CN215239997U - 一种角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角磨机，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于所述吸尘腔、电机腔和切削腔；所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机与所述转子连接以带动所述转子转动；所述转子上设有吸尘叶轮，所述吸尘叶轮设于所述吸尘腔内；所述转子转动带动所述吸尘叶轮在所述吸尘腔内形成负压，所述吸尘腔上设有出尘口；所述切削腔与所述电机腔之间通过吸尘管道连通，所述切削腔内的尘屑依次经过所述吸尘管道、所述电机腔进入所述吸尘腔，从所述出尘口排出，解决了生产过程中产生的粉尘颗粒对空气污染的问题，也改善了工人工作环境。

Description

一种角磨机

技术领域

本实用新型涉及切削设备技术领域，尤其涉及一种角磨机。

背景技术

角磨机的现有技术中，为防止锯片切割过程中产生的锯屑飞溅，通常会在锯片外侧设置锯片罩，通过设置锯片罩，能够较佳地阻挡锯屑飞溅至使用者处进而实现对使用者的保护。但是，现有技术中的锯片罩在防止锯屑飞溅的功能上，仅仅是通过改变锯屑飞溅方向以实现对使用者的防护，而不具备吸尘功能，其依然会导致锯屑散布至工作环境中，进而造成工作环境的较为恶劣。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具备除尘功能的角磨机。

本实用新型公开了一种角磨机，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于所述吸尘腔、电机腔和切削腔；所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机与所述转子连接以带动所述转子转动；所述转子上设有吸尘叶轮，所述吸尘叶轮设于所述吸尘腔内；所述转子转动带动所述吸尘叶轮在所述吸尘腔内形成负压，所述吸尘腔上设有出尘口；所述切削腔与所述电机腔之间通过吸尘管道连通，所述切削腔内的尘屑依次经过所述吸尘管道、所述电机腔进入所述吸尘腔，从所述出尘口排出。

优选的，所述切削腔包括保护罩和设于所述保护罩内的锯片，所述保护罩上设有切割口，所述锯片一部分设于置于所述保护罩内，另一部分暴露于所述切割口外；所述保护罩包括第一保护部和第二保护部，所述第二保护部与所述第一保护部活动连接，所述第二保护部相对于所述第一保护部沿所述锯片周向旋转，以改变所述第一保护部与所述第二保护部的之间的重叠面积，从而改变所述切割口的尺寸。

优选的，所述吸尘管道一端设于所述第二保护部上：所述吸尘管道为曲形柔性管道，所述第二保护部旋转带动所述吸尘管道的一端移动；或所述吸尘管道为伸缩管道，所述第二保护部旋转改变所述吸尘管道的尺寸。

优选的，所述保护罩包括轴向安装面和径向安装面，所述轴向安装面与所述径向安装面通过调节件可调连接，以改变所述保护罩的轴向厚度。

优选的，所述锯片固定设于转轴上，所述转轴与所述转子通过传动组件连接；所述转子转动，从而带动所述转轴转动，进而带动所述锯片转动；所述转轴与所述转子垂直设置或平行设置。

优选的，还包括把手，所述把手与所述转轴垂直设置或平行设置。

优选的，所述出尘口连接集尘容器，所述集尘容器为集尘箱或是集尘袋。

优选的，吸尘叶轮包括吸尘轮盘和吸尘叶片，所述吸尘叶片周向等距设于所述吸尘轮盘上；所述吸尘叶片为圆弧形或螺线形，所述转子转动时，所述吸尘叶轮吸取周围空气沿所述转子径向流通。

优选的，所述转子上还设有散热叶轮，所述散热叶轮包括散热轮盘和散热叶片，所述散热叶片周向等距设于所述散热轮盘上；所述散热轮盘的一面或两面设有所述散热叶片；所述散热叶片为直线型或圆弧形或螺线形，数个所述散热叶片、所述散热轮盘与所述转子连接加大了所述转子与空气的接触面积。

优选的，所述驱动电机还连接有电缆，所述电缆外设有电缆保护套，所述电缆保护套与所述电机腔连接。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.利用角磨机原有的驱动电机转动，带动转子上的所述吸尘叶轮转动，有通过所述吸尘管道在切削腔、电机腔和吸尘腔内形成吸尘通道，使角磨机具备吸尘功能，解决了生产过程中产生的粉尘颗粒对空气污染的问题，也改善了工人工作环境，保障其身体健康；

