CN215199980U - 一种齿轮加工用生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械零件加工领域，具体的说是一种齿轮加工用生产设备，包括装置主体和车刀；所述装置主体的内部设置有车刀，所述车刀与装置主体之间设置有快速更换机构，所述装置主体右侧靠近底端的位置处设置有存放机构；所述快速更换机构包括安装腔、螺杆、夹持板、夹持垫、螺套、传动齿轮、主动齿轮、连接轴、摇把、螺纹带、螺母、插块、插槽和挤压块，所述装置主体上开设有安装腔，且安装腔的内部套设有车刀，所述安装腔的两端皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套；通过快速更换机构起到便于对车刀进行固定和拆卸更换的作用，通过存放机构起到方便对常用的刀具进行存放和取用的作用。

Description

一种齿轮加工用生产设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，具体是一种齿轮加工用生产设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在各种机械装置中均有着广泛的运用，现在在对齿轮进行加工时多使用机床或车床进行加工，使用车床或机床加工齿轮可以有效的提高齿轮加工的精度。

现有的齿轮生产设备大都不便于对车刀进行更换，当要加工不同规格的齿轮时可能需要对车刀进行更换，以方便进行加工和生产；因此，针对上述问题提出一种齿轮加工用生产设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的齿轮生产设备大都不便于对车刀进行更换的问题，本实用新型提出一种齿轮加工用生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种齿轮加工用生产设备，包括装置主体和车刀；所述装置主体的内部设置有车刀，所述车刀与装置主体之间设置有快速更换机构，所述装置主体右侧靠近底端的位置处设置有存放机构；所述快速更换机构包括安装腔、螺杆、夹持板、夹持垫、螺套、传动齿轮、主动齿轮、连接轴、摇把、螺纹带、螺母、插块、插槽和挤压块，通过快速更换机构起到便于对车刀进行固定和拆卸更换的作用，通过存放机构起到方便对常用的刀具进行存放和取用的作用。

优选的，所述装置主体上开设有安装腔，且安装腔的内部套设有车刀，所述安装腔的两端皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套皆通过轴承活动连接在安装腔的内部，所述螺杆靠近车刀的一端固定连接有夹持板，所述螺套的外侧固定连接有传动齿轮，且传动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与连接轴固定连接，所述连接轴远离主动齿轮的一端贯穿装置主体并延伸至装置主体的外侧，所述连接轴的外侧套设有螺纹带，且螺纹带与装置主体固定连接，所述螺纹带的外侧螺纹连接有螺母，通过快速更换机构起到提高车刀进行更换的效率的作用。

优选的，所述存放机构包括存放仓、第一滑块、第一滑槽、活动块、固定块、防护垫、活动杆、活动腔、弹簧、第二滑块和第二滑槽，所述装置主体的内部设置有存放仓，所述存放仓的内部固定连接有固定块，且固定块底端的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有弹簧，且活动腔的内部套设有活动杆，所述弹簧靠近活动杆的一侧与活动杆固定连接，且弹簧远离活动杆的一侧固定连接在活动腔的内部，所述活动杆与活动块固定连接，所述，所述活动块与固定块的顶端皆呈倾斜状设计，且活动块与固定块上皆胶粘有防护垫，通过存放机构起到方便存放和取用常用的刀具的作用。

优选的，所述夹持板靠近车刀的一侧胶粘有夹持垫，所述夹持垫与车刀的外侧紧密贴合，且夹持垫为橡胶材质，通过橡胶材质的夹持垫的作用起到增加夹持板与车刀之间的摩擦力的作用，使夹持板对车刀的固定更加稳定。

优选的，所述连接轴远离主动齿轮的一端固定连接有摇把，且摇把的外侧套设有橡胶套，通过摇把外侧的橡胶套起到防止在转动摇把时滑脱的效果。

优选的，所述车刀靠近安装腔的一侧开设有插槽，且插槽的内部插设有插块，所述插块固定连接在安装腔的内部，所述插块两端的靠近中心位置处皆胶粘有挤压块，所述挤压块与插槽卡合，且挤压块为橡胶材质，通过橡胶材质的挤压块起到辅助定位的效果。

优选的，所述存放仓顶端的两侧皆固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽的开设在装置主体的内部，通过第一滑块和第一滑槽的作用起到减小存放仓与装置主体之间的摩擦力的作用，防止存放仓在移动时因摩擦力过大而卡死。

