CN215235222U

CN215235222U - 一种高效磁环喷漆装置

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Publication number: CN215235222U
Application number: CN202121125913.8U
Authority: CN
Inventors: 王成
Original assignee: Hunan Tiansheng New Material Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Tiansheng New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种高效磁环喷漆装置，属于磁环喷涂技术领域，包括工作台、箱体、喷漆设备、升降机构、夹持机构、盖板和回收箱，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构对称连接在箱体两侧的侧壁上，所述工作台连接在夹持机构之间，所述工作台正上方设有喷漆设备，且所述喷漆设备连接在箱体两侧的内侧壁上，所述升降机构位于喷漆设备的正上方，且所述升降机构顶部与箱体内的顶部连接，所述盖板放置于升降机构内，所述回收箱位于工作台内通过升降机构和夹持机构对磁环进行全自动喷漆和翻转，减少对工作人员的身体影响比较大，且劳动强度高、生产效率低的问题。

Description

一种高效磁环喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及磁环喷涂技术领域，尤其是涉及一种高效磁环喷漆装置。

背景技术

磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。为防止磁环在工作的过程中发生氧化反应而影响磁环的电性能，在磁环加工时，需要在磁环的表面上增加一层保护层，先在磁环上增加一层保护层，主要是通过喷涂的方式在磁环的表面增加一层油漆保护层，但是现有的喷漆方式多采用人工喷漆或单面喷漆，而喷涂时需要人工翻转，对工作人员的身体影响比较大，且劳动强度高、生产效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效磁环喷漆装置，以解决背景技术中的技术对此换喷漆的方式多采用人工喷漆或单面喷漆，而喷涂时需要人工翻转，对工作人员的身体影响比较大，且劳动强度高、生产效率低的问题。

本实用新型提供一种高效磁环喷漆装置，包括工作台、箱体、喷漆设备、升降机构、夹持机构、盖板和回收箱，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构对称连接在箱体两侧的侧壁上，所述工作台连接在夹持机构之间，所述工作台正上方设有喷漆设备，且所述喷漆设备固定连接在箱体两侧的内侧壁上，所述升降机构位于喷漆设备的正上方，且所述升降机构顶部与箱体内的顶部固定连接，所述盖板放置于升降机构内，所述回收箱位于工作台内。

进一步，所述升降机构包括挡板、第一电机、齿轮、固定框、挡板、两个夹臂、两个齿条和两个升降机，所述挡板顶端设有两个对称连接的滑道，每个所述夹臂底部设有均设有一个滑道，且所述每个夹臂与一个滑道相对应，所述固定框固定连接在挡板上，两个所述齿条对称连接固定框内，且两个所述齿条的一端分别于一个夹臂的侧壁固定连接，所述齿轮连接在固定框内，且所述齿轮与两个齿条啮合，所述第一电机固定连接在固定框的顶部，且所述第一电机的输出端贯穿固定框的顶部延伸至固定框的内部,所述第一电机的输出端与齿轮连接，两个所述升降机对称连接在两个夹臂之间，且两个所述升降机的顶端与箱体内部的顶端连接，而两个所述升降机的另一端与挡板连接。

进一步，两个所述夹持机构均包括气缸、滑轨、固定块、转动电机、转动杆、第二电机、皮带、转动板和两组夹持组件，所述滑轨的一侧连接在箱体外侧的侧壁上，所述气缸连接在滑轨的滑动端上，且所述气缸的输出端贯穿滑轨与固定块连接，所述固定块与转动电机连接，所述转动电机的输出端与转动杆一端连接，所述转动杆另一端与转动板连接，两组所述夹持组件分别连接在转动板的两侧，所述第二电机连接在转动板的一端，且第二电机的输出端贯穿固定块与一组夹持组件连接，所述皮带套设在两组夹持组件上。

