CN215216212U - 一种高效煤气煤粉混烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效煤气煤粉混烧装置,涉及工业生产技术领域。本实用新型包括输送构件,输送构件的前后两侧分别对应设置有鼓风机和制氧机,输送管的内部设置有螺旋叶片,输送管的左端固定有电机,输送管的外部依次设置有内管和外管,外管的上下两侧分别对应设置有第一输气管和第二输气管,外管的右端固定有连接盒,连接盒的后壁固定有点火器,连接盒的下侧设置有挡板。本实用新型通过制氧机工作对燃烧的气体进行增氧,同时利用燃烧时的热空气对煤气、煤粉进行加热,且通过转动挡板的角度调整喷射角度,解决了现有的煤气煤粉混烧装置在环境温度较低时燃烧效率较低,且现有的煤气煤粉混烧装置的火焰喷射角度固定,局限性较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产技术领域,特别是涉及一种高效煤气煤粉混烧装置。
背景技术
近年来,随着煤气、煤粉混烧技术的发展与进步,煤粉和煤气混烧锅炉在一些钢铁厂获得成功应用并得到逐步推广,通过煤气与煤粉混烧的方式,不仅有效地解决了煤气单独燃烧较为困难的问题,还提高了煤气的利用率,且又降低了粉尘等有害物质的排放量,通常,采用煤气、煤粉作为燃料进行钢铁生产时,需要使用煤气煤粉混烧装置进行生产,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、受环境温度影响,煤粉和煤气的温度较低会影响燃烧效率,造成现有的煤气煤粉混烧装置在环境温度较低时燃烧效率较低;
2、现有的煤气煤粉混烧装置的火焰喷射角度固定,局限性较大。
因此,现有的煤气煤粉混烧装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效煤气煤粉混烧装置,通过制氧机工作对燃烧的气体进行增氧,同时利用燃烧时的热空气对煤气、煤粉进行加热,且通过转动挡板的角度调整喷射角度,解决了现有的煤气煤粉混烧装置在环境温度较低时燃烧效率较低,且现有的煤气煤粉混烧装置的火焰喷射角度固定,局限性较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种高效煤气煤粉混烧装置,包括输送构件,所述输送构件的前后两侧分别对应设置有鼓风机和制氧机,所述输送构件包括输送管,所述输送管的内部设置有螺旋叶片,所述输送管的左端固定有电机,所述输送管的外部依次设置有内管和外管,所述外管的上下两侧分别对应设置有第一输气管和第二输气管,所述外管的右端固定有连接盒,所述连接盒的后壁固定有点火器,所述连接盒的下侧设置有挡板,鼓风机、制氧机、电机和点火器的输入端均通过导电线与外部电源电性连接。
进一步地,所述电机的右侧对应输送管的上周壁固定有下料斗,下料斗的内部与输送管的内部相通,所述电机的动力输出端固定有转动轴,且螺旋叶片固定在转动轴的外部,所述输送管和内管的右端固定有第二连接环,第二连接环的侧壁与输送管、内管的右壁密封固定,所述内管与外管之间对应的第二连接环上沿第二连接环的圆周方向均匀开设有多个出气孔,所述内管和外管的左端固定有第一连接环,且第一连接环的内环壁与输送管密封固定,第一连接环的侧壁与内管、外管的侧壁密封固定。
进一步地,所述内管左侧的上周壁和内管右侧的下周壁均固定有第一连接管,且第一连接管的外端延伸至外管的外部,第一连接管的内部与内管的内部相通,所述第一输气管和第二输气管的左端与对应的第一连接管相固定,所述第一输气管和第二输气管的右端均与连接盒相固定,第一输气管和第二输气管的内部与连接盒、第一连接管的内部均为相通设置,所述第一输气管的右端对应连接盒的内壁的右侧固定有导流板,且导流板的左侧低于导流板的右侧。
进一步地,所述外管左侧的下周壁固定有第二连接管,且第二连接管设置有三个,所述制氧机的出气端固定有第一进气管,且第一进气管的另一端与对应的第二连接管相固定,所述鼓风机的出气端固定有第二进气管,且第二进气管的另一端与对应的第二连接管相固定,第一进气管、第二进气管的内部均与对应的第二连接管的内部相通,同时第二连接管的内部与外管的内部相通。
进一步地,所述挡板通过连接杆与连接盒转动连接,挡板位于第二输气管右端的右侧对应的连接盒的内部,所述挡板前侧的连接杆的前端固定有连接板,所述连接板的上端贯穿设置有螺栓。
进一步地,所述螺栓所在位置处对应连接盒的前壁固定有固定块,且固定块为扇形设置,所述固定块的前壁沿固定块的圆弧方向均匀开设有与螺栓相配合的多个螺纹孔。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一输气管、第二输气管和制氧机,在本装置使用状态下,导流板可将部分热量导流至第一输气管的内部,热量进入内管与输送管之间时将热量传递给内管和输送管,可对输送管内部的煤粉以及内管与外管之间的煤气进行预热处理,以增加煤粉和煤气的温度,有利于煤粉和煤气的燃烧,解决了现有的煤气煤粉混烧装置在环境温度较低时燃烧效率较低的问题。
2、本实用新型通过设置挡板、固定块和螺栓,调节火焰喷射角度时,通过使挡板转动,煤气、煤粉沿挡板的上壁运动,可对煤气、煤粉的运动方向进行导向,进而实现调节火焰喷射角度的效果,实用性更佳,同时,通过螺栓与固定块的配合,使得挡板的角度得以固定,解决了现有的煤气煤粉混烧装置的火焰喷射角度固定,局限性较大的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的前侧视角的剖视结构图;
图2为本实用新型的左侧视角的结构图;
图3为本实用新型的右侧视角的结构图;
图4为本实用新型的连接板、固定块、挡板的连接结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、输送构件;101、下料斗;102、电机;103、输送管;1031、第一连接环;10311、出气孔;1032、第二连接环;104、转动轴;105、螺旋叶片;2、内管;201、第一连接管;3、外管;301、第二连接管;302、连接盒;3021、第一输气管;3022、导流板;3023、第二输气管;3024、固定块;30241、螺纹孔;303、点火器;4、制氧机;401、第一进气管;5、挡板;501、连接杆;5011、连接板;50111、螺栓;6、鼓风机;601、第二进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种高效煤气煤粉混烧装置,包括输送构件1,输送构件1的前后两侧分别对应设置有鼓风机6和制氧机4,鼓风机6将空气送入内管2与外管3之间的空间,而制氧机4可产生氧气,以利用氧气提升燃烧效果,输送构件1包括输送管103,输送煤粉时,输送管103的内部设置的螺旋叶片105可使得煤粉由输送管103的左端向右端移动,输送管103的左端固定的电机102工作时使得转动轴104转动,输送管103的外部依次设置有内管2和外管3,内管2与输送管103之间为热气流通空间,而内管2与外管3之间为煤气流通空间,外管3的上下两侧分别对应设置有第一输气管3021和第二输气管3023,热气由第一输气管3021进入内管2与输送管103之间的空间,最终由第二输气管3023进入连接盒302的内部,外管3的右端固定的连接盒302的右侧侧壁与锅炉相连,连接盒302的后壁固定有点火器303,利用点火器303对煤粉、煤气进行点火,连接盒302的下侧设置的挡板5转动时可对火焰的角度进行调节,鼓风机6、制氧机4、电机102和点火器303的输入端均通过导电线与外部电源电性连接,本装置中的鼓风机6、制氧机4、电机102和点火器303均为现有技术,在此不对其型号作限定。
其中如图1-3所示,电机102的右侧对应输送管103的上周壁固定有下料斗101,下料斗101的内部与输送管103的内部相通,电机102的动力输出端固定有转动轴104,且螺旋叶片105固定在转动轴104的外部,在输送装置工作前,需要将煤粉放入下料斗101的内部,启动电机102后,电机102工作使得转动轴104转动,继而使得螺旋叶片105转动,煤灰在螺旋叶片105的作用下最终向连接盒302的内部移动,输送管103和内管2的右端固定有第二连接环1032,第二连接环1032的侧壁与输送管103、内管2的右壁密封固定,内管2与外管3之间对应的第二连接环1032上沿第二连接环1032的圆周方向均匀开设有多个出气孔10311,煤气由出气孔10311进入连接盒302的内部,内管2和外管3的左端固定有第一连接环1031,且第一连接环1031的内环壁与输送管103密封固定,第一连接环1031的侧壁与内管2、外管3的侧壁密封固定。
内管2左侧的上周壁和内管2右侧的下周壁均固定有第一连接管201,且第一连接管201的外端延伸至外管3的外部,第一连接管201的内部与内管2的内部相通,使得第一输气管3021内部的热气可进入内管2与输送管103之间,第一输气管3021和第二输气管3023的左端与对应的第一连接管201相固定,第一输气管3021和第二输气管3023的右端均与连接盒302相固定,第一输气管3021和第二输气管3023的内部与连接盒302、第一连接管201的内部均为相通设置,第一输气管3021的右端对应连接盒302的内壁的右侧固定有导流板3022,且导流板3022的左侧低于导流板3022的右侧,本装置工作时,在导流板3022的作用下,一部分热气会依次穿过第一输气管3021的内部、内管2与输送管103之间、第二输气管3023,最终进入连接盒302的内部,在进入内管2与输送管103之间时,可对煤灰、煤气进行预热。
外管3左侧的下周壁固定有第二连接管301,且第二连接管301设置有三个,制氧机4的出气端固定有第一进气管401,且第一进气管401的另一端与对应的第二连接管301相固定,制氧机4工作时,产生的氧气穿过第一进气管401后会进入外管3与内管2之间,更有利于煤粉和煤气的燃烧,鼓风机6的出气端固定有第二进气管601,且第二进气管601的另一端与对应的第二连接管301相固定,第二进气管601的内部均与对应的第二连接管301的内部相通,同时第二连接管301的内部与外管3的内部相通,当鼓风机6工作时,外部的空气会穿过第二进气管601进入外管3与内管2之间的空间,而剩余的一个第二连接管301与煤气管道相连。
其中如图1、2、4所示,挡板5通过连接杆501与连接盒302转动连接,挡板5位于第二输气管3023右端的右侧对应的连接盒302的内部,挡板5前侧的连接杆501的前端固定有连接板5011,通过转动连接板5011可使挡板5转动,达到调节火焰喷射角度的效果,连接板5011的上端贯穿设置有螺栓50111。
螺栓50111所在位置处对应连接盒302的前壁固定有固定块3024,且固定块3024为扇形设置,固定块3024的前壁沿固定块3024的圆弧方向均匀开设有与螺栓50111相配合的多个螺纹孔30241,通过将螺栓50111与不同位置的螺纹孔30241相配合,使挡板5可被固定在固定的角度。
