CN215197790U - 用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其为用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，包括机体，所述机体的内部设置有储料箱,所述储料箱的上侧设置有放置盘，所述放置盘与机体的内壁固定连接，所述机体的内壁上端转动连接有转动轮，所述机体的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽与机体的内部连通，所述转动轮的上表面两侧均固定连接有连接杆，两侧所述连接杆的上端固定连接有承载盘，本实用新型中，整体结构设置合理，能够对不同尺寸的橡胶轮胎进行夹持，相对于现有的喷涂装置来说夹持的效果更佳并且适用的范围更大，并且对橡胶轮胎内部的喷涂更加全面，可根据不同尺寸的轮胎进行喷头位置调节，使用方便，能够有效提供喷涂工作的效率。

Description

用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置。

背景技术

为了提高轮胎的性能，一般采用一种呈软固态状并具有较高粘度的胶料喷涂在轮胎胎体的内腔壁上来实现，现有的喷涂装置在使用时，无法对多种不同尺寸的轮胎进行夹持固定，因而在进行喷涂的过程中不方便进行操作，并且喷头多为固定式，导致喷涂的效果较差。

因此需要用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，包括机体，所述机体的内部设置有储料箱,所述储料箱的上侧设置有放置盘，所述放置盘与机体的内壁固定连接，所述机体的内壁上端转动连接有转动轮，所述机体的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽与机体的内部连通，所述转动轮的上表面两侧均固定连接有连接杆，两侧所述连接杆的上端固定连接有承载盘，所述承载盘的下表面转动连接有防护圈，所述防护圈的下端与机体的上表面固定连接，所述承载盘的上表面等间距开设有滑槽，每个所述滑槽的内部一端均安装有微型电机，每个所述微型电机的输出端均固定连接有丝杠，且每个所述丝杠的外侧均螺纹连接有滑块，每个所述滑块的上端均固定连接有夹块，所述承载盘的中部贯穿转动连接有转动盘，且所述转动盘的中部固定连接有喷涂机构。

作为本实用新型优选的方案，所述防护圈的内部设置有吸料泵，所述吸料泵的输入端固定连接有吸管，所述吸管贯穿延伸至储料箱的内部，且所述吸料泵的输出端分别固定连接有连接软管，所述喷涂机构的内部开设有内腔，所述内腔的内部上表面中部固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有电动推杆，两侧所述电动推杆远离安装板的一端均固定连接有喷头，且两侧所述喷头分别与两侧所述连接软管连通。

作为本实用新型优选的方案，所述机体的一侧设置有侧门，所述机体的下表面四周均安装有滑轮，所述机体的下端两侧均设置有定位机构。

作为本实用新型优选的方案，所述定位机构包括连接块，所述连接块的中部贯穿设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与连接块为螺纹连接，所述螺纹杆的下端固定连接有抵块。

作为本实用新型优选的方案，所述转动轮的内圈等间距设置有锯齿，且所述放置盘上表面一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与转动轮内圈的锯齿啮合。

作为本实用新型优选的方案，所述机体的内部上表面与放置盘的上表面之间固定壳连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，整体结构设置合理，通过设置的承载盘防止橡胶轮胎，随后通过微型电机带动丝杠进行转动，进而使得滑块在滑槽内部进行滑动，从而带动夹块对橡胶轮胎进行夹持，能够对不同尺寸的橡胶轮胎进行夹持，相对于现有的喷涂装置来说夹持的效果更佳并且适用的范围更大；

2、本实用新型中，通过设置有喷涂机构对轮胎内部进行喷涂，喷涂机构中喷头在电动推杆的作用下能够进行伸缩，能够根据轮胎的尺寸进行有效的调节，对其内部进行有效的喷涂，并且喷涂过程中承载盘通过与连接杆固定连接，通过电机带动齿轮转动，使得转动轮与连接杆进行转动，从而带动轮胎进行转动，使其内壁能够被全面地被喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构图。

图中：机体1、承载盘2、弧形槽3、连接杆4、侧门5、滑轮6、定位机构7、连接块701、螺纹杆702、抵块703、滑槽8、夹块9、喷涂机构10、丝杠11、转动盘12、储料箱13、吸管14、吸料泵15、滑块16、微型电机17、连接软管18、防护圈19、转动轮20、齿轮21、电机22、放置盘23、喷头24、安装板25、电动推杆26、内腔27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，包括机体1，机体1的内部设置有储料箱13,储料箱13的上侧设置有放置盘23，放置盘23与机体1的内壁固定连接，机体1的内壁上端转动连接有转动轮20，机体1的上表面开设有弧形槽3，弧形槽3与机体1的内部连通，转动轮20的上表面两侧均固定连接有连接杆4，两侧连接杆4的上端固定连接有承载盘2，承载盘2的下表面转动连接有防护圈19，防护圈19的下端与机体1的上表面固定连接，承载盘2的上表面等间距开设有滑槽8，每个滑槽8的内部一端均安装有微型电机17，每个微型电机17的输出端均固定连接有丝杠11，且每个丝杠11的外侧均螺纹连接有滑块16，每个滑块16的上端均固定连接有夹块9，承载盘2的中部贯穿转动连接有转动盘12，且转动盘12的中部固定连接有喷涂机构10，防护圈19的内部设置有吸料泵15，吸料泵15的输入端固定连接有吸管14，吸管14贯穿延伸至储料箱13的内部，且吸料泵15的输出端分别固定连接有连接软管18，喷涂机构10的内部开设有内腔27，内腔27的内部上表面中部固定连接有安装板25，安装板25的两侧均固定连接有电动推杆26，两侧电动推杆26远离安装板25的一端均固定连接有喷头24，且两侧喷头24分别与两侧连接软管18连通，使用时，将橡胶轮胎放置在承载盘2上，通过微型电机17带动丝杠11进行转动，从而使得滑块16在滑槽8的内部进行滑动，对轮胎的外侧进行夹持固定，固定完成之后，通过吸料泵15以及吸管14从储料箱13的内部进行吸料，通过连接软管18运送至喷头24，通过喷头24进行喷出，在喷涂之前，喷头24可通过电动推杆26对其位置进行调节，使其进入到轮胎的内部进行喷涂，能够适应不同尺寸的轮胎内壁喷涂，全程自动化，使用更加便捷。

