CN215178593U - 一种橡胶密封圈气密性检测装置 - Google Patents

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季成福
季万鹏
张庆
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Jiangsu Hongxiang Seal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及气密性检测装置技术领域,具体涉及一种橡胶密封圈气密性检测装置,包括底座、安装筒、检测筒、密封盖、待检测密封圈、下压装置以及充气装置;所述检测筒安装在所述底座的上端面,所述安装筒设置在所述检测筒中,所述待检测密封圈覆盖在所述安装筒上端的第一开口处,所述密封盖覆盖住第一开口处;所述检测筒中安装有所述下压装置,所述底座中设有所述充气装置。当需要对密封圈进行定量的检测,检测筒中充满液体,下压装置给检测筒中的液体压力,液体从密封圈中的缝隙处进入安装筒中,从而可以对密封圈的泄漏率进行定量的检测。

Description

一种橡胶密封圈气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及气密性检测装置技术领域,具体涉及一种橡胶密封圈气密性检测装置。
背景技术
现有技术中,密封圈通常是基于挤压型密封原理。对密封圈进行气密性检测,是密封圈基本性能研究的一种有效手段。通过对老化试验后密封圈气密性的检验,配合以密封圈老化试验的研究,可以得到密封圈使用寿命与漏气的直接规律;对长期静置后的密封圈在使用前进行气密性检测,可及时发现其在贮藏后的性能优劣,以判断其工况是否适宜。
现阶段,针对密封圈的气密性测试,往往是利用检漏仪进行测试,结果仅可定性体现其漏气与否,并不能对其漏气率定量表征,无法获取漏气率等关键性指标。
实用新型内容
本申请中为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种橡胶密封圈气密性检测装置。
一种橡胶密封圈气密性检测装置,包括底座、安装筒、检测筒、密封盖、待检测密封圈、下压装置以及充气装置;所述检测筒安装在所述底座的上端面,所述安装筒设置在所述检测筒中,所述待检测密封圈覆盖在所述安装筒上端的第一开口处,所述密封盖覆盖住第一开口处;所述检测筒中安装有所述下压装置,所述底座中设有所述充气装置。
优选的,所述检测筒的一侧设有进液管,其另一侧设有出液管,
优选的,所述进液管和所述出液管上各设有一个节流阀。
优选的,所述进液管一侧设有第一储液罐,所述第一储液罐通过第一管道连通于所述进液管,所述进液管上设有第一抽水泵。
优选的,所述出液管一侧设有第二储液罐,所述第二储液罐通过第二管道连通于所述出液管,所述出液管上设有第二抽水泵。
优选的,所述下压装置包括下压气缸和下压板,所述下压气缸通过安装支架设置在所述检测筒的上方,所述下压气缸的活塞杆延伸至所述检测筒中,所述检测筒中配置有所述下压板,所述下压气缸的活塞杆连接于所述下压板。
优选的,所述第一开口处设有第一平台,所述第一平台的上端面设有凹槽,所述待检测密封圈下端面的凸起匹配于所述凹槽。
优选的,所述充气装置包括储气罐、第三管道以及抽气泵,所述储气罐通过所述第三管道连通于所述安装筒,所述抽气泵安装在所述第三管道上。
优选的,所述检测筒内壁设有气体检测传感器,其外壁设有报警器,所述报警器电性连接于所述气体检测传感器。
本实用新型涉及一种橡胶密封圈气密性检测装置,其有益效果为:当需要对密封圈进行定量的检测,检测筒中充满液体,下压装置给检测筒中的液体压力,液体从密封圈中的缝隙处进入安装筒中,从而可以对密封圈的泄漏率进行定量的检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型装置的结构示意图;
附图说明:1、底座;2、安装筒;3、检测筒;4、密封盖;5、待检测密封圈;6、下压装置;61、下压气缸;62、下压板;7、充气装置;71、储气罐;72、第三管道;73、抽气泵;8、第一开口;9、进液管;10、出液管;11、节流阀;12、第一储液罐;13、第二储液罐;14、第一抽水泵;15、第一管道;16、第二管道;17、安装支架;18、第一平台;19、凹槽;20、气体检测传感器;21、报警器;22、第二抽水泵。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
如图1所示,一种橡胶密封圈气密性检测装置,包括底座1、安装筒2、检测筒3、密封盖4、待检测密封圈5、下压装置6以及充气装置7;所述检测筒3安装在所述底座1的上端面,所述安装筒2设置在所述检测筒3中,所述待检测密封圈5覆盖在所述安装筒2上端的第一开口8处,所述密封盖4覆盖住第一开口8处;所述检测筒3中安装有所述下压装置6,所述底座1中设有所述充气装置7。首先,利用充气装置7往安装筒2中充入气体,当气体从密封圈处泄漏之后,气体检测传感器20可以检测到泄漏的气体。当需要对密封圈进行定量的检测,检测筒3中充满液体,下压装置6给检测筒中的液体压力,液体从密封圈中的缝隙处进入安装筒2中,从而可以对密封圈的泄漏率进行定量的检测。
