CN215235999U - 电路板用验孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板用验孔机,包括平台,平台内按照进料方向至出料方向依次设有进料输送装置、检测装置、出料装置和分拣装置,分拣装置的一侧设有暂存区,电路板依次通过进料输送装置进入检测装置内进行检测,检测完成的电路板依次经过出料装置并通过分拣装置输送至暂存区,以对电路板进行筛选;检测装置包括感应器和反光板,感应器通过连接件固定于平台顶部,反光板设于平台内;感应器射出的光线透过电路板的开孔,并经过反光板反射给感应器时,电路板的开孔合格;感应器射出的光线无法透过电路板的开孔,从而无法经过反光板发射给感应器时,电路板的开孔不合格。本实用新型解决了人工检测电路板开孔失误率高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测设备领域,具体涉及一种电路板用验孔机。
背景技术
印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,随着电子技术的快速发展,印制电路板广泛应用于各个领域,几乎所有的电子设备中都包含相应的印制电路板。
在印制电路板加工过程中,需要对印制电路板的打孔进行检测,看孔数和孔位是否正确,现有技术中目检员工对印制电路板逐一检测,耗费人力,验孔效率低且验孔精度低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电路板用验孔机,采用该验孔机能够更加方便快捷的检测电路板的开孔情况,减少了人员检测的失误率,提供了检测效率。
本实用新型的技术方案是:一种电路板用验孔机,包括平台,所述平台内按照进料方向至出料方向依次设有进料输送装置、检测装置、出料装置和分拣装置,所述分拣装置的一侧设有暂存区,电路板依次通过进料输送装置进入检测装置内进行检测,检测完成的电路板依次经过出料装置并通过分拣装置输送至暂存区,以对电路板的开孔状况进行筛选;
所述检测装置包括感应器和与所述感应器配合使用的反光板,所述感应器通过连接件固定于所述平台顶部,所述反光板设于所述平台内,且电路板位于所述感应器和反光板之间;所述感应器射出的光线透过电路板的开孔,并经过反光板反射给感应器时,电路板的开孔合格;所述感应器射出的光线无法透过电路板的开孔,从而无法经过反光板发射给感应器时,电路板的开孔不合格;
所述分拣装置与所述感应器进行电连接,所述分拣装置包括输送框,且所述平台内设有能够驱动所述输送框沿所述平台的高度方向上下移动的驱动件,所述电路板的开孔合格时,所述输送框的高度保持不变;所述电路板的开孔不合格时,所述驱动件驱动输送框垂直向下运动;所述输送框分别将框内筛选好的的电路板输送至暂存区,使得电路板进行区分。
进一步的,所述输送框内侧设有传动件,所述传动件包括位于所述输送框内侧的第二传动轮,所述第二传动轮表面套设有第二皮带,所述输送框的一侧设有能够驱动所述第二传动轮转动的第二电机,所述第二电机驱动第二传动轮转动,并带动第二皮带转动,使得位于第二皮带上的电路板进行运输。
进一步的,所述传动件设有多组。
进一步的,多组所述传动件沿所述输送框的高度方向等间距均匀分布。
进一步的,所述暂存区包括支架和位于所述支架内的固定台,所述固定台的上方设有将合格电路板运输的传送台,所述固定台的顶部设有夹持组件,所述夹持组件包括气缸和夹板,所述气缸驱动夹板夹持,以对放置在固定台上的暂存框进行固定。
进一步的,所述固定台的长度小于等于所述传送台的长度。
进一步的,所述连接件包括固定于平台两侧的支撑柱和固定于所述支撑柱顶部的横板,所述横板表面等间距均匀设有多个横槽,所述感应器穿过所述横槽并通过螺母固定连接。
进一步的,还包括固定装置,所述固定装置包括固定于所述平台内的气动元件和与所述气动元件配合使用的夹边,所述夹边活动连接于所述平台的两侧且位于所述感应器的下方,所述气动元件驱动所述夹边垂直向下运动,以对电路板进行夹持。
进一步的,所述夹边的一侧设有用以将电路板进行限位的气动挡块。
本实用新型的有益技术效果是:
1、平台的两侧分别固定有支撑柱,该支撑柱的顶部固定有横板,横板的表面等间距均匀设有多个横槽,感应器穿过该横槽并通过螺母固定连接,方便根据电路板上的开孔进行调整位置。同时,平台内设有反光板,感应器发射处的光线穿过电路板的开孔,并经过反光板发射给感应器,以完成对电路板开孔的检测。
2、输送框的内侧沿输送框高度方向等间距均匀设有多个传动件,该传动件包括固定与输送框内侧的第二传动轮和转动连接于第二传动轮表面的第二皮带,输送框的外侧设有能够驱动第二传动轮转动的第二电机,通过第二电机驱动第二传动轮转动,从而带动第二皮带上的电路板运输,同时,通过驱动件驱动输送框沿平台的高度方向上下运动,便于第二皮带上的电路板进行运输,将不合格品输送至不合格区,将合格品输送至合格区,避免出现干扰。
3、暂存区包括支架和位于支架内的固定台,固定台的上方设有将合格电路板运输的传送台,固定台的顶部设有夹持组件,夹持组件包括气缸和夹板,气缸驱动夹板进行夹持,以对放置在固定台上的暂存框进行固定,便于输送框内被判定不合格的电路板进行输送存放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的检测装置的结构示意图;
图3为本实用新型的分拣装置的结构示意图;
图4为本实用新型的暂存区的结构示意图。
附图标记为:
1、平台;2、进料输送装置;3、检测装置;4、出料装置;5、分拣装置;6、暂存区;7、反光板;8、感应器;9、第一传动轮;10、第一皮带;11、第一电机;12、支撑柱;13、横杆;14、横槽;15、螺母;16、夹边;17、气动元件;18、气动挡块;19、输送框;20、传动件;21、第二传动轮;22、第二皮带;23、第二电机;24、驱动件;25、支架;26、固定台;27、传送台;28、暂存框;29、暂存槽;30、气缸;31、夹板。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型具体涉及一种电路板用验孔机,包括平台1,所述平台1内按照进料方向至出料方向依次设有进料输送装置2、检测装置3、出料装置4和分拣装置5,所述分拣装置5的一侧设有暂存区6,电路板依次通过进料输送装置2进入检测装置3内进行检测,检测完成的电路板依次经过出料装置4并通过分拣装置5输送至暂存区6,以对电路板的开孔状况进行筛选;
如图1和图2所示,所述检测装置3包括感应器8和与所述感应器8配合使用的反光板7,所述感应器8通过连接件固定于所述平台1顶部,所述反光板7设于所述平台1内,且电路板位于所述感应器8和反光板7之间;所述感应器8射出的光线透过电路板的开孔,并经过反光板7反射给感应器8时,电路板的开孔合格;所述感应器8射出的光线无法透过电路板的开孔,从而无法经过反光板7发射给感应器8时,电路板的开孔不合格;
需要说明的是,通过一片合格的电路板的开孔位置确定好感应器8位于平台1上的位置,从而便于接下来的检测。
其中,进料输送装置2、出料装置4和检测装置3内的电路板运输结构相同。
其中,检测装置3区域的平台1内侧设有第一传动轮9,所述第一传动轮9的表面套设有第一皮带10,并通过位于所述平台1外侧的第一电机11驱动,所述第一电机11驱动第一传动轮9转动,从而通过第一皮带10带动电路板于平台1内进行运输。
所述连接件包括固定于平台1两侧的支撑柱12和固定于所述支撑柱12顶部的横板13,所述横板13表面等间距均匀设有多个横槽14,所述感应器8穿过所述横槽14并通过螺母15固定连接。
所述感应器8设有多个,通过设有多个感应器8,适用于多种不同类型的电路板,通过调节感应器8位于横槽14上的位置,从而方便对电路板的开孔进行检测。
还包括固定装置,所述固定装置包括固定于所述平台1内的气动元件17和与所述气动元件17配合使用的夹边16,所述夹边16活动连接于所述平台1的两侧且位于所述感应器8的下方,所述气动元件17驱动所述夹边16垂直向下运动,以对电路板进行夹持。
需要说明的是,利用气动挡块18使得电路板停放在指定的位置,气动元件17驱动夹边16对平台1上的电路板进行夹持固定,保证了检测过程中电路板不会发生移动,提高检测的准确性。