实施例2，请参照图1、2和3，包括机体1，机体1的内部设置有储料箱13,储料箱13的上侧设置有放置盘23，放置盘23与机体1的内壁固定连接，机体1的内壁上端转动连接有转动轮20，机体1的上表面开设有弧形槽3，弧形槽3与机体1的内部连通，转动轮20的上表面两侧均固定连接有连接杆4，两侧连接杆4的上端固定连接有承载盘2，承载盘2的下表面转动连接有防护圈19，防护圈19的下端与机体1的上表面固定连接，承载盘2的上表面等间距开设有滑槽8，每个滑槽8的内部一端均安装有微型电机17，每个微型电机17的输出端均固定连接有丝杠11，且每个丝杠11的外侧均螺纹连接有滑块16，每个滑块16的上端均固定连接有夹块9，承载盘2的中部贯穿转动连接有转动盘12，且转动盘12的中部固定连接有喷涂机构10，转动轮20的内圈等间距设置有锯齿，且放置盘23上表面一侧安装有电机22，电机22的输出端固定连接有齿轮21，齿轮21与转动轮20内圈的锯齿啮合，机体1的内部上表面与放置盘23的上表面之间固定壳连接有支撑杆，在喷涂过程中，通过电机22转动，带动齿轮21与转动轮20，进而使得连接杆4进行转动，带动承载盘2和橡胶轮胎进行转动，从而使得橡胶轮胎的内壁能够被均匀地进行喷涂。

实施例3，请参照图1和2，机体1的一侧设置有侧门5，机体1的下表面四周均安装有滑轮6，机体1的下端两侧均设置有定位机构7，定位机构7包括连接块701，连接块701的中部贯穿设置有螺纹杆702，且螺纹杆702与连接块701为螺纹连接，螺纹杆702的下端固定连接有抵块703，通过旋转螺纹杆702使得抵块703下降与地面进行接触，对装置整体进行固定。

工作原理：使用时，将橡胶轮胎放置在承载盘2上，通过微型电机17带动丝杠11进行转动，从而使得滑块16在滑槽8的内部进行滑动，对轮胎的外侧进行夹持固定，固定完成之后，通过吸料泵15以及吸管14从储料箱13的内部进行吸料，通过连接软管18运送至喷头24，通过喷头24进行喷出，在喷涂之前，喷头24可通过电动推杆26对其位置进行调节，使其进入到轮胎的内部进行喷涂，能够适应不同尺寸的轮胎内壁喷涂，全程自动化，使用更加便捷，在喷涂过程中，通过电机22转动，带动齿轮21与转动轮20，进而使得连接杆4进行转动，带动承载盘2和橡胶轮胎进行转动，从而使得橡胶轮胎的内壁能够被均匀地进行喷涂，通过旋转螺纹杆702使得抵块703下降与地面进行接触，对装置整体进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有储料箱(13),所述储料箱(13)的上侧设置有放置盘(23)，所述放置盘(23)与机体(1)的内壁固定连接，所述机体(1)的内壁上端转动连接有转动轮(20)，所述机体(1)的上表面开设有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)与机体(1)的内部连通，所述转动轮(20)的上表面两侧均固定连接有连接杆(4)，两侧所述连接杆(4)的上端固定连接有承载盘(2)，所述承载盘(2)的下表面转动连接有防护圈(19)，所述防护圈(19)的下端与机体(1)的上表面固定连接，所述承载盘(2)的上表面等间距开设有滑槽(8)，每个所述滑槽(8)的内部一端均安装有微型电机(17)，每个所述微型电机(17)的输出端均固定连接有丝杠(11)，且每个所述丝杠(11)的外侧均螺纹连接有滑块(16)，每个所述滑块(16)的上端均固定连接有夹块(9)，所述承载盘(2)的中部贯穿转动连接有转动盘(12)，且所述转动盘(12)的中部固定连接有喷涂机构(10)。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，其特征在于：所述防护圈(19)的内部设置有吸料泵(15)，所述吸料泵(15)的输入端固定连接有吸管(14)，所述吸管(14)贯穿延伸至储料箱(13)的内部，且所述吸料泵(15)的输出端分别固定连接有连接软管(18)，所述喷涂机构(10)的内部开设有内腔(27)，所述内腔(27)的内部上表面中部固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)的两侧均固定连接有电动推杆(26)，两侧所述电动推杆(26)远离安装板(25)的一端均固定连接有喷头(24)，且两侧所述喷头(24)分别与两侧所述连接软管(18)连通。

3.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有侧门(5)，所述机体(1)的下表面四周均安装有滑轮(6)，所述机体(1)的下端两侧均设置有定位机构(7)。

4.根据权利要求3所述的用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括连接块(701)，所述连接块(701)的中部贯穿设置有螺纹杆(702)，且所述螺纹杆(702)与连接块(701)为螺纹连接，所述螺纹杆(702)的下端固定连接有抵块(703)。

5.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，其特征在于：所述转动轮(20)的内圈等间距设置有锯齿，且所述放置盘(23)上表面一侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与转动轮(20)内圈的锯齿啮合。

6.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，其特征在于：所述机体(1)的内部上表面与放置盘(23)的上表面之间固定壳连接有支撑杆。

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