优选的，所述活动杆靠近弹簧一侧的顶端固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑槽开设在活动腔的顶端，通过第二滑块和第二滑槽的作用起到减小活动杆在移动时的摩擦力的作用，使活动杆在移动时更加顺畅。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过安装腔、螺杆、夹持板、夹持垫、螺套、传动齿轮、主动齿轮、连接轴、摇把、螺纹带、螺母、插块、插槽和挤压块的结构设计，实现了对车刀进行固定和方便对车刀进行更换的功能，通过安装腔、螺杆、夹持板、夹持垫、螺套、传动齿轮、主动齿轮、连接轴、摇把、螺纹带、螺母、插块、插槽和挤压块配合的作用起到快速对车刀进行固定和拆卸的效果，解决了现有的齿轮生产设备大都不便于对车刀进行更换的问题，提高了对车刀进行更换的效率，节省了对车刀进行更换所需要的时间；

2.本实用新型通过存放仓、第一滑块、第一滑槽、活动块、固定块、防护垫、活动杆、活动腔、弹簧、第二滑块和第二滑槽的结构设计，实现了对车刀进行存放的功能，通过存放仓、第一滑块、第一滑槽、活动块、固定块、防护垫、活动杆、活动腔、弹簧、第二滑块和第二滑槽配合的作用起到对车刀进行存放和固定的作用，从而方便对车刀进行取用，解决了在当要使用不同规格的车刀时还需要去翻找车刀的问题，提高了对车刀进行更换的效率，实用性和易用性得到了提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图4为实施例一的图3中B处放大结构示意图；

图5为实施例一的图2中C处放大结构示意图；

图6为实施例一的图5中D处放大结构示意图；

图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、车刀；31、安装腔；32、螺杆；33、夹持板；34、夹持垫；35、螺套；36、传动齿轮；37、主动齿轮；38、连接轴；39、摇把；310、螺纹带；311、螺母；312、插块；313、插槽；314、挤压块；41、存放仓；42、第一滑块；43、第一滑槽；44、活动块；45、固定块；46、防护垫；47、活动杆；48、活动腔；49、弹簧；410、第二滑块；411、第二滑槽；412、第三滑块；413、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种齿轮加工用生产设备，包括装置主体1和车刀2；所述装置主体1的内部设置有车刀2，所述车刀2与装置主体1之间设置有快速更换机构，所述装置主体1右侧靠近底端的位置处设置有存放机构；所述快速更换机构包括安装腔31、螺杆32、夹持板33、夹持垫34、螺套35、传动齿轮36、主动齿轮37、连接轴38、摇把39、螺纹带310、螺母311、插块312、插槽313和挤压块314；工作时，通过安装腔31、螺杆32、夹持板33、夹持垫34、螺套35、传动齿轮36、主动齿轮37、连接轴38、摇把39、螺纹带310、螺母311、插块312、插槽313和挤压块314配合的作用起到快速对车刀2进行固定和拆卸的效果，通过存放仓41、第一滑块42、第一滑槽43、活动块44、固定块45、防护垫46、活动杆47、活动腔48、弹簧49、第二滑块410和第二滑槽411配合的作用起到对刀具进行存放和固定的作用，从而方便对刀具进行取用。

所述装置主体1上开设有安装腔31，且安装腔31的内部套设有车刀2，所述安装腔31的两端皆设置有螺杆32，所述螺杆32的外侧螺纹连接有螺套35，所述螺套35皆通过轴承活动连接在安装腔31的内部，所述螺杆32靠近车刀2的一端固定连接有夹持板33，所述螺套35的外侧固定连接有传动齿轮36，且传动齿轮36啮合有主动齿轮37，所述主动齿轮37与连接轴38固定连接，所述连接轴38远离主动齿轮37的一端贯穿装置主体1并延伸至装置主体1的外侧，所述连接轴38的外侧套设有螺纹带310，且螺纹带310与装置主体1固定连接，所述螺纹带310的外侧螺纹连接有螺母311；工作时，将螺母311拧松，使螺纹带310解除与连接轴38的外侧紧密贴合的状态，对连接轴38的转动进行限位的效果解除，此时转动摇把39通过连接轴38的作用带动主动齿轮37同步转动，主动齿轮37转动带动啮合的传动齿轮36产生转动，传动齿轮36转动带动固定连接的螺套35产生转动，螺套35转动带动螺纹连接的螺杆32产生移动，与螺杆32固定连接的夹持板33和夹持垫34也同步进行移动，对车刀2进行夹持固定。

