CN215217074U - 一种立式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立式烘干机，包括基座和托料装置，托料装置包括分设于基座左右两侧的两个旋转托料机构，每一旋转托料机构包括支架、闭环带、多个托板和驱动组件，支架安装在基座上，闭环带沿前后向轴线转动绕设在支架上，多个托板沿上下向间隔凸设于闭环带上，驱动组件与闭环带连接；两个闭环带的转动方向相反，且两个旋转托料机构上呈相对间隔设置的两个托板共同构成一支撑部。通过设置多个沿上下向间隔的托板，则形成了多个沿上下向间隔的支撑部，充分利用了空间，使得立式烘干机的占地面积小，且可以同时支撑多个皮壳，有助于提高工作效率，同时，在多个支撑部转动过程中，保证了皮壳有充分的时间干燥。

Description

一种立式烘干机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种立式烘干机。

背景技术

在皮壳类的板式物料生产过程中，通常需要在皮壳进行上胶后，再将皮壳与内盒或面纸进行贴合，为了保证较佳的粘贴效果，皮壳在上胶后，通常需要将胶水进行干燥，但在自然条件下晾干所消耗的时间较长，导致生产效率低。

为了加快胶水变干的速度，厂商通常采用烘干箱和传输带的方式对涂有胶水的皮壳进行烘干，通过将皮壳放置在传输带上，依次传送到烘干箱内进行烘干，然而这种烘干方式在烘干时为了保证工作效率，使烘干机能够同时对多个皮壳进行烘干，通常需要将烘干箱设置为长度较长的条状增加胶水晾干的时间，或者增加传输带的宽度，使得传输带每次通过烘干箱时能多放置皮壳，导致其占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种立式烘干机，旨在解决现有烘干技术中占地面积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种立式烘干机，包括基座和托料装置，，所述托料装置包括分设于所述基座的左右两侧的两个旋转托料机构，每一所述旋转托料机构包括支架、闭环带、多个托板和驱动组件，所述支架安装在所述基座上，所述闭环带沿前后向轴线转动绕设在所述支架上，多个所述托板沿上下向间隔凸设于所述闭环带上，所述驱动组件与所述闭环带连接，以驱动所述闭环带沿前后向轴线转动；其中，两个所述旋转托料机构上的两个所述闭环带的转动方向相反，且两个所述旋转托料机构上呈相对间隔设置的两个所述托板共同构成一支撑部，所述支撑部用于支撑皮壳。

可选地，所述驱动组件包括至少两个链辊、链条和第一驱动器，所述链辊沿上下向并行间隔布置，且沿前后向轴线转动安装于所述支架上，两个所述链辊的同侧均设有链齿；链条与两个所述链辊的两个链齿啮合，所述闭环带绕设在所述链条上；以及，所述第一驱动器与其中一个所述链辊连接。

可选地，所述基座上设有沿前后向延伸的通道，所述托料装置沿前后向间隔布设有两个，分别为位于前侧的第一托料装置和位于后侧的第二托料装置；所述立式烘干机还包括设于所述基座上的移送机构，用以将皮壳自所述第一托料装置处移送至所述第二托料装置处；其中，位于所述通道的同侧的所述旋转托料机构的所述闭环带转动方向相反。

可选地，所述移动机构包括托料盘和第二驱动器，所述托料盘沿前后向活动安装于所述通道，用以将皮壳自所述第一托料装置处移送至所述第二托料装置处；以及，所述第二驱动器与所述托料盘连接，用于驱动所述托料盘沿前后向活动。

可选地，所述立式烘干机还包括取料机构，所述取料机构包括取料组件、第一滑轨和第三驱动器，取料组件沿前后向活动安装于所述基座上，用以夹取或吸取所述皮壳至所述托料装置上，以及，用以从所述托料装置上取走所述皮壳；所述第一滑轨沿前后向延伸安装于所述基座上，所述取料组件滑动安装于所述第一滑轨；以及，第三驱动器，与所述取料组件连接，以驱动所述取料组件沿前后向活动。