2.通过设置可旋转的所述保护罩，实现了多角度、多面积选择的角磨机操作方法，以适应不同操作人员的身高、使用习惯等需求，更加人性化。

附图说明

图1为本实用新型提供的角磨机的主视图的***图；

图2为本实用新型提供的角磨机与图1不同的另一方向的***图；

图3为本实用新型提供的角磨机的主视图；

图4为本实用新型提供的角磨机的主视图的A向剖面图；

图5为本实用新型提供的角磨机的左视图；

图6为本实用新型提供的角磨机的后视图；

图7为本实用新型提供的角磨机的俯视图；

图8为本实用新型提供的角磨机的仰视图；

图9为本实用新型提供的角磨机的立体图；

图10为本实用新型提供的角磨机的与图9不同的另一方向的立体图。

其中，1-，第一保护部，2-第二保护部，3-锯片，4-压片，5-吸尘叶片，6-散热叶片，7-排尘管，8-传动组件，9-电缆，10-电缆保护套，11-把手，12-转轴，

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。

参见附图1-10，本实用新型公开了一种角磨机，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于吸尘腔、电机腔和切削腔；电机腔内设有驱动电机，驱动电机与转子连接以带动转子转动。转子上设有吸尘叶轮，吸尘叶轮设于吸尘腔内，转子转动带动吸尘叶轮在吸尘腔内形成负压，吸尘腔上设有出尘口，转子转动带动叶轮组件转动，从而在腔体内形成一股风力，使得腔体内风力的指向端为负压，从而在角磨机内部实现吸尘的效果。

切削腔上设有进气口，电机腔上也有进气口，利用吸尘管道把切削腔的进气口和电机腔的进气口连在一起，保证切削腔与电机腔之间的密封。

切削腔与电机腔之间通过吸尘管道连通，切削腔内的尘屑依次经过吸尘管道、电机腔进入吸尘腔，从出尘口排出。角磨机在打磨物体时，切削腔内产生的粉尘、飞屑被吸尘叶轮吸取，可以除去切割过程中产生的95％以上粉尘颗粒，避免粉尘、飞屑被使用人员吸进身体二造成危害，解决了生产过程中产生的粉尘颗粒对空气污染的问题，也改善了工人工作环境，保障其身体健康。

较佳的，切削腔包括保护罩和设于保护罩内的锯片3，锯片3通过两侧的压片4固定，保护罩上设有切割口，锯片3一部分设于置于保护罩内，另一部分暴露于切割口外，用于对物体进行切削。

保护罩包括第一保护部1和第二保护部2，第一保护部1为半圆形，套设于锯片3外，第二保护部2与第一保护部1活动连接，第二保护部2相对于第一保护部1沿锯片3 周向旋转，以改变第一保护部1与第二保护部2的之间的重叠面积，从而改变切割口的尺寸，进而改变锯片3的暴露于保护罩外的部位和大小。

例如，锯片3的暴露部位可以因第二保护部2的旋转呈180度、90度或270度，以及90度至270度之间的任意角度，以适应不同操作人员的身高、使用习惯等需求。

当保护罩的尺寸因第二保护部2的旋转变大是，可以使得打磨机的保护面积更大更全面，同时也使得工作产生的粉尘的能更好的收集。

较佳的，吸尘管道一端设于第二保护部2上，第二保护部2旋转过程中将带动吸尘管道发生位移，故本实用新型将吸尘管道设为曲形柔性的管道，使得第二保护部2旋转带动吸尘管道的一端移动。

通常曲形柔性的吸尘管道选用塑料材质，但并不限于此。

在其他实施例中，吸尘管道还可为伸缩管道，第二保护部2旋转直接改变吸尘管道的尺寸，以适应位移。

较佳的，保护罩包括轴向安装面和径向安装面，轴向安装面与径向安装面通过调节件可调连接，以改变保护罩的轴向厚度。调节件通常为螺栓，改变螺栓的安装深度即可改变保护罩的厚度，从而可以容纳厚度不同的锯片3，以使得本实用新型用作切割机或者角磨机。

在另一实施例中，保护罩包括第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩的轴向厚度大于第二保护罩的轴向厚度。锯片3包括第一锯片和第二锯片，第一锯片的轴向厚度大于第二锯片的轴向厚度。第一保护罩、第二保护罩、第一锯片、第二锯片都为可拆卸件，本实用新型所提供的角磨机作为切割机使用时，则采用第二保护罩与第二锯片配合安装；当作角磨机使用时，则采用第一保护罩与第一锯片3配合安装。

