾座的顶针插套在锥形孔中，顶针的外侧壁紧贴锥形孔的内侧壁；
所述定位套的左端板的左侧壁上固定有横向连接柱，横向连接柱上螺接有横向套筒，横向套筒的左端成型有延伸杆，延伸杆的端部成型有圆台形压紧块，三爪卡盘上卡置有圆形套体，圆形套体的内侧壁成型有左端直径小右端直径大的圆台通孔，待加工的圆台形套处于圆台通孔中，圆台形套的外侧壁压靠在圆台通孔的内侧壁上，圆台形压紧块插套在圆台形套中，圆台形压紧块的外侧壁紧贴圆台形套的内侧壁；
所述圆形套体的侧壁上成型有轴向延伸的变形通槽。
所述横向连接柱的右端成型有连接板，连接板固定在定位套的左端板的左侧壁上。
所述定位套的侧板上成型有多个定位螺接通孔，定位螺栓的螺杆部螺接在定位螺接通孔中，定位螺栓的螺杆部的端部压靠在顶针连接套体的外侧壁上。
所述定位螺栓的螺杆部上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在定位套的侧板的外侧壁上。
所述横向连接柱的外侧壁上成型有外螺纹，横向套筒的内侧壁上成型有内螺纹。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，其可以通过将圆形套体夹持在车床的三爪卡盘上，使得圆形套体中的圆台形套一起夹持固定，方便后续采用车床主机旋转，实现圆台形套旋转，方便对其内侧壁上进行抛光，其效果好，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是圆形套体的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1和图3所示，一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，包括车床主体10，车床主体10的左侧的主机上安装有三爪卡盘11，车床主体10的右侧安装有尾座20，所述尾座20的顶针连接套体21上插套有定位套30，定位套30固定在顶针连接套体21上，定位套30的左端板的中部内侧壁上成型有定位块31，定位块31的右侧壁中部成型有锥形孔32，尾座20的顶针22插套在锥形孔32中，顶针22的外侧壁紧贴锥形孔32的内侧壁；
所述定位套30的左端板的左侧壁上固定有横向连接柱33，横向连接柱33上螺接有横向套筒34，横向套筒34的左端成型有延伸杆 35，延伸杆35的端部成型有圆台形压紧块36，三爪卡盘11上卡置有圆形套体40，圆形套体40的内侧壁成型有左端直径小右端直径大的圆台通孔41，待加工的圆台形套100处于圆台通孔41中，圆台形套100的外侧壁压靠在圆台通孔41的内侧壁上，圆台形压紧块36插套在圆台形套100中，圆台形压紧块36的外侧壁紧贴圆台形套100 的内侧壁；
所述圆形套体40的侧壁上成型有轴向延伸的变形通槽42。
进一步的说，所述横向连接柱33的右端成型有连接板331，连接板331固定在定位套30的左端板的左侧壁上，横向连接柱33与锥形孔32的中心轴线基本相重合。
进一步的说，所述定位套30的侧板上成型有多个定位螺接通孔 37，定位螺栓38的螺杆部螺接在定位螺接通孔37中，定位螺栓38 的螺杆部的端部压靠在顶针连接套体21的外侧壁上。
进一步的说，所述定位螺栓38的螺杆部上螺接有锁紧螺母39，锁紧螺母39压靠在定位套30的侧板的外侧壁上。
进一步的说，所述横向连接柱33的外侧壁上成型有外螺纹，横向套筒34的内侧壁上成型有内螺纹。
进一步的说，所述圆台形压紧块36的中心轴线与圆台形套100 的中心轴线基本相重合。
本实施例在使用时，将圆形套体40中套入待加工的圆台形套 100，然后，将圆形套体40放置到三爪卡盘11中，然后，将定位套 30固定在顶针连接套体21上，转动横向套筒34，使得圆台形压紧块 36插套在圆台形套100中，圆台形压紧块36的外侧壁紧贴圆台形套100的内侧壁，然后，通过车床的主机控制，将三爪卡盘11的夹持块移动，将圆形套体40夹持，在夹持过程中，使得圆形套体40变形，将变形通槽42的厚度并小，同时，将圆台形套100的外侧壁卡置在圆形套体40的外侧壁上，实现夹持固定，然后，转动横向套筒34，将圆台形压紧块36从圆台形套100中移出，然后，通过三爪卡盘11 转动即可实现圆台形套100旋转，即可人工或机械设备将抛光头伸入圆台形套100中对其内侧壁进行自动抛光，其效果好，效率高，保证抛光的精度。
Claims (5)
1.一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，包括车床主体(10)，车床主体(10)的左侧的主机上安装有三爪卡盘(11)，车床主体(10)的右侧安装有尾座(20)，其特征在于：所述尾座(20)的顶针连接套体(21)上插套有定位套(30)，定位套(30)固定在顶针连接套体(21)上，定位套(30)的左端板的中部内侧壁上成型有定位块(31)，定位块(31)的右侧壁中部成型有锥形孔(32)，尾座(20)的顶针(22)插套在锥形孔(32)中，顶针(22)的外侧壁紧贴锥形孔(32)的内侧壁；
所述定位套(30)的左端板的左侧壁上固定有横向连接柱(33)，横向连接柱(33)上螺接有横向套筒(34)，横向套筒(34)的左端成型有延伸杆(35)，延伸杆(35)的端部成型有圆台形压紧块(36)，三爪卡盘(11)上卡置有圆形套体(40)，圆形套体(40)的内侧壁成型有左端直径小右端直径大的圆台通孔(41)，待加工的圆台形套(100)处于圆台通孔(41)中，圆台形套(100)的外侧壁压靠在圆台通孔(41)的内侧壁上，圆台形压紧块(36)插套在圆台形套(100)中，圆台形压紧块(36)的外侧壁紧贴圆台形套(100)的内侧壁；
所述圆形套体(40)的侧壁上成型有轴向延伸的变形通槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，其特征在于：所述横向连接柱(33)的右端成型有连接板(331)，连接板(331)固定在定位套(30)的左端板的左侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，其特征在于：所述定位套(30)的侧板上成型有多个定位螺接通孔(37)，定位螺栓(38)的螺杆部螺接在定位螺接通孔(37)中，定位螺栓(38)的螺杆部的端部压靠在顶针连接套体(21)的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，其特征在于：所述定位螺栓(38)的螺杆部上螺接有锁紧螺母(39)，锁紧螺母(39)压靠在定位套(30)的侧板的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种圆台形套车床加工用夹持辅助机构，其特征在于：所述横向连接柱(33)的外侧壁上成型有外螺纹，横向套筒(34)的内侧壁上成型有内螺纹。
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