可选地，所述取料组件包括安装板和多个吸盘，安装板滑动安装于所述第一滑轨上，多个吸盘设于所述安装板上，用以吸取所述皮壳。

可选地，所述取料机构包括第一取料组件和第二取料组件，所述第一取料组件用以夹取或吸取所述皮壳至所述第一托料装置上，所述第二取料组件用以从所述第二托料装置上取走所述皮壳；所述取料机构还包括连杆，所述连杆连接所述第一取料组件及所述第二取料组件，所述连杆与所述第一滑轨滑动连接。

可选地，所述立式烘干机还包括沿左右向延伸的滑动组件，所述滑动组件包括滑槽和滑轨，所述滑槽和所述滑轨滑动连接，其中之一设于所述基座上，另一设于所述旋转托料机构上，以使得两个所述旋转托料机构之间的距离可调节。

可选地，所述立式烘干机还包括真空发生装置，所述托板内设有真空腔，所述托板用于支撑所述皮壳的一面设有与所述真空腔连通的多个通气孔；所述真空发生装置与所述真空腔连通，以在所述真空腔内形成负压。

可选地，所述立式烘干机还包括热源，所述热源具有发热侧，所述热源的发热侧朝向所述支撑部设置。

本实用新型的技术方案中，通过设置位于通道左右两侧的两个旋转托料机构，两个旋转托料机构上呈相对间隔设置的两个所述托板共同构成一个用于支撑皮壳的支撑部，旋转托料机构包括多个托板，且多个托板沿上下向间隔凸设于所述闭环带上，则形成了多个沿上下向间隔的支撑部，且在多个支撑部转动过程中，保证了皮壳有充分的时间进行晾干，上下向布置的支撑部充分利用了空间，减小了立式烘干机的占地面积。

同时，多个托板沿上下向间隔凸设于所述闭环带上，则形成了多个沿上下向间隔的支撑部，可以同时支撑多个皮壳，有助于提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的立式烘干机的一实施例的立体示意图；

图2为图1的正视示意图；

图3为图1中的旋转托料机构的示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在皮壳类的板式物料生产过程中，通常需要在皮壳进行上胶后，再将皮壳与内盒或面纸进行贴合，为了保证较佳的粘贴效果，皮壳在上胶后，通常需要将胶水进行干燥，但在自然条件下晾干所消耗的时间较长，导致生产效率低。

为了加快胶水变干的速度，厂商通常采用烘干箱和传输带的方式对涂有胶水的皮壳进行烘干，通过将皮壳放置在传输带上，依次传送到烘干箱内进行烘干，然而这种烘干方式在烘干时为了保证工作效率，使烘干机能够同时对多个皮壳进行烘干，通常需要将烘干箱设置为长度较长的条状增加胶水晾干的时间，或者增加传输带的宽度，使得传输带每次通过烘干箱时能多放置皮壳，导致其占地面积大。

鉴于此，本实用新型提供一种立式烘干机，图1至图3为本实用新型提供的立式烘干机一实施例。

请参阅图1至图3，所述立式烘干机100包括基座1和托料装置2，所述托料装置2包括分设于所述基座1的左右两侧的两个旋转托料机构3，每一所述旋转托料机构3包括支架31、闭环带、多个托板32和驱动组件33，所述支架31安装在所述基座1上，所述闭环带沿前后向轴线转动绕设在所述支架31上，多个所述托板32沿上下向间隔凸设于所述闭环带上，所述驱动组件33与所述闭环带连接，以驱动所述闭环带沿前后向轴线转动；其中，两个所述旋转托料机构3上的两个所述闭环带的转动方向相反，且两个所述旋转托料机构3上呈相对间隔设置的两个所述托板32共同构成一支撑部，所述支撑部用于支撑皮壳。

