CN215236259U - 一种塑料轮毂加工用原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，尤其为一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，包括机体，所述机体的外侧下端等间距固定连接有支撑腿，所述机体的上端固定连接有顶圈，所述顶圈与机体的连接处固定连接有固定圈，所述顶圈的上端内侧等间距固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离顶圈的一端固定连接有安装盘，且安装盘的上端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，本实用新型中，整体的结构设置合理，能够自动化对材料进行清洁，无需人工进行清洁，并且通过设置有搅拌杆、转轴以及刷毛，通过刷毛与塑料原料中间进行不断的摩擦对其表面进行有效充分的清洁，从而能够使得对原料的清洁效果更佳。

Description

一种塑料轮毂加工用原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及塑料轮毂加工用原料除杂装置，具体为一种塑料轮毂加工用原料除杂装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

塑料轮毂在进行加工之前需要对原料进行除杂，现有的对于原料除杂的方式较为简单，多通过人工用水进行冲洗，这样的清洗方式存在对原料的清洗不够充分。

因此需要一种塑料轮毂加工用原料除杂装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，包括机体，所述机体的外侧下端等间距固定连接有支撑腿，所述机体的上端固定连接有顶圈，所述顶圈与机体的连接处固定连接有固定圈，所述顶圈的上端内侧等间距固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离顶圈的一端固定连接有安装盘，且安装盘的上端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿延伸至机体的内部，且所述连接轴的下端两侧等间距固定连接有搅拌杆，且每个所述搅拌杆均为倾斜设置，每个所述搅拌杆的外侧均等间距转动连接有转轴，每个所述转轴的侧面均安装有刷毛；

所述机体的内部上端安装有环形管，所述环形管的下表面等间距安装有喷头，所述环形管与固定圈之间通过加水口连通。

作为本实用新型优选的方案，所述机体的外侧固定连接有连接圈，所述连接圈的下表面两侧均安装有若干个气缸，且若干个所述气缸的下端固定连接有底板，所述底板的上端设置有网框，所述机体的内部两侧均固定连接有限位杆，两侧所述限位杆与机体的内壁两侧之间形成有限位槽。

作为本实用新型优选的方案，所述机体的下表面开设有第二密封槽，所述第二密封槽的外侧开设有第一密封槽，所述底板的上表面固定连接有橡胶圈，且所述橡胶圈的外侧设置有密封垫。

作为本实用新型优选的方案，所述橡胶圈与第二密封槽的位置相对应且尺寸相适配，所述密封垫与第一密封槽的位置相对应且尺寸相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述网框的厚度小于所述限位槽的内部尺寸，且所述网框与两侧所述限位槽插合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述底板的最大下降高度大于所述网框的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，整体的结构设置合理，能够自动化对材料进行清洁，无需人工进行清洁，并且通过设置有搅拌杆、转轴以及刷毛，通过刷毛与塑料原料中间进行不断的摩擦对其表面进行有效充分的清洁，从而能够使得对原料的清洁效果更佳；

2、本实用新型中，通过设置气缸带动底板进行升降，能够在清洗完成之后，能够便捷地进行排水以及将网框进行取出，使用更加便捷，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：机体1、支撑腿2、连接圈3、气缸4、底板5、连接杆6、顶圈7、电机8、环形管9、固定圈10、加料槽11、网框12、加水口13、连接轴14、限位杆15、限位槽16、搅拌杆17、刷毛18、转轴19、第一密封槽20、密封垫21、橡胶圈22、第二密封槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2和3，一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，包括，包括机体1，机体1的外侧下端等间距固定连接有支撑腿2，机体1的上端固定连接有顶圈7，顶圈7与机体1的连接处固定连接有固定圈10，顶圈7的上端内侧等间距固定连接有连接杆6，每个连接杆6远离顶圈7的一端固定连接有安装盘，且安装盘的上端安装有电机8，电机8的输出端固定连接有连接轴14，连接轴14贯穿延伸至机体1的内部，且连接轴14的下端两侧等间距固定连接有搅拌杆17，且每个搅拌杆17均为倾斜设置，每个搅拌杆17的外侧均等间距转动连接有转轴19，每个转轴19的侧面均安装有刷毛18，机体1的内部上端安装有环形管9，环形管9的下表面等间距安装有喷头，环形管9与固定圈10之间通过加水口13连通，将原料从顶圈7加入到机体1的内部，随后，通过加水口13外接水源，通过环形管9以及喷头进行喷出，对原来进行冲洗，随后当水增多，打开电机8，使其带动搅拌杆17以及转轴19进行转动，转轴19在搅拌杆17转动时自身也会进行转动，从而通过其表面的刷毛18对塑料原料进行充分的摩擦清洁清洗，能够有效地去除原料表面沾染的灰尘以及其他赃物。