所述存放机构包括存放仓41、第一滑块42、第一滑槽43、活动块44、固定块45、防护垫46、活动杆47、活动腔48、弹簧49、第二滑块410和第二滑槽411，所述装置主体1的内部设置有存放仓41，所述存放仓41的内部固定连接有固定块45，且固定块45底端的内部开设有活动腔48，所述活动腔48的内部设置有弹簧49，且活动腔48的内部套设有活动杆47，所述弹簧49靠近活动杆47的一侧与活动杆47固定连接，且弹簧49远离活动杆47的一侧固定连接在活动腔48的内部，所述活动杆47与活动块44固定连接，所述，所述活动块44与固定块45的顶端皆呈倾斜状设计，且活动块44与固定块45上皆胶粘有防护垫46；工作时，将存放仓41向外抽出，然后将刀具放置在固定块45与活动块44之间的空隙中并向下进行按压，此时活动块44在刀具的挤压的作用下向远离固定块45的一侧进行移动，并带动活动杆47也产生移动，同时拉动弹簧49产生弹性形变，当将刀具完全放置到活动块44和固定块45之间的空隙当中后停止对刀具的按压，此时活动块44在活动杆47的还原力的作用下对刀具进行夹持，起到对刀具进行固定的作用。

所述夹持板33靠近车刀2的一侧胶粘有夹持垫34，所述夹持垫34与车刀2的外侧紧密贴合，且夹持垫34为橡胶材质；工作时，夹持垫34受到夹持板33的挤压产生弹性形变，并与车刀2的外侧紧密贴合，与车刀2之间的摩擦力增大。

所述连接轴38远离主动齿轮37的一端固定连接有摇把39，且摇把39的外侧套设有橡胶套；工作时，操作人员的手掌握住摇把39对橡胶套产生压迫，使橡胶套产生弹性形变与手掌之间的接触面积增加起到防止在转动摇把39时滑脱的效果。

所述车刀2靠近安装腔31的一侧开设有插槽313，且插槽313的内部插设有插块312，所述插块312固定连接在安装腔31的内部，所述插块312两端的靠近中心位置处皆胶粘有挤压块314，所述挤压块314与插槽313卡合，且挤压块314为橡胶材质；工作时，将车刀2***到安装腔31的内部，当车刀2在进行***时开设在车刀2上的插槽313的内壁对挤压块314产生挤压，使挤压块314产生弹性形变，当将车刀2完全***到安装腔31的内部后，插块312完全***到插槽313的内部，此时插槽313对挤压块314的挤压也消失，挤压块314在自身的还原力的作用下恢复原状并与插槽313卡合。

所述存放仓41顶端的两侧皆固定连接有第一滑块42，且第一滑块42滑动连接在第一滑槽43的内部，所述第一滑槽43的开设在装置主体1的内部；工作时，第一滑块42随存放仓41同步进行移动并在第一滑槽43的内部滑动，减小存放仓41与装置主体1之间的摩擦力。

所述活动杆47靠近弹簧49一侧的顶端固定连接有第二滑块410，且第二滑块410滑动连接在第二滑槽411的内部，所述第二滑槽411开设在活动腔48的顶端；工作时，第二滑块410在第二滑槽411的内部滑动，通过第二滑槽411的长度的作用起到对活动杆47的移动距离进行限定的作用，防止活动杆47从活动腔48中脱出。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述活动块44的底端固定连接有第三滑块412，且第三滑块412滑动连接在第三滑槽413的内部，所述第三滑槽413开设在存放仓41上；工作时，第三滑块412随活动块44的移动在第三滑槽413的内部进行滑动，减小了活动块44与存放仓41之间的接触面积，起到防止活动块44在移动时因与存放仓41之间的摩擦力过大而卡死，使活动块44在移动时更加顺畅。

工作原理，当要对车刀2进行固定时，首先将车刀2***到安装腔31的内部，当车刀2在进行***时开设在车刀2上的插槽313的内壁对挤压块314产生挤压，使挤压块314产生弹性形变，当将车刀2完全***到安装腔31的内部后，插块312完全***到插槽313的内部，此时插槽313对挤压块314的挤压也消失，挤压块314在自身的还原力的作用下恢复原状并与插槽313卡合，起到对车刀2进行辅助定位的作用，然后将螺母311拧松，使螺纹带310解除与连接轴38的外侧紧密贴合的状态，对连接轴38的转动进行限位的效果解除，此时转动摇把39通过连接轴38的作用带动主动齿轮37同步转动，主动齿轮37转动带动啮合的传动齿轮36产生转动，传动齿轮36转动带动固定连接的螺套35产生转动，螺套35转动带动螺纹连接的螺杆32产生移动，与螺杆32固定连接的夹持板33和夹持垫34也同步进行移动，对车刀2进行夹持固定，当感觉无法再转动摇把39时重新将螺母311拧紧防止连接轴38反向转动，同时起到加强对车刀2的固定效果的作用，当要对车刀2进行拆卸时，反向操作即可。

