CN215158980U - 一种具有保护功能的石材全自动上板机 - Google Patents
一种具有保护功能的石材全自动上板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215158980U CN215158980U CN202120765404.5U CN202120765404U CN215158980U CN 215158980 U CN215158980 U CN 215158980U CN 202120765404 U CN202120765404 U CN 202120765404U CN 215158980 U CN215158980 U CN 215158980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- stone material
- full
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有保护功能的石材全自动上板机,涉及石材加工技术领域。包括底板,所述底板的表面固定设置有固定板,所述固定板的顶部活动设置有放置架,所述放置架的底部固定设置有连接板,所述连接板与底板之间设置有气缸,所述固定板的内部活动设置有移动板,所述移动板的内部活动设置有夹持板,所述放置架的一侧固定安装有第一电机。通过设置连接绳的一端向下移动,使得连接绳的另一端带动移动板向上移动,再通过丝杆进行转动,使得丝杆可以通过螺母座带动夹持板贴合石材的侧面,如此使得夹持板通过放置架夹持石材的底部,达到了夹持石材底部的效果,避免了石材的底部处于竖直状态时没有支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,具体为一种具有保护功能的石材全自动上板机。
背景技术
作为石材二次加工原料的石材大板,具有重、大、脆硬易碎的物理特性,当前国内外石材自动上板机有多种类型,从外观分类一搬有两种:倒立式和桥式龙门式;倒立式又分自动吸盘抓取和半自动托板人工抓取型。
现有技术中,一般石材刚被吸盘吸在放置架时是处于竖直状态的,如此使得石材的底部处于悬空状态,如此石材容易在吸盘意外故障时出现掉落的情况,从而会导致石材因掉落而被砸碎,为解决上述问题,本实用新型提供了一种具有保护功能的石材全自动上板机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有保护功能的石材全自动上板机,具备便于夹持石材底部和便于辅助石材转动的优点,以解决吸盘意外故障时因底部没有支撑而被砸碎的问题。
为实现便于夹持石材底部和便于辅助石材转动的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有保护功能的石材全自动上板机,包括底板,所述底板的表面固定设置有固定板,所述固定板的顶部活动设置有放置架,所述放置架的底部固定设置有连接板,所述连接板与底板之间设置有气缸,所述固定板的内部活动设置有移动板,所述移动板的内部活动设置有夹持板;
所述放置架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有位于放置架内侧的主动轴,所述连接板的表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部固定安装有真空发生器,所述真空发生器的表面设置有吸盘;
所述底板的表面固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定安装有固定块,所述固定块的表面固定安装有与移动板表面连接的连接绳;
所述移动板的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面活动安装有位于夹持板内部的螺母座;
所述夹持板的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有包装布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置架的内侧活动安装有从动轴,所述从动轴平行位于主动轴的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的内部开设有固定槽,所述移动板水平贯穿固定槽,所述固定槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆垂直贯穿移动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的侧面固定安装有辅助轮,所述辅助轮与连接绳之间为活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的内部开设有移动槽,所述夹持板的底部与移动槽的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板的内部开设有夹持槽,所述包装布位于夹持槽的槽口处,所述包装布为弹性布料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有保护功能的石材全自动上板机,具备以下有益效果:
1、该具有保护功能的石材全自动上板机,通过设置连接绳的一端向下移动,使得连接绳的另一端带动移动板向上移动,再通过丝杆进行转动,使得丝杆可以通过螺母座带动夹持板贴合石材的侧面,如此使得夹持板通过放置架夹持石材的底部,达到了夹持石材底部的效果,避免了石材的底部处于竖直状态时没有支撑。
2、该具有保护功能的石材全自动上板机,通过设置放置架进行转动,使得放置架可以带动石材一起转动,使得石材的底部可以沿着包装布的表面进行滑动,且弹簧的弹性可以通过包装布支撑转动时的石材底部,达到了辅助石材转动的效果,避免了石材在转动时会出现意外滑落的情况,从而达到了保护的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正剖图;
图3为图2中的A处结构放大图。
