CN215199506U - 一种带有自动出料机构的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动出料机构的冷镦机，属于冷镦机技术领域，包括冷镦机，所述冷镦机的内部安装有出料台，且出料台一侧冷镦机表面开设有出料口，所述出料口的中部伸出有出料板，且出料板的一端焊接于出料台下方的支撑架外侧，所述支撑架一侧焊接有托架，在出料台下方的支撑架与出料板之间焊接托架，冷镦机生产处的紧固件从出料台送出落入到出料板表面时，接通振动电机的控制电源，振动电机在托架表面振动带着出料板同步振动，此时出料板表面的紧固件向下滑落，使得出料板下方的底柱下降高度，底柱下降高度时通过压盘压着柱槽内的弹簧形成振动力，进而增加出料板的振动，使得出料板表面的紧固件从冷镦机的出料口处向外振动滑落。

Description

一种带有自动出料机构的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其涉及一种带有自动出料机构的冷镦机。

背景技术

冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状。采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。

专利号CN201920199948.2公开了一种冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体一侧设置有出料口，所述出料口下端设置有出料组件，所述出料组件包括出料机架，所述出料机架沿长度方向间隔设置有多个出料辊，所有所述出料辊外侧套接有输送带，所述输送带上沿长度方向间隔设置有多个挡料板，所有所述挡料板远离输送带的一端与输送带之间均设置有支撑弹簧。螺母从出料口落到输送带上端，螺母表面残留有大量的润滑油，因此螺母与输送带之间的摩擦力较小，螺母会与输送带之间发生滑动，固定弹簧将挡料板顶起，从而限制螺母相对于输送带向下滑动，进而使得螺母能够随输送带输送到储料箱内。

1、现有技术的冷镦机生产出紧固件后会经过自动排料机构从出料台排出经过出料板处向外排出，冷镦机生产出的紧固件表面会带有油液，而这种带有油液的紧固件不便从出料板上自动落下，为此，我们提出一种带有自动出料机构的冷镦机。

2、现有技术的冷镦机生产出紧固件后会经过自动排料机构从出料台和出料板处向外排出，紧固件从较高的出料板处向下落入收料盒时缺乏缓冲结构，进而冷镦机生产出的紧固件坠落力较大容易相互碰撞产生损伤，为此，我们提出一种带有自动出料机构的冷镦机。

实用新型内容

本实用新型提供的一种带有自动出料机构的冷镦机，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种带有自动出料机构的冷镦机，包括冷镦机，所述冷镦机的内部安装有出料台，且出料台一侧冷镦机表面开设有出料口，所述出料口的中部伸出有出料板，且出料板的一端焊接于出料台下方的支撑架外侧，所述支撑架一侧焊接有托架，且托架的架体表面安装有振动电机，所述出料板的下方与托架之间焊接有连接杆，且托架一侧的出料板底端伸出有底柱，所述底柱的中部固定连接有压盘，且压盘下方的底柱表面套接有弹簧，所述压盘和弹簧向下嵌入柱槽内，且柱槽开设于出料口下方的冷镦机内壁处，所述出料口外侧的冷镦机外壁处焊接有外撑架，且外撑架的顶端硫化有橡胶板A，所述橡胶板A的底端与橡胶板B之间硫化有橡胶柱，且橡胶板B硫化于外撑架的外侧壁处。

可选的，所述托架与出料板之间的连接杆焊接有三组。

可选的，所述出料板的进料板端设置于出料台的正下方，且出料板的板体尺寸大于出料台的台体尺寸。

可选的，所述外撑架的外侧焊接有托杆，且托杆的外侧硫化有橡胶板B。

可选的，所述橡胶板B下方的冷镦机底端固定连接有收料盒，且收料盒的顶端开设有收集槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在出料台下方的支撑架与出料板之间焊接托架，冷镦机生产处的紧固件从出料台送出落入到出料板表面时，接通振动电机的控制电源，振动电机在托架表面振动带着出料板同步振动，此时出料板表面的紧固件向下滑落，使得出料板下方的底柱下降高度，底柱下降高度时通过压盘压着柱槽内的弹簧形成振动力，进而增加出料板的振动，使得出料板表面的紧固件从冷镦机的出料口处向外振动滑落，解决了现有冷镦机出料板上的紧固件不便从出料板上自动落下的问题。

2、本实用新型通过在出料口一侧的冷镦机外侧壁处焊接带有橡胶板A和橡胶板B的外撑架，当出料板外端落下紧固件后，下落的紧固件落到橡胶板A的表面受到软性缓冲自然下落至橡胶板B的表面进行二次缓冲，同时橡胶板A和橡胶板B之间有橡胶柱软性连接，冷镦机生产出的紧固件经过缓冲后会较轻的下落不易产生碰撞损伤，解决了现有冷镦机的出料口处缺乏排料缓冲结构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种带有自动出料机构的冷镦机的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种带有自动出料机构的冷镦机的底柱和压盘结构示意图。

图中：1、冷镦机；2、出料台；3、出料口；4、支撑架；5、出料板；6、托架；7、振动电机；8、底柱；9、压盘；10、弹簧；11、柱槽；12、外撑架；13、橡胶板A；14、橡胶柱；15、橡胶板B；16、收料盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种带有自动出料机构的冷镦机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种带有自动出料机构的冷镦机，包括冷镦机1，所述冷镦机1的内部安装有出料台2，且出料台2一侧冷镦机1表面开设有出料口3，所述出料口3的中部伸出有出料板5，且出料板5的一端焊接于出料台2下方的支撑架4外侧，所述支撑架4一侧焊接有托架6，且托架6的架体表面安装有振动电机7，所述出料板5的下方与托架6之间焊接有连接杆，且托架6一侧的出料板5底端伸出有底柱8，所述底柱8的中部固定连接有压盘9，且压盘9下方的底柱8表面套接有弹簧10，所述压盘9和弹簧10向下嵌入柱槽11内，且柱槽11开设于出料口3下方的冷镦机1内壁处，所述出料口3外侧的冷镦机1外壁处焊接有外撑架12，且外撑架12的顶端硫化有橡胶板A13，所述橡胶板A13的底端与橡胶板B15之间硫化有橡胶柱14，且橡胶板B15硫化于外撑架12的外侧壁处。

