CN215151998U - 可折叠的立体式口罩半成品加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其包括面材供给单元、耳带供给单元、第一面材加工单元、面材合并单元、第二面材加工单元、焊切单元、裁切转移单元和控制单元，所述控制单元分别与所述面材供给单元、耳带供给单元、第一面材加工单元、面材合并单元、第二面材加工单元、焊切单元、裁切转移单元，所述面材供给单元设置在所述第一面材加工单元和第二面材加工单元之间，所述焊切单元和裁切转移单元对应设置在第一面材加工单元的上层。本实用新型提供的立体式口罩半成品加工生产线，结构简单，各功能组件的布局更加合理，在提高口罩加工效率的同时，极大地的缩减了生产线的体积以及占地面积，从而降低了口罩的生产成本。

Description

可折叠的立体式口罩半成品加工生产线

技术领域

本实用新型涉及一种口罩半成品生产线，特别涉及一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，属于机械技术领域。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或是粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。随着科技的发展，机械水平的提高，口罩生产的水平越来越高，口罩生产流程越来越简化，口罩生产***应运而生。

口罩生产线设备是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、压切等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的设备，口罩生产线设备采用多台机器从而配合完成不同的工序，从而快速完成口罩的生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其包括：

面材供给单元，其至少用于分别提供用于制作立体式口罩半成品的第一面材、第二面材；

耳带供给单元，其至少用于分别提供用于制作立体式口罩半成品的第一耳带、第二耳带；

第一面材加工单元，其至少用于在所述第一面材上加工形成多个裁切线，所述多个裁切线将所述第一面材划分成多个第一面材单元，以及，在所述第一面材的每一第一面材单元上固定一第一耳带；

第二面材加工单元，其至少用于在所述第一面材上加工形成多个裁切线，所述多个裁切线将所述第二面材划分成多个第一面材单元，以及，在所述第二面材的每一第二面材单元上固定一第二耳带；

面材合并单元，其至少用于对所述第一面材加工单元加工的第一面材和第二面材加工单元加工的第二面材进行整理，以将所述第一面材和第二面材叠层合并成半成品面材，其中，所述第一面材和第二面材上的裁切线重叠；

焊切单元，其至少用于对所述半成品面材进行焊切，以将所述第一面材和第二面材的一侧焊接为一体；

裁切转移单元，其至少用于沿裁切线对所述半成品面材进行裁切，从而形成所述可折叠的立体式口罩半成品；

控制单元，其分别与所述面材供给单元、耳带供给单元、第一面材加工单元、焊切单元、裁切单元连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，结构简单，各功能组件的布局更加合理，在提高口罩加工效率的同时，极大地的缩减了生产线的体积以及占地面积，从而降低了口罩的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线的结构示意图；

图2是本实用新型一典型实施案例中第一面材加工单元、第二面材加工单元以及面材合并单元的结构示意图；

图3是本实用新型一典型实施案例中裁切转移单元的结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型实施例提供了一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其包括：

面材供给单元，其至少用于分别提供用于制作立体式口罩半成品的第一面材、第二面材；

耳带供给单元，其至少用于分别提供用于制作立体式口罩半成品的第一耳带、第二耳带；

第一面材加工单元，其至少用于在所述第一面材上加工形成多个裁切线，所述多个裁切线将所述第一面材划分成多个第一面材单元，以及，在所述第一面材的每一第一面材单元上固定一第一耳带；

第二面材加工单元，其至少用于在所述第一面材上加工形成多个裁切线，所述多个裁切线将所述第二面材划分成多个第一面材单元，以及，在所述第二面材的每一第二面材单元上固定一第二耳带；

面材合并单元，其至少用于对所述第一面材加工单元加工的第一面材和第二面材加工单元加工的第二面材进行整理，以将所述第一面材和第二面材叠层合并成半成品面材，其中，所述第一面材和第二面材上的裁切线重叠；

焊切单元，其至少用于对所述半成品面材进行焊切，以将所述第一面材和第二面材的一侧焊接为一体；

裁切转移单元，其至少用于沿裁切线对所述半成品面材进行裁切，从而形成所述可折叠的立体式口罩半成品；

控制单元，其分别与所述面材供给单元、耳带供给单元、第一面材加工单元、焊切单元、裁切单元连接。

在一具体实施方式中，所述面材合并单元设置在所述第一面材加工单元与第二面材加工单元之间，经第一面材加工单元加工后的第一面材沿第一方向被输送至面材合并单元，经第二面材加工单元加工后的第二面材沿第二方向被输送至面材合并单元，其中，所述第一方向和第二方向为相反的方向。