图中:1、底板;2、固定板;3、放置架;4、连接板;5、气缸;6、第一电机;7、主动轴;8、从动轴;9、第一电动推杆;10、真空发生器;11、吸盘;12、固定槽;13、固定杆;14、移动板;15、第二电动推杆;16、固定块;17、辅助轮;18、连接绳;19、移动槽;20、第二电机;21、丝杆;22、螺母座;23、夹持板;24、夹持槽;25、弹簧;26、包装布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种具有保护功能的石材全自动上板机,包括底板1,所述底板1的表面固定设置有固定板2,所述固定板2的顶部活动设置有放置架3,所述放置架3的底部固定设置有连接板4,所述连接板4与底板1之间设置有气缸5,气缸5的型号可为DSNU-16-25,所述固定板2的内部活动设置有移动板14,所述移动板14的内部活动设置有夹持板23,所述放置架3的一侧固定安装有第一电机6,第一电机6的型号可为YE2-100,所述第一电机6的输出轴固定连接有位于放置架3内侧的主动轴7,所述连接板4的表面固定安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9的型号可为S-22N,所述第一电动推杆9的顶部固定安装有真空发生器10,所述真空发生器10的表面设置有吸盘11,所述底板1的表面固定安装有第二电动推杆15,第二电动推杆15的型号可为JF-TGD-55,所述第二电动推杆15的顶部固定安装有固定块16,所述固定块16的表面固定安装有与移动板14表面连接的连接绳18。
所述移动板14的内部固定安装有第二电机20,第二电机20的型号可为12SSN20,所述第二电机20的输出轴固定连接有丝杆21,所述丝杆21的表面活动安装有位于夹持板23内部的螺母座22,螺母座22的内部设置有滚珠,螺母座22通过滚珠沿着丝杆21表面的螺纹做轴向运动,所述移动板14的内部开设有移动槽19,所述夹持板23的底部与移动槽19的内部滑动连接,通过设置连接绳18的一端向下移动,使得连接绳18的另一端带动移动板14向上移动,再通过丝杆21进行转动,使得丝杆21可以通过螺母座22带动夹持板23贴合石材的侧面,如此使得夹持板23通过放置架3夹持石材的底部,达到了夹持石材底部的效果,避免了石材的底部处于竖直状态时没有支撑。
所述夹持板23的内部固定安装有弹簧25,所述弹簧25的一端固定连接有包装布26,通过设置放置架3进行转动,使得放置架3可以带动石材一起转动,使得石材的底部可以沿着包装布26的表面进行滑动,且弹簧25的弹性可以通过包装布26支撑转动时的石材底部,达到了辅助石材转动的效果,避免了石材在转动时会出现意外滑落的情况,从而达到了保护的效果。
具体的,所述放置架3的内侧活动安装有从动轴8,所述从动轴8平行位于主动轴7的侧面。
本实施方案中,利用从动轴8平行位于主动轴7的侧面,使得从动轴8可以辅助主动轴7把石材移走,达到了辅助移动的效果。
具体的,所述固定板2的内部开设有固定槽12,所述移动板14水平贯穿固定槽12,所述固定槽12的内部固定安装有固定杆13,所述固定杆13垂直贯穿移动板14。
本实施方案中,利用固定杆13垂直贯穿移动板14,使得固定杆13可以限制移动板14的移动状态和移动方向,达到了稳定移动效果。
具体的,所述固定板2的侧面固定安装有辅助轮17,所述辅助轮17与连接绳18之间为活动连接。
本实施方案中,利用辅助轮17与连接绳18之间为活动连接,使得辅助轮17可以给连接绳18提供一个支点,同时减少了连接绳18表面的磨损。
具体的,所述夹持板23的内部开设有夹持槽24,所述包装布26位于夹持槽24的槽口处,所述包装布26为弹性布料制成。
本实施方案中,利用包装布26为弹性布料制成,使得包装布26可以随着石材的抵触和弹簧25的弹性支撑形变而不损坏,达到了支撑的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,启动气缸5,使得气缸5可以把放置架3从水平状态转动为竖直状态,之后通过底板1在外来的动力下移动至石材处,之后启动第一电动推杆9,使得第一电动推杆9带动真空发生器10和吸盘11进行移动,使得吸盘11可以贴合石材的侧面,之后启动真空发生器10,使得吸盘11可以吸住石材,再通过第一电动推杆9带动真空发生器10和吸盘11回归原位,使得石材的一侧贴合主动轴7和从动轴8;之后启动第二电动推杆15,使得第二电动推杆15通过固定块16带动连接绳18的一端向下移动,使得连接绳18的另一端带动移动板14沿着固定杆13向上移动,使得移动板14带动夹持板23移动至石材底部的一侧,启动第二电机20,使得第二电机20带动丝杆21进行转动,使得丝杆21通过螺母座22带动夹持板23贴合石材的侧面,如此使得夹持板23可以夹持石材的底部,之后通过气缸5带动放置架3从竖直状态转动为水平状态,使得石材的底部可以在包装布26的表面滑动,且通过弹簧25对包装布26的弹性,使得弹簧25支撑转动时的石材底部,如此完成辅助保护转动工作。
综上所述,该具有保护功能的石材全自动上板机,通过设置连接绳18的一端向下移动,使得连接绳18的另一端带动移动板14向上移动,再通过丝杆21进行转动,使得丝杆21可以通过螺母座22带动夹持板23贴合石材的侧面,如此使得夹持板23通过放置架3夹持石材的底部,达到了夹持石材底部的效果,避免了石材的底部处于竖直状态时没有支撑;通过设置放置架3进行转动,使得放置架3可以带动石材一起转动,使得石材的底部可以沿着包装布26的表面进行滑动,且弹簧25的弹性可以通过包装布26支撑转动时的石材底部,达到了辅助石材转动的效果,避免了石材在转动时会出现意外滑落的情况,从而达到了保护的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有保护功能的石材全自动上板机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面固定设置有固定板(2),所述固定板(2)的顶部活动设置有放置架(3),所述放置架(3)的底部固定设置有连接板(4),所述连接板(4)与底板(1)之间设置有气缸(5),所述固定板(2)的内部活动设置有移动板(14),所述移动板(14)的内部活动设置有夹持板(23);
所述放置架(3)的一侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有位于放置架(3)内侧的主动轴(7),所述连接板(4)的表面固定安装有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的顶部固定安装有真空发生器(10),所述真空发生器(10)的表面设置有吸盘(11);
