CN215239801U - 片材倒角机 - Google Patents
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Abstract
一种片材倒角机，包括机箱、压紧装置、倒角机构、真空吸盘和支撑架；支撑架滑动设置在机箱的顶部，倒角机构安装在支撑架上；机箱顶部的中部为运输通道，在运输通道上设置真空吸盘，在机箱顶部的进料端和出料端分别设置压紧装置；倒角机构包括滑动板、升降装置、驱动装置、传动机构和砂轮；升降装置安装在支撑架的顶部，滑动板滑动安装在支撑架内，升降装置的升降端与滑动板相连，升降机的升降端带动滑动板在支撑架内滑动。在机箱顶部的中部设置有运输通道，在运输通道上设置有真空吸盘，在片材输送到真空吸盘上时，通过真空吸盘将片材吸附在运输通道中。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材加工设备领域，具体涉及片材倒角机。
背景技术
片材在使用过程中，需要对片材进行倒角，传统的片材倒角主要为人工用砂轮进行手工打磨，采用该种方式进行打磨，一方面，对操作人员的经验要求高，另一方面，由于是流水线生产，操作强度大，该道打磨工序需要几个工人配合才能完成。由于人工打磨完全靠经验进行，没有标准的流程进行操作，因此，打磨过程中花费时间较长，生产成本过高，生产效率低。
同时，如果对片材的倒角精度要求高，则采用人工打磨方式难以达到要求，在对片材的打磨过程中，会产生大量的粉尘，长期在粉尘环境下工作会对身体的健康造成严重的影响。因此，为了解决上述问题，需要采用自动化设备对片材进行倒角加工。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出片材倒角机，具体技术方案如下：
一种片材倒角机，其特征在于：包括机箱(1)、压紧装置、倒角机构、真空吸盘(2)和支撑架(3)；
所述支撑架(3)滑动设置在所述机箱(1)的顶部，所述倒角机构安装在所述支撑架(3)上；
所述机箱(1)顶部的中部为运输通道(4)，在所述运输通道(4) 上设置所述真空吸盘(2)，在所述机箱(1)顶部的进料端和出料端分别设置所述压紧装置；
所述倒角机构包括滑动板(5)、升降装置(6)、驱动装置(7)、传动机构(8)和砂轮(9)；
所述升降装置(6)安装在所述支撑架(3)的顶部，所述滑动板 (5)滑动安装在所述支撑架(3)内，所述升降装置(6)的升降端与所述滑动板(5)相连，所述升降装置的升降端带动所述滑动板(5) 在所述支撑架(3)内滑动；
所述驱动装置(7)安装在所述滑动板(5)的顶部，所述砂轮(9) 安装在所述滑动板(5)的底部，所述驱动装置(7)通过传动机构(8) 带动所述砂轮(9)转动。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：在所述机箱(1)顶部相对设置有两根第一导轨(11)，在所述导轨上设置有横移板(12)；
在所述机箱(1)内设置有丝杠传动机构(13)，所述丝杠传动机构(13)带动所述横移板(12)在所述导轨上滑动；
该横移板(12)与所述导轨滑动配合，所述倒角机构安装在所述横移板(12)上。
进一步地：在所述机箱(1)内设置有吸尘箱；
在所述机箱(1)顶部安装有两个吸尘阀座(14)，两个吸尘阀座 (14)相对设置，两个吸尘阀座(14)分别靠近所述运输通道(4) 的两侧；
所述真空吸盘(2)位于两个所述吸尘阀座(14)之间，在所述吸尘阀座(14)的内侧面沿轴向均匀设置有吸尘阀嘴(15)，该吸尘阀嘴(15)与所述吸尘箱连通。
进一步地：在所述机箱顶部的两端设置有导正机构；
所述导正机构包括第一导正板(16)和第二导正板(17)，所述第一导正板(16)和所述第二导正板(17)之间形成导正通道(18)，所述导正通道(18)外端的宽度大于所述导正通道(18)内端的宽度。
进一步地：所述传动机构(8)为带轮传动机构(8)。
进一步地：在所述滑动板(5)底部设置有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)与所述砂轮(9)相邻设置。
进一步地：所述压紧装置包括压紧气缸和压杆，该压紧气缸的固定部固定在所述机箱(1)的顶部，所述压杆为L型结构，该压杆的一端连接在所述压紧装置的伸缩端，在该压杆的自由端连接有压头。
本实用新型的有益效果为：在机箱顶部的中部设置有运输通道，在运输通道上设置有真空吸盘，在片材输送到真空吸盘上时，通过真空吸盘将片材吸附在运输通道中。倒角机构安装在支撑架上，通过丝杠传动机构带动支撑架在机箱顶部滑动，使得倒角机构具有灵活性，方便进行调整和维护。设置的吸尘阀座将打磨的灰尘吸入到吸尘箱中，避免了砂轮在对片材进行打磨倒角时，灰尘飞扬对人体造成伤害。设置的导正机构避免片材在进入到运输通道时出现位置上的偏移。
附图说明
图1为本实用新型第一结构图；
图2为本实用新型第二结构图；
图中附图说明标记为，机箱1、真空吸盘2、支撑架3、运输通道4、滑动板5、升降装置6、驱动装置7、传动机构8、砂轮9、防尘罩10、第一导轨11、横移板12、丝杠传动机构13、吸尘阀座14、吸尘阀嘴15、第一导正板16、第二导正板17、导正通道18、滚轮传输机19、第二导轨20、板材21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
