CN215235842U - 一种复混肥造粒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥造粒筛分装置，属于复混肥生产设备领域，包括装置本体，装置本体的内部设置有筛分框，筛分框的内部上端设置有第一筛分板，筛分框的左端设置有第一出料管，筛分框的内部下端设置有第二筛分板，该复混肥造粒筛分装置在筛分框内设置有不同筛网网孔的第一筛分板和第二筛分板，方便对大中小三个型号的复混肥进行筛分，筛分质量较好，且筛分板倾斜向下，在对复混肥进行筛分的时候，还方便将筛分好的肥料分别收集至对应集料框内，又筛分板被电机、凸轮和弹簧带动上下震动，不仅具有加快筛分速度，提高筛分质量的作用，还具有减小筛分板筛网网孔堵塞的几率，筛分效率较高，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复混肥生产设备领域，更具体地说，涉及一种复混肥造粒筛分装置。
背景技术
复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，复混肥在生产过程中，会产生出一些粒度不同的颗粒状肥料，此时需要使用筛分装置对其进行筛选分类。
目前，市场上存在的一些筛分装置只能对大小两个型号的颗粒复混肥进行筛分，较大颗粒的肥料位于筛板上端，较小颗粒的肥料从筛网落下，从而实现筛分的目的，该种筛分不能较细致的区别颗粒的大小，且筛分质量一般，在筛分过程中，不能及时对筛分好的肥料进行收集，还需后期工作人员对肥料进行收集，操作不便，且工作效率较低，不利于使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复混肥造粒筛分装置，它在筛分框内设置有不同筛网网孔的第一筛分板和第二筛分板，方便对大中小三个型号的复混肥进行筛分，筛分质量较好，且筛分板倾斜向下，在对复混肥进行筛分的时候，还方便将筛分好的肥料分别收集至对应集料框内，又筛分板被电机、凸轮和弹簧带动上下震动，不仅具有加快筛分速度，提高筛分质量的作用，还具有减小筛分板筛网网孔堵塞的几率，筛分效率较高，利于使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种复混肥造粒筛分装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有筛分框，所述筛分框的内部上端设置有第一筛分板，所述筛分框的左端设置有第一出料管，所述筛分框的内部下端设置有第二筛分板，所述第二筛分板的左端设置有连接板，所述连接板的中间部位设置有第二出料管，所述筛分框的左右两端对称连接有支撑板，所述装置本体左右两端的内部均设置有滑动杆，所述支撑板与滑动杆滑动连接，所述滑动杆的上端外表面滑动套接有弹簧，所述装置本体的左右两端对称设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的上端与支撑板的下端卡接，该复混肥造粒筛分装置在筛分框内设置有不同筛网网孔的第一筛分板和第二筛分板，方便对大中小三个型号的复混肥进行筛分，筛分质量较好，且筛分板倾斜向下，在对复混肥进行筛分的时候，还方便将筛分好的肥料分别收集至对应集料框内，又筛分板被电机、凸轮和弹簧带动上下震动，不仅具有加快筛分速度，提高筛分质量的作用，还具有减小筛分板筛网网孔堵塞的几率，筛分效率较高，利于使用。
进一步的，所述筛分框的内部上端设置有导流板，所述导流板向右下端倾斜，导流板具有引导复混肥流向，使得复混肥落至第一筛分板的右端进行筛分的作用。
进一步的，所述第一筛分板和第二筛分板均设置为向左下端倾斜的筛板，且第一筛分板的筛网网孔大于第二筛分板的筛网网孔，通过倾斜第一筛分板和第二筛分板以及不同筛网网孔的设置，不仅方便对大中小颗粒状复混肥进行筛分，还便于将筛分好的肥料分别收集至对应集料框内。
进一步的，所述装置本体的内部左端设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在第一筛分板的左上端，第二挡板设置在第二筛分板的左上端，第一挡板和第二挡板均具有遮挡复混肥的作用，防止有些肥料未经筛选直接落至集料框内，影响筛分质量。
进一步的，所述装置本体的下端放置有集料框，所述集料框设置有三个，且位置分别对应第一出料管、第二出料管和第二筛分板，集料框具有分别收集大中小颗粒状复混肥的作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案在筛分框内设置有不同筛网网孔的第一筛分板和第二筛分板，方便对大中小三个型号的复混肥进行筛分，筛分质量较好，且筛分板倾斜向下，在对复混肥进行筛分的时候，还方便将筛分好的肥料分别收集至对应集料框内，又筛分板被电机、凸轮和弹簧带动上下震动，不仅具有加快筛分速度，提高筛分质量的作用，还具有减小筛分板筛网网孔堵塞的几率，筛分效率较高，利于使用。
(2)筛分框的内部上端设置有导流板，导流板向右下端倾斜，导流板具有引导复混肥流向，使得复混肥落至第一筛分板的右端进行筛分的作用。
(3)第一筛分板和第二筛分板均设置为向左下端倾斜的筛板，且第一筛分板的筛网网孔大于第二筛分板的筛网网孔，通过倾斜第一筛分板和第二筛分板以及不同筛网网孔的设置，不仅方便对大中小颗粒状复混肥进行筛分，还便于将筛分好的肥料分别收集至对应集料框内。
(4)装置本体的内部左端设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板设置在第一筛分板的左上端，第二挡板设置在第二筛分板的左上端，第一挡板和第二挡板均具有遮挡复混肥的作用，防止有些肥料未经筛选直接落至集料框内，影响筛分质量。
(5)装置本体的下端放置有集料框，集料框设置有三个，且位置分别对应第一出料管、第二出料管和第二筛分板，集料框具有分别收集大中小颗粒状复混肥的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电机和凸轮带动筛分框上下震动示意图。
图中标号说明：