通过设置位于基座1左右两侧的两个旋转托料机构3，两个旋转托料机构3上呈相对间隔设置的两个所述托板32共同构成一个用于支撑皮壳的支撑部，旋转托料机构3包括多个托板32，且多个托板32沿上下向间隔凸设于所述闭环带上，则形成了多个沿上下向间隔的支撑部，可以同时支撑多个皮壳，有助于提高工作效率，且在多个支撑部转动过程中，保证了皮壳有充分的时间干燥，上下向布置的支撑部充分利用了空间，使得立式烘干机100的占地面积小。同时，通过多个支撑部在转动过程中，保证了皮壳有充分的时间干燥，相较于现有烘干技术，所述立式烘干机100通过自然干燥的方式进一步降低了能耗，节能环保，且干燥效率高，降低了生产成本。

需要说明的是，此处的闭环带可以是皮带或其他形式的带状材料，也可以是柔性的板连接而成，也可以是由多个依次连接的托板32形成的闭环所构成的虚拟的带。通过设置基座1两侧的两个所述旋转托料机构3上的两个所述闭环带的转动方向相反，是为了保证两个闭环带在旋转过程中呈相对间隔设置的两个所述托板32能同上或同下来保证支撑皮壳的可靠性，使得皮壳在支撑部上下运动被晾干的过程中能平稳的运行。这种利用闭环带绕前后轴线方向旋转进而带动多个皮壳沿上下向运动的方式，相较于传统的由传送带传送至烤箱内进行烘干的技术而言，实现了皮壳由水平运动向垂直运动的转化，用空间换距离，保证了皮壳有充分的时间进行晾干，减小了设备的占地面积，节省了热能损耗，提高了干燥效率。

此处所说的基座，可以是起支撑作用的底座，也可以是起安装作用的安装架，同样可以是一个整体，也可以是由多个安装架组合而成，主要起固定支撑和安装的作用。

进一步地，参照图1和图3，所述驱动组件33包括至少两个链辊331、链条332和第一驱动器333，所述链辊331沿上下向并行间隔布置，且沿前后向轴线转动安装于所述支架31上，两个所述链辊331的同侧均设有链齿；链条332与两个所述链辊331的两个链齿啮合，所述闭环带绕设在所述链条332上；以及，所述第一驱动器333与其中一个所述链辊331连接。

利用链辊331上的链齿与链条332配合，可以实现链条332的转动与链辊331同步，第一驱动器333驱动链辊331转动，即可实现链条332转动，进而带动其上的托板32转动。通过上下并行间隔设置的两个链辊331，可以通过改变上下两个链辊331之间距离，来设置不同长度的闭环带，从而可以适应不同数量的托板32，进而改变容纳皮壳的数量，上下两个链辊331之间的距离越大，所述旋转托料机构3越高，可容纳的皮壳越多，一次性可晾干的皮壳就越多，通过设置第一驱动器333的转速来控制闭环带绕链辊331转动的速度，可以控制皮壳在上下移动的时间，从而控制皮壳上胶水晾干的时间。通过设置至少两个沿上下向并行间隔布置的链辊331，多余两个的链辊331可以在上下两个链辊331之间对链条332进行支撑，也可以起到张紧的作用，提高链条332转动过程中的稳定性，进而提高托板32的稳定性，来保证皮壳位置的稳定。这里不限于使用链条332和链齿的相互啮合来实现传动，也可以通过皮带和皮带轮等传动方式实现闭环带的旋转。

进一步地，参照图1，所述基座1上设有沿前后向延伸的通道11，所述托料装置2沿前后向间隔布设有两个，分别为位于前侧的第一托料装置21和位于后侧的第二托料装置22；所述立式烘干机100还包括设于所述基座1上的移送机构4，用以将皮壳自所述第一托料装置21处移送至所述第二托料装置22处；其中，位于所述通道11的同侧的所述旋转托料机构3的所述闭环带转动方向相反。