如图1和图2所示：
一种片材倒角机，包括机箱1、压紧装置、倒角机构、真空吸盘 2和支撑架3；
支撑架3滑动设置在机箱1的顶部，倒角机构安装在支撑架3上；
机箱1顶部的中部为运输通道4，在运输通道4上设置真空吸盘 2，在机箱1顶部的进料端和出料端分别设置压紧装置；
倒角机构包括滑动板5、升降装置6、驱动装置7、传动机构8 和砂轮9；
升降装置6安装在支撑架3的顶部，滑动板5滑动安装在支撑架 3内，升降装置6的升降端与滑动板5相连，升降装置的升降端带动滑动板5在支撑架3内滑动；
驱动装置7安装在滑动板5的顶部，砂轮9安装在滑动板5的底部，驱动装置7通过传动机构8带动砂轮9转动，在本实施例中，传动机构8为带轮传动机构8，同时，在滑动板5底部设置有防尘罩10，防尘罩10与砂轮9相邻设置。
在机箱1顶部相对设置有两根第一导轨11，在导轨上设置有横移板12；
在机箱1内设置有丝杠传动机构13，丝杠传动机构13带动横移板12在导轨上滑动，该横移板12与导轨滑动配合，倒角机构安装在横移板12上。
在机箱1内设置有吸尘箱，在机箱1顶部安装有两个吸尘阀座 14，两个吸尘阀座14相对设置，两个吸尘阀座14分别靠近运输通道 4的两侧；
真空吸盘2位于两个吸尘阀座14之间，在吸尘阀座14的内侧面沿轴向均匀设置有吸尘阀嘴15，该吸尘阀嘴15与吸尘箱连通。
在机箱顶部的两端设置有导正机构，具体地，在本实施例中，导正机构包括第一导正板16和第二导正板17，第一导正板16和第二导正板17之间形成导正通道18，导正通道18外端的宽度大于导正通道18内端的宽度。
压紧装置包括压紧气缸和压杆，该压紧气缸的固定部固定在机箱1的顶部，压杆为L型结构，该压杆的一端连接在压紧装置的伸缩端，在该压杆的自由端连接有压头。
本实用新型原理：片材在进入到运输通道，片材进入到真空吸盘的上方，真空吸盘对片材将片材牢固吸附在运输通道内，位于两端的压紧装置对片材两端进行压紧，保证片材平整。升降装置带动滑动板下移使得砂轮接触到片材的上表面，丝杠传动机构带动横移板沿机箱前后移动，驱动装置通过传动机构带动砂轮对片材进行打磨，设置的防尘罩对灰尘进行遮挡。吸尘阀座将打磨产生的粉尘吸入到吸尘箱中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种片材倒角机，其特征在于：包括机箱(1)、压紧装置、倒角机构、真空吸盘(2)和支撑架(3)；
所述支撑架(3)滑动设置在所述机箱(1)的顶部，所述倒角机构安装在所述支撑架(3)上；
所述机箱(1)顶部的中部为运输通道(4)，在所述运输通道(4)上设置所述真空吸盘(2)，在所述机箱(1)顶部的进料端和出料端分别设置所述压紧装置；
所述倒角机构包括滑动板(5)、升降装置(6)、驱动装置(7)、传动机构(8)和砂轮(9)；
所述升降装置(6)安装在所述支撑架(3)的顶部，所述滑动板(5)滑动安装在所述支撑架(3)内，所述升降装置(6)的升降端与所述滑动板(5)相连，所述升降装置的升降端带动所述滑动板(5)在所述支撑架(3)内滑动；
所述驱动装置(7)安装在所述滑动板(5)的顶部，所述砂轮(9)安装在所述滑动板(5)的底部，所述驱动装置(7)通过传动机构(8)带动所述砂轮(9)转动。
2.根据权利要求1所述片材倒角机，其特征在于：在所述机箱(1)顶部相对设置有两根第一导轨(11)，在所述导轨上设置有横移板(12)；
在所述机箱(1)内设置有丝杠传动机构(13)，所述丝杠传动机构(13)带动所述横移板(12)在所述导轨上滑动；
该横移板(12)与所述导轨滑动配合，所述倒角机构安装在所述横移板(12)上。
3.根据权利要求2所述片材倒角机，其特征在于：在所述机箱(1)内设置有吸尘箱；
在所述机箱(1)顶部安装有两个吸尘阀座(14)，两个吸尘阀座(14)相对设置，两个吸尘阀座(14)分别靠近所述运输通道(4)的两侧；
所述真空吸盘(2)位于两个所述吸尘阀座(14)之间，在所述吸尘阀座(14)的内侧面沿轴向均匀设置有吸尘阀嘴(15)，该吸尘阀嘴(15)与所述吸尘箱连通。
4.根据权利要求3所述片材倒角机，其特征在于：在所述机箱顶部的两端设置有导正机构；
所述导正机构包括第一导正板(16)和第二导正板(17)，所述第一导正板(16)和所述第二导正板(17)之间形成导正通道(18)，所述导正通道(18)外端的宽度大于所述导正通道(18)内端的宽度。
5.根据权利要求4所述片材倒角机，其特征在于：所述传动机构(8)为带轮传动机构(8)。
6.根据权利要求5所述片材倒角机，其特征在于：在所述滑动板(5)底部设置有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)与所述砂轮(9)相邻设置。
7.根据权利要求6所述片材倒角机，其特征在于：所述压紧装置包括压紧气缸和压杆，该压紧气缸的固定部固定在所述机箱(1)的顶部，所述压杆为L型结构，该压杆的一端连接在所述压紧装置的伸缩端，在该压杆的自由端连接有压头。
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