CN215176994U - 一种高效的热交换锅炉装置 - Google Patents
一种高效的热交换锅炉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215176994U CN215176994U CN202023299584.7U CN202023299584U CN215176994U CN 215176994 U CN215176994 U CN 215176994U CN 202023299584 U CN202023299584 U CN 202023299584U CN 215176994 U CN215176994 U CN 215176994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting pipe
- pressure evaporator
- hot gas
- cooling water
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的热交换锅炉装置,包括篦冷机、过热器、高压蒸发器一、汽轮机、发电装置、高效冷凝器、高压蒸发器二、热气管道总成、冷却液管道总成,所述篦冷机、过热器、高压蒸发器一、汽轮机通过热气管道总成依次串联,所述高效冷凝器、高压蒸发器二、高压蒸发器一、过热器通过冷却液管道总成依次串联。本实用新型高效的热交换锅炉装置,简单实用,结构紧凑,通过冷却液管道总成将冷却用水输入至高压蒸发器二中蒸发,再经过高压蒸发器一中的高热烟气再次蒸发,提高余热利用效率,热交换效率较高,余热回收效率好,***稳定可靠,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产余热利用技术领域,具体为一种高效的热交换锅炉装置。
背景技术
开发和应用水泥余热回收技术,是水泥行业节能减排的重要举措。现有技术中,为了利用水泥窑窑头烟气余热回收发电,都集中在怎样最大限度地抽取篦冷机热端余热,热力***的设计是非常关键的环节,不仅关系到水泥窑***余热的回收效率,而且关系到能否适应水泥窑***工况波动,是否具备长期稳定运行的技术条件。
在常用的水泥余热回收***技术中,AQC锅炉使用者较多,不过目前AQC锅炉结构比较复杂,热交换效率较低,余热回收***效率较不高,而且***稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供高效的热交换锅炉装置,以解决以上缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的热交换锅炉装置,包括篦冷机、过热器、高压蒸发器一、汽轮机、发电装置、高效冷凝器、高压蒸发器二、热气管道总成、冷却液管道总成,所述篦冷机、过热器、高压蒸发器一、汽轮机通过热气管道总成依次串联,所述高效冷凝器、高压蒸发器二、高压蒸发器一、过热器通过冷却液管道总成依次串联。
优选地,所述热气管道总成包括热气连接管一、热气连接管二、热气连接管三,所述热气连接管一两端分别连接在篦冷机和过热器内,所述热气连接管二两端分别连接在过热器和高压蒸发器一内,所述热气连接管三两端分别连接在高压蒸发器一和汽轮机内,所述发电装置连接在汽轮机通上。
优选地,所述热气管道总成还包括有热气连接管四、废气排放管,所述热气连接管四、废气排放管分别安装在高效冷凝器的进出物料管上,所述热气连接管四的另一端连接在汽轮机的废气出口上,所述废气排放管的另一端连接连接废气处理装置。
优选地,所述篦冷机下端设置有烟气处理装置,所述热气管道总成还包括有热气连接管五、烟气杂质排放管,所述热气连接管五两端分别连接至高压蒸发器二和高压蒸发器一内,所述热气连接管一、烟气杂质排放管均连接在烟气处理装置上,篦冷机的过热烟气经烟气处理装置后通过热气连接管一输送至过热器内,经烟气处理装置后的烟气杂质经烟气杂质排放管排出处理。
优选地,所述过热器、高压蒸发器一、高压蒸发器二外壁上自内而外依次设置有隔热层和保温层,所述隔热层和保温层之间设置有囊状冷却夹层。
优选地,所述冷却液管道总成包括有冷却水进水管、冷却水连接管一、冷却水连接管二、冷却水连接管三、冷却水连接管四,所述冷却水进水管一端连接在冷却水水源上,另一端连接在高效冷凝器的冷却水入水口,所述冷却水连接管一一端连接在高效冷凝器的冷却水出水口,另一端连接至高压蒸发器二的囊状冷却夹层内,所述冷却水连接管二两端分别连接至高压蒸发器二和高压蒸发器一的囊状冷却夹层内,所述冷却水连接管三两端分别连接至高压蒸发器一和过热器的囊状冷却夹层内,所述冷却水连接管四一端连接至过热器的囊状冷却夹层内,另一端连接至高压蒸发器二内。
优选地,所述热气管道总成、冷却液管道总成上均设置有若干个电磁阀门。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型高效的热交换锅炉装置,简单实用,结构紧凑,通过冷却液管道总成将冷却用水输入至高压蒸发器二中蒸发,再经过高压蒸发器一中的高热烟气再次蒸发,提高余热利用效率,热交换效率较高,余热回收效率好,***稳定可靠,效果好。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图。