1装置本体、2筛分框、3导流板、4第一筛分板、5第一挡板、6第一出料管、7第二筛分板、8连接板、9第二挡板、10第二出料管、11支撑板、12滑动杆、13弹簧、14电机、15转轴、16凸轮、17集料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种复混肥造粒筛分装置，包括装置本体1，请参阅图1-2，装置本体1的内部设置有筛分框2，筛分框2具有支撑第一筛分板4和第二筛分板7的作用，筛分框2的内部上端设置有第一筛分板4，第一筛分板4和第二筛分板7具有将复混肥分为大中小三个型号进行筛分的作用，筛分框2的左端设置有第一出料管6，第一出料管6具有将大颗粒复混肥收集至对应集料框17内的作用，筛分框2的内部下端设置有第二筛分板7，第二筛分板7的左端设置有连接板8，连接板8的中间部位设置有第二出料管10，第二出料管10具有将中颗粒复混肥收集至对应集料框17内的作用，筛分框2的左右两端对称连接有支撑板11，支撑板11具有支撑和带动筛分框2上下震动对肥料进行筛分的作用，装置本体1左右两端的内部均设置有滑动杆12，支撑板11与滑动杆12滑动连接，滑动杆12的上端外表面滑动套接有弹簧13，弹簧13具有复位作用，装置本体1的左右两端对称设置有电机14，电机14的型号为YE2，属于现有技术，电机14的一端设置有转轴15，转轴15的一端固定连接有凸轮16，凸轮16具有带动筛分框2上下震动对肥料进行筛分的作用，凸轮16的上端与支撑板11的下端卡接。
请参阅图1，筛分框2的内部上端设置有导流板3，导流板3向右下端倾斜，导流板3具有引导复混肥流向，使得复混肥落至第一筛分板4的右端进行筛分的作用，第一筛分,4和第二筛分板7均设置为向左下端倾斜的筛板，且第一筛分板4的筛网网孔大于第二筛分板7的筛网网孔，通过倾斜第一筛分板4和第二筛分板7以及不同筛网网孔的设置，不仅方便对大中小颗粒状复混肥进行筛分，还便于将筛分好的肥料分别收集至对应集料框17内。
请参阅图1，装置本体1的内部左端设置有第一挡板5和第二挡板9，第一挡板5设置在第一筛分板4的左上端，第二挡板9设置在第二筛分板7的左上端，第一挡板5和第二挡板9均具有遮挡复混肥的作用，防止有些肥料未经筛选直接落至集料框17内，影响筛分质量，装置本体1的下端放置有集料框17，集料框17设置有三个，且位置分别对应第一出料管6、第二出料管10和第二筛分板7，集料框17具有分别收集大中小颗粒状复混肥的作用。
该复混肥造粒筛分装置在被使用时，先打开电机14，然后将需要筛分的复混肥从筛分框2的进料口倒入，此时电机14通过转轴15带动凸轮16旋转，由于凸轮16与支撑板11的卡接作用，以及弹簧13的复位作用，所以电机14和弹簧13能够通过支撑板11带动整个筛分框2上下震动，对肥料进行筛分，肥料落至导流板3，经过导流板3的导流作用，落至第一筛分板4的右端进行过滤，较大颗粒的肥料难以通过第一筛分板4的筛网，直接从第一筛分板4左端设置有的第一出料管6落至对应盛装大颗粒肥料的集料框17内进行收集，同时中小颗粒的肥料从第一筛分板4的筛网落至第二筛分板7，第二筛分板7的筛网只能通过小颗粒肥料，中颗粒肥料从第二筛分板7左端连接板8设置有的第二出料管10落至对应盛装中颗粒肥料的集料框17内，剩下的小颗粒肥料通过第二筛分板7的筛网，直接落入对应盛装小颗粒肥料的集料框17内，即可实现筛分肥料，且对筛分好的肥料进行分别收集的目的，又第一筛分板4和第二筛分板7始终上下震动，不仅具有加快筛分速度，还具有减小第一筛分板4和第二筛分板7筛网网孔堵塞几率的作用，且肥料的筛分质量较好，效率较高，利于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复混肥造粒筛分装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有筛分框(2)，所述筛分框(2)的内部上端设置有第一筛分板(4)，所述筛分框(2)的左端设置有第一出料管(6)，所述筛分框(2)的内部下端设置有第二筛分板(7)，所述第二筛分板(7)的左端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的中间部位设置有第二出料管(10)，所述筛分框(2)的左右两端对称连接有支撑板(11)，所述装置本体(1)左右两端的内部均设置有滑动杆(12)，所述支撑板(11)与滑动杆(12)滑动连接，所述滑动杆(12)的上端外表面滑动套接有弹簧(13)，所述装置本体(1)的左右两端对称设置有电机(14)，所述电机(14)的一端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的一端固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的上端与支撑板(11)的下端卡接。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥造粒筛分装置，其特征在于：所述筛分框(2)的内部上端设置有导流板(3)，所述导流板(3)向右下端倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥造粒筛分装置，其特征在于：所述第一筛分板(4)和第二筛分板(7)均设置为向左下端倾斜的筛板，且第一筛分板(4)的筛网网孔大于第二筛分板(7)的筛网网孔。
4.根据权利要求1所述的一种复混肥造粒筛分装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部左端设置有第一挡板(5)和第二挡板(9)，所述第一挡板(5)设置在第一筛分板(4)的左上端，第二挡板(9)设置在第二筛分板(7)的左上端。
5.根据权利要求1所述的一种复混肥造粒筛分装置，其特征在于：所述装置本体(1)的下端放置有集料框(17)，所述集料框(17)设置有三个，且位置分别对应第一出料管(6)、第二出料管(10)和第二筛分板(7)。
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