如图1和图3所示,所述分拣装置5与所述感应器8进行电连接,所述分拣装置5包括输送框19,且所述平台1内设有能够驱动所述输送框19沿所述平台1的高度方向上下移动的驱动件24,所述电路板的开孔合格时,所述输送框19的高度保持不变;所述电路板的开孔不合格时,所述驱动件24驱动输送框19垂直向下运动;所述输送框19分别将框内筛选好的的电路板输送至暂存区6,使得电路板进行区分。
所述输送框19内侧设有传动件20,所述传动件20包括位于所述输送框19内侧的第二传动轮21,所述第二传动轮21表面套设有第二皮带22,所述输送框19的一侧设有能够驱动所述第二传动轮21转动的第二电机23,所述第二电机23驱动第二传动轮21转动,并带动第二皮带22转动,使得位于第二皮带22上的电路板进行运输。
所述传动件20设有多组,多组所述传动件20沿所述输送框19的高度方向等间距均匀分布。
如图1、图2和图3所示,需要说明的是,当感应器8射出的光线穿过电路板的开孔,并通过反光板7反射给感应器8时,判定电路板合格,此时,输送框19的高度保持不变,传动件20将合格的电路板运输。当感应器8射出的光线无法穿过电路板,同时不会经过反光板7反射给感应器8时,判定电路板不合格,此时,不合格的电路板通过传动件20运输至输送框19内,驱动件24驱动输送框19垂直向下运动,将不合格的电路板暂存,同时,不会影响到检测进度,进一步的,不合格的电路板通过传动件20进行运输。
其中该驱动件24可以为能够将输送框19进行上下垂直运动的机构,包括气缸30驱动、螺杆驱动和电力驱动等,本实施例选用的是螺杆驱动。
如图1和图4所示,所述暂存区6包括支架25和位于所述支架25内的固定台26,所述固定台26的上方设有将合格电路板运输的传送台27,所述固定台26的顶部设有夹持组件,所述夹持组件包括气缸30和夹板31,所述气缸30驱动夹板31夹持,以对放置在固定台26上的暂存框28进行固定。
需要说明的是,暂存框28为一侧开口的形状机构,且暂存框28内部等间距均匀设有多个暂存槽29,该暂存槽29相对于暂存框28的顶部倾斜设置,便于将输送框19内的不合格电路板进行投放。同时,将暂存槽29倾斜状设置,电路板在移动过程中,利用电路板自身的重量顺利的滑动至暂存框28内。
所述固定台26的长度小于等于所述传送台27的长度。
其中,传动台的内部结构和进料输送装置2、出料装置4和检测装置3内的输送结构相同。
本实用新型的工作流程是:
1、首先,通过合格的电路板的开孔调节感应器8位于横板13上的位置。
2、电路板通过进料输送装置2进入横板13的下方,并通过挡块将电路板停放在指定位置,气动元件17驱动夹板31对电路板夹持固定。
3、感应器8射出的光线透过电路板上的开孔,并通过反光板7反射至感应器8,判定电路板开孔合格;感应器8射出的光线无法透过电路板上的开孔,从而无法通过反光板7反射给感应器8,判定电路板不合格。
4、第二电机23驱动第二传动轮21转动,从而将第二皮带22上的合格的电路板输送至传送台27上;不合格的电路板输送至输送框19内,驱动件24驱动输送框19沿平台1的高度方向垂直向下运动,同时,第二电机23驱动第二传动轮21转动,从而使得第二皮带22上的不合格电路板输送至暂存框28内。
5、重复1-4的步骤,将电路板合格的开孔和不合格的开孔进行筛选。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电路板用验孔机,其特征在于,包括平台(1),所述平台(1)内按照进料方向至出料方向依次设有进料输送装置(2)、检测装置(3)、出料装置(4)和分拣装置(5),所述分拣装置(5)的一侧设有暂存区(6),电路板依次通过进料输送装置(2)进入检测装置(3)内进行检测,检测完成的电路板依次经过出料装置(4)并通过分拣装置(5)输送至暂存区(6),以对电路板的开孔状况进行筛选;
所述检测装置(3)包括感应器(8)和与所述感应器(8)配合使用的反光板(7),所述感应器(8)通过连接件固定于所述平台(1)顶部,所述反光板(7)设于所述平台(1)内,且电路板位于所述感应器(8)和反光板(7)之间;所述感应器(8)射出的光线透过电路板的开孔,并经过反光板(7)反射给感应器(8)时,电路板的开孔合格;所述感应器(8)射出的光线无法透过电路板的开孔,从而无法经过反光板(7)发射给感应器(8)时,电路板的开孔不合格;
