CN215202826U - 一种数控仿形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，一种数控仿形机，包括工作台、横梁、行走机构和控制装置，还包括金属型材制成的基座，定义基座的长边方向为左右方向，短边方向为前后方向，所述基座包括左右设置的两组支架以及连接于两组支架之间的平台，所述支架底部设有安装座，所述安装座通过螺栓组件与地面连接固定，所述横梁左右朝向架设在所述支架上，所述横梁与支架之间设有前后活动机构，所述工作台设于平台上，所述行走机构设于横梁上，所述行走机构包括能够左右活动的横移座及能够上下活动的升降座，所述升降座底部设有切刀。本实用新型有助于解决现有结构笨重，连接匹配度不足的问题。

Description

一种数控仿形机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，特别是涉及一种数控仿形机。

背景技术

石材仿形机主要用于花岗石、大理石、水磨石等石材的外轮廓塑形切割，通过在石材表面进行不同位置、不同深度的直线槽切，形成所需要的特殊轮廓与样式。而数控仿形机则是在传统仿形机的技术上通过数控模块对切刀的路径进行精准控制，且能够对目标轮廓进行便捷编辑，灵活更换。

如公开号为CN214136730U的中国新型专利，其公开了一种新型数控石材仿形机，包括基台和作业台，所述基台顶部设有轨道座，所述轨道座顶部设有横梁，所述横梁一侧设有第一电机，所述横梁中部活动连接有升降组件，所述升降组件上还固定连接有第二电机和第三电机，所述升降组件底部连接有切割组件，所述切割组件设有锯片，所述横梁上还设有控制器；其中，所述第一电机能够驱动所述横梁沿前后方向移动，所述第二电机能够驱动所述活动组件沿左右方向移动，所述第三电机能够驱动所述锯片旋转，所述升降组件能够驱动所述切割组件纵向移动。该技术方案中与现有技术都是采用基台来承载轨道座和横梁，目前市场上，大多数基台都是采用水泥浇注成型，该结构相对笨重，与轨道座之间的连接匹配度不足，需要在浇注过程中预先设置螺栓等连接部件，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控仿形机，有助于解决现有结构笨重，连接匹配度不足的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种数控仿形机，包括工作台、横梁、行走机构和控制装置，还包括金属型材制成的基座，定义基座的长边方向为左右方向，短边方向为前后方向，所述基座包括左右设置的两组支架以及连接于两组支架之间的平台，所述支架底部设有安装座，所述安装座通过螺栓组件与地面连接固定，所述横梁左右朝向架设在所述支架上，所述横梁与支架之间设有前后活动机构，所述工作台设于平台上，所述行走机构设于横梁上，所述行走机构包括能够左右活动的横移座及能够上下活动的升降座，所述升降座底部设有切刀。

优选的，所述支架包括两个前后分布、竖直设置的支撑柱，前后两个支撑柱的顶部通过连杆连接。

优选的，所述支撑柱外侧设有支撑肋板。

优选的，所述平台顶部设有面板层。

优选的，所述横梁上设有左右朝向的第一导轨。

优选的，所述横移座和升降座均为具有左右朝向通孔的箱体结构，所述横移座套设在横梁上，所述升降座套设在横移座外侧；

所述升降座前后方向两内侧面上设有纵向的第二导轨，升降座上还设有与横移座传动连接的升降驱动件；

所述横移座上设有与所述第一导轨相适配的第一滑块、与横梁传动连接的横移驱动件，其前后两侧还设有与第二导轨相适配的第二滑块；

所述横移驱动件能够驱动横移座沿第一导轨进行左右移动，所述升降驱动件能够驱动升降座沿第二导轨进行纵向移动。

优选的，所述面板由石材制成。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过在横梁下方设置金属型材制成的基座，基座顶面相较于传统水泥浇注成型的结构，其顶部结构更加平整，且由于其金属材质的因素，在进行导轨、齿条等传动结构的连接上，可通过焊接、螺栓拼接等方式，使得横梁与基座之间的连接匹配度得到提升，且加工方式更加便捷；本实用新型采用一体式的基座结构，能够根据设备上层构造在出厂前进行针对性设计生产，提升设备整体性，方便现场直接安装；本实用新型在行走机构上采用导轨及滑块的结构设计，代替传统结构中的导杆结构，有助于缩小结构体积，合理利用空间布局，使得设备加工行程得到提升。

附图说明

图1为一实施例中数控仿形机的结构示意图；

图2为图1中基座的结构示意图；

图3为图1中行走机构的传动结构示意图；

图4为图3中升降座和横移座的结构示意图。

图中标注：1、横梁；11、齿条；12、第一导轨；2、升降座；21、第二导轨；3、切刀；4、工作台；5、基座；51、支撑柱；52、平台；53、连杆；54、辅助支脚；55、安装座；56、支撑肋板；57、封板；6、横移座；61、第一滑块；62、第二滑块；7、面板层；81、第一电机；82、第二电机；83、第三电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1至图4，本实施例公开一种数控仿形机，包括横梁1、行走机构、控制装置、切刀3、基座5和工作台4。

所述基座5主要起承载支撑的作用，具体的，基座5由金属型材拼接而成，该金属型材具体可采用铁、钢、合金等，定义基座5的长边方向为左右方向，短边方向为前后方向。所述基座5包括左右设置的两组支架以及连接于两组支架之间的平台52，构成U型支架结构，支架顶部用于支撑横梁1，平台52用于作业人员进行走动及放置工作台4。所述支架底部设有安装座55，所述安装座55通过与螺栓组件的配合来实现支架与地面连接固定，所述支架包括两个前后分布、竖直设置的支撑柱51，所述支撑柱51外侧设有支撑肋板56，支撑肋板56主要起到强化支撑柱51结构强度的作用。前后两个相邻支撑柱51的顶部通过连杆53连接，安装座55位于支撑柱51底部，另外的，还可以通过螺栓组件对各个支撑柱51的高度进行微调，达到调整支架顶部连杆53的水平状态。

