CN215190942U - 上水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上水器，上水器包括用于抽取水的抽水组件、热水水路、冷水水路、水箱以及出水组件，抽水组件为热水水路供液，热水水路适于对水加热；抽水组件为冷水水路供液，冷水水路包括第一单向阀，以使冷水水路单向导通，当冷水水路启动制冷功能时，冷水水路适于对水制冷；水箱用于盛放抽水组件抽取的水，热水水路和冷水水路内的水适于通过出水组件流出。根据本实用新型的上水器，通过设置热水水路和冷水水路可以使得上水器至少具有热水模式和冷水模式，且两个水路互不干涉，以保证出水的可靠性。通过第一单向阀的设置，可以防止水倒流，水箱可以降低水源与两个水路之间的距离，以便于进一步提高供水和出水的稳定性。

Description

上水器

技术领域

本实用新型涉及饮水设备技术领域，尤其是涉及一种上水器。

背景技术

现如今，上水器已经广泛应用于人们的日常生活中，上水器是一种将桶装水升温或降温以便人们饮用的装置。饮水机会提供不同温度的水，以供人们饮用。相关技术中，相对于水桶，上水器可以具有多个设置的位置，以提高用户的使用时的便捷性，而保证上水器在多个位置均具有良好的出水的稳定性和流畅性，以提高用户使用时的体验感是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种上水器，所述上水器出水稳定性和流畅性好。

根据本实用新型实施例的上水器，包括用于抽取水的抽水组件；热水水路，所述抽水组件为所述热水水路供液，当所述热水水路启动加热功能时，所述热水水路适于对水加热；冷水水路，所述抽水组件为所述冷水水路供液，所述冷水水路包括第一单向阀，以使所述冷水水路单向导通，当所述冷水水路启动制冷功能时，所述冷水水路适于对水制冷；水箱，所述水箱用于盛放所述抽水组件抽取的水，所述热水水路和所述冷水水路均与所述水箱连通；出水组件，所述热水水路与所述冷水水路均与所述出水组件连通，所述热水水路和所述冷水水路内的水适于通过所述出水组件流出。

根据根本实用新型实施例的上水器，通过设置热水水路和冷水水路可以使得上水器至少具有热水模式和冷水模式，且两个水路互不干涉，以保证出水的可靠性。通过第一单向阀的设置，可以防止水倒流，以提高上水器的设置位置较高时，供水和出水的流畅性。另外，水箱可以降低水源与两个水路之间的距离，以便于进一步提高供水和出水的稳定性。

在一些实施例中，所述冷水水路还包括冷水水泵、冷水管路、制冷芯片、冷水内胆、散热器，所述制冷芯片用于对所述冷水内胆内的水进行制冷，所述散热器用于对所述制冷芯片散热，

所述冷水水泵、所述冷水内胆连接且连通在所述冷水管路上，所述冷水水泵用于驱动所述冷水管路内的水流流动，水流从所述水箱流入所述冷水内胆、再流到所述出水组件，最后从所述出水组件的出水嘴内流出。

在一些实施例中，所述冷水内胆呈长方体状，所述制冷芯片贴设于所述冷水内胆的外表面，所述散热器设于所述制冷芯片的背离所述冷水内胆的表面。

在一些实施例中，所述冷水水路还包括风扇，所述风扇设于所述散热器处，所述风扇为间隔开的多个，且多个所述风扇设于所述散热器的表面。

在一些实施例中，所述冷水内胆具有排污口。

在一些实施例中，所述热水水路具有第二单向阀，以使所述热水水路单向导通。

在一些实施例中，所述热水水路还包括热水水泵、电控板、热水管路、热水内胆、加热器和温度传感器，所述电控板与所述热水水泵、所述加热器和所述温度传感器均通讯连接，所述加热器用于对所述热水内胆内的水进行加热，所述温度传感器用于检测对所述热水内胆内水的温度，所述热水水泵、所述热水内胆连接且连通在所述热水管路上，所述热水水泵用于驱动所述热水管路内的水流流动，水流从所述水箱流入所述热水内胆、再流到所述出水组件，最后从所述出水组件的出水嘴内流出。

