CN215152984U - 一种pe膜双面印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE膜双面印刷装置,属于印刷机技术领域,该装置包括双面印刷装置,所述的双面印刷装置是由印刷总成和烘干装置组合而成,所述的烘干装置装配在印刷总成的上端面;通过第三支撑板将原料辊上的PE膜输送至第一印刷口处进行第一次印刷,印刷万抽后,PE膜通过第三转动辊转动,并从第四转动辊的靠近下端的外壁传输,并通过第一转动辊的转动将PE膜没有印刷的一面朝上,并输送至第二印刷口内部,进行第二次印刷,然后通过第六转动辊将两面印刷好的PE膜收集在成品辊处,上述结构能够全自动的对PE膜进行双面印刷。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,具体地说,涉及一种PE膜双面印刷装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
而现有的印刷机大多都只能对一面进行印刷,需要两面印刷时需要人工将PE膜翻过来进行二次印刷,效率不高。
实用新型内容
针对现有的印刷机大多都只能对一面进行印刷,需要两面印刷时需要人工将PE膜翻过来进行二次印刷,效率不高的问题,本实用新型提供一种PE膜双面印刷装置,该装置包括双面印刷装置,所述的双面印刷装置是由印刷总成和烘干装置组合而成,该组件配合使用可以有效解决现有的印刷机大多都只能对一面进行印刷,需要两面印刷时需要人工将PE膜翻过来进行二次印刷,效率不高的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种PE膜双面印刷装置,包括双面印刷装置,所述的双面印刷装置是由印刷总成和烘干装置组合而成,所述的烘干装置装配在印刷总成的上端面。
优选地,所述的印刷总成包括支撑台板,所述的支撑台板的下端装配有多个支撑腿,且支撑台板的上端靠近一端的位置上装配有对称的第四支撑板,两侧第四支撑板的内壁靠近上端的位置上装配有原料辊,原料辊的下端装配有成品辊,在靠近第四支撑板的支撑台板上端面上装配有对称的第三支撑板,两侧第三支撑板的内壁靠近上端的位置上装配有第五转动辊,第五转动辊的下端装配有第六转动辊。
优选地,所述的支撑台板的另一端装配有对称的第二支撑板,且两侧内侧靠近上端的位置上装配有第三转动辊,第三转动辊的下端装配有第四转动辊,第二支撑板的一侧的支撑台板上端面装配有对称的第一支撑板,且两侧第一支撑板内壁上装配有第一转动辊。
优选地,所述的支撑台板上端面靠近第一支撑板的一侧装配有印刷机,且印刷机靠近上端的位置上设置有第一印刷口,且靠近下端的位置上设置有第二印刷口;通过第一印刷口对PE膜的一面进行印刷,通过第二印刷口对PE膜的另一面进行印刷。
优选地,所述的烘干装置是由风冷总成和烘干箱组合而成,所述的风冷总成装配在烘干箱的一侧,烘干箱装配在支撑台板的上端面。
优选地,所述的烘干装置包括外壳,所述的外壳上设置有多个安装槽,且每个安装槽的内部装配有风扇。
优选地,所述的烘干箱包括箱体,所述的箱体上设置有通槽,通槽贯穿箱体,箱体的内部设置有凹型槽,凹型槽的内侧两壁靠近下端的位置上设置有对称的凹槽,且每个凹槽内部装配有转动轴,两侧转动轴之间和上端的凹型槽内部装配有上下对称的加热板。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型中,通过第三支撑板将原料辊上的PE膜输送至第一印刷口处进行第一次印刷,印刷万抽后,PE膜通过第三转动辊转动,并从第四转动辊的靠近下端的外壁传输,并通过第一转动辊的转动将PE膜没有印刷的一面朝上,并输送至第二印刷口内部,进行第二次印刷,然后通过第六转动辊将两面印刷好的PE膜收集在成品辊处,上述结构能够全自动的对PE膜进行双面印刷。
(2)本实用新型中,通过转动轴将两面印刷好的PE膜传输穿过箱体,并通过上下两侧的加热板对PE膜的两面进行烘干,能够避免印刷完后后墨迹未干影响印刷效果,通过风扇能够对加热烘干后的PE膜进行冷却,避免温度过高影响印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型中一种PE膜双面印刷装置结构示意图;
