CN215153015U - 高牢度面料烫金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高牢度面料烫金加工装置，包括烫金机，烫金机内壁底部的一端转动连接有第一放卷辊，烫金机内壁的底部且位于第一放卷辊的一侧固定连接有两个固定板，两个固定板的顶部之间转动连接有限位辊，烫金机的内壁且位于限位辊的一侧转动连接有第一导向辊，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置压力传感器配合导向辊与报警器，能够在烫金膜使用完之后，及时的通知周围的工作人员进行相应的操作，从而避免烫金辊与布料直接接触，同时通过设置熨平机构，能够对经过烫金之后的布料进行熨平操作，从而避免布料出现不平整收卷的情况，有利于实际的使用。

Description

高牢度面料烫金加工装置

技术领域

本实用新型属于烫金加工领域，具体为高牢度面料烫金加工装置。

背景技术

现有生活中，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料的种类繁多，而为了满足使用需求，各种面料进入市场，高牢度面料就是其中的一种，而烫金加工是印刷工艺技术的一种，利用专用胶水将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果，为了增强高牢度面料的装饰效果，常常需要采用烫金机对高牢度面料进行烫金加工。

现有的烫金机在进行实际的使用时，需要对烫金膜进行输送，而现有的烫金机内部缺乏报警机构，在烫金膜使用完之后，无法及时的通知周围的工作人员进行相应的操作，从而容易导致烫金辊与布料直接接触，并且现有的烫金机在进行使用时，缺乏熨平机构，而进行烫金之后的布料可能会产生一定的褶皱，从而导致经过烫金之后的布料出现不平整收卷，不利于实际的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高牢度面料烫金加工装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

高牢度面料烫金加工装置，包括烫金机，所述烫金机内壁底部的一端转动连接有第一放卷辊，所述烫金机内壁的底部且位于第一放卷辊的一侧固定连接有两个固定板，所述两个所述固定板的顶部之间转动连接有限位辊，所述烫金机的内壁且位于限位辊的一侧转动连接有第一导向辊，所述烫金机内壁的底部远离第一放卷辊的一端转动连接有第一收卷辊，所述烫金机的内部且位于第一导向辊与第一收卷辊之间设置有熨平机构，所述烫金机的内部且位于第一放卷辊的正上方转动连接有第二放卷辊，所述烫金机内壁的顶部且位于第二放卷辊的一侧固定连接有两个定位板，两个所述定位板底部的外侧均开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部均固定连接有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧的底部均固定连接有移动块，所述移动块均与对应的限位槽的内壁滑动连接，两个所述移动块之间转动连接有第二导向辊，所述限位槽内壁的底部均固定安装有压力传感器，所述烫金机内壁的顶部且位于固定板的正上方固定安装有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有安装架，所述安装架内壁的底部转动连接有烫金辊，所述烫金机的内壁且位于第一导向辊的正上方转动连接有第二收卷辊。

作为优选，所述熨平机构包括安装板，所述烫金机内壁的底部且位于第一导向辊与第一收卷辊之间固定连接有两个安装板，两个所述安装板的底部之间转动连接有固定熨平辊，所述安装板的外侧且位于固定熨平辊的上方均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的底部均固定连接有滑块，所述滑块均与对应的滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块之间转动连接有移动熨平辊。

作为优选，所述第一放卷辊与第一收卷辊顶部的水平高度相同，且所述限位辊顶部的水平高度高于第一收卷辊顶部的水平高度，所述第一导向辊底部的水平高度与第一收卷辊顶部的水平高度相同。

作为优选，所述第二放卷辊的水平高度低于第二导向辊的水平高度，所述烫金辊的水平高度低于第二导向辊的水平高度，所述第二收卷辊的水平高度高于烫金辊的水平高度。

作为优选，所述烫金机内壁的顶部远离第一放卷辊的一端固定安装有控制器，所述烫金机内壁的一侧且位于控制器的下方固定安装有控制面板，所述烫金机内壁的顶部且位于控制器的一侧固定安装有报警器，所述压力传感器、报警器均与控制器电性连接，所述压力传感器、报警器、控制器、烫金辊、固定熨平辊、移动熨平辊均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置压力传感器配合导向辊与报警器，能够在烫金膜使用完之后，及时的通知周围的工作人员进行相应的操作，从而避免烫金辊与布料直接接触，同时通过设置熨平机构，能够对经过烫金之后的布料进行熨平操作，从而避免布料出现不平整收卷的情况，有利于实际的使用。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3是本实用新型烫金辊侧面结构示意图。