示例的，在出料台2下方的支撑架4与出料板5之间焊接托架6，冷镦机1生产处的紧固件从出料台2送出落入到出料板5表面时，接通振动电机7的控制电源，振动电机7在托架6表面振动带着出料板5同步振动，此时出料板5表面的紧固件向下滑落，使得出料板5下方的底柱8下降高度，底柱8下降高度时通过压盘9压着柱槽11内的弹簧10形成振动力，进而增加出料板5的振动，使得出料板5表面的紧固件从冷镦机1的出料口3处向外振动滑落，在出料口3一侧的冷镦机1外侧壁处焊接带有橡胶板A13和橡胶板B15的外撑架12，当出料板5外端落下紧固件后，下落的紧固件落到橡胶板A13的表面受到软性缓冲自然下落至橡胶板B15的表面进行二次缓冲，同时橡胶板A13和橡胶板B15之间有橡胶柱14软性连接，冷镦机1生产出的紧固件经过缓冲后会较轻的下落不易产生碰撞损伤。

参考图1所示，所述托架6与出料板5之间的连接杆焊接有三组。

示例的，托架6借助较多的连接杆与出料板5进行连接。

参考图1所示，所述出料板5的进料板端设置于出料台2的正下方，且出料板5的板体尺寸大于出料台2的台体尺寸。

示例的，较大的出料板5设置于出料台2的下方，可以较好的收集冷镦机1内部出料台2下落处的紧固件进行排料。

参考图1所示，所述外撑架12的外侧焊接有托杆，且托杆的外侧硫化有橡胶板B15。

示例的，外撑架12的外侧有托杆支撑橡胶板B15。

参考图1所示，所述橡胶板B15下方的冷镦机1底端固定连接有收料盒16，且收料盒16的顶端开设有收集槽。

示例的，冷镦机1排出的紧固件产品经过橡胶板B15缓冲后落入收料盒16进行收集。

本实用新型为一种带有自动出料机构的冷镦机，在出料台2下方的支撑架4与出料板5之间焊接托架6，冷镦机1生产处的紧固件从出料台2送出落入到出料板5表面时，接通振动电机7的控制电源，振动电机7在托架6表面振动带着出料板5同步振动，此时出料板5表面的紧固件向下滑落，使得出料板5下方的底柱8下降高度，底柱8下降高度时通过压盘9压着柱槽11内的弹簧10形成振动力，进而增加出料板5的振动，使得出料板5表面的紧固件从冷镦机1的出料口3处向外振动滑落，在出料口3一侧的冷镦机1外侧壁处焊接带有橡胶板A13和橡胶板B15的外撑架12，当出料板5外端落下紧固件后，下落的紧固件落到橡胶板A13的表面受到软性缓冲自然下落至橡胶板B15的表面进行二次缓冲，同时橡胶板A13和橡胶板B15之间有橡胶柱14软性连接，冷镦机1生产出的紧固件经过缓冲后会较轻的下落不易产生碰撞损伤。

需要说明的是，本实用新型为一种带有自动出料机构的冷镦机，包括1、冷镦机；2、出料台；3、出料口；4、支撑架；5、出料板；6、托架；7、振动电机；8、底柱；9、压盘；10、弹簧；11、柱槽；12、外撑架；13、橡胶板A；14、橡胶柱；15、橡胶板B；16、收料盒，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种带有自动出料机构的冷镦机，包括冷镦机(1)，其特征在于：所述冷镦机(1)的内部安装有出料台(2)，且出料台(2)一侧冷镦机(1)表面开设有出料口(3)，所述出料口(3)的中部伸出有出料板(5)，且出料板(5)的一端焊接于出料台(2)下方的支撑架(4)外侧，所述支撑架(4)一侧焊接有托架(6)，且托架(6)的架体表面安装有振动电机(7)，所述出料板(5)的下方与托架(6)之间焊接有连接杆，且托架(6)一侧的出料板(5)底端伸出有底柱(8)，所述底柱(8)的中部固定连接有压盘(9)，且压盘(9)下方的底柱(8)表面套接有弹簧(10)，所述压盘(9)和弹簧(10)向下嵌入柱槽(11)内，且柱槽(11)开设于出料口(3)下方的冷镦机(1)内壁处，所述出料口(3)外侧的冷镦机(1)外壁处焊接有外撑架(12)，且外撑架(12)的顶端硫化有橡胶板A(13)，所述橡胶板A(13)的底端与橡胶板B(15)之间硫化有橡胶柱(14)，且橡胶板B(15)硫化于外撑架(12)的外侧壁处。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动出料机构的冷镦机，其特征在于：所述托架(6)与出料板(5)之间的连接杆焊接有三组。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动出料机构的冷镦机，其特征在于：所述出料板(5)的进料板端设置于出料台(2)的正下方，且出料板(5)的板体尺寸大于出料台(2)的台体尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动出料机构的冷镦机，其特征在于：所述外撑架(12)的外侧焊接有托杆，且托杆的外侧硫化有橡胶板B(15)。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动出料机构的冷镦机，其特征在于：所述橡胶板B(15)下方的冷镦机(1)底端固定连接有收料盒(16)，且收料盒(16)的顶端开设有收集槽。

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