CN215184284U - 一种电池模组的端板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池模组的端板，所述端板包括端板本体、绝缘罩，所述绝缘罩一侧与端板本体连接、另一侧与电芯模组相抵接；所述端板本体的内侧壁安装有固定座；所述绝缘罩的顶端安装有安装架。本实用新型中端板本体是使用压铸铝制成的、绝缘罩是由绝缘材料制成的，在电芯模组的两端部使用端板本体来抵抗电芯后期的膨胀，端板本体和电芯之间采用绝缘罩来绝缘，极大地保障了电池模组在后期使用过程中的使用安全性。

Description

一种电池模组的端板

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种电池模组的端板。

背景技术

随着新能源汽车的不断普及，新能源汽车中动力电池的使用要求变得越来越高，特别是用户对新能源汽车续时里程的要求不断提高。为了汽车动力需求，故需将多个锂电池进行串并联形成电池模组，再将多个电池模组进行串并联构成大模组，最终在汽车上使用的锂电池组的长度或宽度一般超过1m。

电池模组包括多个单体电池以及用于固定多个单体电池两端的端板和侧板，端板和侧板围绕所有单体电池设置。现有技术中，端板为塑料注塑料件，存在强度不够，随着电池模组的容量不断提升，单体电池在一些情况下自身会发生膨胀，从而会向端板施加膨胀力，这就导致端板发生变形；另外也有端板是采用铝材制成，由于端板是与电芯直接接触的而导电，严重影响了电芯的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种电池模组的端板，使其具备强度的同时还具有绝缘性，达到保护电芯的目的。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种电池模组的端板，所述端板包括端板本体、绝缘罩，所述绝缘罩一侧与端板本体连接、另一侧与电芯模组相抵接；所述端板本体的内侧壁安装有固定座；所述绝缘罩的顶端安装有安装架。

进一步方案，所述端板本体包括框体，所述框体的顶端面的两端分别固设有一加强框，位于两个所述加强框之间分别开设有一用于安装所述固定座的安装槽，所述框体的底端面开设有固定孔。

更进一步方案，所述框体的外侧棱边开设有扎带限位槽。对固定带进行限位，便于固定带进行捆扎操作，并避免了其产生偏移。

进一步方案，所述电芯模组包括至少两个电芯组件，所述电芯组件在其宽度方向进行叠加，两两相邻电芯组件之间通过背胶环氧板粘接成一体；所述电芯组件包括至少两个电芯，所述电芯在其厚度方向进行叠加，两两相邻电芯之间通过背胶聚碳酸酯隔片连接成一体。

即本实用新型中电芯和电芯组件的数量是可以根据实际电量需要及安装空间尺寸来进行设计，即电池模组的大小、形状是可以随安装空间来设计的，提高了其适用性。使用背胶聚碳酸酯隔片将各电芯粘接，两个电芯组件之间使用背胶环氧板隔开，起到固定和绝缘的作用。

进一步方案，位于电芯模组的顶端面依次设有采集板、上盖，所述采集板将电芯模组中的所有电芯的正、负极柱进行串联起来；所述上盖通过螺栓与采集板固定连接。

更进一步方案，所述采集板包括汇流排及热复合于采集板两侧的绝缘膜，所述汇流排的一端固接有输出排、另一端连接有温感采集接头。

优选的，所述采集板的两端通过螺栓与所述安装架连接，所述输出排和温感采集接头分别与端板上的固定座连接。

本实用新型中端板本体是使用压铸铝制成的、绝缘罩是由绝缘材料制成的，在电芯模组的两端部使用端板本体来抵抗电芯后期的膨胀，端板本体和电芯之间采用绝缘罩来绝缘，两个电芯组件之间使用背胶环氧板，起到绝缘与隔热的作用，在后期使用过程中，极大地保障了电池模组的使用安全性。

位于端板本体顶端的加强框起加强筋增强结构，从而达到抗膨胀力的作用；端板本体上的固定孔用于电池模组的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的***示意图，

图3为本实用新型的使用状态示意图，

图4为图3中电芯模组的结构示意图，

图5为图3中采集板的结构示意图，

图中：1-电芯模组，11-电芯组件，12-电芯，13-背胶环氧板，14-背胶聚碳酸酯隔片；

2-固定带，21-钢扎带，22-塑料扎带；

3-端板，31-端板本体，32-安装架，33-绝缘罩，331-框体，332-加强框，333-扎带限位槽，334-安装槽，335-固定孔，34-固定座；

4-采集板，41-汇流排，42-温感采集接头，43-输出排；

5-上盖。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，一种电池模组的端板，所述端板3包括端板本体31、绝缘罩33，所述绝缘罩33一侧与端板本体31连接、另一侧与电芯模组1相抵接；所述端板本体31的内侧壁安装有固定座34；所述绝缘罩33的顶端安装有安装架32)。

本实用新型中端板本体是使用压铸铝制成的、绝缘罩是由绝缘材料制成的，在电芯模组的两端部使用端板本体来抵抗电芯后期的膨胀，端板本体和电芯之间采用绝缘罩来绝缘，两个电芯组件之间使用背胶环氧板，起到绝缘与隔热的作用，在后期使用过程中，极大地保障了电池模组的使用安全性。

