CN215201100U - 一种l形管修端机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化机械领域，具体涉及一种L形管修端机，包括底座，所述底座的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑台，所述滑台的上端滑动连接有储料台，所述储料台的上端固定连接有固定杆，所述储料台上开设有下料口，所述滑台的左端固定连接有底模，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支撑板，每个所述支撑板的上端均固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有阻尼轴。本实用新型通过在底座上加设滑轨、滑台与伸缩气缸一等结构，使得在对L型管材进行打磨时可以通过伸缩气缸一带动管材进行移动，从而可以保证在打磨时管材两端面的受力大小的一致性，从而可以保证产品的质量。

Description

一种L形管修端机

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，具体为一种L形管修端机。

背景技术

机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。

现有技术中在对L型管材进行修端时，需要工人进行反复填料，造成工人的工作量增加并且工作效率较慢，影响工作进行，在对端面进行修理时，均为工人进行手动操作，导致L型管的两个端面的平整度无法保证一直，从而造成了成品后的质量参差不齐，影响销售。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种L形管修端机，解决了无法保证两个端面的打磨程度一直与无法自动填料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L形管修端机，包括底座，所述底座的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑台，所述滑台的上端滑动连接有储料台，所述储料台的上端固定连接有固定杆，所述储料台上开设有下料口，所述滑台的左端固定连接有底模，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支撑板，每个所述支撑板的上端均固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有阻尼轴，所述阻尼轴的外侧固定套接有连接块，所述连接块的上端固定连接有打磨机，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有安装板，所述底模的内部接触连接有管材。

优选的，所述储料台的上端固定连接有两个储料架，两个所述储料架在所述储料台的上端对称分布。

优选的，所述底座的上端固定连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一与所述底模固定连接。

优选的，所述安装板的下端固定连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的下端固定连接有顶模。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在所述底座上均匀分布。

优选的，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨在所述底座上对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底座上加设滑轨、滑台与伸缩气缸一等结构，使得在对L型管材进行打磨时可以通过伸缩气缸一带动管材进行移动，从而可以保证在打磨时管材两端面的受力大小的一致性，从而可以保证产品的质量。

2、本实用新型通过在滑台上加设储料架、储料台与下料孔等结构，使得在需要下料时可以将储料台移动到底模的上端，然后管材从下料孔落入到底模内，从而可以加快下料的速率，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1的右视图；

图3为本实用新型的图1的底座的俯视图；

图4为本实用新型的图1的A部结构放大图。

图中：1、底座；2、滑台；3、储料台；5、固定杆；6、储料架；7、下料口；8、滑轨；9、底模；10、伸缩气缸一；11、支撑板；12、固定轴；13、阻尼轴；14、连接块；15、打磨机；16、支撑杆；17、安装板；18、伸缩气缸二；19、顶模；20、管材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种L形管修端机，包括底座1，底座1的上端固定连接有滑轨8，滑轨8的外侧滑动连接有滑台2，滑台2的上端滑动连接有储料台3，储料台3的上端固定连接有固定杆5，储料台3上开设有下料口7，滑台2的左端固定连接有底模9，底座1的上端固定连接有两个对称分布的支撑板11，每个支撑板11的上端均固定连接有固定轴12，固定轴12的外侧固定套接有阻尼轴13，阻尼轴13的外侧固定套接有连接块14，连接块14的上端固定连接有打磨机15，底座1的上端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的上端固定连接有安装板17，底模9的内部接触连接有管材20。

请参阅图2，储料台3的上端固定连接有两个储料架6，两个储料架6在储料台3的上端对称分布，两个储料架6可以有效的对管材20进行限位。

请参阅图3，底座1的上端固定连接有伸缩气缸一10，伸缩气缸一10与底模9固定连接，伸缩气缸一10可以带动底模9进行水平移动。

请参阅图1，安装板17的下端固定连接有伸缩气缸二18，伸缩气缸二18的下端固定连接有顶模19，顶模19对管材20起固定作用。

请参阅图2，支撑杆16的数量为四个，四个支撑杆16在底座1上均匀分布，支撑杆16对安装板17起支撑作用。

请参阅图3，滑轨8的数量为两个，两个滑轨8在底座1上对称分布，两个滑轨8可以对滑台2进行限位，防止其发生偏移。

本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将待加工的管材20放置在储料架6与固定杆5之间，然后推动储料台3，使得储料台3上的下料口7对准底模9，当对准底模9时，管材20从下料口7中滑落到底模9的内部，然后启动伸缩气缸二18，使得顶模19向下移动对管材20进行固定，固定完毕后启动打磨机15，然后通过伸缩气缸一10带动底模9进行移动，在移动的途中对管材20进行打磨，从而可以保证管材20打磨时的受力稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种L形管修端机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的外侧滑动连接有滑台(2)，所述滑台(2)的上端滑动连接有储料台(3)，所述储料台(3)的上端固定连接有固定杆(5)，所述储料台(3)上开设有下料口(7)，所述滑台(2)的左端固定连接有底模(9)，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的支撑板(11)，每个所述支撑板(11)的上端均固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的外侧固定套接有阻尼轴(13)，所述阻尼轴(13)的外侧固定套接有连接块(14)，所述连接块(14)的上端固定连接有打磨机(15)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端固定连接有安装板(17)，所述底模(9)的内部接触连接有管材(20)。

2.根据权利要求1所述的一种L形管修端机，其特征在于：所述储料台(3)的上端固定连接有两个储料架(6)，两个所述储料架(6)在所述储料台(3)的上端对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种L形管修端机，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有伸缩气缸一(10)，所述伸缩气缸一(10)与所述底模(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种L形管修端机，其特征在于：所述安装板(17)的下端固定连接有伸缩气缸二(18)，所述伸缩气缸二(18)的下端固定连接有顶模(19)。

5.根据权利要求1所述的一种L形管修端机，其特征在于：所述支撑杆(16)的数量为四个，四个所述支撑杆(16)在所述底座(1)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种L形管修端机，其特征在于：所述滑轨(8)的数量为两个，两个所述滑轨(8)在所述底座(1)上对称分布。

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