CN215233406U - 一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，包括支架，支架两侧与辊轴转动连接，辊轴外表面绕有同步带组成传送带机构，支架一侧表面设置有电机与辊轴连接；电机一侧的支架表面连接有传动机构与电机配合；两侧的支架之间连接有横杆，横杆表面滑动连接有多个搅拌机构；传送带机构上表面放置有运输槽与搅拌机构配合。该装置解决了现有技术物料堆积，烘烤效率较低，且容易在烘烤中产生积热，不利于后续冷却的问题，具有可利用上料传送带动力实现自动搅拌，避免物料堆积，且无需单独设置驱动机构作来搅拌，节约成本的特点。

Description

一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构

技术领域

本实用新型属于固体废料回收技术领域，特别涉及一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构。

背景技术

在工业上油桶是常用的储料设备，包括铁桶在内的金属油桶以及部分塑料油桶，因此，在使用中会产生大量的废弃油桶，对这些废弃油桶进行回收处理，实现环保以及资源再利用的需求，是一项非常重要的工作；对于强度较大的金属油桶如铁桶等，在进行破碎之前需要先进行清洗，将内部的残余油污大部分洗净；清洗结束后需要进行二级破碎，得到较碎小的金属碎片，在二级破碎过程中，需要通入清洗剂对碎片进行清洗，以便进一步去除金属碎片上残留的杂质，以及在破碎过程中产生的掉落的油漆料等不易除去的固废，因此，在进行团粒作业之前需要对金属废料进行烘干，现有的烘干机在上料时金属碎料堆积在一起，难以有效均匀地去除水分，且后续冷却过程中料堆容易产生积热，降低散热效率；因此，急需设计一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，该装置解决了现有技术物料堆积，烘烤效率较低，且容易在烘烤中产生积热，不利于后续冷却的问题，具有可利用上料传送带动力实现自动搅拌，避免物料堆积，且无需单独设置驱动机构作来搅拌，节约成本的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，包括支架，支架两侧与辊轴转动连接，辊轴外表面绕有同步带组成传送带机构，支架一侧表面设置有电机与辊轴连接；电机一侧的支架表面连接有传动机构与电机配合；两侧的支架之间连接有横杆，横杆表面滑动连接有多个搅拌机构；传送带机构上表面放置有运输槽与搅拌机构配合。

优选地，传动机构包括齿轮传动箱，齿轮传动箱一侧通过齿轮与电机输出轴连接，另一侧与支架表面的传动辊配合；齿轮传动箱内部设置有多组大小不一的齿轮组，其中一个齿轮与电机的输出轴轴心连接，由电机驱动，齿轮组传动，将转动传递至传动辊。

优选地，传动辊通过轴承与支架表面转动连接；传动辊外表面连接有齿环与齿轮传动箱啮合配合。

优选地，横杆表面开设有条状滑槽，搅拌机构与滑槽滑动连接。

优选地，搅拌机构包括滑块，滑块一侧表面与滑槽内壁滑动配合，另一侧表面连接有支板，支板侧表面底端和顶端均通过轴承转动连接有皮带轮。

优选地，支板下侧的皮带轮与传动辊通过同步带连接；支板上下侧的皮带轮之间通过同步带连接。

优选地，搅拌机构包括搅拌辊，搅拌辊两侧通过连杆与支板上侧的皮带轮轴心连接；搅拌机构外表面连接有多个搅拌叶。

优选地，搅拌叶为一侧表面开口的凹槽状结构；搅拌叶前端连接有铲板与运输槽配合。

优选地，支板表面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有锁定螺栓与横杆侧表面抵触配合；锁定螺栓用于固定搅拌机构的位置，避免其在同步带作用下产生滑动位移，避免打滑。

本实用新型的有益效果为：

本装置通过设置了传动机构与传送带的电机配合，将传送带本体的转动传递至搅拌机构，搅拌机构采用了多组滑动的形式，可以自由调整数量以及间距，从而达到理想的翻搅效果；装置本体利用了自身传动的动力实现了边传动、边翻搅，有效避免了金属物料容易堆积，且密度较大，不利于均匀烘干的问题，在后续冷却过程中，也可以避免内部积热过多导致冷却不到位的问题；且搅拌机构无需单独设置多组电机作为动力源，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的分体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌机构与压缩机构的结构示意图；

图4为本实用新型中筒体内部底面的结构示意图；

图中附图标记为：传送带机构1，支架11，电机12，运输槽13，辊轴14，传动机构2，齿轮传动箱21，传动辊22，齿环23，横杆3，滑槽31，搅拌机构4，滑块41，支板42，皮带轮43，搅拌辊44，连杆45，搅拌叶46，铲板47。