所述检测筒3的一侧设有进液管9,其另一侧设有出液管10,所述进液管9和所述出液管10上各设有一个节流阀11。所述进液管9一侧设有第一储液罐12,所述第一储液罐12通过第一管道15连通于所述进液管9,所述进液管9上设有第一抽水泵14。所述出液管10一侧设有第二储液罐13,所述第二储液罐13通过第二管道16连通于所述出液管10,所述出液管10上设有第二抽水泵22。打开节流阀11,第一抽水泵14启动,将第一储液罐12中的液体输送进检测筒3中,第二抽水泵22启动,将检测筒3中的液体输送进第二储液罐13中。
所述下压装置6包括下压气缸61和下压板62,所述下压气缸61通过安装支架17设置在所述检测筒3的上方,所述下压气缸61的活塞杆延伸至所述检测筒3中,所述检测筒3中配置有所述下压板62,所述下压气缸61的活塞杆连接于所述下压板62。下压气缸61启动,推动下压板62向下移动,从而给检测中的液体一定的压力,从而可以将液体压入安装筒2中。
所述第一开口8处设有第一平台18,所述第一平台18的上端面设有凹槽19,所述待检测密封圈5下端面的凸起匹配于所述凹槽19,模仿密封圈在其他地方的安装方式。
所述充气装置7包括储气罐71、第三管道72以及抽气泵73,所述储气罐71通过所述第三管道72连通于所述安装筒2,所述抽气泵73安装在所述第三管道72上。所述检测筒3内壁设有气体检测传感器20,其外壁设有报警器21,所述报警器21电性连接于所述气体检测传感器20。抽气泵73启动,将储气罐71中气体输送进安装筒2中,当气体从密封圈处泄漏到检测筒3中时,气体检测传感器20检测到气体信号,此时,报警器21报警启动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,包括底座、安装筒、检测筒、密封盖、待检测密封圈、下压装置以及充气装置;所述检测筒安装在所述底座的上端面,所述安装筒设置在所述检测筒中,所述待检测密封圈覆盖在所述安装筒上端的第一开口处,所述密封盖覆盖住第一开口处;所述检测筒中安装有所述下压装置,所述底座中设有所述充气装置。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述检测筒的一侧设有进液管,其另一侧设有出液管。
3.根据权利要求2所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述进液管和所述出液管上各设有一个节流阀。
4.根据权利要求3所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述进液管一侧设有第一储液罐,所述第一储液罐通过第一管道连通于所述进液管,所述进液管上设有第一抽水泵。
5.根据权利要求3所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述出液管一侧设有第二储液罐,所述第二储液罐通过第二管道连通于所述出液管,所述出液管上设有第二抽水泵。
6.根据权利要求1所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述下压装置包括下压气缸和下压板,所述下压气缸通过安装支架设置在所述检测筒的上方,所述下压气缸的活塞杆延伸至所述检测筒中,所述检测筒中配置有所述下压板,所述下压气缸的活塞杆连接于所述下压板。
7.根据权利要求1所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述第一开口处设有第一平台,所述第一平台的上端面设有凹槽,所述待检测密封圈下端面的凸起匹配于所述凹槽。
8.根据权利要求1所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述充气装置包括储气罐、第三管道以及抽气泵,所述储气罐通过所述第三管道连通于所述安装筒,所述抽气泵安装在所述第三管道上。
9.根据权利要求1所述的橡胶密封圈气密性检测装置,其特征在于,所述检测筒内壁设有气体检测传感器,其外壁设有报警器,所述报警器电性连接于所述气体检测传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115342987A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 烟台市永盛密封科技有限公司 一种密封圈密封效果检测设备

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