通过设置前后向间隔布设的两个托料装置2，可以进一步的提高皮壳的晾干效率，两个托料装置2则相对一个托料装置2可以实现两倍皮壳的容纳率，可以同时晾干两倍数量的皮壳。此处，可根据实际生产需要，同时设置多个托料装置2来提高生产效率，解决烘干时间与产能不匹配的问题。通过设置通道11的同侧的所述旋转托料机构3的所述闭环带转动方向相反，有助于保证整个立式烘干机100中皮壳的输入高度和输出高度一致，且两个间隔布设的托料装置2之间可实现循环过渡。如第一个托料装置2带动皮壳从上往下运动，则第二个托料装置2带动皮壳从下往上运动，此时，整体来看，皮壳的输入和输出高度均在上端，而皮壳从第一托料装置21到第二托料装置22运输时，则都是从下端运送到下端，属于平面运输，使得运输路径简单，方便移送机构4的操作，有助于简化移动机构4的运动路径。

进一步地，所述移送机构4包括托料盘41和第二驱动器42，所述托料盘41沿前后向活动安装于所述通道11，用以将皮壳自所述第一托料装置21处移送至所述第二托料装置22处；以及，所述第二驱动器42与所述托料盘41连接，用于驱动所述托料盘41沿前后向活动。

通过在通道11上设置托料盘41，便于接收位于通道11上的皮壳，通过第二驱动器42的驱动，托料盘41可将皮壳从第一托料装置21运送至第二托料装置22。通过将皮壳从第一托料装置21运送至第二托料装置22，一方面使得皮壳的晾干时间为第一托料装置21和第二托料装置22上托盘的上下运动时间之和，在同样晾干时间内，相较于一个托料装置2，两个托料机构2可以提高上下运动速度，从而同一时间内晾干更多的皮壳，可以提高使得立式烘干机100的工作效率；另一方面，皮壳从第一托料装置21运送至第二托料装置22，使得晾干后的皮壳的输出高度与输入高度一致，方便取用。

此处，第二驱动器42有多种设置方式，可以采用滚珠丝杠实现直线运动，也可以采用直线滑轨等方式实现直线运动，此处不做限制。

进一步地，参照图1，所述立式烘干机100还包括取料机构5，所述取料机构5包括取料组件51、第一滑轨52和第三驱动器53，取料组件51沿前后向活动安装于所述基座1上，用以吸取所述皮壳至所述托料装置2上，以及，用以从所述托料机构2上取走所述皮壳；所述第一滑轨52沿前后向延伸安装于所述基座1上，所述取料组件51滑动安装于所述第一滑轨52；以及，第三驱动器53与所述取料组件51连接，以驱动所述取料组件51沿前后向活动。

通过设置第三驱动器53带动取料组件51在第一滑轨52上前后移动，可以通过取料组件51夹取或吸取皮壳，将皮壳放至托料装置2的支撑部上，对立式烘干机100进行上料，以及，将立式烘干机100上干燥后的皮壳取走。此处，取料组件51可以是从立式烘干机100的上一工位进行取料，也可以是从料堆中取料，根据实际应用场合确定。此处，第三驱动器53可以是采用电机加滚珠丝杠的驱动方式，也可以是采用电机加皮带的驱动方式，此处不做限制，只要能实现取料组件51在第一滑轨52上滑动即可。

进一步地，所述取料组件包括安装板511和多个吸盘512，滑动安装于所述第一滑轨52上，多个吸盘512设于所述安装板511上，用以吸取所述皮壳。

通过设置多个吸盘512，增大对皮壳的吸取面积，从而保证皮壳取料的稳定性。

此处，所述安装板511上设有安装孔组，所述安装孔组设有多个安装孔，多个所述吸盘512与多个所述安装孔一一对应固定连接，其中，所述安装孔组沿所述安装板511的中心向外侧方向设有多组。