在一具体实施方式中，所述面材供给单元包括分别与所述第一面材加工单元、第二面材加工单元相配合的第一面材供给机构、第二面材供给机构，所述第一面材供给机构、第二面材供给机构分别对应设置在所述面材合并单元的两侧，其中，所述第一面材供给机构和第二面材供给机构均包括放料辊。

在一具体实施方式中，所述耳带供给单元包括分别与所述第一面材加工单元、第二面材加工单元相配合的第一耳带供给机构、第二耳带供给机构，所述第一耳带供给机构、第二耳带供给机构分别对应设置在所述面材合并单元的两侧。

在一具体实施方式中，所述第一面材加工单元和第二面材加工单元均包括设置在所述面材供给单元与面材合并单元之间的导向支撑台以及沿导向支撑台依次设置的裁切线压切组件和耳带焊接组件，所述耳带焊接组件设置在所述裁切线压切组件和面材合并单元之间。

在一具体实施方式中，所述裁切线压切组件包括沿第一方向或第二方向间隔设置的裁切线压切机构和第一压块，所述第一压块位于所述裁切线压切机构远离耳带焊接组件的一侧，且所述第一压块设置在所述导向支撑台的上方，所述第一压块还与第一驱动机构传动连接，且所述第一压块能够在第一驱动机构的驱使下沿第三方向运动并将第一面材或第二面材压合在导向支撑台上。

在一具体实施方式中，所述耳带焊接组件包括沿第一方向或第二方向间隔设置的第一超声波焊接机构和第二压块，所述第二压块位于所述第一超声波焊接机构靠近裁切线压切组件的一侧，且所述第二压块设置在所述导向支撑台的上方，所述第二压块还与第二驱动机构传动连接，且所述第二压块能够在第二驱动机构的驱使下沿第三方向运动并将第一面材或第二面材压合在导向支撑台上。

在一具体实施方式中，所述第一面材加工单元和第二面材加工单元还包括设置在所述裁切线压切组件和耳带焊接组件之间的印刷机构，所述印刷机构至少用于在所述第一面材或第二面材表面印刷形成指定标记。

在一具体实施方式中，所述第一面材加工单元和第二面材加工单元还包括依次设置在所述裁切线压切组件和耳带焊接组件之间的压切机构和呼吸阀固定机构，所述压切机构至少用于在所述第一面材或第二面材上加工形成呼吸阀安装孔，所述呼吸阀固定机构至少用于在所述呼吸阀安装孔处固定安装呼吸阀。

在一具体实施方式中，所述面材合并单元包括至少两个导向辊，所述第一面材和第二面材能够自两个导向辊之间的间隙通过。

在一具体实施方式中，所述焊切单元包括相互配合设置的第二超声波焊接机构和焊切模具，所述第二超声波焊接机构和焊切模具分别沿第三方向设置在叠层合并后的半成品面材的上下两侧。

在一具体实施方式中，所述裁切单元包括：

第一固定机构，其固定设置在第一工位，并至少用于固定自口罩生产设备输送的口罩半成品；

牵拉机构，其至少用于沿第二方向将指定部分的口罩半成品牵引至第二工位和第三工位之间，并与所述第一固定机构一起对所述指定部分的口罩半成品产生指定大小的张力；

裁切机构，其至少用于沿第四方向对所述口罩半成品进行裁切，以形成口罩半成品；

夹取转移机构，其与所述裁切机构固定连接，并至少用于在所述裁切机构完成对口罩半成品的裁切时，夹取裁切形成的指定部分的口罩半成品，并将其由第二工位转移至位于第四工位的口罩输送机构；其中，所述第四方向和第二方向交叉设置。

在一具体实施方式中，所述焊切单元和裁切转移单元沿第三方向对应设置在所述第一面材加工单元的上层。

在一具体实施方式中，所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线还包括余料收集单元，其至少用于对将焊切单元切割后的半成品面材余料进行收集。

如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，除非特别说明的之外，本实用新型实施例中的驱动机构、超声波焊接机构以及裁切模具等均可以采用本领域技术人员已知的，其均可以通过市购获得。

实施例1

请参阅图1，一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其包括上层生产线和下层生产线，所述上层生产线设置在下层生产线的上方，

所述下层生产线主要包括依次设置的面材供给单元100、第一面材加工单元200、面材合并单元400和第二面材加工单元300，以及，所述下层生产线还包括面材供给单元和耳带供给单元，所述下层生产线主要用于分别对用于加工形成立体式口罩半成品的第一面材和第二面材进行分别加工，而后将分别加工的第一面材和第二面材进行叠层合并成半成品面材；

所述上层生产线主要包括依次设置的焊切单元500和裁切转移单元600，所述上层生产线主要用于对半成品面材进行模切焊接以加工形成立体式口罩半成品，并对形成的立体式口罩半成品进行裁切转移。

具体的，请参阅图1，一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线包括沿第一方向依次设置的第一面材供给机构110和第一面材加工单元200、沿第二方向依次设置的第二面材供给机构120和第二面材加工单元300、设置在第一面材加工单元200和第二面材加工单元300之间的面材合并单元400，沿第二方向依次设置在第一面材加工单元200上层的焊切单元500和裁切转移单元600，当然，还包括分别与第一面材加工单元200、第二面材加工单元300相对应的第一耳带供给机构和第二耳带供给机构以及与控制单元，所述控制单元分别与所述面材供给单元、第一耳带供给机构、第二耳带供给机构、第一面材加工单元、焊切单元、裁切单元连接，该控制单元可以是PLC控制器等，其可以通过市购获得，其中，所述第一方向和第二方向为相反的方向。

具体的，所述第一面材供给机构、第二面材供给机构、第一耳带供给机构和第二耳带供给机构均可以是放料辊，放料辊安装在固定架上，放料辊可以使能够自转动的，也可以是在驱动机构的驱使下转动。

具体的，所述第一面材加工单元200和第二面材加工单元300可以是呈镜像对称设置的，所述第一面材加工单元200和第二面材加工单元300的组成组分和结构可以是完全相同或略有不同的，如下以第一面材加工单元200为例对其结构进行介绍。

具体的，所述第一面材加工单元200包括设置在所述第一面材供给机构110与面材合并单元400之间的导向支撑台以及沿导向支撑台依次设置的裁切线压切机构220和耳带焊接机构250。

具体的，所述裁切线压切机构220包括裁切线压切刀具等，所述裁切线压切刀具能够在驱动机构的驱使下沿垂直于位于导向支撑台上的第一面材平面的第三方向运动并在所述第一面材上加工形成裁切线。

具体的，所述耳带焊接机构250包括耳带转移机械手臂和第一超声波焊机机构，所述耳带转移机械手臂用于将第一耳带供给机构提供的第一耳带转移至第一面材的指定区域上，所述第一超声波焊接机构用于将第一耳带焊接在第一面材上，所述耳带转移机械手臂将焊接后的第一耳带与第一耳带供给机构上的耳带进行切割分离，需要说明的是，该耳带转移机械手臂和第一超声波焊机机构均是采用市购的现有设备，在此不对其具体结构和组成进行赘述。

具体的，所述第一面材加工单元200还包括第一压块210，所述第一压块210位于所述裁切线压切机构220与第一面材供给机构110之间，且所述第一压块210设置在所述导向支撑台的上方，所述第一压块210能够在驱动机构的驱使下沿第三方向运动并将第一面材压合在导向支撑台上，需要说明的是，所述第一压块210的运动方向和轨迹与裁切线压切机构220相同，所述第一压块210可以是与裁切线压切机构220同步运动，也可以是第一压块210的略先于裁切线压切机构220运动而先对第一面材进行固定。

具体的，所述第一面材加工单元200还包括第二压块240，所述第二压块240位于所述耳带焊接机构250与裁切线压切机构220之间，且所述第二压块240设置在所述导向支撑台的上方，所述第二压块240能够在驱动机构的驱使下沿第三方向运动并将第一面材压合在导向支撑台上，需要说明的是，所述第一压块210先对位于其下方的第一面材进行固定，而后第一超声波焊接机构进行第一耳带的焊接。

具体的，所述第一面材加工单元200还可以包括设置在所述裁切线压切机构220和耳带焊接机构250之间的印刷机构230，所述印刷机构230至少用于在所述第一面材或第二面材表面印刷形成指定标记，该指定标记可以是图形或文字标记等，该印刷机构230可以采用市购的现有设备。

具体的，所述第一面材加工单元200还包括依次设置在所裁切线压切机构220和耳带焊接机构250之间的压切机构和呼吸阀固定机构(图中未示出)，所述压切机构至少用于在所述第一面材或第二面材上加工形成呼吸阀安装孔，所述呼吸阀固定机构至少用于在所述呼吸阀安装孔处固定安装呼吸阀，该压切机构和呼吸阀固定机构均可以采用现有的设备。

具体的，在所述导向支撑台上还设置有一限位条260，所述限位条260设置在所述耳带焊接机构250与面材合并单元400之间，所述限位条260与导向支撑台之间具有可供第一面材通过的间隙，该限位条260主要是与导向支撑台配合而实现对第一面材的限位和整理，以避免在第一面材和第二面材叠层合并使出现褶皱等。