具体实施方式
结合附图1,对本实用新型的具体实施方式作如下说明:
如图1所示,一种高效的热交换锅炉装置,包括篦冷机1、过热器2、高压蒸发器一3、汽轮机4、发电装置5、高效冷凝器6、高压蒸发器二7、热气管道总成8、冷却液管道总成9,热气管道总成8、冷却液管道总成9上均设置有若干个电磁阀门,篦冷机1、过热器2、高压蒸发器一3、汽轮机4通过热气管道总成8依次串联,高效冷凝器6、高压蒸发器二7、高压蒸发器一3、过热器2通过冷却液管道总成9依次串联。
热气管道总成8包括热气连接管一81、热气连接管二82、热气连接管三83、热气连接管四84、废气排放管85、热气连接管五86、烟气杂质排放管87,热气连接管一81两端分别连接在篦冷机1和过热器2内,热气连接管二82两端分别连接在过热器2和高压蒸发器一3内,热气连接管三83两端分别连接在高压蒸发器一3和汽轮机 4内,发电装置5连接在汽轮机4通上;热气连接管四84、废气排放管85分别安装在高效冷凝器6的进出物料管上,热气连接管四84的另一端连接在汽轮机4的废气出口上,废气排放管85的另一端连接连接废气处理装置;篦冷机1下端设置有烟气处理装置11,热气连接管五86两端分别连接至高压蒸发器二7和高压蒸发器一3内,热气连接管一81、烟气杂质排放管87均连接在烟气处理装置11上,篦冷机1的过热烟气经烟气处理装置11后通过热气连接管一81输送至过热器2内,经烟气处理装置11后的烟气杂质经烟气杂质排放管 87排出处理。
过热器2、高压蒸发器一3、高压蒸发器二7外壁上自内而外依次设置有隔热层和保温层,隔热层和保温层之间设置有囊状冷却夹层。
冷却液管道总成9包括有冷却水进水管91、冷却水连接管一92、冷却水连接管二93、冷却水连接管三94、冷却水连接管四95,冷却水进水管91一端连接在冷却水水源上,另一端连接在高效冷凝器6 的冷却水入水口,冷却水连接管一92一端连接在高效冷凝器6的冷却水出水口,另一端连接至高压蒸发器二7的囊状冷却夹层内,冷却水连接管二93两端分别连接至高压蒸发器二7和高压蒸发器一3的囊状冷却夹层内,冷却水连接管三94两端分别连接至高压蒸发器一3和过热器2的囊状冷却夹层内,冷却水连接管四95一端连接至过热器2的囊状冷却夹层内,另一端连接至高压蒸发器二7内。
本实用新型高效的热交换锅炉装置,简单实用,结构紧凑,通过冷却液管道总成9将冷却用水输入至高压蒸发器二7中蒸发,再经过高压蒸发器一3中的高热烟气再次蒸发,提高余热利用效率,热交换效率较高,余热回收效率好,***稳定可靠,效果好。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,包括篦冷机(1)、过热器(2)、高压蒸发器一(3)、汽轮机(4)、发电装置(5)、高效冷凝器(6)、高压蒸发器二(7)、热气管道总成(8)、冷却液管道总成(9),所述篦冷机(1)、过热器(2)、高压蒸发器一(3)、汽轮机(4)通过热气管道总成(8)依次串联,所述高效冷凝器(6)、高压蒸发器二(7)、高压蒸发器一(3)、过热器(2)通过冷却液管道总成(9)依次串联。
2.根据权利要求1所述一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,所述热气管道总成(8)包括热气连接管一(81)、热气连接管二(82)、热气连接管三(83),所述热气连接管一(81)两端分别连接在篦冷机(1)和过热器(2)内,所述热气连接管二(82)两端分别连接在过热器(2)和高压蒸发器一(3)内,所述热气连接管三(83)两端分别连接在高压蒸发器一(3)和汽轮机(4)内,所述发电装置(5)连接在汽轮机(4)通上。
3.根据权利要求2所述一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,所述热气管道总成(8)还包括有热气连接管四(84)、废气排放管(85),所述热气连接管四(84)、废气排放管(85)分别安装在高效冷凝器(6)的进出物料管上,所述热气连接管四(84)的另一端连接在汽轮机(4)的废气出口上,所述废气排放管(85)的另一端连接连接废气处理装置。
4.根据权利要求2所述一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,所述篦冷机(1)下端设置有烟气处理装置(11),所述热气管道总成(8)还包括有热气连接管五(86)、烟气杂质排放管(87),所述热气连接管五(86)两端分别连接至高压蒸发器二(7)和高压蒸发器一(3)内,所述热气连接管一(81)、烟气杂质排放管(87)均连接在烟气处理装置(11)上,篦冷机(1)的过热烟气经烟气处理装置(11)后通过热气连接管一(81)输送至过热器(2)内,经烟气处理装置(11)后的烟气杂质经烟气杂质排放管(87)排出处理。
5.根据权利要求1所述一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,所述过热器(2)、高压蒸发器一(3)、高压蒸发器二(7)外壁上自内而外依次设置有隔热层和保温层,所述隔热层和保温层之间设置有囊状冷却夹层。