通过沿所述安装板511的中心向外侧方向设多组安装孔组，可以调节吸盘512的固定位置，来适应不同规格的皮壳。此处的安装板511可以是一个整体的板，也可以是多个板组成。

此处，取料组件也可以采用多个夹爪夹住皮壳的两侧边来夹取皮壳，实现对皮壳的取料和送料。

进一步地，所述取料机构5包括第一取料组件51和第二取料组件54，所述第一取料组件51用以夹取或吸取所述皮壳至所述第一托料装置21上，所述第二取料组件54用以从所述第二托料装置22上取走所述皮壳；所述取料机构5还包括连杆55，所述连杆55连接所述第一取料组件51及所述第二取料组件54，所述连杆55与所述第一滑轨52滑动连接。

通过设置第一取料组件51对第一托料装置21进行皮壳的上料，第二取料组件54对第二托料装置22进行皮壳的出料，可以使得立式烘干机100同时进料和出料，有助于节省时间。通过设置通道11的同侧的所述旋转托料机构3的所述闭环带转动方向相反，保证了整个立式烘干机100中皮壳的输入高度和输出高度一致，所以通过连杆55的两端同时连接两个取料组件，即可实现两个托料装置2的同时运动，做到同时取料和出料，结构简单，安装和使用方便。

在本实施例中，第一取料组件51与第二取料组件54的结构相同，均包括安装板511及设于所述安装板511的多个吸盘512，所述第一滑轨52沿前后向延伸安装于所述基座1上，所述安装板511固定安装于所述连杆55上；连杆55滑动安装于第一滑轨52上；以及，第三驱动器53与所述连杆55连接，以驱动所述连杆55沿前后向活动。

进一步地，所述立式烘干机100还包括沿左右向延伸的滑动组件6，所述滑动组件6包括滑槽61和滑轨62，所述滑槽61和所述滑轨62滑动连接，其中之一设于所述基座1上，另一设于所述旋转托料机构3上，以使得两个所述旋转托料机构3之间的距离可调节。

通过设置相会滑动配合的滑槽61和滑轨62，其中之一设于基座1上，另一设于所述旋转托料机构3上，有助于使得左右两侧的两个旋转托料机构3之间的距离可调节，即左右间隔布设的两个托板32距离可调节，也即，所述支撑部的大小可调节，有助于实现立式烘干机100适应不同规格的皮壳

参照图1，本实施例中，滑动组件6采用至少两个相互配合的滑轨和滑块，滑轨沿左右向沿伸，两个所述滑轨沿前后向并行间隔安装在所述基座1上，所述托料装置2中的两个所述旋转托料机构3分别与两个滑块固定，所述滑块滑动安装在两个所述滑轨的左右两侧，以使得两个所述旋转托料机构3之间的距离可调节。

进一步地，所述立式烘干机100还包括真空发生装置，所述托板32内设有真空腔，所述托板32用于支撑所述皮壳的一面设有与所述真空腔连通的多个通气孔；所述真空发生装置与所述真空腔连通，以在所述真空腔内形成负压。

通过设置多个通气孔与真空腔连通，并且通过真空发生装置对真空腔内抽真空，使其产生负压，从而对托板32上的皮壳产生吸附力，进而保证托板32在沿上下向移动过程中，对皮壳具有固定作用，防止其位置发生偏移，影响对皮壳的定位。此处，真空发生装置可以采用真空泵或者真空发生器，或者其他真空发生装置。

进一步地，所述立式烘干机100还包括热源，所述热源具有发热侧，所述热源的发热侧朝向所述支撑部设置。

通过热源的发热侧朝向支撑部设置，可以加速胶水变干，进一步提高皮壳的烘干效率。此处，热源可以采用烘干箱，将烘干箱罩设在托料装置2的外侧，也可以直接采用发热电阻丝，将其设置在托板32上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种立式烘干机，其特征在于，包括：

基座，以及，

托料装置，所述托料装置包括分设于所述基座的左右两侧的两个旋转托料机构，每一所述旋转托料机构包括支架、闭环带、多个托板和驱动组件，所述支架安装在所述基座上，所述闭环带沿前后向轴线转动绕设在所述支架上，多个所述托板沿上下向间隔凸设于所述闭环带上，所述驱动组件与所述闭环带连接，以驱动所述闭环带沿前后向轴线转动；

其中，两个所述旋转托料机构上的两个所述闭环带的转动方向相反，且两个所述旋转托料机构上呈相对间隔设置的两个所述托板共同构成一支撑部，所述支撑部用于支撑皮壳。

2.如权利要求1所述的立式烘干机，其特征在于，所述驱动组件包括：

至少两个链辊，所述链辊沿上下向并行间隔布置，且沿前后向轴线转动安装于所述支架上，两个所述链辊的同侧均设有链齿；

链条，与两个所述链辊的两个链齿啮合，所述闭环带绕设在所述链条上；以及，

第一驱动器，所述第一驱动器与其中一个所述链辊连接。

3.如权利要求1所述的立式烘干机，其特征在于，所述基座上设有沿前后向延伸的通道，所述托料装置沿前后向间隔布设有两个，分别为位于前侧的第一托料装置和位于后侧的第二托料装置；

所述立式烘干机还包括设于所述基座上的移送机构，用以将皮壳自所述第一托料装置处移送至所述第二托料装置处；

其中，位于所述通道的同侧的所述旋转托料机构的所述闭环带转动方向相反。

4.如权利要求3所述的立式烘干机，其特征在于，所述移动机构包括：

托料盘，所述托料盘沿前后向活动安装于所述通道，用以将皮壳自所述第一托料装置处移送至所述第二托料装置处；以及，

第二驱动器，所述第二驱动器与所述托料盘连接，用于驱动所述托料盘沿前后向活动。

5.如权利要求3所述的立式烘干机，其特征在于，所述立式烘干机还包括取料机构，所述取料机构包括：

取料组件，沿前后向活动安装于所述基座上，用以夹取或吸取所述皮壳至所述托料装置上，以及，用以从所述托料装置上取走所述皮壳；

第一滑轨，所述第一滑轨沿前后向延伸安装于所述基座上，所述取料组件滑动安装于所述第一滑轨；以及，

第三驱动器，与所述取料组件连接，以驱动所述取料组件沿前后向活动。

6.如权利要求5所述的立式烘干机，其特征在于，所述取料组件包括：

安装板，滑动安装于所述第一滑轨上，以及，

多个吸盘，设于所述安装板上，用以吸取所述皮壳。

7.如权利要求5所述的立式烘干机，其特征在于，所述取料组件包括第一取料组件和第二取料组件，所述第一取料组件用以夹取或吸取所述皮壳至所述第一托料装置上，所述第二取料组件用以从所述第二托料装置上取走所述皮壳；

所述取料机构还包括连杆，所述连杆连接所述第一取料组件及所述第二取料组件，所述连杆与所述第一滑轨滑动连接。

8.如权利要求1所述的立式烘干机，其特征在于，所述立式烘干机还包括沿左右向延伸的滑动组件，所述滑动组件包括滑槽和滑轨，所述滑槽和所述滑轨滑动连接，其中之一设于所述基座上，另一设于所述旋转托料机构上，以使得两个所述旋转托料机构之间的距离可调节。

9.如权利要求1所述的立式烘干机，其特征在于，所述立式烘干机还包括真空发生装置，所述托板内设有真空腔，所述托板用于支撑所述皮壳的一面设有与所述真空腔连通的多个通气孔；

所述真空发生装置与所述真空腔连通，以在所述真空腔内形成负压。

10.如权利要求1所述的立式烘干机，其特征在于，所述立式烘干机还包括热源，所述热源具有发热侧，所述热源的发热侧朝向所述支撑部设置。

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