具体的，所述面材合并单元400包括至少两个导向辊410，所述第一面材和第二面材能够自两个导向辊410之间的间隙通过，其中，图1中的箭头方向为第一面材、第二面材以及半成品面材的输送方向。

具体的，所述焊切单元500包括相互配合设置的第二超声波焊接机构和焊切模具，所述第二超声波焊接机构和焊切模具分别沿第三方向设置在叠层合并后的半成品面材的上下两侧，该焊切模具具有用于切割的刀具，所述第二超声波焊接机构和焊切模具在驱动机构的驱使下相向运动，从而实现对半成品面材的焊接和压切，从而形成立体式口罩半成品面材，其中，所述半成品面材的焊切区域为弧形焊切区域，该焊切发生在口罩半成品面的一侧区域，另一侧不进行焊切，从而形成口罩与人体面部相对应的佩戴开口，而焊切区域则形成口罩的折叠线或折叠区域。

具体的，请参阅图3，所述裁切单元包括沿第二方向(例如x轴方向)依次设置在焊切单元500下游的第一固定机构610和牵拉机构620，以及，沿第四方向设置的裁切机构630和夹取转移机构640，其中，所述第一固定机构610固定设置在位于焊切单元500下游的第一工位，并至少用于固定自焊切单元500加工形成的口罩半成品面材，所述牵拉机构620至少用于固定口罩半成品面材，并沿第二方向将指定部分的口罩半成品面材牵引至第二工位和第三工位之间，所述裁切机构630用于沿第四方向对口罩半成品面材上的裁切线进行裁切，从而形成立体式口罩半成品。

具体的，所述牵拉机构620包括第二固定机构，所述第二固定机构至少用于与所述口罩半成品固定配合，所述第二固定机构能够在驱动机构的驱使沿第二方向活动于第二工位和第三工位，且在所述第二固定机构由第二工位运动至第三工位的过程中，所述第二固定机构与所述口罩半成品面材固定配合，指定部分(至少是位于相邻两条裁切线之间的部分)的口罩半成品面材被转移至第二工位和第三工位之间，所述口罩半成品面材的裁切区域位于第二工位。

具体的，在牵拉机构620对口罩半成品进行牵拉的过程(即牵拉机构自第二工位运动至第三工位的过程中)中，所述第一固定机构610解除对口罩半成品面材的固定，当所述牵拉机构200运动至第三工位时，所述第一固定机构610、第二固定机构均与口罩半成品面材固定配合，同时，所述第一固定机构610与牵拉机构620一起对所述指定部分的口罩半成品面材产生指定大小的张力，以便于裁切机构300对口罩半成品面材进行裁切。

具体的，所述第一固定机构620可以是包括沿第三方向(例如z轴方向)相对设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板中的一者能够在驱动机构的驱使沿第三方向远离或靠近另一者，其中，所述口罩半成品面材能够自所述第一固定板和第二固定板之间通过，所述第三方向与第一方向垂直设置。

更为具体的，所述第一固定板固定设置在第一固定架上，所述第一固定板上还固定有沿第三方向设置的第一导向轴，所述第二固定板与所述第一导向轴活动配合，并能够在驱动机构的驱使下沿所述第一导向轴运动。

具体的，所述裁切机构630至少用于沿第四方向(例如y轴方向)对所述口罩半成品面材进行裁切，以获得指定部分的口罩半成品，所述夹取转移机构640与所述裁切机构630固定连接，并至少用于在所述裁切机构630完成对口罩半成品面材的裁切时，夹取裁切形成的指定部分的口罩半成品，并将其由第二工位转移至位于第四工位的口罩输送机构；其中，所述第四方向、第二方向和第三方向之间相互垂直设置。

具体的，所述夹取转移机构640包括两个能够打开闭合的夹爪，两个所述夹爪420能够在驱动机构的驱使下打开或闭合，从而实现裁切机构对口罩半成品面材进行裁切时，同时完成对裁切下来的口罩半成品进行夹取转移。

具体的，两个所述夹爪活动设置在一连接体上，所述连接体固定设置在所述裁切机构630上。

具体的，所述夹爪与口罩半成品接触的一侧表面还设置有柔性垫片。

具体的，本实用新型实施例中的驱动机构可以是直线驱动机构，例如直线驱动电机以及直线驱动气缸等。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，结构简单，各功能组件的布局更加合理，在提高口罩加工效率的同时，极大地的缩减了生产线的体积以及占地面积，从而降低了口罩的生产成本。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于包括：