所述分拣装置(5)与所述感应器(8)进行电连接,所述分拣装置(5)包括输送框(19),且所述平台(1)内设有能够驱动所述输送框(19)沿所述平台(1)的高度方向上下移动的驱动件(24),所述电路板的开孔合格时,所述输送框(19)的高度保持不变;所述电路板的开孔不合格时,所述驱动件(24)驱动输送框(19)垂直向下运动;所述输送框(19)分别将框内筛选好的电路板输送至暂存区(6),使得电路板进行区分。
2.根据权利要求1所述的电路板用验孔机,其特征在于,所述输送框(19)内侧设有传动件(20),所述传动件(20)包括位于所述输送框(19)内侧的第二传动轮(21),所述第二传动轮(21)表面套设有第二皮带(22),所述输送框(19)的一侧设有能够驱动所述第二传动轮(21)转动的第二电机(23),所述第二电机(23)驱动第二传动轮(21)转动,并带动第二皮带(22)转动,使得位于第二皮带(22)上的电路板进行运输。
3.根据权利要求2所述的电路板用验孔机,其特征在于,所述传动件(20)设有多组。
4.根据权利要求3所述的电路板用验孔机,其特征在于,多组所述传动件(20)沿所述输送框(19)的高度方向等间距均匀分布。
5.根据权利要求1所述的电路板用验孔机,其特征在于,所述暂存区(6)包括支架(25)和位于所述支架(25)内的固定台(26),所述固定台(26)的上方设有将合格电路板运输的传送台(27),所述固定台(26)的顶部设有夹持组件,所述夹持组件包括气缸(30)和夹板(31),所述气缸(30)驱动夹板(31)夹持,以对放置在固定台(26)上的暂存框(28)进行固定。
6.根据权利要求5所述的电路板用验孔机,其特征在于,所述固定台(26)的长度小于等于所述传送台(27)的长度。
7.根据权利要求1所述的电路板用验孔机,其特征在于,所述连接件包括固定于平台(1)两侧的支撑柱(12)和固定于所述支撑柱(12)顶部的横板(13),所述横板(13)表面等间距均匀设有多个横槽(14),所述感应器(8)穿过所述横槽(14)并通过螺母(15)固定连接。
8.根据权利要求1所述的电路板用验孔机,其特征在于,还包括固定装置,所述固定装置包括固定于所述平台(1)内的气动元件(17)和与所述气动元件(17)配合使用的夹边(16),所述夹边(16)活动连接于所述平台(1)的两侧且位于所述感应器(8)的下方,所述气动元件(17)驱动所述夹边(16)垂直向下运动,以对电路板进行夹持。
9.根据权利要求8所述的电路板用验孔机,其特征在于,所述夹边(16)的一侧设有用以将电路板进行限位的气动挡块(18)。
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CN202121673627.5U CN215235999U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 电路板用验孔机 |
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CN117347388A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 遂宁鑫峰科技有限公司 | 一种电路板用验孔机及验孔方法 |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202121673627.5U patent/CN215235999U/zh active Active
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CN117347388A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 遂宁鑫峰科技有限公司 | 一种电路板用验孔机及验孔方法 |
CN117347388B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-02 | 遂宁鑫峰科技有限公司 | 一种电路板用验孔机及验孔方法 |
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