图中：1、烫金机；2、第一放卷辊；3、固定板；4、限位辊；5、第一导向辊；6、第一收卷辊；7、熨平机构；71、安装板；72、固定熨平辊；73、滑槽；74、第一回位弹簧；75、滑块；76、移动熨平辊；8、第二放卷辊；9、定位板；10、限位槽；11、第二回位弹簧；12、移动块；13、第二导向辊；14、压力传感器；15、气缸；16、安装架；17、烫金辊；18、第二收卷辊；19、控制器；20、控制面板；21、报警器。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供高牢度面料烫金加工装置，包括烫金机1，烫金机1内壁底部的一端转动连接有第一放卷辊2，通过第一放卷辊2便于更好的对高牢度面料进行放卷；烫金机1内壁的底部且位于第一放卷辊2的一侧固定连接有两个固定板3，两个固定板3的顶部之间转动连接有限位辊4，烫金机1的内壁且位于限位辊4的一侧转动连接有第一导向辊5，烫金机1内壁的底部远离第一放卷辊2的一端转动连接有第一收卷辊6，通过第一收卷辊6便于更好的对牢度面料进行收卷；烫金机1的内部且位于第一导向辊5与第一收卷辊6之间设置有熨平机构7，烫金机1的内部且位于第一放卷辊2的正上方转动连接有第二放卷辊8，通过第二放卷辊8便于更好的烫金膜进行放卷；烫金机1内壁的顶部且位于第二放卷辊8的一侧固定连接有两个定位板9，两个定位板9底部的外侧均开设有限位槽10，限位槽10内壁的顶部均固定连接有第二回位弹簧11，第二回位弹簧11的底部均固定连接有移动块12，移动块12均与对应的限位槽10的内壁滑动连接，两个移动块12之间转动连接有第二导向辊13，通过第二回位弹簧11便于更好的控制第二导向辊13与移动块12进行上升回位；限位槽10内壁的底部均固定安装有压力传感器14，压力传感器14的型号为MPX5999；烫金机1内壁的顶部且位于固定板3的正上方固定安装有两个气缸15，两个气缸15的活塞杆之间固定连接有安装架16，安装架16内壁的底部转动连接有烫金辊17，烫金机1的内壁且位于第一导向辊5的正上方转动连接有第二收卷辊18，通过第二收卷辊18便于更好的对烫金膜进行收卷。

进一步的，熨平机构7包括安装板71，烫金机1内壁的底部且位于第一导向辊5与第一收卷辊6之间固定连接有两个安装板71，两个安装板71的底部之间转动连接有固定熨平辊72，安装板71的外侧且位于固定熨平辊72的上方均开设有滑槽73，滑槽73内壁的顶部均固定连接有第一回位弹簧74，第一回位弹簧74的底部均固定连接有滑块75，滑块75均与对应的滑槽73的内壁滑动连接，两个滑块75之间转动连接有移动熨平辊76，通过设置熨平机构7，便于更好的对经过烫金之后的布料进行熨平操作，从而避免布料出现不平整收卷的情况，有利于实际的使用。

进一步的，第一放卷辊2与第一收卷辊6顶部的水平高度相同，且限位辊4顶部的水平高度高于第一收卷辊6顶部的水平高度，第一导向辊5底部的水平高度与第一收卷辊6顶部的水平高度相同，便于更好的对高牢度面料进行导向。

进一步的，第二放卷辊8的水平高度低于第二导向辊13的水平高度，烫金辊17的水平高度低于第二导向辊13的水平高度，第二收卷辊18的水平高度高于烫金辊17的水平高度，便于更好的对烫金膜进行导向。

进一步的，烫金机1内壁的顶部远离第一放卷辊2的一端固定安装有控制器19，控制器19的型号为S7-200；烫金机1内壁的一侧且位于控制器19的下方固定安装有控制面板20，烫金机1内壁的顶部且位于控制器19的一侧固定安装有报警器21，压力传感器14、报警器21均与控制器19电性连接，压力传感器14、报警器21、控制器19、烫金辊17、固定熨平辊72、移动熨平辊76均与控制面板20电性连接，便于更好的对设备整体进行控制。