进一步，每组所述夹持组件均包括滑块、收缩架、螺纹杆、、从动轮、两个限位杆、和两个夹持臂、，两个所述夹持臂、对称连接在滑块、上，且两个所述夹持臂、一端的凹槽均与滑块、的一侧相对应，每个所述限位杆、固定连接在一个夹持臂、上，所述螺纹杆、与滑块、之间设有转动连接，且所述螺纹杆一端贯穿滑块与从动轮连接，所述收缩架上设有四个开口，四个所述开口两两对称设置在收缩架上，且每两个相对称的开口均套设在其中一根限位杆的两端，所述收缩架螺纹连接在螺纹杆的另一端。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，使用时，由工作人员将码放好的磁环放上工作台的进料口，由工作台将磁环输送进箱体内部后，打开喷漆设备对磁环进行初次喷漆，完成后打开升降机构将盖板放置在磁环上方后，打开夹持机构将盖板与盖板之间的磁环夹紧并对其翻转，翻转后再打开升降机构将磁环上方的盖板夹走，再由喷漆设备对磁环再次喷漆，完成后再由工作台输送至出料口，通过本实用新型中夹持机构和升降机构的配合解决了磁环在喷漆时需要人工翻转以及对工作人员的身体影响较大，劳动强度较高，生产效率低等问题。

其二，当喷漆设备对磁环完成初次喷漆时，打开升降机构带动挡板向下移动，移动至位置时，打开第一电机带动齿条和夹臂进行横向移动将盖板放置在磁环上端后，由夹持机构对磁环及盖板进行翻转，翻转后，再打开第一电机带动齿条与夹臂将盖板夹走，解决了磁环在翻转时防止掉落等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中内部的立体结构示意图；

图3为本实用新型中升机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的立体结构示意图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记：箱体1、工作台2、喷漆设备12、升降机构3、挡板31、第一电机32、齿轮33、固定框34、夹臂35、齿条36、升降机37、滑道38、夹持机构4、气缸41、滑轨42、固定块43、转动电机44、转动杆45、第二电机46、皮带47、转动板48、夹持组件49、滑块491、收缩架492、螺纹杆493、从动轮494、限位杆495、夹持臂496、开口497、盖板5、回收箱6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种高效磁环喷漆装置，包括工作台2、箱体1、喷漆设备12、升降机构3、夹持机构4、盖板5和回收箱6，所述夹持机构4设有两个，两个所述夹持机构4对称连接在箱体1两侧的侧壁上，所述工作台2连接在夹持机构4之间，所述工作台2正上方设有喷漆设备12，且所述喷漆设备12连接在箱体1两侧的内侧壁上，所述升降机构3位于喷漆设备12的正上方，且所述升降机构3顶部与箱体1内的顶部连接，所述盖板5放置于升降机构3内，所述回收箱6位于工作台2内，使用时，由工作人员将码放好的磁环放上工作台2的进料口，由工作台2将磁环输送进箱体1内部后，打开喷漆设备12对磁环进行初次喷漆，完成后打开升降机构3将盖板5放置在磁环上方后，打开夹持机构4将盖板5与盖板5之间的磁环夹紧并对其翻转，翻转后再打开升降机构3将磁环上方的盖板5夹走，再由喷漆设备12对磁环再次喷漆，完成后再由工作台2输送至出料口，减少了只能对磁环单面喷漆的或人工翻转，工作人员的身体影响较大，劳动强度较高，生产效率低等问题。

具体的，参照图2-图3所示，所述升降机构3包括挡板31、第一电机32、齿轮33、固定框34、两个夹臂35、两个齿条36和两个升降机37，所述挡板31顶端设有两个对称连接的滑道38，每个所述夹臂35底部均设有一个滑道38，且所述每个夹臂一段的凹槽与一个滑道38相对应，所述固定框34连接在挡板31上，两个所述齿条36对称连接固定框34内，且每个所述齿条36的一端分别于一个夹臂35的侧壁连接，所述齿轮33连接在固定框34内，且所述齿轮33与两个齿条36啮合，所述第一电机32连接在固定框34的顶部，且所述第一电机32的输出端贯穿固定框34的顶部延伸至固定框34的内部,所述第一电机32的输出端与齿轮33连接，两个所述升降机37对称连接在两个夹臂35之间，且两个所述升降机37的顶端与箱体1内部的顶端连接，而两个所述升降机37的另一端与挡板31连接，当喷漆设备12对磁环完成初次喷漆时，打开升降机构3带动挡板31向下移动，移动至位置时，打开第一电机32带动齿条36和夹臂35进行横向移动将盖板5放置在磁环上端后，由夹持机构4对磁环及盖板5进行翻转，翻转后，再打开第一电机32带动齿条36与夹臂35将盖板5夹走，使磁环在翻转时防止掉落等问题。

具体的，参照图4-图5所示，两个所述夹持机构4均包括气缸41、滑轨42、固定块43、转动电机44、转动杆45、第二电机46、皮带47、转动板48和两组夹持组件49，所述滑轨42的一侧连接在箱体1外侧的侧壁上，所述气缸41连接在滑轨42的滑动端上，且所述气缸41的输出端贯穿滑轨42与固定块43连接，所述固定块43与转动电机44连接，所述转动电机44的输出端与转动杆45一端连接，所述转动杆45另一端与转动板48连接，两组所述夹持组件49分别连接在转动板48的两侧，所述第二电机46连接在转动板48的一端，且第二电机46的输出端贯穿固定块43与一组夹持组件49连接，所述皮带47套设在两组夹持组件49上，当升降机构3将盖板5放置在磁环上时，打开滑轨42带动整体进行移动至位置时，打开第二电机46带动皮带47转动，使夹持组件49将盖板5与磁环夹紧，夹紧后打开气缸41带动固定块43与转动电机44带动上升后，打开转动电机44带动转动杆45和夹持组件49进行翻转，翻转完成后再由气缸41推动转动电机44向下移动至位置时，通过第二电机46带动皮带47与两组夹持组件49松开盖板5与磁环完成翻转，解决了磁环在喷漆过程中需要人工翻转，生产效率低的问题。

具体的，参照图4-图5所示，每组所述夹持组件49均包括滑块491、收缩架492、螺纹杆493、从动轮494、两个限位杆495和两个夹持臂496，两个所述夹持臂496对称连接在滑块491上，且两个所述夹持臂496一端的凹槽均与滑块491的一侧相对应，每个所述限位杆495固定连接在一个夹持臂496上，所述螺纹杆493与滑块491之间设有转动连接，且所述螺纹杆493一端贯穿滑块491与从动轮494连接，所述收缩架492上设有四个开口497，四个所述开口497两两对称设置在收缩架上492，且每两个相对称的开口均套设在其中一根限位杆495的两端，所述收缩架492螺纹连接在螺纹杆493的另一端，使用时，由第二电机46带动螺纹杆493和从动轮494转动，使螺纹杆493转动带动收缩架492移动，收缩架492带动限位杆495和夹持臂496沿收缩架492上的开口497方向同时移动，从而对盖板5与磁环进行夹持，解决了过多磁环在喷漆时人工翻转劳动强度高的问题。

工作原理：使用时由工作人员将码放好磁环的盖板5放置在工作台2上，由工作台2输送至箱体1的进料口内，当工作台2将磁环输送进箱体1内的喷漆设备12下时，打开喷漆设备12对磁环进行喷涂，初次喷涂完成时，打开升降机37带动挡板31向下移动，移动至位置时，打开第一电机32带动齿条36和夹臂35进行横向移动将盖板5放置在磁环上端后，打开滑轨42带动移动机构整体移动，移动至位置时，打开第二电机46带动皮带47和从动轮494转动，使两端的从动轮494同时带动螺纹杆493转动，通过收缩架492沿螺纹杆493移动带动两个夹持臂496对盖板5和磁环进行转动夹紧，夹紧后打开气缸41带动固定块43和转动电机44以及转动杆45向上移动后，打开转动电机44带动转动杆45和转动板48对夹持臂496上的盖板5及磁环进行翻转，翻转完成后，再由气缸41带动整体向下，将盖板5与磁环放在工作台2上后，打开升降机构3将磁环上方的盖板5夹走，使喷漆设备12对磁环进行再次喷漆，完成后再由工作台2将磁环移动至出料口。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种高效磁环喷漆装置，其特征在于：包括工作台（2）、箱体（1）、喷漆设备（12）、升降机构（3）、夹持机构（4）、盖板（5）和回收箱（6），所述夹持机构（4）设有两个，两个所述夹持机构（4）对称连接在箱体（1）两侧的侧壁上，所述工作台（2）连接在夹持机构（4）之间，所述工作台（2）正上方设有喷漆设备（12），且所述喷漆设备（12）连接在箱体（1）两侧的内侧壁上，所述升降机构（3）位于喷漆设备（12）的正上方，且所述升降机构（3）顶部与箱体（1）内的顶部连接，所述盖板（5）放置于升降机构（3）内，所述回收箱（6）位于工作台（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种高效磁环喷漆装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括挡板（31）、第一电机（32）、齿轮（33）、固定框（34）、两个夹臂（35）、两个齿条（36）和两个升降机（37），所述挡板（31）顶端设有两个对称连接的滑道（38），每个所述夹臂（35）底部设有均设有一个滑道（38），且所述每个夹臂与一个滑道（38）相对应，所述固定框（34）连接在挡板（31）上，两个所述齿条（36）对称连接固定框（34）内，且两个所述齿条（36）的一端分别于一个夹臂（35）的侧壁连接，所述齿轮（33）连接在固定框（34）内，且所述齿轮（33）与两个齿条（36）啮合，所述第一电机（32）连接在固定框（34）的顶部，且所述第一电机（32）的输出端贯穿固定框（34）的顶部延伸至固定框（34）的内部,所述第一电机（32）的输出端与齿轮（33）连接，两个所述升降机（37）对称连接在两个夹臂（35）之间，且两个所述升降机（37）的顶端与箱体（1）内部的顶端连接，而两个所述升降机（37）的另一端与挡板（31）连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效磁环喷漆装置，其特征在于：两个所述夹持机构（4）均包括气缸（41）、滑轨（42）、固定块（43）、转动电机（44）、转动杆（45）、第二电机（46）、皮带（47）、转动板（48）和两组夹持组件（49），所述滑轨（42）的一侧连接在箱体（1）外侧的侧壁上，所述气缸（41）连接在滑轨（42）的滑动端上，且所述气缸（41）的输出端贯穿滑轨（42）与固定块（43）连接，所述固定块（43）与转动电机（44）连接，所述转动电机（44）的输出端与转动杆（45）一端连接，所述转动杆（45）另一端与转动板（48）连接，两组所述夹持组件（49）分别连接在转动板（48）的两侧，所述第二电机（46）连接在转动板（48）的一端，且第二电机（46）的输出端贯穿固定块（43）与一组夹持组件（49）连接，所述皮带（47）套设在两组夹持组件（49）上。

4.根据权利要求3所述的一种高效磁环喷漆装置，其特征在于：每组所述夹持组件（49）均包括滑块（491）、收缩架（492）、螺纹杆（493）、从动轮（494）、两个限位杆（495）和两个夹持臂（496），两个所述夹持臂（496）对称连接在滑块（491）上，且两个所述夹持臂（496）一端的凹槽均与滑块（491）的一侧相对应，每个所述限位杆（495）固定连接在一个夹持臂（496）上，所述螺纹杆（493）与滑块（491）之间设有转动连接，且所述螺纹杆（493）一端贯穿滑块（491）与从动轮（494）连接，所述收缩架（492）上设有四个开口（497），四个所述开口（497）两两对称设置在收缩架（492）上，且每两个相对称的开口均套设在其中一根限位杆（495）的两端，所述收缩架（492）螺纹连接在螺纹杆（493）的另一端。