较佳的，锯片3固定设于转轴12上，转轴12与转子通过传动组件8连接；转子转动，从而带动转轴12转动，进而带动锯片3转动以打磨物体。

在本实用新型所提供的优选实施例中，转轴12与转子垂直设置，传动件可采用蜗轮蜗杆实现不同方向力的传递。

在其他实施例中，转轴12与转子还可平行设置，更优选的，转轴12与转子同轴，可以实现更佳的传动效果。

较佳的，还包括把手11，用于操作人员手握打磨机，在本实用新型所提供的优选实施例中，把手11与转轴12垂直设置，使得手握力更佳稳定。

在其他实施例中，把手11与转轴12还可平行设置，以适应不同的场景需求。

较佳的，与切割部相对的出尘口采用开放式设计，外部可以连接安装使用不用的集尘容器，包括但不限于集尘袋、集尘箱等。出尘口的形式通常为以排尘管7，集尘袋或集尘箱直接连接在排尘管7上。

较佳的，吸尘叶轮包括吸尘轮盘和吸尘叶片5，吸尘叶片5周向等距设于吸尘轮盘上；吸尘叶片5为圆弧形，转子转动时，吸尘叶轮吸取周围空气沿转子径向流通，以在吸尘腔内形成负压。

在其他实施例中，吸尘叶片5还可为螺线形。

较佳的，转子上还设有散热叶轮，散热叶轮包括散热轮盘和散热叶片6，散热叶片6周向等距设于散热轮盘上。散热叶片6为直线型，数个散热叶片6、散热轮盘与转子连接加大了转子与空气的接触面积。

在本实施例中，散热轮盘的两面都设有散热叶片6；而在其他实施例中，为了节省空间，也可仅在散热轮盘的的其中一面设置散热叶片6。

在其他实施例中，散热叶片6还可为圆弧形或螺线形，此处并不限制。

较佳的，驱动电机还连接有电缆9，电缆9连接电插头，用于为驱动电机供电，电缆9外设有电缆保护套10，电缆保护套10与电机腔连接，保障用电安全。

在其他实施例中，还可采用锂电池为驱动电机供电，此处并不限制。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种角磨机，其特征在于，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于所述吸尘腔、电机腔和切削腔；所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机与所述转子连接以带动所述转子转动；

所述转子上设有吸尘叶轮，所述吸尘叶轮设于所述吸尘腔内；

所述转子转动带动所述吸尘叶轮在所述吸尘腔内形成负压，所述吸尘腔上设有出尘口；所述切削腔与所述电机腔之间通过吸尘管道连通，所述切削腔内的尘屑依次经过所述吸尘管道、所述电机腔进入所述吸尘腔，从所述出尘口排出。

2.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，所述切削腔包括保护罩和设于所述保护罩内的锯片，所述保护罩上设有切割口，所述锯片一部分设于置于所述保护罩内，另一部分暴露于所述切割口外；

所述保护罩包括第一保护部和第二保护部，所述第二保护部与所述第一保护部活动连接，所述第二保护部相对于所述第一保护部沿所述锯片周向旋转，以改变所述第一保护部与所述第二保护部的之间的重叠面积，从而改变所述切割口的尺寸。

3.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于，所述吸尘管道一端设于所述第二保护部上：

所述吸尘管道为曲形柔性管道，所述第二保护部旋转带动所述吸尘管道的一端移动；

或所述吸尘管道为伸缩管道，所述第二保护部旋转改变所述吸尘管道的尺寸。

4.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于，所述保护罩包括轴向安装面和径向安装面，所述轴向安装面与所述径向安装面通过调节件可调连接，以改变所述保护罩的轴向厚度。

5.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于，所述锯片固定设于转轴上，所述转轴与所述转子通过传动组件连接；所述转子转动，从而带动所述转轴转动，进而带动所述锯片转动；

所述转轴与所述转子垂直设置或平行设置。

6.根据权利要求5所述的角磨机，其特征在于，还包括把手，所述把手与所述转轴垂直设置或平行设置。

7.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，所述出尘口连接集尘容器，所述集尘容器为集尘箱或是集尘袋。

8.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，吸尘叶轮包括吸尘轮盘和吸尘叶片，所述吸尘叶片周向等距设于所述吸尘轮盘上；

所述吸尘叶片为圆弧形或螺线形，所述转子转动时，所述吸尘叶轮吸取周围空气沿所述转子径向流通。

9.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，所述转子上还设有散热叶轮，所述散热叶轮包括散热轮盘和散热叶片，所述散热叶片周向等距设于所述散热轮盘上；所述散热轮盘的一面或两面设有所述散热叶片；

所述散热叶片为直线型或圆弧形或螺线形，数个所述散热叶片、所述散热轮盘与所述转子连接加大了所述转子与空气的接触面积。

10.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，所述驱动电机还连接有电缆，所述电缆外设有电缆保护套，所述电缆保护套与所述电机腔连接。

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