当要对刀具进行存放时，首先将存放仓41向外抽出，然后将刀具放置在固定块45与活动块44之间的空隙中并向下进行按压，此时活动块44在刀具的挤压的作用下向远离固定块45的一侧进行移动，并带动活动杆47也产生移动，同时拉动弹簧49产生弹性形变，当将刀具完全放置到活动块44和固定块45之间的空隙当中后停止对刀具的按压，此时活动块44在活动杆47的还原力的作用下对刀具进行夹持，起到对刀具进行固定的作用，最后将存放仓41推回即可，当要取用刀具时反向操作即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：包括装置主体(1)和车刀(2)；所述装置主体(1)的内部设置有车刀(2)，所述车刀(2)与装置主体(1)之间设置有快速更换机构，所述装置主体(1)右侧靠近底端的位置处设置有存放机构；所述快速更换机构包括安装腔(31)、螺杆(32)、夹持板(33)、夹持垫(34)、螺套(35)、传动齿轮(36)、主动齿轮(37)、连接轴(38)、摇把(39)、螺纹带(310)、螺母(311)、插块(312)、插槽(313)和挤压块(314)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述装置主体(1)上开设有安装腔(31)，且安装腔(31)的内部套设有车刀(2)，所述安装腔(31)的两端皆设置有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外侧螺纹连接有螺套(35)，所述螺套(35)皆通过轴承活动连接在安装腔(31)的内部，所述螺杆(32)靠近车刀(2)的一端固定连接有夹持板(33)，所述螺套(35)的外侧固定连接有传动齿轮(36)，且传动齿轮(36)啮合有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)与连接轴(38)固定连接，所述连接轴(38)远离主动齿轮(37)的一端贯穿装置主体(1)并延伸至装置主体(1)的外侧，所述连接轴(38)的外侧套设有螺纹带(310)，且螺纹带(310)与装置主体(1)固定连接，所述螺纹带(310)的外侧螺纹连接有螺母(311)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述存放机构包括存放仓(41)、第一滑块(42)、第一滑槽(43)、活动块(44)、固定块(45)、防护垫(46)、活动杆(47)、活动腔(48)、弹簧(49)、第二滑块(410)和第二滑槽(411)，所述装置主体(1)的内部设置有存放仓(41)，所述存放仓(41)的内部固定连接有固定块(45)，且固定块(45)底端的内部开设有活动腔(48)，所述活动腔(48)的内部设置有弹簧(49)，且活动腔(48)的内部套设有活动杆(47)，所述弹簧(49)靠近活动杆(47)的一侧与活动杆(47)固定连接，且弹簧(49)远离活动杆(47)的一侧固定连接在活动腔(48)的内部，所述活动杆(47)与活动块(44)固定连接，所述，所述活动块(44)与固定块(45)的顶端皆呈倾斜状设计，且活动块(44)与固定块(45)上皆胶粘有防护垫(46)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述夹持板(33)靠近车刀(2)的一侧胶粘有夹持垫(34)，所述夹持垫(34)与车刀(2)的外侧紧密贴合，且夹持垫(34)为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述连接轴(38)远离主动齿轮(37)的一端固定连接有摇把(39)，且摇把(39)的外侧套设有橡胶套。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述车刀(2)靠近安装腔(31)的一侧开设有插槽(313)，且插槽(313)的内部插设有插块(312)，所述插块(312)固定连接在安装腔(31)的内部，所述插块(312)两端的靠近中心位置处皆胶粘有挤压块(314)，所述挤压块(314)与插槽(313)卡合，且挤压块(314)为橡胶材质。

7.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述存放仓(41)顶端的两侧皆固定连接有第一滑块(42)，且第一滑块(42)滑动连接在第一滑槽(43)的内部，所述第一滑槽(43)的开设在装置主体(1)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用生产设备，其特征在于：所述活动杆(47)靠近弹簧(49)一侧的顶端固定连接有第二滑块(410)，且第二滑块(410)滑动连接在第二滑槽(411)的内部，所述第二滑槽(411)开设在活动腔(48)的顶端。

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