所述底板(1)的表面固定安装有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的顶部固定安装有固定块(16),所述固定块(16)的表面固定安装有与移动板(14)表面连接的连接绳(18);
所述移动板(14)的内部固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴固定连接有丝杆(21),所述丝杆(21)的表面活动安装有位于夹持板(23)内部的螺母座(22);
所述夹持板(23)的内部固定安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端固定连接有包装布(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的石材全自动上板机,其特征在于:所述放置架(3)的内侧活动安装有从动轴(8),所述从动轴(8)平行位于主动轴(7)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的石材全自动上板机,其特征在于:所述固定板(2)的内部开设有固定槽(12),所述移动板(14)水平贯穿固定槽(12),所述固定槽(12)的内部固定安装有固定杆(13),所述固定杆(13)垂直贯穿移动板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的石材全自动上板机,其特征在于:所述固定板(2)的侧面固定安装有辅助轮(17),所述辅助轮(17)与连接绳(18)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的石材全自动上板机,其特征在于:所述移动板(14)的内部开设有移动槽(19),所述夹持板(23)的底部与移动槽(19)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的石材全自动上板机,其特征在于:所述夹持板(23)的内部开设有夹持槽(24),所述包装布(26)位于夹持槽(24)的槽口处,所述包装布(26)为弹性布料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120765404.5U CN215158980U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种具有保护功能的石材全自动上板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120765404.5U CN215158980U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种具有保护功能的石材全自动上板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215158980U true CN215158980U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79357435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120765404.5U Active CN215158980U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种具有保护功能的石材全自动上板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215158980U (zh) |
-
2021
- 2021-04-14 CN CN202120765404.5U patent/CN215158980U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209008130U (zh) | 上料撕膜机构 | |
CN211493162U (zh) | 一种自动撕膜机构 | |
CN113275878B (zh) | 一种电梯智能终端刷卡器装配设备 | |
CN112207250A (zh) | 一种压铸件毛边整理贴标加工设备及其加工方法 | |
CN208195805U (zh) | 圆锯机 | |
CN214080660U (zh) | 镜片磨边机用夹持机构 | |
CN215158980U (zh) | 一种具有保护功能的石材全自动上板机 | |
CN218903009U (zh) | 一种可便捷清灰的电容触摸屏加工用定位装置 | |
CN209919343U (zh) | 一种用于汽车模具钻孔的数控设备 | |
CN208916217U (zh) | 一种自动供料*** | |
CN211992325U (zh) | 一种全自动进行粗精抛光的抛光机 | |
CN210429760U (zh) | 一种半导体封装自动化切筋成型机进料轨道 | |
CN213289077U (zh) | 一种激光切割机用料架升降装置 | |
CN219650113U (zh) | 一种具有定位机构的钢木桌锯切机 | |
CN221394342U (zh) | 一种分片装置 | |
CN221216151U (zh) | 一种零件摆盘机 | |
CN217046751U (zh) | 一种卡板加工用电子开料锯 | |
CN109279325A (zh) | 一种自动供料*** | |
CN213922790U (zh) | 一种上料分选设备 | |
CN219684648U (zh) | 一种铣床夹具 | |
CN220596279U (zh) | 定子冲片生产用接料转运装置 | |
CN220388895U (zh) | 一种行李箱的加工装置 | |
CN110783585B (zh) | 一种软包异形电池贴胶机 | |
CN214187221U (zh) | 一种用于机械制造的机械抓取装置 | |
CN109382324B (zh) | 一种面膜自动分检机整机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |