CN215177405U - 一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具 - Google Patents

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刘永增
刘�东
王吉敏
翟仁萍
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,包括底座,所述底座顶端的两侧设置有两组固定杆,所述固定杆的上方设置有安装块,所述安装块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部活动连接有收卷辊。该装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具通过驱动电机、连接板、垂线、垂块和收卷辊,将装置放置在需要检测的预制构件一侧,根据预制构件的高度来调节装置,随后利用驱动电机转动收卷辊,收卷辊将外部套有的垂线向下松放,垂线下方的垂块由于重力将垂线拉直,笔直的垂线可以检测竖向的预制构件有没有安装的偏位,该结构实现了对预制构件偏位的检测,解决了人工检测度不够精准的难题,解决了预制构件安装时容易出现偏位的问题。

Description

一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具
技术领域
本实用新型涉及预制构件偏位检测技术领域,具体为一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具。
背景技术
混凝土预制构件是指在施工现场实施安装之前,已经制作完成的装配式混凝土预制构件,混凝土的竖向预制构件多数都是应用在桥梁建筑、工业厂房建筑以及地基处理等方面。
竖向预制构件在安装的时候需要用到吊装设备将其吊起和转运,安装时竖向预制构件容易出现偏位和倾斜的情况,现有的偏位检测多数是通过工作人员手持垂线装置对预制构件进行检测和判断,不但检测的精准度较差,而且检测的不够全面,因此我们研发一种竖向预制构件安装用偏位检测装置来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,以解决上述背景技术中提出无法稳定的对预制构件进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,包括底座,所述底座顶端的两侧设置有两组固定杆,所述固定杆的上方设置有安装块,所述安装块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部活动连接有收卷辊,所述收卷辊的一侧固定连接有驱动电机,所述收卷辊的外部设置有垂线,所述垂线的底端固定连接有垂块。
优选的,所述底座底端的四个拐角处固定连接有四组脚轮,且脚轮在底座的底端呈四角对称分布。
优选的,所述底座呈“凹”字形,所述底座的顶端贯穿有两组滑道,所述滑道的内部滑动连接有滑块,所述固定杆的底端固定焊接在滑块的顶端。
优选的,所述固定杆内部的底端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有限位块,限位块的顶端固定焊接有调节杆。
优选的,所述固定杆内部的两侧的两组限位槽,所述安装块的底端与调节杆顶端固定焊接,所述限位块的两侧嵌在限位槽的内部。
优选的,所述安装块的一侧设置有清洁环,清洁环与安装块之间固定连接有连接杆,所述清洁环的内部固定连接有清洁刷,所述清洁刷的末端固定连接有清洁球。
优选的,所述垂线穿过清洁环的内部,所述清洁环内部的清洁球采用的是海绵材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具不仅实现了便于检测,实现了提高监测的灵活性,而且实现了提高装置的清洁度;
(1)通过驱动电机、连接板、垂线、垂块和收卷辊,将装置放置在需要检测的预制构件一侧,然后针对预制构件的高度来调节装置的高度,随后利用驱动电机转动收卷辊,收卷辊将外部套有的垂线向下松放,垂线下方的垂块由于重力将垂线拉直,笔直的垂线可以检测竖向的预制构件有没有安装的偏位,该结构实现了对预制构件偏位的检测,解决了人工检测度不够精准的难题;
(2)通过限位槽、调节杆、限位块、气缸和伸缩杆,由于竖向预制构件的高度不同,为了实现对多种高度的预制构件进行检测,可以在固定杆的内部设置气缸,气缸利用伸缩杆带动限位块移动,限位块在限位槽外部滑动并且带动调节杆来调节安装块的高度,限位槽可以使高度调节变得更加稳定,同时还可以变化高度对不同的预制构件检测,提高了装置使用的灵活性;
(3)通过清洁环、清洁刷、连接杆和清洁球,垂线会穿过清洁环的内部,清洁环内环形分布的清洁刷和清洁球可以对移动的垂线进行清洁,一旦出现在检测的过程中粘附有灰尘和污渍,都可以被清洁环内部的清洁球所清洁,这样可以保证垂线的耐用度,减少更换垂线的频率,提高装置的使用寿命和清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定杆侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的清洁环俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、固定杆;3、限位槽;4、调节杆;5、安装块;6、驱动电机;7、连接板;8、清洁环;9、垂线;10、限位块;11、垂块;12、气缸;13、脚轮;14、滑道;15、滑块;16、收卷辊;17、伸缩杆;18、清洁刷;19、连接杆;20、清洁球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,包括底座1,底座1顶端的两侧设置有两组固定杆2,固定杆2的上方设置有安装块5,安装块5的一侧固定连接有连接板7,连接板7的内部活动连接有收卷辊16,收卷辊16的一侧固定连接有驱动电机6,收卷辊16的外部设置有垂线9,垂线9的底端固定连接有垂块11,底座1底端的四个拐角处固定连接有四组脚轮13,使其移动更加方便稳定;
底座1呈“凹”字形,底座1的顶端贯穿有两组滑道14,滑道14的内部滑动连接有滑块15,固定杆2的底端固定焊接在滑块15的顶端;
具体地,如图1和图2所示,将装置放置在需要检测的预制构件一侧,然后针对预制构件的高度来调节装置的高度,随后利用驱动电机6转动收卷辊16,收卷辊16将外部套有的垂线9向下松放,垂线9下方的垂块11由于重力将垂线9拉直,笔直的垂线9可以检测竖向的预制构件有没有安装的偏位,该结构实现了对预制构件偏位的检测,解决了人工检测度不够精准的难题。
实施例2:固定杆2内部的底端固定连接有气缸12,气缸12的输出端固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的顶端固定连接有限位块10,限位块10的顶端固定焊接有调节杆4,固定杆2内部的两侧的两组限位槽3,安装块5的底端与调节杆4顶端固定焊接,限位块10的两侧嵌在限位槽3的内部;
具体地,如图1和图3所示,由于竖向预制构件的高度不同,为了实现对多种高度的预制构件进行检测,可以在固定杆2的内部设置气缸12,气缸12利用伸缩杆17带动限位块10移动,限位块10在限位槽3外部滑动并且带动调节杆4来调节安装块5的高度,限位槽3可以使高度调节变得更加稳定,同时还可以变化高度对不同的预制构件检测,提高了装置使用的灵活性。
实施例3:安装块5的一侧设置有清洁环8,清洁环8与安装块5之间固定连接有连接杆19,清洁环8的内部固定连接有清洁刷18,清洁刷18的末端固定连接有清洁球20,垂线9穿过清洁环8的内部,清洁环8内部的清洁球20采用的是海绵材质制成;
具体地,如图1和图4所示,垂线9会穿过清洁环8的内部,清洁环8内环形分布的清洁刷18和清洁球20可以对移动的垂线9进行清洁,一旦出现在检测的过程中粘附有灰尘和污渍,都可以被清洁环8内部的清洁球20所清洁,这样可以保证垂线9的耐用度,减少更换垂线9的频率,提高装置的使用寿命和清洁度。
工作原理:本实用新型在使用时,先将装置移动到需要检测的竖向预制构件旁,根据预制构件的长度来调节装置的高度,首先气缸12利用伸缩杆17带动限位块10移动,限位块10在限位槽3外部滑动并且带动调节杆4来调节安装块5的高度,限位槽3可以使高度调节变得更加稳定,调节完毕后,驱动电机6转动收卷辊16,收卷辊16将外部套有的垂线9向下松放,垂线9下方的垂块11由于重力将垂线9拉直,笔直的垂线9可以检测竖向的预制构件有没有安装的偏位,检测后的垂线9会被收卷,收卷时垂线9会穿过清洁环8的内部,清洁环8内环形分布的清洁刷18和清洁球20可以对移动的垂线9进行清洁,提高垂线9的耐用度,该检测装置不仅解决了人工检测高度不够的难题,而且还提高了检测的灵活性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧设置有两组固定杆(2),所述固定杆(2)的上方设置有安装块(5),所述安装块(5)的一侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的内部活动连接有收卷辊(16),所述收卷辊(16)的一侧固定连接有驱动电机(6),所述收卷辊(16)的外部设置有垂线(9),所述垂线(9)的底端固定连接有垂块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,其特征在于:所述底座(1)底端的四个拐角处固定连接有四组脚轮(13),且脚轮(13)在底座(1)的底端呈四角对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,其特征在于:所述底座(1)呈“凹”字形,所述底座(1)的顶端贯穿有两组滑道(14),所述滑道(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述固定杆(2)的底端固定焊接在滑块(15)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,其特征在于:所述固定杆(2)内部的底端固定连接有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的顶端固定连接有限位块(10),限位块(10)的顶端固定焊接有调节杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,其特征在于:所述固定杆(2)内部的两侧的两组限位槽(3),所述安装块(5)的底端与调节杆(4)顶端固定焊接,所述限位块(10)的两侧嵌在限位槽(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,其特征在于:所述安装块(5)的一侧设置有清洁环(8),清洁环(8)与安装块(5)之间固定连接有连接杆(19),所述清洁环(8)的内部固定连接有清洁刷(18),所述清洁刷(18)的末端固定连接有清洁球(20)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式竖向预制构件安装用偏位检测工具,其特征在于:所述垂线(9)穿过清洁环(8)的内部,所述清洁环(8)内部的清洁球(20)采用的是海绵材质制成。
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