图2为本实用新型中印刷总成结构示意图;
图3为本实用新型中烘干装置结构示意图;
图4为本实用新型中风冷总成结构示意图;
图5为本实用新型中烘干箱结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、双面印刷装置;
2、印刷总成;21、支撑台板;22、印刷机;23、第一印刷口;24、第二印刷口;
25、第一支撑板;26、第一转动辊;27、第二支撑板;28、第三转动辊;
29、第四转动辊;210、支撑腿;211、第三支撑板;212、第五转动辊;
213、第六转动辊;214、第四支撑板;215、原料辊;216、成品辊;
3、烘干装置;31、风冷总成;311、外壳;312、安装槽;313、风扇;32、烘干箱;
321、箱体;322、通槽;323、转动轴;324、凹槽;325、凹型槽;326、加热板。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种PE膜双面印刷装置结构示意图,本实施例的一种PE膜双面印刷装置,包括双面印刷装置1,所述的双面印刷装置1是由印刷总成2和烘干装置3组合而成,所述的烘干装置3装配在印刷总成2的上端面。
如图2所示,其为本实用新型中印刷总成结构示意图,所述的印刷总成2包括支撑台板21,所述的支撑台板21的下端装配有多个支撑腿210,且支撑台板21的上端靠近一端的位置上装配有对称的第四支撑板214,两侧第四支撑板214的内壁靠近上端的位置上装配有原料辊215,原料辊215的下端装配有成品辊216,在靠近第四支撑板214的支撑台板21上端面上装配有对称的第三支撑板211,两侧第三支撑板211的内壁靠近上端的位置上装配有第五转动辊212,第五转动辊212的下端装配有第六转动辊213;通过原料辊215用于放置没有印刷的PE膜,通过成品辊216用于收集印刷好的PE膜进行收集,通过第五转动辊212用于运输PE膜向前,通过第六转动辊213用于将印刷好的PE膜输送至成品辊216。
所述的支撑台板21的另一端装配有对称的第二支撑板27,且两侧217内侧靠近上端的位置上装配有第三转动辊28,第三转动辊28的下端装配有第四转动辊29,第二支撑板27的一侧的支撑台板21上端面装配有对称的第一支撑板25,且两侧第一支撑板25内壁上装配有第一转动辊26;通过第三转动辊28和第四转动辊29的配合能够将印刷的PE膜的另一面朝上进行印刷,通过第一转动辊26将没有印刷的另一面输送至印刷设备。
所述的支撑台板21上端面靠近第一支撑板25的一侧装配有印刷机22,且印刷机22靠近上端的位置上设置有第一印刷口23,且靠近下端的位置上设置有第二印刷口24。
如图3所示,其为本实用新型中烘干装置结构示意图,所述的烘干装置3是由风冷总成31和烘干箱32组合而成,所述的风冷总成31装配在烘干箱32的一侧,烘干箱32装配在支撑台板21的上端面。
如图4所示,其为本实用新型中风冷总成结构示意图,所述的烘干装置3包括外壳311,所述的外壳311上设置有多个安装槽312,且每个安装槽312的内部装配有风扇313;通过风扇313能够对加热烘干后的PE膜进行冷却,避免温度过高影响印刷效果。
如图5所示,其为本实用新型中烘干箱结构示意图,所述的烘干箱32包括箱体321,所述的箱体321上设置有通槽322,通槽322贯穿箱体321,箱体321的内部设置有凹型槽325,凹型槽325的内侧两壁靠近下端的位置上设置有对称的凹槽324,且每个凹槽324内部装配有转动轴323,两侧转动轴323之间和上端的凹型槽325内部装配有上下对称的加热板326;通过转动轴323将两面印刷好的PE膜传输穿过箱体321,并通过上下两侧的加热板326对PE膜的两面进行烘干,能够避免印刷完后后墨迹未干影响印刷效果。
工作原理:通过第三支撑板211将原料辊215上的PE膜输送至第一印刷口23处进行第一次印刷,印刷万抽后,PE膜通过第三转动辊28转动,并从第四转动辊29的靠近下端的外壁传输,并通过第一转动辊26的转动将PE膜没有印刷的一面朝上,并输送至第二印刷口24内部,进行第二次印刷,然后通过第六转动辊213将两面印刷好的PE膜收集在成品辊216处,上述结构能够全自动的对PE膜进行双面印刷。
实施例2