在一些实施例中，所述热水内胆呈管状，且沿直线延伸，所述加热器贴设于所述热水内胆的外表面，所述加热器具有插接头，所述插接头与所述电控板插接。

在一些实施例中，所述热水水路还包括安装盒，所述电控板、所述热水水泵、所述加热器和所述热水内胆均设于所述安装盒内。

在一些实施例中，所述电控板为长方形板状，所述电控板相邻的两个边缘分别为第一边和第二边，所述热水水泵位于所述电控板的第一边缘处，所述热水水泵沿所述第一边的延伸方向延伸，所述加热器和所述热水内胆均位于所述第二边处，所述加热器和所述热水内胆均沿所述第二边的延伸方向延伸。

在一些实施例中，所述热水水泵和所述热水内胆之间设有连通管，所述连通管呈直角型结构，所述连通管内具有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端与所述热水水泵的进水端连通，所述第一通道的另一端与所述热水管路连通，所述第一通道和所述第二通道均沿所述第一边延伸，所述第二通道的一端与所述热水水泵的出水端连通，所述第二通道的另一端与所述第三通道的一端连通，所述第三通道的另一端与所述热水内胆连通，所述第三通道沿所述第二边延伸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的上水器和水桶的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的上水器的部分结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的上水器的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的冷水水路的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的热水水路的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的热水水路的局部结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的热水内胆、加热器和温度传感器的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的热水水泵和连通管装配示意图；

图9是根据本实用新型实施例的上水器的部分结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的水箱的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的水箱的剖视图；

图12是根据本实用新型实施例的水路***的示意图。

附图标记：

上水器1，水桶20，

抽水组件100，抽水泵130，

水箱200，箱体210，箱盖220，

热水水路300，热水水泵310，热水入口311，热水出口312，

电控板320，第一边321，第二边322，

热水管路330，热水内胆340，加热器350，插接头351，温度传感器360，

连通管370，第一通道371，第二通道372，第三通道373，

第一间隔板380，安装盒390，

冷水水路400，第一单向阀401，冷水水泵410，冷水管路420，制冷芯片430，

冷水内胆440，散热器450，风扇460，

冷水进水口470，冷水出水口480，排污口490，

出水组件500，出水嘴510，

第一杀菌装置700，第二杀菌装置800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的上水器1，上水器1包括抽水组件100、热水水路300、冷水水路400、水箱200以及出水组件500。

结合图2,和图3，抽水组件100用于抽取水，抽水组件100为热水水路300供液，当热水水路300启动加热功能时，热水水路300适于对水加热；抽水组件100为冷水水路400供液，冷水水路400包括第一单向阀401，以使冷水水路400单向导通，当冷水水路400启动制冷功能时，冷水水路400适于对水制冷。通过设置第一单向阀401，可以防止水倒流的情况发生。“第一单向阀401”可以指通过机械控制，或者电磁控制等多种控制方式的阀门，以使水无法回流。

举例而言，在上水器1抽取水前，水可以盛放在盛水容器内，盛水容器可以位于上水器1的下端，盛水容器可以为水桶20，水桶20可以具有朝向上端敞开的敞开口，抽水组件100可以与水管相连，水管可以伸入水桶20内部以便于抽取水。其中，上水器1可以直接安装于水桶20的敞开口位置处，或者，上水器1可以放置于地面或者桌面上，上水器1可以与水桶20间隔设置，并通过水管相连，在此不做限定。上水器1还可以包括电机来精准控制热水水路300和冷水水路400，以进一步防止水出现倒流现象。另外，抽水组件100可以包括抽水泵130以将水桶20内的水抽出。

另外，如图12所示，冷水水路400和热水水路300可以毫不干涉，且如此设置的上水器1可以具有热水模式和冷水模式，当然，可以理解的是，上水器1还可以具有常温水模式，此时，既不对水加热，也不对水制冷。当上水器1处于常温水模式时，水可以从抽水组件100经过热水水路300并从出水组件500流出，或者水可以从抽水组件100经过冷水水路400并从出水组件500流出，在此不做限定，三个模式可以根据实际需求进行具体设置。

水箱200用于盛放抽水组件100抽取的水，热水水路300和冷水水路400均与水箱200连通。热水水路300与冷水水路400均与出水组件500连通，热水水路300和冷水水路400内的水适于通过出水组件500流出。通过设置水箱200，可以降低水源和热水水路300、水源和冷水水路400之间的距离,以保证供水的稳定性，进而可以保证热水水路300、冷水水路400的出水稳定性。