具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，如图1所示，分别将需要进行烫金的高牢度面料与烫金膜进行导向放置，然后即可通过控制面板20控制设备开始工作，通过气缸15推动安装架16向下移动，从而带动烫金辊17向下移动，使得烫金膜在烫金辊17的作用下压紧高牢度面料，同时通过烫金膜对第二导向辊13施加向下的作用力，使得移动块12挤压压力传感器14，然后即可开始烫金操作，经过烫金之后的高牢度面料，在移动熨平辊76与固定熨平辊72的相互配合下进行熨平，从而避免高牢度布料出现不平整收卷的情况，有利于实际的使用，同时当烫金膜使用完之后，烫金膜不再对第二导向辊13施加向下的作用力，第二导向辊13与移动块12在第二回位弹簧11的作用下向上移动，从而使得移动块12不再挤压压力传感器14，当压力传感器14检测不到压力之后，将会传递信号给控制器19，通过控制器19控制报警器21进行报警，从而及时的通知周围的工作人员进行相应的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高牢度面料烫金加工装置，包括烫金机(1)，其特征在于，所述烫金机(1)内壁底部的一端转动连接有第一放卷辊(2)，所述烫金机(1)内壁的底部且位于第一放卷辊(2)的一侧固定连接有两个固定板(3)，所述两个所述固定板(3)的顶部之间转动连接有限位辊(4)，所述烫金机(1)的内壁且位于限位辊(4)的一侧转动连接有第一导向辊(5)，所述烫金机(1)内壁的底部远离第一放卷辊(2)的一端转动连接有第一收卷辊(6)，所述烫金机(1)的内部且位于第一导向辊(5)与第一收卷辊(6)之间设置有熨平机构(7)，所述烫金机(1)的内部且位于第一放卷辊(2)的正上方转动连接有第二放卷辊(8)，所述烫金机(1)内壁的顶部且位于第二放卷辊(8)的一侧固定连接有两个定位板(9)，两个所述定位板(9)底部的外侧均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内壁的顶部均固定连接有第二回位弹簧(11)，所述第二回位弹簧(11)的底部均固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)均与对应的限位槽(10)的内壁滑动连接，两个所述移动块(12)之间转动连接有第二导向辊(13)，所述限位槽(10)内壁的底部均固定安装有压力传感器(14)，所述烫金机(1)内壁的顶部且位于固定板(3)的正上方固定安装有两个气缸(15)，两个所述气缸(15)的活塞杆之间固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)内壁的底部转动连接有烫金辊(17)，所述烫金机(1)的内壁且位于第一导向辊(5)的正上方转动连接有第二收卷辊(18)。

2.根据权利要求1所述的高牢度面料烫金加工装置，其特征在于，所述熨平机构(7)包括安装板(71)，所述烫金机(1)内壁的底部且位于第一导向辊(5)与第一收卷辊(6)之间固定连接有两个安装板(71)，两个所述安装板(71)的底部之间转动连接有固定熨平辊(72)，所述安装板(71)的外侧且位于固定熨平辊(72)的上方均开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)内壁的顶部均固定连接有第一回位弹簧(74)，所述第一回位弹簧(74)的底部均固定连接有滑块(75)，所述滑块(75)均与对应的滑槽(73)的内壁滑动连接，两个所述滑块(75)之间转动连接有移动熨平辊(76)。

3.根据权利要求1所述的高牢度面料烫金加工装置，其特征在于，所述第一放卷辊(2)与第一收卷辊(6)顶部的水平高度相同，且所述限位辊(4)顶部的水平高度高于第一收卷辊(6)顶部的水平高度，所述第一导向辊(5)底部的水平高度与第一收卷辊(6)顶部的水平高度相同。

4.根据权利要求1所述的高牢度面料烫金加工装置，其特征在于，所述第二放卷辊(8)的水平高度低于第二导向辊(13)的水平高度，所述烫金辊(17)的水平高度低于第二导向辊(13)的水平高度，所述第二收卷辊(18)的水平高度高于烫金辊(17)的水平高度。

5.根据权利要求2所述的高牢度面料烫金加工装置，其特征在于，所述烫金机(1)内壁的顶部远离第一放卷辊(2)的一端固定安装有控制器(19)，所述烫金机(1)内壁的一侧且位于控制器(19)的下方固定安装有控制面板(20)，所述烫金机(1)内壁的顶部且位于控制器(19)的一侧固定安装有报警器(21)，所述压力传感器(14)、报警器(21)均与控制器(19)电性连接，所述压力传感器(14)、报警器(21)、控制器(19)、烫金辊(17)、固定熨平辊(72)、移动熨平辊(76)均与控制面板(20)电性连接。

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