具体实施方式

如图1~图4中，一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，包括支架11，支架11两侧与辊轴14转动连接，辊轴14外表面绕有同步带组成传送带机构1，支架11一侧表面设置有电机12与辊轴14连接；电机12一侧的支架11表面连接有传动机构2与电机12配合；两侧的支架11之间连接有横杆3，横杆3表面滑动连接有多个搅拌机构4；传送带机构1上表面放置有运输槽13与搅拌机构4配合。

优选地，传动机构2包括齿轮传动箱21，齿轮传动箱21一侧通过齿轮与电机12输出轴连接，另一侧与支架11表面的传动辊22配合；齿轮传动箱21内部设置有多组大小不一的齿轮组，其中一个齿轮与电机12的输出轴轴心连接，由电机12驱动，齿轮组传动，将转动传递至传动辊22。

优选地，传动辊22通过轴承与支架11表面转动连接；传动辊22外表面连接有齿环23与齿轮传动箱21啮合配合。

优选地，横杆3表面开设有条状滑槽31，搅拌机构4与滑槽31滑动连接。

优选地，搅拌机构4包括滑块41，滑块41一侧表面与滑槽31内壁滑动配合，另一侧表面连接有支板42，支板42侧表面底端和顶端均通过轴承转动连接有皮带轮43。

优选地，支板42下侧的皮带轮43与传动辊22通过同步带连接；支板42上下侧的皮带轮43之间通过同步带连接。

优选地，搅拌机构4包括搅拌辊44，搅拌辊44两侧通过连杆45与支板42上侧的皮带轮43轴心连接；搅拌机构4外表面连接有多个搅拌叶46。

优选地，搅拌叶46为一侧表面开口的凹槽状结构；搅拌叶46前端连接有铲板47与运输槽13配合。

优选地，支板42表面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有锁定螺栓与横杆3侧表面抵触配合；锁定螺栓用于固定搅拌机构4的位置，避免其在同步带作用下产生滑动位移，避免打滑。

本实用新型的工作原理如下：

破碎后的金属碎片通过运输槽13进行运输送入烘烤箱，传送带机构1在转动的同时，通过传动机构2将动力传递至搅拌机构4，搅拌机构4通过传动带动搅拌辊44同步转动，对运输槽13内的物料进行翻搅；当物料尺寸较大、彼此间作用力较强，难以翻搅时，可以调整搅拌机构4的间距和数量，从而获得更好的搅拌效果。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：包括支架（11），支架（11）两侧与辊轴（14）转动连接，辊轴（14）外表面绕有同步带组成传送带机构（1），支架（11）一侧表面设置有电机（12）与辊轴（14）连接；电机（12）一侧的支架（11）表面连接有传动机构（2）与电机（12）配合；两侧的支架（11）之间连接有横杆（3），横杆（3）表面滑动连接有多个搅拌机构（4）；传送带机构（1）上表面放置有运输槽（13）与搅拌机构（4）配合。

2.根据权利要求1所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述传动机构（2）包括齿轮传动箱（21），齿轮传动箱（21）一侧通过齿轮与电机（12）输出轴连接，另一侧与支架（11）表面的传动辊（22）配合。

3.根据权利要求2所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述传动辊（22）通过轴承与支架（11）表面转动连接；传动辊（22）外表面连接有齿环（23）与齿轮传动箱（21）啮合配合。

4.根据权利要求2所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述横杆（3）表面开设有条状滑槽（31），搅拌机构（4）与滑槽（31）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括滑块（41），滑块（41）一侧表面与滑槽（31）内壁滑动配合，另一侧表面连接有支板（42），支板（42）侧表面底端和顶端均通过轴承转动连接有皮带轮（43）。

6.根据权利要求5所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述支板（42）下侧的皮带轮（43）与传动辊（22）通过同步带连接；支板（42）上下侧的皮带轮（43）之间通过同步带连接。

7.根据权利要求1所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括搅拌辊（44），搅拌辊（44）两侧通过连杆（45）与支板（42）上侧的皮带轮（43）轴心连接；搅拌机构（4）外表面连接有多个搅拌叶（46）。

8.根据权利要求7所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述搅拌叶（46）为一侧表面开口的凹槽状结构；搅拌叶（46）前端连接有铲板（47）与运输槽（13）配合。

9.根据权利要求5所述的一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构，其特征在于：所述支板（42）表面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有锁定螺栓与横杆（3）侧表面抵触配合。

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