如图1-5所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种PE膜双面印刷装置结构示意图,本实施例的一种PE膜双面印刷装置,在实施例1的基础上,通过转动轴323将两面印刷好的PE膜传输穿过箱体321,并通过上下两侧的加热板326对PE膜的两面进行烘干,能够避免印刷完后后墨迹未干影响印刷效果,通过风扇313能够对加热烘干后的PE膜进行冷却,避免温度过高影响印刷效果。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种PE膜双面印刷装置,包括双面印刷装置(1),所述的双面印刷装置(1)是由印刷总成(2)和烘干装置(3)组合而成,
其特征在于:
所述的烘干装置(3)装配在印刷总成(2)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜双面印刷装置,其特征在于:所述的印刷总成(2)包括支撑台板(21),所述的支撑台板(21)的下端装配有多个支撑腿(210),且支撑台板(21)的上端靠近一端的位置上装配有对称的第四支撑板(214),两侧第四支撑板(214)的内壁靠近上端的位置上装配有原料辊(215),原料辊(215)的下端装配有成品辊(216),在靠近第四支撑板(214)的支撑台板(21)上端面上装配有对称的第三支撑板(211),两侧第三支撑板(211)的内壁靠近上端的位置上装配有第五转动辊(212),第五转动辊(212)的下端装配有第六转动辊(213)。
3.根据权利要求2所述的一种PE膜双面印刷装置,其特征在于:所述的支撑台板(21)的另一端装配有对称的第二支撑板(27),且两侧(217)内侧靠近上端的位置上装配有第三转动辊(28),第三转动辊(28)的下端装配有第四转动辊(29),第二支撑板(27)的一侧的支撑台板(21)上端面装配有对称的第一支撑板(25),且两侧第一支撑板(25)内壁上装配有第一转动辊(26)。
4.根据权利要求2所述的一种PE膜双面印刷装置,其特征在于:所述的支撑台板(21)上端面靠近第一支撑板(25)的一侧装配有印刷机(22),且印刷机(22)靠近上端的位置上设置有第一印刷口(23),且靠近下端的位置上设置有第二印刷口(24)。
5.根据权利要求1所述的一种PE膜双面印刷装置,其特征在于:所述的烘干装置(3)是由风冷总成(31)和烘干箱(32)组合而成,所述的风冷总成(31)装配在烘干箱(32)的一侧,烘干箱(32)装配在支撑台板(21)的上端面。
6.根据权利要求5所述的一种PE膜双面印刷装置,其特征在于:所述的烘干装置(3)包括外壳(311),所述的外壳(311)上设置有多个安装槽(312),且每个安装槽(312)的内部装配有风扇(313)。
7.根据权利要求5所述的一种PE膜双面印刷装置,其特征在于:所述的烘干箱(32)包括箱体(321),所述的箱体(321)上设置有通槽(322),通槽(322)贯穿箱体(321),箱体(321)的内部设置有凹型槽(325),凹型槽(325)的内侧两壁靠近下端的位置上设置有对称的凹槽(324),且每个凹槽(324)内部装配有转动轴(323),两侧转动轴(323)之间和上端的凹型槽(325)内部装配有上下对称的加热板(326)。
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CN115071259A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-20 | 浙江明士达股份有限公司 | 膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺 |
CN115139636A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-04 | 龙口科诺尔玻璃科技有限公司 | 一种基于uv压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺 |
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