CN215234966U - 一种粉碎机的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，提供了一种粉碎机的分离装置，包括竖直设置的第一分离管和第二分离管；第一分离管的两端分别连接上弯管和下弯管；第一分离管的管身上还连接用于碎料进入的进料支管；第一分离管中还设有滤网；上弯管还连接横接管，横接管连接第二分离管；第二分离管下端连接出料器的入口；出料器的出口的下方设置装料箱；第二分离管的直径至少为第一分离管的直径的三倍；下弯管还连接进风机。借此，本实用新型通过直径明显具有差别且竖直设置的第一分离管和第二分离管，实现了风速在二者中的明显不同，并同时利用重力，分别实现了砂粒和粉尘从碎料中的有效分离。结构简单，效果显著，提高了粉碎机的碎料质量。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其涉及一种粉碎机的分离装置。
背景技术
随着农业机械化程度的提高，农作物秸秆等废弃物的处理效率也有了明显的提高。如中国专利CN112088666A公开的禾秆粉碎成型设备。
但是秸秆粉碎后里面难免含有杂物，如粉尘、砂粒甚至是小石块。如果碎料用作生产饲料或肥料，这些硬质杂物会对生产设备造成损坏。因此需要使用专门的设备进行杂物的分离，增加了生产成本。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的分离装置，通过直径明显具有差别且竖直设置的第一分离管和第二分离管，实现了风速在二者中的明显不同，并同时利用重力，分别实现了砂粒和粉尘从碎料中的有效分离。结构简单，效果显著。可配合粉碎机使用或单独作用，提高了粉碎机的碎料质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉碎机的分离装置，包括竖直设置的第一分离管和第二分离管；
所述第一分离管的两端分别连接上弯管和下弯管；第一分离管的管身上还连接用于碎料进入的进料支管；所述第一分离管中还设有滤网；
所述上弯管还连接横接管，所述横接管连接所述第二分离管；第二分离管下端连接出料器的入口；所述出料器的出口的下方设置装料箱；所述第二分离管的直径至少为第一分离管的直径的三倍；
所述下弯管还连接进风机。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述进料支管与第一分离管夹角为90-95°。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述第二分离管的直径为第一分离管的直径的四倍或五倍。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述下弯管的管身上设有收纳腔。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述下弯管的弧度至少为95°；所述收纳腔设置在下弯管的最底部。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述下弯管的弧度为100-105°。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述进料支管中设有第一拨料辊。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述横接管与水平方向呈5-10度的倾角。
根据本实用新型的粉碎机的分离装置，所述横接管中设有第二拨料辊。
本实用新型通过的目的在于提供一种粉碎机的分离装置，通过直径明显具有差别且竖直设置的第一分离管和第二分离管，实现了风速在二者中的明显不同，并同时利用重力，分别实现了砂粒和粉尘从碎料中的有效分离。结构简单，效果显著。可配合粉碎机使用或单独作用，提高了粉碎机的碎料质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-第一分离管，11-进料支管，12-第一拨料辊，13-滤网，14-上弯管，15-下弯管，16-收纳腔，17-进风机，18-横接管；2-第二分离管，21-集尘罩，22-第二拨料辊，23-出料器，24-装料箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1，本实用新型提供了一种粉碎机的分离装置，包括竖直设置的第一分离管1；所述第一分离管1的两端分别连接上弯管14和下弯管15；第一分离管1的管身上还连接用于碎料进入的进料支管11；所述第一分离管1中还设有滤网13；
优选的是，进料支管11与第一分离管1夹角为90-95°；
所述上弯管14还连接横接管18，所述横接管18连接竖直设置的第二分离管2；所述第二分离管2下端连接出料器23的入口；所述出料器23的出口的下方设置装料箱24；所述第二分离管2的直径至少为第一分离管1的直径的三倍；优选为4倍或5倍，本领域技术人员可根据碎料的种类或粉尘含量适应性的设置。
所述下弯管15还连接进风机17；进一步的，所述下弯管15的管身上设有收纳腔16；
碎料，如粉碎后的秸秆等，从进料支管11进入第一分离管1，较重的砂粒、小石子或其他杂质下落，并经过滤网13落到下弯管15的收纳腔16中；实现了固体杂质的分离。轻质碎料(粉碎的秸秆或粉尘)，在风力的作用下向上通过上弯管14和横接管18后进入第二分离管2；由于第二分离管2的直径远大与第一分离管1的直径，风力明显减弱，因此碎料下落进入出料器23并最终进入装料箱24。粉尘在减弱的风力作用下，从第二分离管2的上端吹出，实现粉尘的分离。更好的，第二分离管2的上端设有集尘罩21，避免粉尘扩散。
更好的，下弯管15的弧度至少为95°，优选100-105°；收纳腔16设置在下弯管15的最底部，避免砂粒进入进风机17。
为避免碎料堵塞，所述进料支管11中设有第一拨料辊12；进一步的，第一拨料辊12设置在靠近进料支管11与第一分离管1连接位置。
为实现碎料顺利的进入第二分离管2，所述横接管18与水平方向呈5-10度的倾角；进一步的，所述横接管18中设有第二拨料辊22；
本实用新型的出料器23优选螺旋输送机；密封性好，送料平稳有利于连续处理。
综上所述，本实用新型提供了一种粉碎机的分离装置，通过直径明显具有差别且竖直设置的第一分离管和第二分离管，实现了风速在二者中的明显不同，并同时利用重力，分别实现了砂粒和粉尘从碎料中的有效分离。结构简单，效果显著。可配合粉碎机使用或单独作用，提高了粉碎机的碎料质量。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种粉碎机的分离装置，其特征在于，包括竖直设置的第一分离管和第二分离管；
所述第一分离管的两端分别连接上弯管和下弯管；第一分离管的管身上还连接用于碎料进入的进料支管；所述第一分离管中还设有滤网；
所述上弯管还连接横接管，所述横接管连接所述第二分离管；第二分离管下端连接出料器的入口；所述出料器的出口的下方设置装料箱；所述第二分离管的直径至少为第一分离管的直径的三倍；
所述下弯管还连接进风机。
2.根据权利要求1所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述进料支管与第一分离管夹角为90-95°。
3.根据权利要求1所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述第二分离管的直径为第一分离管的直径的四倍或五倍。
4.根据权利要求1所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述下弯管的管身上设有收纳腔。
5.根据权利要求4所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述下弯管的弧度至少为95°；所述收纳腔设置在下弯管的最底部。
6.根据权利要求5所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述下弯管的弧度为100-105°。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述进料支管中设有第一拨料辊。
8.根据权利要求7所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述横接管与水平方向呈5-10度的倾角。
9.根据权利要求8所述的粉碎机的分离装置，其特征在于，所述横接管中设有第二拨料辊。
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| CN202023112267.XU CN215234966U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种粉碎机的分离装置 |
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| CN202023112267.XU Active CN215234966U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种粉碎机的分离装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114101065A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-03-01 | 山东街景智能制造科技股份有限公司 | 一种粉状净水料气流筛分装置 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023112267.XU patent/CN215234966U/zh active Active
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| CN114101065B (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 山东街景智能制造科技股份有限公司 | 一种粉状净水料气流筛分装置 |
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