进一步的，所述连杆53顶部设有前后朝向的导轨结构，横梁1左右朝向架设在连杆53顶部，其与连杆53相互垂直，所述横梁1与连杆53之间设有前后活动机构，该前后活动机构包括第一电机81，第一电机81与连杆53顶部的导轨结构传动连接，第一电机81借助减速机、齿轮组等传动结构，能够驱动横梁1沿该导轨结构进行前后水平移动，进而达到切刀3在切割行程中的前后移动。

横梁1为左右朝向的直杆结构，其顶面及底面上分别设有两个左右朝向、相互平行间隔设置的第一导轨12，横梁1顶面还设有一个左右朝向的齿条11，本实施例中，第一导轨12与齿条11通过螺栓与沉头孔配合后锁紧在横梁1上。

控制装置具体采用PLC控制元件，固设在横梁1上，该控制装置还连接有显示屏和按键输入元件。

进一步的，横梁1顶部还设有伸缩罩，用于遮盖第一导轨12及齿条11等传动结构，避免作业时粉尘飞扬堵塞该传动结构。

如图2所示，平台52具体由多个横纵交错的型材通过焊接拼接而成，拼接后形成的网格空腔顶部设有封板57，封板57主要起到平整平台52顶面的作用。如图1所示，平台52顶部设有面板层7，赋予平台52更多的功能性，本实施例中的面板层7采用板状的石材，从而使得平台52顶部更加结实可靠，表面更加耐磨，避免平台52在作业过程中因工件的搬装卸运发生磕碰磨损。

平台52底部还设有辅助支脚54，辅助支脚54底部设有安装座55，辅助支脚54起到辅助支撑的作用，防止平台52在受力后发生破坏性的形变。

工作台4放置在平台52顶部中心位置，工作台4上用于放置固定工件。

所述行走机构设于横梁1上，所述行走机构包括能够左右活动的横移座6及能够上下活动的升降座2，切刀3设于升降座2底部，切刀3传动连接有切割驱动件，切割驱动件具体可采用电机及皮带等传动结构，能够驱动切刀3高速旋转，从而对工件进行切割。

其中，结合图3、图4，所述横移座6和升降座2均为具有左右朝向通孔的箱体结构，所述横移座6可活动套设在横梁1上，所述升降座2可活动套设在横移座6外侧。

所述升降座2前后方向两内侧面上设有纵向的第二导轨21，升降座2上还设有与横移座6传动连接的升降驱动件，升降驱动件具体采用第二电机82与丝杆等传动结构，其中第二电机82装设在横移座6顶部。

所述横移座6上设有与所述第一导轨12相适配的第一滑块61、与横梁1传动连接的横移驱动件，其前后两侧还设有与第二导轨21相适配的第二滑块62。横移驱动件具体采用第三电机83、齿轮组等传动结构，其中第三电机83设于横移座6顶部，与第二电机82并排设置，这有助于结构紧凑，便于线路布置。

所述横移驱动件能够驱动横移座6沿第一导轨12进行左右移动，所述升降驱动件能够驱动升降座2沿第二导轨21进行纵向移动。因此，前后活动机构、横移驱动件和升降驱动件协同作用，同时控制切刀3在前后、左右、上下方向的位置变化，从而形成按预先设置好的参数行程对工件进行轮廓切割。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种数控仿形机，包括工作台（4）、横梁（1）、行走机构和控制装置，其特征在于，还包括金属型材制成的基座（5），定义基座（5）的长边方向为左右方向，短边方向为前后方向，所述基座（5）包括左右设置的两组支架以及连接于两组支架之间的平台（52），所述支架底部设有安装座（55），所述安装座（55）通过螺栓组件与地面连接固定，所述横梁（1）左右朝向架设在所述支架上，所述横梁（1）与支架之间设有前后活动机构，所述工作台（4）设于平台（52）上，所述行走机构设于横梁（1）上，所述行走机构包括能够左右活动的横移座（6）及能够上下活动的升降座（2），所述升降座（2）底部设有切刀（3）。

2.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于，所述支架包括两个前后分布、竖直设置的支撑柱（51），前后两个支撑柱（51）的顶部通过连杆（53）连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控仿形机，其特征在于，所述支撑柱（51）外侧设有支撑肋板（56）。

4.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于，所述平台（52）顶部设有面板层（7）。

5.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于，所述横梁（1）上设有左右朝向的第一导轨（12）。

6.根据权利要求5所述的一种数控仿形机，其特征在于，所述横移座（6）和升降座（2）均为具有左右朝向通孔的箱体结构，所述横移座（6）套设在横梁（1）上，所述升降座（2）套设在横移座（6）外侧；

所述升降座（2）前后方向两内侧面上设有纵向的第二导轨（21），升降座（2）上还设有与横移座（6）传动连接的升降驱动件；

所述横移座（6）上设有与所述第一导轨（12）相适配的第一滑块（61）、与横梁（1）传动连接的横移驱动件，其前后两侧还设有与第二导轨（21）相适配的第二滑块（62）；

所述横移驱动件能够驱动横移座（6）沿第一导轨（12）进行左右移动，所述升降驱动件能够驱动升降座（2）沿第二导轨（21）进行纵向移动。

7.根据权利要求4所述的一种数控仿形机，其特征在于，所述面板由石材制成。

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