CN215153043U - 高精度印刷机械送纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷技术领域，尤其是高精度印刷机械送纸设备，针对了纸板在印刷送料时容易震动偏移的问题，现提出如下方案，其包括机座，基座的顶端固定有安装架，安装架的两侧侧壁之间转动连接有辊轴，辊轴的外侧壁紧固套接有传送辊，传送辊的外侧壁套接有传送带；本实用新型中通过驱动电机带动传送辊和传动带对纸板进行送料的同时，还能带动风扇转动对印刷后的纸板表面进行风干，防止印刷后的纸板表面因油墨湿润而发生涂花，提高了印刷后的成品质量，风扇转动的同时还能带动校正组件对传送带表面的纸板进行校正，防止纸板在印刷时发生偏移，具有较好的防护效果，提高了该装置的印刷质量。

Description

高精度印刷机械送纸设备

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及高精度印刷机械送纸设备。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上：如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等，从而复制出与印版图案相同的印刷品，经过印刷后的物体需要进行拉料，将其移出印刷机体的外部。

纸板经过印刷后被广泛的应用于商品的包装，但是现有的印刷机在印刷纸板时机体会产生较大的震动，当需要将印刷后的纸板向外送料时，由于纸板较轻，长度较长，在送料过程中容易受机械震动而导致偏移，导致印刷过程中印刷图案发生偏移，影响成品质量，且在印刷后油墨较为湿润，送料时表面容易涂花。

因此，需要高精度印刷机械送纸设备，用以解决纸板在印刷送料时容易震动偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的高精度印刷机械送纸设备，解决了纸板在印刷送料时容易震动偏移的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高精度印刷机械送纸设备，包括机座，所述基座的顶端固定有安装架，所述安装架的两侧侧壁之间转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧壁紧固套接有传送辊，所述传送辊的外侧壁套接有传送带，所述机座的一侧侧壁固定有安装座，所述安装座的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述辊轴固定，所述安装架的顶端侧壁固定有固定架，所述安装架的一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过所述固定架，所述转轴与所述固定架的内侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁紧固套接有两个对称设置的第一锥齿轮，所述固定架的底端外侧壁转动连接有两个风扇，所述固定架的底端内侧壁转动连接有与两个风扇通轴设置的两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮互相啮合，所述安装架的一侧外壁转动连接有两个皮带轮，两个皮带轮分别与辊轴和转轴同轴设置，两个所述皮带轮的外侧壁共同套接有传动带，所述机座的顶端固定有两个对称设置的支撑架，所述支撑架的顶端均设置有与所述传送辊相配合的校正组件。

优选的，所述校正组件包括与所述支撑架顶端固定的滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有与所述传送带相配合的推板，所述伸缩杆的另一端固定有转动架，所述转动架的内侧壁转动连接有滚轮，所述伸缩杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑动架和所述转动架固定，所述安装架的顶端侧壁与所述机座的顶端侧壁之间转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有蜗杆，所述转轴的外侧壁紧固套接有两个蜗轮，两个蜗轮分别与两个蜗杆互相啮合，所述转动杆的外侧壁紧固套接有与所述滚轮相配合的凸轮。

优选的，所述转动架的外侧壁固定有滑杆，所述支撑架的顶端侧壁开设有滑槽，所述滑杆的底端与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述凸轮的外侧壁开设有滑轨，所述凸轮的外侧壁延伸至所述滑轨内部与所述滑轨紧密贴合。

优选的，两个所述推板分别位于所述传送带的两侧，所述推板与所述传送带之间呈平行设置。

优选的，所述安装架的顶端内侧壁与所述机座的顶端分别设置有四个轴承座，两个所述转动杆的两端分别与相邻的两个轴承座转动连接，所述转动杆与所述转轴之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机带动传送辊和传动带对纸板进行送料的同时，还能带动风扇转动对印刷后的纸板表面进行风干，防止印刷后的纸板表面因油墨湿润而发生涂花，提高了印刷后的成品质量，风扇转动的同时还能带动校正组件对传送带表面的纸板进行校正，防止纸板在印刷时发生偏移，具有较好的防护效果，提高了该装置的印刷质量。

2、本实用新型中通过驱动电机的转动能实现送料、风干和校正等功能，结构简单成本较低，且提高了该装置在送料过程中的稳定性，有效防止了印刷纸板再送料时表面油墨涂花或发生偏移，提高了该装置印刷后的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的高精度印刷机械送纸设备的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的高精度印刷机械送纸设备的凸轮结构俯视示意图；

图4为本实用新型提出的高精度印刷机械送纸设备的侧视结构示意图。

图中：1、机座；2、安装架；3、辊轴；4、传送辊；5、传送带；6、安装座；7、驱动电机；8、固定架；9、转轴；10、第一锥齿轮；11、风扇；12、第二锥齿轮；13、皮带轮；14、传动带；15、支撑架；16、校正组件；161、滑动架；162、伸缩杆；163、推板；164、转动架；165、滚轮；166、弹簧；167、转动杆；168、蜗杆；169、蜗轮；1610、凸轮；17、滑杆；18、滑槽；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，高精度印刷机械送纸设备，包括机座1，基座的顶端固定有安装架2，安装架2的两侧侧壁之间转动连接有辊轴3，辊轴3的外侧壁紧固套接有传送辊4，传送辊4的外侧壁套接有传送带5，机座1的一侧侧壁固定有安装座6，安装座6的顶端设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器与辊轴3固定，安装架2的顶端侧壁固定有固定架8，安装架2的一侧侧壁转动连接有转轴9，转轴9的一端穿过固定架8，转轴9与固定架8的内侧壁转动连接，转轴9的外侧壁紧固套接有两个对称设置的第一锥齿轮10，固定架8的底端外侧壁转动连接有两个风扇11，固定架8的底端内侧壁转动连接有与两个风扇11通轴设置的两个第二锥齿轮12，两个第二锥齿轮12分别与两个第一锥齿轮10互相啮合，安装架2的一侧外壁转动连接有两个皮带轮13，两个皮带轮13分别与辊轴3和转轴9同轴设置，两个皮带轮13的外侧壁共同套接有传动带14，机座1的顶端固定有两个对称设置的支撑架15，支撑架15的顶端均设置有与传送辊4相配合的校正组件16；通过驱动电机7带动传送辊4和传动带14对纸板进行送料的同时，还能带动风扇11转动对印刷后的纸板表面进行风干，防止印刷后的纸板表面因油墨湿润而发生涂花，提高了印刷后的成品质量，风扇11转动的同时还能带动校正组件16对传送带5表面的纸板进行校正，防止纸板在印刷时发生偏移，具有较好的防护效果，提高了该装置的印刷质量。

校正组件16包括与支撑架15顶端固定的滑动架161，滑动架161的内侧壁滑动连接有伸缩杆162，伸缩杆162的一端固定有与传送带5相配合的推板163，伸缩杆162的另一端固定有转动架164，转动架164的内侧壁转动连接有滚轮165，伸缩杆162的外侧壁套接有弹簧166，弹簧166的两端分别与滑动架161和转动架164固定，安装架2的顶端侧壁与机座1的顶端侧壁之间转动连接有两个对称设置的转动杆167，转动杆167的外侧壁紧固套接有蜗杆168，转轴9的外侧壁紧固套接有两个蜗轮169，两个蜗轮169分别与两个蜗杆168互相啮合，转动杆167的外侧壁紧固套接有与滚轮165相配合的凸轮1610；通过凸轮1610转动挤压滚轮165带动伸缩杆162和推板163来回移动对纸板进行校正，防止纸板在印刷送料时发生偏移，具有较好的防护效果，提高了该装置的印刷质量。

转动架164的外侧壁固定有滑杆17，支撑架15的顶端侧壁开设有滑槽18，滑杆17的底端与滑槽18滑动连接，通过滑杆17对转动架164进行支撑，提高伸缩杆162在来回移动时的稳定性。

凸轮1610的外侧壁开设有滑轨19，凸轮1610的外侧壁延伸至滑轨19内部与滑轨19紧密贴合，两个推板163分别位于传送带5的两侧，推板163与传送带5之间呈平行设置。

安装架2的顶端内侧壁与机座1的顶端分别设置有四个轴承座，两个转动杆167的两端分别与相邻的两个轴承座转动连接，转动杆167与转轴9之间垂直设置；通过驱动电机7的转动能实现送料、风干和校正等功能，结构简单成本较低，且提高了该装置在送料过程中的稳定性，有效防止了印刷纸板再送料时表面油墨涂花或发生偏移，提高了该装置印刷后的成品质量。

工作原理：在印刷过程中驱动电机7带动辊轴3和传送辊4转动，传送辊4转动时带动传送带5对印刷纸板进行送料，送料过程中辊轴3带动其中一个皮带轮13转动，继而通过传送带5带动另一个皮带轮13转动，皮带轮13转动时带动转轴9转动，转动轴转动时带动两个第一锥齿轮10与两个第二锥齿轮12进行啮合传动，继而带动两个风扇11转动对印刷后的纸板进行风干，防止印刷板表面油墨涂花，转动轴在转动的同时带动两个蜗轮169与蜗杆168进行啮合传动，继而带动转动杆167转动，转动杆167转动时带动凸轮1610转动，凸轮1610转动时，滚轮165通过弹簧166的弹力与滑轨19紧密贴和在滑轨19内部滑动，继而通过凸轮1610来回挤压滚轮165带动伸缩杆162进行来回往复移动，伸缩杆162来回移动时带动推板163往复移动，继而使推板163推动印刷纸板向中间对齐进行校正，防止纸板偏移，提高成品质量。

驱动电机7可采用市场购置，驱动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度印刷机械送纸设备，包括机座(1)，其特征在于，所述机座的顶端固定有安装架(2)，所述安装架(2)的两侧侧壁之间转动连接有辊轴(3)，所述辊轴(3)的外侧壁紧固套接有传送辊(4)，所述传送辊(4)的外侧壁套接有传送带(5)，所述机座(1)的一侧侧壁固定有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与所述辊轴(3)固定，所述安装架(2)的顶端侧壁固定有固定架(8)，所述安装架(2)的一侧侧壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端穿过所述固定架(8)，所述转轴(9)与所述固定架(8)的内侧壁转动连接，所述转轴(9)的外侧壁紧固套接有两个对称设置的第一锥齿轮(10)，所述固定架(8)的底端外侧壁转动连接有两个风扇(11)，所述固定架(8)的底端内侧壁转动连接有与两个风扇(11)通轴设置的两个第二锥齿轮(12)，两个第二锥齿轮(12)分别与两个第一锥齿轮(10)互相啮合，所述安装架(2)的一侧外壁转动连接有两个皮带轮(13)，两个皮带轮(13)分别与辊轴(3)和转轴(9)同轴设置，两个所述皮带轮(13)的外侧壁共同套接有传动带(14)，所述机座(1)的顶端固定有两个对称设置的支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端均设置有与所述传送辊(4)相配合的校正组件(16)。

2.根据权利要求1所述的高精度印刷机械送纸设备，其特征在于，所述校正组件(16)包括与所述支撑架(15)顶端固定的滑动架(161)，所述滑动架(161)的内侧壁滑动连接有伸缩杆(162)，所述伸缩杆(162)的一端固定有与所述传送带(5)相配合的推板(163)，所述伸缩杆(162)的另一端固定有转动架(164)，所述转动架(164)的内侧壁转动连接有滚轮(165)，所述伸缩杆(162)的外侧壁套接有弹簧(166)，所述弹簧(166)的两端分别与所述滑动架(161)和所述转动架(164)固定，所述安装架(2)的顶端侧壁与所述机座(1)的顶端侧壁之间转动连接有两个对称设置的转动杆(167)，所述转动杆(167)的外侧壁紧固套接有蜗杆(168)，所述转轴(9)的外侧壁紧固套接有两个蜗轮(169)，两个蜗轮(169)分别与两个蜗杆(168)互相啮合，所述转动杆(167)的外侧壁紧固套接有与所述滚轮(165)相配合的凸轮(1610)。

3.根据权利要求2所述的高精度印刷机械送纸设备，其特征在于，所述转动架(164)的外侧壁固定有滑杆(17)，所述支撑架(15)的顶端侧壁开设有滑槽(18)，所述滑杆(17)的底端与所述滑槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的高精度印刷机械送纸设备，其特征在于，所述凸轮(1610)的外侧壁开设有滑轨(19)，所述凸轮(1610)的外侧壁延伸至所述滑轨(19)内部与所述滑轨(19)紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的高精度印刷机械送纸设备，其特征在于，两个所述推板(163)分别位于所述传送带(5)的两侧，所述推板(163)与所述传送带(5)之间呈平行设置。

6.根据权利要求2所述的高精度印刷机械送纸设备，其特征在于，所述安装架(2)的顶端内侧壁与所述机座(1)的顶端分别设置有四个轴承座，两个所述转动杆(167)的两端分别与相邻的两个轴承座转动连接，所述转动杆(167)与所述转轴(9)之间垂直设置。

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