CN215162101U - 一种污泥处理用压榨脱水*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥处理用压榨脱水***，主要内容为：所述的污泥料仓底部通过管路与粗搅拌器连接，粉剂加药器通过管路与粗搅拌器连接，粗搅拌器出料口通过第一提升单元与污泥均料机连接，污泥均料机出料口通过第二提升单元与带式压滤机连接，带式压滤机泥饼出口处安装有皮带输送机，带式压滤机底部污水出口处通过管路与废水收集池连接，废水收集池通过管路与混合池，混合池通过管路与絮凝池连接，絮凝池通过管路与斜管沉淀池连接，斜管沉淀池通过管路与活性砂过滤器连接，活性砂过滤器通过管路与中水池连接，中水池出口处安装有出水管。本实用新型结构紧凑，运行稳定可靠，压榨效率高且脱水效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥处理用压榨脱水***。
背景技术
随着我国经济的发展和环境保护要求的不断提高，污水处理率也不断提高，污水厂所产生的剩余污泥量日益增加。目前，我国城市污水处理厂每年污泥排放量以10％以上的速率增长，污泥的主要处理技术有污泥浓缩/脱水、污泥好氧消化及污泥厌氧消化，主要处置技术有卫生填埋、污泥干化、土地利用及建材利用等。我国各地区污泥近期处置方式将以填埋为主。现有的污泥处理用压榨脱水***运行稳定性和可靠性差，严重影响其运行效果，压榨脱水效果差，严重影响其使用效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种污泥处理用压榨脱水***，其结构紧凑，运行稳定可靠，压榨效率高且脱水效果好，使用寿命长。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种污泥处理用压榨脱水***，其中：包括污泥料仓、粗搅拌器、粉剂加药器、污泥均料机、第一提升单元、第二提升单元、带式压滤机、皮带输送机、废水收集池、混合池、絮凝池、斜管沉淀池、活性砂过滤器、中水池和出水管，所述的污泥料仓底部通过管路与粗搅拌器连接，所述的粉剂加药器通过管路与粗搅拌器连接，所述的粗搅拌器出料口通过第一提升单元与污泥均料机连接，所述的污泥均料机出料口通过第二提升单元与带式压滤机连接，所述的带式压滤机泥饼出口处安装有皮带输送机，所述的带式压滤机底部污水出口处通过管路与废水收集池连接，所述的废水收集池通过管路与混合池，所述的混合池通过管路与絮凝池连接，所述的絮凝池通过管路与斜管沉淀池连接，所述的斜管沉淀池通过管路与活性砂过滤器连接，所述的活性砂过滤器通过管路与中水池连接，所述的中水池出口处安装有出水管。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的粗搅拌器内安装有皮带称量单元。
上述的污泥料仓与粗搅拌器之间的管路上安装有螺杆输送机。
上述的中水池通过水泵经由管路与带式压滤机的反冲洗口连接。
上述的混合池内安装有搅拌单元。
上述的絮凝池内安装有搅拌单元。
本实用新型中污泥通过管路输送到污泥料仓中，污泥料仓中的污泥通过螺杆输送机将污泥输送到粗搅拌器内的皮带称重单元中进行称重，粉剂加药器根据称重污泥的重量加入一定比例的改性剂和促进剂，调理剂改良污泥的特性，使污泥中水分子凝集，使污泥形成假性颗粒，便于挤压出水分；搅拌均匀后通过第一提升单元输送到污泥均料机进行处理，处理后的污泥通过第二提升单元输送到带式压滤机进行处理，经压榨后的泥饼经由出料口处的皮带输送机输送到下料位置；压榨水收集回流至废水收集池中，废水收集池中的污水经由混合池混合后进入到絮凝池中，通过絮凝后进入到斜管沉淀池中进行沉淀处理，处理后的污水进入到活性砂过滤器中进行过滤处理后流入到中水池中，通过中水池中的出水管排出；当带式压滤机需要反冲洗时，通过水泵抽取中水池中的水进入到带式压滤机上的反冲洗口进行反冲洗处理，处理后的废水经管路进入到废水收集池中。
本实用新型的优点在于以下几点：结构紧凑，运行稳定可靠，压榨效率高且脱水效果好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：污泥料仓1、粗搅拌器2、粉剂加药器3、污泥均料机4、第一提升单元5、第二提升单元6、带式压滤机7、皮带输送机8、废水收集池9、混合池10、絮凝池11、斜管沉淀池12、活性砂过滤器13、中水池14、出水管15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种污泥处理用压榨脱水***，其中：包括污泥料仓1、粗搅拌器2、粉剂加药器3、污泥均料机4、第一提升单元5、第二提升单元6、带式压滤机7、皮带输送机8、废水收集池9、混合池10、絮凝池11、斜管沉淀池12、活性砂过滤器13、中水池14和出水管15，所述的污泥料仓1底部通过管路与粗搅拌器2连接，所述的粉剂加药器3通过管路与粗搅拌器2连接，所述的粗搅拌器2出料口通过第一提升单元5与污泥均料机4连接，所述的污泥均料机4出料口通过第二提升单元6与带式压滤机7连接，所述的带式压滤机7泥饼出口处安装有皮带输送机8，所述的带式压滤机7底部污水出口处通过管路与废水收集池9连接，所述的废水收集池9通过管路与混合池10，所述的混合池10通过管路与絮凝池11连接，所述的絮凝池11通过管路与斜管沉淀池12连接，所述的斜管沉淀池12通过管路与活性砂过滤器13连接，所述的活性砂过滤器13通过管路与中水池14连接，所述的中水池14出口处安装有出水管15。
实施例中，粗搅拌器2内安装有皮带称量单元。
实施例中，污泥料仓1与粗搅拌器2之间的管路上安装有螺杆输送机。
实施例中，中水池14通过水泵经由管路与带式压滤机7的反冲洗口连接。
实施例中，混合池10内安装有搅拌单元。
实施例中，絮凝池11内安装有搅拌单元。
本实用新型中污泥通过管路输送到污泥料仓1中，污泥料仓1中的污泥通过螺杆输送机将污泥输送到粗搅拌器2内的皮带称重单元中进行称重，粉剂加药器3根据称重污泥的重量加入一定比例的改性剂和促进剂，调理剂改良污泥的特性，使污泥中水分子凝集，使污泥形成假性颗粒，便于挤压出水分；搅拌均匀后通过第一提升单元5输送到污泥均料机4进行处理，处理后的污泥通过第二提升单元6输送到带式压滤机7进行处理，经压榨后的泥饼经由出料口处的皮带输送机8输送到下料位置；压榨水收集回流至废水收集池9中，废水收集池9中的污水经由混合池10混合后进入到絮凝池11中，通过絮凝后进入到斜管沉淀池12中进行沉淀处理，处理后的污水进入到活性砂过滤器13中进行过滤处理后流入到中水池14中，通过中水池14中的出水管15排出；当带式压滤机7需要反冲洗时，通过水泵抽取中水池14中的水进入到带式压滤机7上的反冲洗口进行反冲洗处理，处理后的废水经管路进入到废水收集池9中。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种污泥处理用压榨脱水***，其特征在于：包括污泥料仓(1)、粗搅拌器(2)、粉剂加药器(3)、污泥均料机(4)、第一提升单元(5)、第二提升单元(6)、带式压滤机(7)、皮带输送机(8)、废水收集池(9)、混合池(10)、絮凝池(11)、斜管沉淀池(12)、活性砂过滤器(13)、中水池(14)和出水管(15)，所述的污泥料仓(1)底部通过管路与粗搅拌器(2)连接，所述的粉剂加药器(3)通过管路与粗搅拌器(2)连接，所述的粗搅拌器(2)出料口通过第一提升单元(5)与污泥均料机(4)连接，所述的污泥均料机(4)出料口通过第二提升单元(6)与带式压滤机(7)连接，所述的带式压滤机(7)泥饼出口处安装有皮带输送机(8)，所述的带式压滤机(7)底部污水出口处通过管路与废水收集池(9)连接，所述的废水收集池(9)通过管路与混合池(10)，所述的混合池(10)通过管路与絮凝池(11)连接，所述的絮凝池(11)通过管路与斜管沉淀池(12)连接，所述的斜管沉淀池(12)通过管路与活性砂过滤器(13)连接，所述的活性砂过滤器(13)通过管路与中水池(14)连接，所述的中水池(14)出口处安装有出水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用压榨脱水***，其特征在于：所述的粗搅拌器(2)内安装有皮带称量单元。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理用压榨脱水***，其特征在于：所述的污泥料仓(1)与粗搅拌器(2)之间的管路上安装有螺杆输送机。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理用压榨脱水***，其特征在于：所述的中水池(14)通过水泵经由管路与带式压滤机(7)的反冲洗口连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥处理用压榨脱水***，其特征在于：所述的混合池(10)内安装有搅拌单元。
6.根据权利要求1所述的一种污泥处理用压榨脱水***，其特征在于：所述的絮凝池(11)内安装有搅拌单元。
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2021
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