实施例2，请参照图1、2和3，机体1的外侧固定连接有连接圈3，连接圈3的下表面两侧均安装有若干个气缸4，且若干个气缸4的下端固定连接有底板5，底板5的上端设置有网框12，机体1的内部两侧均固定连接有限位杆15，两侧限位杆15与机体1的内壁两侧之间形成有限位槽16，机体1的外侧固定连接有连接圈3，连接圈3的下表面两侧均安装有若干个气缸4，且若干个气缸4的下端固定连接有底板5，底板5的上端设置有网框12，机体1的内部两侧均固定连接有限位杆15，两侧限位杆15与机体1的内壁两侧之间形成有限位槽16，橡胶圈22与第二密封槽23的位置相对应且尺寸相适配，密封垫21与第一密封槽20的位置相对应且尺寸相适配，网框12的厚度小于限位槽16的内部尺寸，且网框12与两侧限位槽16插合连接，底板5的最大下降高度大于网框12的高度，通过气缸4升降带动底板5进行升降，网框12放置在底板5上，闭合时，通过橡胶圈22与第二密封槽23连接，密封垫21与第一密封槽20连接，能够使得机体1与底板5之间连接的密闭性良好，当清洗完成之后，气缸4下降，能够直接将清洗之后的废水排出，并且能够直接将网框12取出，通过网框12与两侧限位槽16插合连接，能够防止在清洗时网框转动晃动的情况发生。

工作原理：使用时，将原料从顶圈7加入到机体1的内部，随后，通过加水口13外接水源，通过环形管9以及喷头进行喷出，对原来进行冲洗，随后当水增多，打开电机8，使其带动搅拌杆17以及转轴19进行转动，转轴19在搅拌杆17转动时自身也会进行转动，从而通过其表面的刷毛18对塑料原料进行充分的摩擦清洁清洗，能够有效地去除原料表面沾染的灰尘以及其他赃物，通过气缸4升降带动底板5进行升降，网框12放置在底板5上，闭合时，通过橡胶圈22与第二密封槽23连接，密封垫21与第一密封槽20连接，能够使得机体1与底板5之间连接的密闭性良好，当清洗完成之后，气缸4下降，能够直接将清洗之后的废水排出，并且能够直接将网框12取出，通过网框12与两侧限位槽16插合连接，能够防止在清洗时网框转动晃动的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，包括机体(1)，所述机体(1)的外侧下端等间距固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述机体(1)的上端固定连接有顶圈(7)，所述顶圈(7)与机体(1)的连接处固定连接有固定圈(10)，所述顶圈(7)的上端内侧等间距固定连接有连接杆(6)，每个所述连接杆(6)远离顶圈(7)的一端固定连接有安装盘，且安装盘的上端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)贯穿延伸至机体(1)的内部，且所述连接轴(14)的下端两侧等间距固定连接有搅拌杆(17)，且每个所述搅拌杆(17)均为倾斜设置，每个所述搅拌杆(17)的外侧均等间距转动连接有转轴(19)，每个所述转轴(19)的侧面均安装有刷毛(18)；

所述机体(1)的内部上端安装有环形管(9)，所述环形管(9)的下表面等间距安装有喷头，所述环形管(9)与固定圈(10)之间通过加水口(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的外侧固定连接有连接圈(3)，所述连接圈(3)的下表面两侧均安装有若干个气缸(4)，且若干个所述气缸(4)的下端固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上端设置有网框(12)，所述机体(1)的内部两侧均固定连接有限位杆(15)，两侧所述限位杆(15)与机体(1)的内壁两侧之间形成有限位槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的下表面开设有第二密封槽(23)，所述第二密封槽(23)的外侧开设有第一密封槽(20)，所述底板(5)的上表面固定连接有橡胶圈(22)，且所述橡胶圈(22)的外侧设置有密封垫(21)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，其特征在于：所述橡胶圈(22)与第二密封槽(23)的位置相对应且尺寸相适配，所述密封垫(21)与第一密封槽(20)的位置相对应且尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，其特征在于：所述网框(12)的厚度小于所述限位槽(16)的内部尺寸，且所述网框(12)与两侧所述限位槽(16)插合连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料轮毂加工用原料除杂装置，其特征在于：所述底板(5)的最大下降高度大于所述网框(12)的高度。

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