进一步方案，所述端板本体31包括框体331，所述框体331的顶端面的两端分别固设有一加强框332，位于两个所述加强框332之间分别开设有一用于安装所述固定座34的安装槽334，所述框体331的底端面开设有固定孔335。

位于端板本体顶端的加强框起加强筋增强结构，从而达到抗膨胀力的作用；端板本体上的固定孔用于电池模组的安装。

更进一步方案，所述框体331的外侧棱边开设有扎带限位槽333。对固定带进行限位，便于固定带进行捆扎操作，并避免了其产生偏移。

进一步方案，所述电芯模组1包括至少两个电芯组件11，所述电芯组件11在其宽度方向进行叠加，两两相邻电芯组件11之间通过背胶环氧板13粘接成一体；所述电芯组件11包括至少两个电芯12，所述电芯12在其厚度方向进行叠加，两两相邻电芯12之间通过背胶聚碳酸酯隔片14连接成一体。

即本实用新型中电芯和电芯组件的数量是可以根据实际电量需要及安装空间尺寸来进行设计，即电池模组的大小、形状是可以随安装空间来设计的，提高了其适用性。使用背胶聚碳酸酯隔片将各电芯粘接，两个电芯组件之间使用背胶环氧板隔开，起到固定和绝缘的作用。

进一步方案，位于电芯模组1的顶端面依次设有采集板4、上盖5，所述采集板4将电芯模组1中的所有电芯12的正、负极柱进行串联起来；所述上盖5通过螺栓与采集板4固定连接。

更进一步方案，所述采集板4包括汇流排41及热复合于采集板4两侧的绝缘膜，所述汇流排41的一端固接有输出排43、另一端连接有温感采集接头42。

优选的，所述采集板4的两端通过螺栓与所述安装架32连接，所述输出排43和温感采集接头42分别与端板上的固定座34连接。

预先在端板上安装好与采集板上的输出排43、温感采集接头42连接的固定座34，以及用于与采集板连接的安装架32。装配时，先将两端板3装配到电芯模组1的两端(图3中右端板末画出)，端板3中绝缘罩31的外侧四周设有向外侧延伸的凸棱，其正好卡在电芯模组1中第一排的电芯四周进行卡接；还可使用双面胶将端板3与电芯模组1进行粘接，相当于将端板3与电芯模组1预固定，方便了后面的固定带2的固定操作。然后使用固定带2进行捆扎固定，即在电芯模组上半部分使用钢扎带21固定、下半部使用PET塑料扎带22固定，提高了固定带的牢固性，同时也避免了因电芯膨胀而损坏固定带的危险。然后将采集板4置于电芯模组1的顶端面，将采集板上的输出排43和温感采集接头42分别与端板上的固定座34连接起来；再将采集板4的两端通过螺栓与端板上的安装架32固定连接起来；最后安装上盖5，将上盖5通过螺栓与采集板4固定连接，则装配成电池模组。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电池模组的端板，其特征在于：所述端板(3)包括端板本体(31)、绝缘罩(33)，所述绝缘罩(33)一侧与端板本体(31)连接、另一侧与电芯模组(1)相抵接；所述端板本体(31)的内侧壁安装有固定座(34)；所述绝缘罩(33)的顶端安装有安装架(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组的端板，其特征在于：所述端板本体(31)包括框体(331)，所述框体(331)的顶端面的两端分别固设有一加强框(332)，位于两个所述加强框(332)之间分别开设有一用于安装所述固定座(34)的安装槽(334)，所述框体(331)的底端面开设有固定孔(335)。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组的端板，其特征在于：所述框体(331)的外侧棱边开设有扎带限位槽(333)。

4.根据权利要求1所述的一种电池模组的端板，其特征在于：所述电芯模组(1)包括至少两个电芯组件(11)，所述电芯组件(11)在其宽度方向进行叠加，两两相邻电芯组件(11)之间通过背胶环氧板(13)粘接成一体；所述电芯组件(11)包括至少两个电芯(12)，所述电芯(12)在其厚度方向进行叠加，两两相邻电芯(12)之间通过背胶聚碳酸酯隔片(14)连接成一体。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组的端板，其特征在于：位于电芯模组(1)的顶端面依次设有采集板(4)、上盖(5)，所述采集板(4)将电芯模组(1)中的所有电芯(12)的正、负极柱进行串联起来；所述上盖(5)通过螺栓与采集板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池模组的端板，其特征在于：所述采集板(4)包括汇流排(41)及热复合于采集板(4)两侧的绝缘膜，所述汇流排(41)的一端固接有输出排(43)、另一端连接有温感采集接头(42)。

7.根据权利要求6所述的一种电池模组的端板，其特征在于：所述采集板(4)的两端通过螺栓与所述安装架(32)连接，所述输出排(43)和温感采集接头(42)分别与端板上的固定座(34)连接。

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