根据本实用新型实施例的上水器1，通过设置热水水路300和冷水水路400可以使得上水器1至少具有热水模式和冷水模式，且两个水路互不干涉，以保证出水的可靠性。通过第一单向阀401的设置，可以防止水倒流，以提高上水器的设置位置较高时，供水和出水的流畅性。另外，水箱200可以降低水源与两个水路之间的距离，以便于进一步提高供水和出水的稳定性。

在一些实施例中，如图2-图4所示，冷水水路400还包括冷水水泵410、冷水管路420、制冷芯片430、冷水内胆440、散热器450，冷水内胆440可以储水，制冷芯片430用于对冷水内胆440内的水进行制冷，散热器450用于对制冷芯片430散热，以保证制冷效率。冷水水泵410、冷水内胆440连接且连通在冷水管路420上，冷水水泵410用于驱动冷水管路420内的水流流动，水流从水箱200流入冷水内胆440、再流到出水组件500，最后从出水组件500的出水嘴510内流出。制冷芯片430通电后开始制冷，冷水内胆440与制冷芯片430面接触，以降低冷水内胆440内的水的温度，由此，实现了冷水水路400的制冷。

举例而言，冷水内胆440的中心所在的高度大于水箱200的中心所在的高度，此时，可以通过设置冷水水泵410进行冷水内胆440的补水和控制冷水内胆440的出水；或者，冷水内胆440的中心所在的高度小于水箱200的中心所在的高度，自重方式进行控制补水制冷和控制出水。

进一步地，如图4所示，冷水内胆440呈长方体状，例如，上水器1的主体部分也可以为长方形状，由此，可以使得冷水内胆440和上水器1的形状相适应，以便于上水器1的小型化设计以及便于使得冷水内胆440容置更多的水。制冷芯片430贴设于冷水内胆440的外表面，散热器450设于制冷芯片430的背离冷水内胆440的表面。由此，可以降低制冷芯片430、散热器450、冷水内胆440之间的距离，以便于对冷水内胆440中的水进行降温，同时，长方体状的冷水内胆440可以便于贴合。

在一些实施例中，如图4所示，冷水水路400还包括风扇460，风扇460设于散热器450处。风扇460可以进一步对制冷芯片430或散热器450进行散热，以提高制冷能力，提高制冷效率。进一步地，风扇460可以为间隔开的多个，以提高对制冷芯片430的散热面积，且多个风扇460设于散热器450的表面，以降低风扇460和散热器450之间的距离，可以使得风扇460吹出的风可以更有效地吹向散热器450。例如，散热风扇460、散热器450、制冷芯片430和水箱200层叠设置，以使得风扇460可以兼顾对散热器450和制冷芯片430的散热。

在一些实施例中，如图4所示，冷水内胆440具有排污口490。由此，可以便于冷水内胆440的清洁，利于提高用户的饮水质量。例如，冷水内胆440具有相互间隔设置的冷水出水口480、冷水进水口470和排污口490，以便于排出水垢等杂质，防止污染。

在一些实施例中，热水水路300具有第二单向阀(图未示出)，可以指通过机械控制，或者电磁控制等多种控制方式的阀门，以使水无法回流，如此可以使热水水路300单向导通，以防止热水水路300中的水进行倒流，保证了出水的流畅性。

在一些实施例中，参照图5-图8，热水水路300还可以包括热水水泵310、电控板320、热水管路330、热水内胆340、加热器350和温度传感器360，电控板320与热水水泵310、加热器350和温度传感器360均通讯连接，加热器350用于对热水内胆340内的水进行加热，温度传感器360用于检测对热水内胆340内水的温度，热水水泵310、热水内胆340连接且连通在热水管路330上，热水水泵310用于驱动热水管路330内的水流流动，水流从水箱200流入热水内胆340、再流到出水组件500，最后从出水组件500的出水嘴510内流出，由此，实现了使水升温的热水模式，且通过加热器350的设置，在水进入热水水路300的热水内胆340位置，即可保证水温升高，实现了上水器1的即热模式。

在一些实施例中，热水内胆340呈管状，且沿直线延伸，加热器350贴设于热水内胆340的外表面，以便于提高加热效率，加热器350具有插接头351，插接头351与电控板320插接，以使得电控板320为加热器350供电，以使得加热器350可以对热水内胆340内的水进行加热。

在一些实施例中，热水水路300还可以包括安装盒390，电控板320、热水水泵310、加热器350和热水内胆340均设于安装盒390内。这样，安装盒390一方面可以起到保护电控板320、热水水泵310、加热器350和热水内胆340的作用，另一方面，安装盒390可以作为安装结构，将电控板320、热水水泵310、加热器350和热水内胆340集成于一体，便于安装和拆卸。

进一步地，参照图7，电控板320可以为长方形板状，电控板320相邻的两个边缘分别为第一边321和第二边322，热水水泵310位于电控板320的第一边321缘处，热水水泵310沿第一边321的延伸方向延伸，加热器350和热水内胆340均位于第二边322处，加热器350和热水内胆340均沿第二边322的延伸方向延伸。由此，可以便于热水水路300的整齐布置，一方面利于冷水水路400的小型化设计，另一方面，可以便于进水出水，保证水路的流通的顺畅性。

在一些实施例中，如图8所示，热水水泵310和热水内胆340之间设有连通管370，连通管370呈直角型结构，如此设置的直角结构一方面可以节省空间，另一方面，水路的流程较短，可以便于提高水流通的流畅性，可以保证出水效率以及制热效率。连通管370内具有第一通道371、第二通道372和第三通道373，第一通道371的一端与热水水泵310的进水端连通，第一通道371的另一端与热水管路330连通，第一通道371和第二通道372均沿第一边321延伸，第二通道372的一端与热水水泵310的出水端连通，第二通道372的另一端与第三通道373的一端连通，第三通道373的另一端与热水内胆340连通，第三通道373沿第二边322延伸。例如，热水水泵310具有热水入口311和热水出口312。

由此，水在热水水泵310的作用下，可以从第一通道371通过热水入口311流入热水水泵310，并从热水出口312流进第二通道372，并从第三通道373流入热水内胆340。加热器350可以对热水内胆340内的水进行加热，以实现上水器1对水的加热。举例而言，第一通道371和第二通道372沿相同方向延伸，且第一通道371和第二通道372沿第一边321的延伸方向延伸，以便于与热水水泵310连接，第三通道373与第一通道371、第二通道372均垂直设置，且第三通道373沿第二边322的延伸方向延伸，以便于与热水内胆340连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5所示，热水水泵310与电控板320之间设有第一间隔板380，热水内胆340与电控板320之间设有第二间隔板(图未示出)。例如，第一间隔板380和第二间隔板的延伸方向垂直。如此设置的隔板可以提高冷水水路400的结构强度，同时，可以将热水水泵310与电控板320、热水内胆340与电控板320间隔开，防止其相互干涉。或者，安装盒390内设有第一安装槽(图未示出)和第二安装槽(图未示出)，热水水泵310设于第一安装槽内；热水内胆340设于第二安装槽内。如此设置的两个安装槽可以提高冷水水路400的结构强度，同时，可以将热水水泵310与电控板320、热水内胆340与电控板320间隔开，防止其相互干涉，同时，安装的可靠性好。

在一些实施例中，如图10和图11所示，水箱200包括箱体210和箱盖220，箱体210和箱盖220限定出容水腔，上水器1还可以包括第一杀菌装置700，第一杀菌装置700设于箱盖220，且可以照射于容水腔的内部，以对水箱200内的水进行照射杀菌。上水器1还可以包括第二杀菌装置800，第二杀菌装置800设于出水组件500。因出水组件500长期暴露于空气中，容易滋生细菌，通过第二杀菌装置800的设置，可以对出水组件500的位置的水流进行杀菌抑菌作用，以对从出水组件500流出的水流进行有效杀菌，进一步提高杀菌抑菌的效果。

第一杀菌装置700的设置位置可以在水进入冷水水路400或热水水路300前对水流进行杀菌，第二杀菌装置800的设置位置可以在水从冷水水路400或热水水路300流出后对水流进行杀菌，两个杀菌装置可以对流经两个水路的水流分别进行一次杀菌，使得杀菌的成本低的同时保证杀菌的效率。举例而言，第一杀菌装置700、第二杀菌装置800可以通过电控定时杀菌，

进一步地，第一杀菌装置700为UV杀菌灯。UV杀菌灯可以利用紫外线对水流进行杀菌消毒，以清除水流中的细菌，杀菌效果好。第一杀菌装置700可以为间隔开的多个，以保证对水箱200内存储的水的更大范围的杀菌，保证杀菌的全面性。

在一些实施例中，如图11所示，第二杀菌装置800设于出水组件500的出水嘴510处，第二杀菌装置800为UV杀菌灯。UV杀菌灯可以利用紫外线对水流进行杀菌消毒，以清除水流中的细菌，杀菌效果好。

在一些示例中，出水嘴510为透明件，第二杀菌装置800设于出水嘴510外部。例如，出水嘴510为高光透明件，如此设置的出水嘴510的透光效果好，可以使得第二杀菌装置800具有更好的照射能力和更广的照射范围，进而可进行有效杀菌。

根据本实用新型实施例的上水器1的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种上水器，其特征在于，所述上水器包括：

用于抽取水的抽水组件；

热水水路，所述抽水组件为所述热水水路供液，当所述热水水路启动加热功能时，所述热水水路适于对水加热；

冷水水路，所述抽水组件为所述冷水水路供液，所述冷水水路包括第一单向阀，以使所述冷水水路单向导通，当所述冷水水路启动制冷功能时，所述冷水水路适于对水制冷；

水箱，所述水箱用于盛放所述抽水组件抽取的水，所述热水水路和所述冷水水路均与所述水箱连通；

出水组件，所述热水水路与所述冷水水路均与所述出水组件连通，所述热水水路和所述冷水水路内的水适于通过所述出水组件流出。

2.根据权利要求1所述的上水器，其特征在于，所述冷水水路还包括冷水水泵、冷水管路、制冷芯片、冷水内胆、散热器，所述制冷芯片用于对所述冷水内胆内的水进行制冷，所述散热器用于对所述制冷芯片散热，

所述冷水水泵、所述冷水内胆连接且连通在所述冷水管路上，所述冷水水泵用于驱动所述冷水管路内的水流流动，水流从所述水箱流入所述冷水内胆、再流到所述出水组件，最后从所述出水组件的出水嘴内流出。

3.根据权利要求2所述的上水器，其特征在于，所述冷水内胆呈长方体状，所述制冷芯片贴设于所述冷水内胆的外表面，所述散热器设于所述制冷芯片的背离所述冷水内胆的表面。

4.根据权利要求2所述的上水器，其特征在于，所述冷水水路还包括风扇，所述风扇设于所述散热器处，所述风扇为间隔开的多个，且多个所述风扇设于所述散热器的表面。

5.根据权利要求2所述的上水器，其特征在于，所述冷水内胆具有排污口。

6.根据权利要求1所述的上水器，其特征在于，所述热水水路具有第二单向阀，以使所述热水水路单向导通。

7.根据权利要求1所述的上水器，其特征在于，所述热水水路还包括热水水泵、电控板、热水管路、热水内胆、加热器和温度传感器，所述电控板与所述热水水泵、所述加热器和所述温度传感器均通讯连接，

所述加热器用于对所述热水内胆内的水进行加热，所述温度传感器用于检测对所述热水内胆内水的温度，

所述热水水泵、所述热水内胆连接且连通在所述热水管路上，所述热水水泵用于驱动所述热水管路内的水流流动，水流从所述水箱流入所述热水内胆、再流到所述出水组件，最后从所述出水组件的出水嘴内流出。

8.根据权利要求7所述的上水器，其特征在于，所述热水内胆呈管状，且沿直线延伸，

所述加热器贴设于所述热水内胆的外表面，所述加热器具有插接头，所述插接头与所述电控板插接。

9.根据权利要求7所述的上水器，其特征在于，所述热水水路还包括安装盒，所述电控板、所述热水水泵、所述加热器和所述热水内胆均设于所述安装盒内。

10.根据权利要求9所述的上水器，其特征在于，所述电控板为长方形板状，所述电控板相邻的两个边缘分别为第一边和第二边，所述热水水泵位于所述电控板的第一边缘处，所述热水水泵沿所述第一边的延伸方向延伸，所述加热器和所述热水内胆均位于所述第二边处，所述加热器和所述热水内胆均沿所述第二边的延伸方向延伸。

11.根据权利要求10所述的上水器，其特征在于，所述热水水泵和所述热水内胆之间设有连通管，所述连通管呈直角型结构，所述连通管内具有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端与所述热水水泵的进水端连通，所述第一通道的另一端与所述热水管路连通，所述第一通道和所述第二通道均沿所述第一边延伸，

所述第二通道的一端与所述热水水泵的出水端连通，所述第二通道的另一端与所述第三通道的一端连通，所述第三通道的另一端与所述热水内胆连通，所述第三通道沿所述第二边延伸。

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