CN215162301U

CN215162301U - 一种纳米球形硅微粉表面改性装置

Info

Publication number: CN215162301U
Application number: CN202121375986.2U
Authority: CN
Inventors: 刘亚
Original assignee: Jiangsu Huimai Powder Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huimai Powder Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种纳米球形硅微粉表面改性装置，包括流化仓，流化仓的侧面设置有加药口和进料口，流化仓的底面设置有出料口，流化仓内部设置有过滤装置，加药口、进料口及出料口均位于过滤装置下侧，流化仓还设置有进气口和出气口，进气口设置在过滤装置下侧，进气口与高温气源连接；出气口设置在过滤装置上侧。通过气体对纳米球形硅微粉进行流化处理，使粉体分散无团聚，药剂能够与粉体充分接触，提高了改性的效果，进而提高了纳米球形硅微粉的活化指数；通过高温气体对纳米球形硅微粉进行加热，提高了加热的均匀性和加热的效率，提高了能源的利用率。

Description

一种纳米球形硅微粉表面改性装置

技术领域

本实用新型涉及硅微粉材料技术领域，尤其涉及一种纳米球形硅微粉表面改性装置。

背景技术

超细硅微粉具有粒度小、比表面积大、化学纯度高、分散性能好等特点。以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性而在橡胶、涂料、医药、造纸、日化等诸多领域得到广泛应用，并为其相关工业领域的发展提供了新材料的基础和技术保证，享有“工业味精”“材料科学的原点”之美誉。

超细硅微粉在电子CCL、EMC、塑料、涂料、油墨等领域的使用必须对其表面进行改性处理，以改变超细硅微粉界面的性质，改善超细硅微粉与有机高分子材料的亲合性，提高超细硅微粉在有机高分子材料中的分散性，流动性；改善粉体的应用性能或者赋予新的功能性，如疏水，耐热，减小界面热阻等。通过表面改性还能够增加超细硅微粉的添加量，提高产品档次，降低制品的成本。

高速搅拌机是硅微粉最常用的改性设备：通过内部搅拌叶片高速搅拌粉体旋转运动，壳体加热使粉体的温度上升到需要温度，然后通过雾化喷头将改性药剂喷洒在粉体表面，使粉体改性。

但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

纳米级别的超细硅微粉比表面积比较大，现有的改性装置不能够将团聚体打散，进而不能使处理剂均匀分散在颗粒的表面，无法实现均匀改性；同时通过筒壁加热，无法使筒体内部的超细硅微粉均匀受热，也影响了超细硅微粉的改性效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分散效果好、加热均匀的纳米球形硅微粉表面改性装置，该装置是通过以下技术方案实现的。

一种纳米球形硅微粉表面改性装置，包括流化仓，流化仓的侧面设置有加药口和进料口，流化仓的底面设置有出料口，流化仓内部设置有过滤装置，加药口、进料口及出料口均位于过滤装置下侧，流化仓还设置有进气口和出气口，进气口设置在过滤装置下侧，进气口与高温气源连接；出气口设置在过滤装置上侧。

进一步地，进气口设置在流化仓的侧面，进气口与流化仓相切。

进一步地，进气口设置在流化仓底面。

进一步地，过滤装置为滤袋除尘器，包括花板及设置在花板上的滤袋。

进一步地，出气口处连接有反吹风机。

进一步地，加药口处设置有加药喷头，加药喷头伸入流化仓内部。

进一步地，高温气源的出气温度为80-160℃。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过气体对纳米球形硅微粉进行流化处理，使粉体分散无团聚，药剂能够与粉体充分接触，提高了改性的效果，进而提高了纳米球形硅微粉的活化指数；

2、通过高温气体对纳米球形硅微粉进行加热，提高了加热的均匀性和加热的效率，提高了能源的利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例加药喷头结构示意图；

图3为本申请实施例俯视图。

附图中标识：1、流化仓；11、加药口；12、进料口；13、出料口；14、进气口；15、出气口；2、过滤装置；21、花板；22、滤袋；3、加药喷头；31、连接管；32、环形管；33、雾化喷嘴。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，包括流化仓1，流化仓1的侧面设置有加药口11和进料口12，流化仓1的底面设置有出料口13，流化仓1内部设置有过滤装置2，加药口11、进料口12及出料口13均位于过滤装置2下侧，流化仓1还设置有进气口14和出气口15，进气口14设置在过滤装置2下侧，进气口14与高温气源(未示出)连接；出气口15设置在过滤装置2上侧。

具体来说，流化仓1为不锈钢焊接而成的上下两端为弧面的圆柱形壳体，壳体的内部设置有陶瓷内衬，以避免粉体流化时与内壁摩擦产生金属杂质；流化仓1的内部设置有过滤装置2，过滤装置2包括花板21和滤袋22，花板21可拆卸地固定在流化仓1内部上侧的侧壁上，滤袋22安装在花板21上。优选的，壳体的顶部可开启，从而方便地对过滤装置2进行维护。

如图1、图2所示，加药口11处设置有加药喷头3，加药喷头3伸入流化仓1内部；加药喷头3包括连接管31、环形管32及雾化喷嘴33，连接管31的一端与加药口11连接，连接管31的另一端与环形管32连接，使环形管32处于流化仓1的中心位置，多个雾化喷嘴33均匀分布在环形管33上；进料口12的位置略低于加药口11的高度。药剂从加药口11经连接管31、环形管32从雾化喷嘴33喷洒到纳米球形硅微粉上。

如图1、图3所示，进气口14设置在流化仓1的底部和侧面，侧面的进气口14与流化仓1的侧壁相切，从而在流化仓1内形成螺旋的气流，增加纳米球形硅微粉的流化效果；进气口14与高温气源连接，高温气源为空气压缩机及加热装置，加热装置将空气压缩机排出的气体加热至80-160℃，再经进气口14进入流化仓1内部，实现对纳米球形硅微粉的加热。

出气口15设置在流化仓1的顶部，出气口15与反吹风机(未示出)连接，反吹风机定时对出气口进行反吹，避免滤袋堵塞。

本申请实施例的工作原理为：

首先从进料口向流化仓内加入纳米球形硅微粉粉体，从进气口向流化仓内充入高温气体，粉体通过高温气体分散雾化达到流化态，粉体加热均匀，粉体颗粒雾化分散存在；气体通过过滤装置从出气口溢出，纳米球形硅微粉粉体被滤袋拦截，从而避免粉体损失；反吹风机定时对过滤装置进行反吹，避免滤袋堵塞。

然后通过加药口加入药剂，药剂通过加药喷头雾化与粉体充分接触，改性药剂和粉体接触均匀，改性粉体改性充分，粉体无团聚，药剂在纳米球形硅微粉颗粒表面更容易形成单分子改性层。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纳米球形硅微粉表面改性装置，包括流化仓，所述流化仓的侧面设置有加药口和进料口，所述流化仓的底面设置有出料口，其特征在于：所述流化仓内部设置有过滤装置，所述加药口、进料口及出料口均位于所述过滤装置下侧，所述流化仓还设置有进气口和出气口，所述进气口设置在所述过滤装置下侧，所述进气口与高温气源连接；所述出气口设置在所述过滤装置上侧。

2.根据权利要求1所述的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，其特征在于，所述进气口设置在所述流化仓的侧面，所述进气口与所述流化仓相切。

3.根据权利要求1所述的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，其特征在于，所述进气口设置在所述流化仓底面。

4.根据权利要求1所述的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，其特征在于，所述过滤装置为滤袋除尘器，包括花板及设置在所述花板上的滤袋。

5.根据权利要求1所述的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，其特征在于，所述出气口处连接有反吹风机。

6.根据权利要求1所述的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，其特征在于，所述加药口处设置有加药喷头，所述加药喷头伸入所述流化仓内部。

7.根据权利要求1所述的一种纳米球形硅微粉表面改性装置，其特征在于，所述高温气源的出气温度为80-160℃。