本实施例的一个具体应用为:在使用本装置前,使煤气管道与对应的第二连接管301相连,同时使连接盒302与锅炉相连,此时可将煤粉倒入下料斗101的内部,本装置在工作状态下,电机102工作时使得转动轴104转动继而使得螺旋叶片105转动,将下料斗101内部的煤粉向连接盒302的内部传输,与此同时,煤气、鼓风机6工作时的外界的空气以及制氧机4工作时产生的氧气会穿过对应的第二连接管301进入内管2与外管3之间,并向连接盒302的方向移动,穿过出气孔10311进入连接盒302的内部,在连接盒302的内部进行燃烧,而在导流板3022的作用下,热空气穿过第一输气管3021进入内管2与输送管103之间对煤气和煤灰进行预热,而对火焰喷射的角度进行调节时,通过使螺栓50111脱离螺纹孔30241内部,转动连接板5011即可对挡板5的角度进行调节。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效煤气煤粉混烧装置,包括输送构件(1),其特征在于:所述输送构件(1)的前后两侧分别对应设置有鼓风机(6)和制氧机(4),所述输送构件(1)包括输送管(103),所述输送管(103)的内部设置有螺旋叶片(105),所述输送管(103)的左端固定有电机(102),所述输送管(103)的外部依次设置有内管(2)和外管(3),所述外管(3)的上下两侧分别对应设置有第一输气管(3021)和第二输气管(3023),所述外管(3)的右端固定有连接盒(302),所述连接盒(302)的后壁固定有点火器(303),所述连接盒(302)的下侧设置有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效煤气煤粉混烧装置,其特征在于,所述电机(102)的右侧对应输送管(103)的上周壁固定有下料斗(101),所述电机(102)的动力输出端固定有转动轴(104),且螺旋叶片(105)固定在转动轴(104)的外部,所述输送管(103)和内管(2)的右端固定有第二连接环(1032),所述内管(2)与外管(3)之间对应的第二连接环(1032)上沿第二连接环(1032)的圆周方向均匀开设有多个出气孔(10311),所述内管(2)和外管(3)的左端固定有第一连接环(1031)。
3.根据权利要求1所述的一种高效煤气煤粉混烧装置,其特征在于,所述内管(2)左侧的上周壁和内管(2)右侧的下周壁均固定有第一连接管(201),且第一连接管(201)的外端延伸至外管(3)的外部,所述第一输气管(3021)和第二输气管(3023)的左端与对应的第一连接管(201)相固定,所述第一输气管(3021)和第二输气管(3023)的右端均与连接盒(302)相固定,所述第一输气管(3021)的右端对应连接盒(302)的内壁的右侧固定有导流板(3022),且导流板(3022)的左侧低于导流板(3022)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种高效煤气煤粉混烧装置,其特征在于,所述外管(3)左侧的下周壁固定有第二连接管(301),且第二连接管(301)设置有三个,所述制氧机(4)的出气端固定有第一进气管(401),且第一进气管(401)的另一端与对应的第二连接管(301)相固定,所述鼓风机(6)的出气端固定有第二进气管(601),且第二进气管(601)的另一端与对应的第二连接管(301)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种高效煤气煤粉混烧装置,其特征在于,所述挡板(5)通过连接杆(501)与连接盒(302)转动连接,所述挡板(5)前侧的连接杆(501)的前端固定有连接板(5011),所述连接板(5011)的上端贯穿设置有螺栓(50111)。
6.根据权利要求5所述的一种高效煤气煤粉混烧装置,其特征在于,所述螺栓(50111)所在位置处对应连接盒(302)的前壁固定有固定块(3024),且固定块(3024)为扇形设置,所述固定块(3024)的前壁沿固定块(3024)的圆弧方向均匀开设有与螺栓(50111)相配合的多个螺纹孔(30241)。
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CN202121166420.9U CN215216212U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种高效煤气煤粉混烧装置 |
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CN202121166420.9U CN215216212U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种高效煤气煤粉混烧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116241880A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-09 | 大唐河北发电有限公司马头热电分公司 | 一种火电厂用高效便捷燃烧器 |
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121166420.9U patent/CN215216212U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116241880A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-09 | 大唐河北发电有限公司马头热电分公司 | 一种火电厂用高效便捷燃烧器 |
CN116241880B (zh) * | 2023-02-22 | 2023-10-03 | 大唐河北发电有限公司马头热电分公司 | 一种火电厂用高效便捷燃烧器 |
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