6.根据权利要求5所述一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,所述冷却液管道总成(9)包括有冷却水进水管(91)、冷却水连接管一(92)、冷却水连接管二(93)、冷却水连接管三(94)、冷却水连接管四(95),所述冷却水进水管(91)一端连接在冷却水水源上,另一端连接在高效冷凝器(6)的冷却水入水口,所述冷却水连接管一(92)一端连接在高效冷凝器(6)的冷却水出水口,另一端连接至高压蒸发器二(7)的囊状冷却夹层内,所述冷却水连接管二(93)两端分别连接至高压蒸发器二(7)和高压蒸发器一(3)的囊状冷却夹层内,所述冷却水连接管三(94)两端分别连接至高压蒸发器一(3)和过热器(2)的囊状冷却夹层内,所述冷却水连接管四(95)一端连接至过热器(2)的囊状冷却夹层内,另一端连接至高压蒸发器二(7)内。
7.根据权利要求1所述一种高效的热交换锅炉装置,其特征在于,所述热气管道总成(8)、冷却液管道总成(9)上均设置有若干个电磁阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023299584.7U CN215176994U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高效的热交换锅炉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023299584.7U CN215176994U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高效的热交换锅炉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215176994U true CN215176994U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79399183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023299584.7U Active CN215176994U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高效的热交换锅炉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215176994U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023299584.7U patent/CN215176994U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203431902U (zh) | 一种降低二次再热锅炉排烟温度的烟气*** | |
CN203431914U (zh) | 一种使用四分仓结构空气预热器降低二次再热锅炉排烟温度的烟气*** | |
CN106870037A (zh) | 一种超临界二氧化碳布雷顿循环*** | |
CN101650132A (zh) | 一种烧结余热发电*** | |
CN102242647A (zh) | 多台玻璃窑炉余热发电*** | |
CN103353239A (zh) | 改进型石灰窑废气余热发电***及其发电方法 | |
CN203443377U (zh) | 一种改进的石灰窑废气余热发电*** | |
CN201764833U (zh) | 一种烧结余热双压发电*** | |
CA2470184C (en) | Feedwater heater | |
CN110397481B (zh) | 提升主蒸汽参数的垃圾焚烧发电装置 | |
CN206694081U (zh) | 一种用于火力发电厂的回热*** | |
CN206440032U (zh) | 一种基于热泵的回收汽轮机组乏汽余热*** | |
CN215176994U (zh) | 一种高效的热交换锅炉装置 | |
CN210530935U (zh) | 一种多轴布置的双机回热*** | |
CN207006100U (zh) | 一种环冷机废气与烧结大烟道烟气余热综合利用*** | |
CN114000928B (zh) | 一种串联式尖峰冷却及余热回收汽轮发电机组 | |
CN205717156U (zh) | 一种带内置式蒸汽冷却器的高压加热器串联*** | |
CN203036625U (zh) | 一种燃煤机组蒸汽热力*** | |
CN215808420U (zh) | 一种用于凝结水加热的余热利用装置 | |
CN112762636A (zh) | 一种高效利用高参数蒸汽驱动的一体化热泵机组 | |
CN207162510U (zh) | 一种余热锅炉尾部换热器*** | |
CN112696656A (zh) | 一种具有双工质的高效超临界二氧化碳锅炉 | |
CN206514282U (zh) | 一种火力发电厂风机汽电联驱小机冷端余热综合利用*** | |
CN111006516A (zh) | 一种煤气锅炉烟气余热利用*** | |
CN206647143U (zh) | 带中间再热***的发电装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |