CN215191044U - 一种电烤箱的内门体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电烤箱的内门体结构，包括门本体及安装于所述门本体前侧的门玻璃，所述门本体的上侧、下侧、左侧及右侧分别设有抵住所述门玻璃的上侧、下侧、左侧及右侧的上折边、下折边、左折边及右折边，所述下折边的前侧向上延伸有一抵住所述门玻璃前侧的下折挡边，所述门本体的上侧安装一夹紧所述门玻璃的安装夹，所述安装夹的前侧连接有一拉手，所述安装夹的前侧设有向前凹进的螺丝安装沉孔，所述拉手的后侧设有与所述螺丝安装沉孔对应的螺丝安装孔，所述门本体底部的左右两侧均安装有一铰接件。本实用新型门本体与门玻璃的连接结构简单，门本体加工工序简单，组装时间短，对位安装容易，生产效率高，质量稳定，使用方便。

Description

一种电烤箱的内门体结构

技术领域

本实用新型涉及电烤箱配件技术领域，具体涉及一种电烤箱的内门体结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电烤箱成为人们的日常小家电。而电烤箱的门板是人们在使用过程中经常接触到的配件，但现有电烤箱的门体与门玻璃连接结构复杂，门体加工工序复杂，螺丝连接数量繁多，组装时间长，对位安装困难，导致生产效率低，质量不稳定，同时影响了门板的正常使用。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、安装方便的电烤箱的内门体结构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种电烤箱的内门体结构，包括门本体及安装于所述门本体前侧的门玻璃，所述门本体的上侧、下侧、左侧及右侧分别设有抵住所述门玻璃的上侧、下侧、左侧及右侧的上折边、下折边、左折边及右折边，所述下折边的前侧向上延伸有一抵住所述门玻璃前侧的下折挡边，所述门本体的上侧安装一夹紧所述门玻璃的安装夹，所述安装夹的前侧连接有一拉手，所述安装夹的前侧设有向前凹进的螺丝安装沉孔，所述拉手的后侧设有与所述螺丝安装沉孔对应的螺丝安装孔，所述门本体底部的左右两侧均安装有一铰接件。

进一步，所述门本体的上侧设有供所述安装夹定位安装的定位槽。

进一步，所述铰接件包括纵向设置的安装部及连接于所述安装部后侧的铰接部，所述安装部分别设有第一安装孔与定位凸点，所述门本体分别设有与所述第一安装孔及定位凸点对应的第二安装孔及定位孔，所述门本体设有供所述铰接部套穿的开槽，所述铰接部设有一铰接孔。

进一步，所述安装夹的后侧设有与所述螺丝安装沉孔对应的槽孔。

进一步，所述门本体的内侧设有一凹槽，所述凹槽的内侧设有一抵住所述门玻璃的凸缘。

进一步，所述下折边底部的左右两侧均设有一插接块，所述插接块的前侧设有一凸块。

相对于现有技术，本实用新型通过下折边的前侧向上延伸有一抵住门玻璃前侧的下折挡边，门本体的上侧安装一夹紧门玻璃的安装夹，安装夹的前侧连接有一拉手，安装夹的前侧设有向前凹进的螺丝安装沉孔，拉手的后侧设有与螺丝安装沉孔对应的螺丝安装孔，门本体底部的左右两侧均安装有一铰接件，安装夹与拉手通过螺丝连接后，再将门玻璃与门本体夹紧，即完成安装，使门本体与门玻璃的连接结构简单，门本体加工工序简单，螺丝连接数量少，组装时间短，对位安装容易，生产效率高，质量稳定，门板使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电烤箱的内门体结构的第一方向结构示意图；

图2为本实用新型电烤箱的内门体结构的第二方向结构示意图；

图3为本实用新型电烤箱的内门体结构的第一方向结构分解图；

图4为本实用新型电烤箱的内门体结构的第二方向结构分解图；

图5为图4的A部放大图。

图中：1-门本体；2-门玻璃；3-上折边；4-左折边；5-右折边；6-下折挡边；7-安装夹；8-拉手；9-螺丝安装沉孔；10-螺丝安装孔；11-铰接件；12-定位槽；13-安装部；14-铰接部；15-第一安装孔；16-定位凸点；17-第二安装孔；18-定位孔；19-开槽；20-铰接孔；21-槽孔；22-凹槽；23-凸缘；24-插接块；25-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示本实用新型的一种电烤箱的内门体结构，包括门本体1及安装于门本体1前侧的门玻璃2，门本体1的上侧、下侧、左侧及右侧分别设有抵住门玻璃2的上侧、下侧、左侧及右侧的上折边3、下折边、左折边4及右折边5，下折边5的前侧向上延伸有一抵住门玻璃2前侧的下折挡边6，门本体1的上侧安装一夹紧门玻璃2的安装夹7，安装夹7的前侧连接有一拉手8，安装夹7的前侧设有向前凹进的螺丝安装沉孔9，拉手8的后侧设有与螺丝安装沉孔9对应的螺丝安装孔10，门本体1底部的左右两侧均安装有一铰接件11。通过下折边的前侧向上延伸有一抵住门玻璃2前侧的下折挡边6，门本体1的上侧安装一夹紧门玻璃2的安装夹7，安装夹7的前侧连接有一拉手8，安装夹7的前侧设有向前凹进的螺丝安装沉孔9，拉手8的后侧设有与螺丝安装沉孔9对应的螺丝安装孔10，门本体1底部的左右两侧均安装有一铰接件11，安装夹7与拉手8通过螺丝连接后，再将门玻璃2与门本体1夹紧，即完成安装，使门本体1与门玻璃2的连接结构简单，门本体1加工工序简单，螺丝连接数量少，组装时间短，对位安装容易，生产效率高，质量稳定，门板使用方便。

门本体1的上侧设有供安装夹7定位安装的定位槽12，利于安装夹7定位安装，使安装夹7与门本体1的连接更稳固。

铰接件11包括纵向设置的安装部13及连接于安装部13后侧的铰接部14，安装部13分别设有第一安装孔15与定位凸点16，门本体1分别设有与第一安装孔15及定位凸点16对应的第二安装孔17及定位孔18，门本体1设有供铰接部14套穿的开槽19，铰接部14设有一铰接孔20，使铰接件11的定位与安装容易，组装后与电烤箱铰接稳定，转动畅顺。

安装夹7的后侧设有与螺丝安装沉孔9对应的槽孔21，方便用螺丝从安装夹7的后侧将安装夹7与拉手8锁紧。

门本体1的内侧设有一凹槽22，凹槽22的内侧设有一抵住门玻璃2的凸缘23，使门玻璃2安装更稳固，能有效降低加热时门板的外表面温度，同时减小门本体1因受热变形与门玻璃2脱离的几率。

下折边底部的左右两侧均设有一插接块24，插接块24的前侧设有一凸块25，可防止门板脱出与防止门板转动过度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电烤箱的内门体结构，其特征在于：包括门本体及安装于所述门本体前侧的门玻璃，所述门本体的上侧、下侧、左侧及右侧分别设有抵住所述门玻璃的上侧、下侧、左侧及右侧的上折边、下折边、左折边及右折边，所述下折边的前侧向上延伸有一抵住所述门玻璃前侧的下折挡边，所述门本体的上侧安装一夹紧所述门玻璃的安装夹，所述安装夹的前侧连接有一拉手，所述安装夹的前侧设有向前凹进的螺丝安装沉孔，所述拉手的后侧设有与所述螺丝安装沉孔对应的螺丝安装孔，所述门本体底部的左右两侧均安装有一铰接件。

2.根据权利要求1所述的电烤箱的内门体结构，其特征在于：所述门本体的上侧设有供所述安装夹定位安装的定位槽。

3.根据权利要求1所述的电烤箱的内门体结构，其特征在于：所述铰接件包括纵向设置的安装部及连接于所述安装部后侧的铰接部，所述安装部分别设有第一安装孔与定位凸点，所述门本体分别设有与所述第一安装孔及定位凸点对应的第二安装孔及定位孔，所述门本体设有供所述铰接部套穿的开槽，所述铰接部设有一铰接孔。

4.根据权利要求1所述的电烤箱的内门体结构，其特征在于：所述安装夹的后侧设有与所述螺丝安装沉孔对应的槽孔。

5.根据权利要求1所述的电烤箱的内门体结构，其特征在于：所述门本体的内侧设有一凹槽，所述凹槽的内侧设有一抵住所述门玻璃的凸缘。

6.根据权利要求1所述的电烤箱的内门体结构，其特征在于：所述下折边底部的左右两侧均设有一插接块，所述插接块的前侧设有一凸块。

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