CN215220453U - 一种高频低压变压器用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，且公开了一种高频低压变压器用散热装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有线圈，所述线圈的中部固定安装有铁芯，所述铁芯的上端固定安装有套管和继电器，所述外壳的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定安装有变压器油箱，所述变压器油箱的上端固定安装有散热板。该高频低压变压器用散热装置，通过将线圈安装在外壳的内部，且外壳的内部填充有冷却油，冷却油在和变压器油箱的带动下在外壳的内部进行循环，且的外侧安装有连接管，连接管的内端固定安装有导热板，导热板和外壳内部的冷却油均是为线圈进行导热，便于增加线圈的散热效果。

Description

一种高频低压变压器用散热装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种高频低压变压器用散热装置。

背景技术

在大型变压器中，通常使用变压器油对变压器进行冷却，在油冷却过程中，变压器油从油冷却管的入口进入油冷却管，流过油冷却管，在这个过程中，变压器油被冷却，同时变压器油的温度被降低，经过降温的变压器油经由回流孔回流到变压器内，再次对变压器进行冷却，变压器油反复上述的操作，对变压器进行冷却。

随着变压器容量的增加以及环境变化的影响，变压器冷却要求越来越高对变压器油的降温要求也越来越高，单纯使用传统的油冷方式对变压器油进行降温不能满足所有的要求，且变压器在运行过程中会产生很多热量，而变压器为了防止受潮，又要求封闭性较好，热量不易散出，变压器温度过高会对变压器内的线圈不利，线圈容易老化，缩短线圈使用寿命，影响变压器正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频低压变压器用散热装置，具备散热效果好，且不会受潮的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高频低压变压器用散热装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有线圈，所述线圈的中部固定安装有铁芯，所述铁芯的上端固定安装有套管和继电器，所述外壳的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定安装有变压器油箱，所述变压器油箱的上端固定安装有散热板，所述散热板的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有连接板，所述支撑架的两侧均固定安装有风机，所述外壳的内部固定安装有导热板。

精选的，所述外壳的上部固定安装有盖板，所述外壳的两侧固定安装有散热叶片。

精选的，所述散热板为金属薄片，且所述散热板等间距的安装在变压器油箱的上表面。

精选的，所述支撑架和连接板为金属铁架，且所述支撑架的宽度值与变压器油箱的宽度值一致。

精选的，所述风机的数量为八个，八个所述风机对称安装在支撑架的两侧。

精选的，所述导热板为丰字状对称安装在外壳的两侧，且导热板的高度值与线圈的高度值一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高频低压变压器用散热装置，通过将线圈安装在外壳的内部，且外壳的内部填充有冷却油，冷却油在和变压器油箱的带动下在外壳的内部进行循环，且的外侧安装有连接管，连接管的内端固定安装有导热板，导热板和外壳内部的冷却油均是为线圈进行导热，便于增加线圈的散热效果。

2、该高频低压变压器用散热装置，连接管的外端连接在散热板上，变压器油箱的上端也与散热板进行连接，且散热板的上部设有支撑架和连接板，支撑架的两侧均设有四个风机，对散热板记性快速散热，且带动装置周围的空气进行快速流动，保证装置的散热效果，且避免装置受到空气中潮气腐蚀影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型散热板示意图。

图中：1、外壳；2、线圈；3、套管；4、导热板；5、连接管；6、变压器油箱；7、散热板；8、支撑架；9、连接板；10、风机；11、铁芯；12、继电器；13、散热叶片；14、底板；15、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高频低压变压器用散热装置，包括底板14，底板14的上端一侧固定安装有外壳1，外壳1的上部固定安装有盖板15，外壳1的两侧固定安装有散热叶片13，散热叶片13安装在外壳1的外部两侧，在一定程度下增加外壳1的自身散热能力，提高装置的散热效果，外壳1的内部固定安装有线圈2，线圈2的中部固定安装有铁芯11，铁芯11的上端固定安装有套管3和继电器12，外壳1的一侧固定连接有连接管5，连接管5的另一端固定安装有变压器油箱6，变压器油箱6的上端固定安装有散热板7，散热板7为金属薄片，且散热板7等间距的安装在变压器油箱6的上表面，散热板7具有导热性，与导热板4的连接，便于将外壳1内部填充的冷却作用的变压器油中的热量进行引导，并通过散热板7进行散出，快速的对外壳1内部进行散热，保证外壳1的快速散热，散热板7的外侧固定安装有支撑架8，支撑架8的上端固定安装有连接板9，支撑架8和连接板9为金属铁架，且支撑架8的宽度值与变压器油箱6的宽度值一致，支撑架8具有较好的防护性和支撑性，支撑架8将散热板7包裹在变压器油箱6的上部，保证散热板7的安全，避免散热板7出现损坏和形变，确保散热板7的导热性，支撑架8的两侧均固定安装有风机10，风机10的数量为八个，八个风机10对称安装在支撑架8的两侧，风机10安装在支撑架8的两侧，对散热板7和外壳1同时提供风冷，且带动装置周围进行空气流动，保证装置的使用环境，避免装置损坏，外壳1的内部固定安装有导热板4，导热板4为丰字状对称安装在外壳1的两侧，且导热板4的高度值与线圈2的高度值一致，导热板4安装在外壳1的内部，对外壳1内部的变压器油中的热进行快速的置换，确保变压器油稳定快速的对线圈2进行散热。

工作原理：使用时，将装置安装在变电器的对应位置，并与控制电源进行连接，变压器油箱6对外壳1内部的冷却油进行循环，且在循环的过程中，将外壳1中线圈2发出的热量带出，导到散热板7上，通过散热板7外侧的风机10进行散热，且外壳1的内部安装有导热板4，导热板4对外壳1内部的稳定进行实时控制，导热板4与连接管5均连接在散热板7的外部上，对外壳1进行同步散热，且外壳1的两侧安装有散热叶片13，保证外壳1自身的散热，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频低压变压器用散热装置，包括底板（14），其特征在于：所述底板（14）的上端一侧固定安装有外壳（1），所述外壳（1）的内部固定安装有线圈（2），所述线圈（2）的中部固定安装有铁芯（11），所述铁芯（11）的上端固定安装有套管（3）和继电器（12），所述外壳（1）的一侧固定连接有连接管（5），所述连接管（5）的另一端固定安装有变压器油箱（6），所述变压器油箱（6）的上端固定安装有散热板（7），所述散热板（7）的外侧固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的上端固定安装有连接板（9），所述支撑架（8）的两侧均固定安装有风机（10），所述外壳（1）的内部固定安装有导热板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高频低压变压器用散热装置，其特征在于：所述外壳（1）的上部固定安装有盖板（15），所述外壳（1）的两侧固定安装有散热叶片（13）。

3.根据权利要求1所述的一种高频低压变压器用散热装置，其特征在于：所述散热板（7）为金属薄片，且所述散热板（7）等间距的安装在变压器油箱（6）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种高频低压变压器用散热装置，其特征在于：所述支撑架（8）和连接板（9）为金属铁架，且所述支撑架（8）的宽度值与变压器油箱（6）的宽度值一致。

5.根据权利要求1所述的一种高频低压变压器用散热装置，其特征在于：所述风机（10）的数量为八个，八个所述风机（10）对称安装在支撑架（8）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高频低压变压器用散热装置，其特征在于：所述导热板（4）为丰字状对称安装在外壳（1）的两侧，且导热板（4）的高度值与线圈（2）的高度值一致。

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