面材供给单元，其至少用于分别提供用于制作立体式口罩半成品的第一面材、第二面材；

耳带供给单元，其至少用于分别提供用于制作立体式口罩半成品的第一耳带、第二耳带；

第一面材加工单元，其至少用于在所述第一面材上加工形成多个裁切线，所述多个裁切线将所述第一面材划分成多个第一面材单元，以及，在所述第一面材的每一第一面材单元上固定一第一耳带；

第二面材加工单元，其至少用于在所述第一面材上加工形成多个裁切线，所述多个裁切线将所述第二面材划分成多个第一面材单元，以及，在所述第二面材的每一第二面材单元上固定一第二耳带；

面材合并单元，其至少用于对所述第一面材加工单元加工的第一面材和第二面材加工单元加工的第二面材进行整理，以将所述第一面材和第二面材叠层合并成半成品面材，其中，所述第一面材和第二面材上的裁切线重叠；

焊切单元，其至少用于对所述半成品面材进行焊切，以将所述第一面材和第二面材的一侧焊接为一体；

裁切转移单元，其至少用于沿裁切线对所述半成品面材进行裁切，从而形成所述可折叠的立体式口罩半成品；

控制单元，其分别与所述面材供给单元、耳带供给单元、第一面材加工单元、焊切单元、裁切单元连接。

2.根据权利要求1所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述面材合并单元设置在所述第一面材加工单元与第二面材加工单元之间，经第一面材加工单元加工后的第一面材沿第一方向被输送至面材合并单元，经第二面材加工单元加工后的第二面材沿第二方向被输送至面材合并单元，其中，所述第一方向和第二方向为相反的方向。

3.根据权利要求2所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述面材供给单元包括分别与所述第一面材加工单元、第二面材加工单元相配合的第一面材供给机构、第二面材供给机构，所述第一面材供给机构、第二面材供给机构分别对应设置在所述面材合并单元的两侧，其中，所述第一面材供给机构和第二面材供给机构均包括放料辊。

4.根据权利要求2所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述耳带供给单元包括分别与所述第一面材加工单元、第二面材加工单元相配合的第一耳带供给机构、第二耳带供给机构，所述第一耳带供给机构、第二耳带供给机构分别对应设置在所述面材合并单元的两侧。

5.根据权利要求2所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述第一面材加工单元和第二面材加工单元均包括设置在所述面材供给单元与面材合并单元之间的导向支撑台以及沿导向支撑台依次设置的裁切线压切组件和耳带焊接组件，所述耳带焊接组件设置在所述裁切线压切组件和面材合并单元之间。

6.根据权利要求5所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述裁切线压切组件包括沿第一方向或第二方向间隔设置的裁切线压切机构和第一压块，所述第一压块位于所述裁切线压切机构远离耳带焊接组件的一侧，且所述第一压块设置在所述导向支撑台的上方，所述第一压块还与第一驱动机构传动连接，且所述第一压块能够在第一驱动机构的驱使下沿第三方向运动并将第一面材或第二面材压合在导向支撑台上。

7.根据权利要求5所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述耳带焊接组件包括沿第一方向或第二方向间隔设置的第一超声波焊接机构和第二压块，所述第二压块位于所述第一超声波焊接机构靠近裁切线压切组件的一侧，且所述第二压块设置在所述导向支撑台的上方，所述第二压块还与第二驱动机构传动连接，且所述第二压块能够在第二驱动机构的驱使下沿第三方向运动并将第一面材或第二面材压合在导向支撑台上。

8.根据权利要求5所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述第一面材加工单元和第二面材加工单元还包括设置在所述裁切线压切组件和耳带焊接组件之间的印刷机构，所述印刷机构至少用于在所述第一面材或第二面材表面印刷形成指定标记；

和/或，所述第一面材加工单元和第二面材加工单元还包括依次设置在所述裁切线压切组件和耳带焊接组件之间的压切机构和呼吸阀固定机构，所述压切机构至少用于在所述第一面材或第二面材上加工形成呼吸阀安装孔，所述呼吸阀固定机构至少用于在所述呼吸阀安装孔处固定安装呼吸阀。

9.根据权利要求1所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述面材合并单元包括至少两个导向辊，所述第一面材和第二面材能够自两个导向辊之间的间隙通过。

10.根据权利要求1所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线，其特征在于：所述焊切单元包括相互配合设置的第二超声波焊接机构和焊切模具，所述第二超声波焊接机构和焊切模具分别沿第三方向设置在叠层合并后的半成品面材的上下两侧；

和/或，所述裁切单元包括：

第一固定机构，其固定设置在第一工位，并至少用于固定自口罩生产设备输送的口罩半成品；

牵拉机构，其至少用于沿第二方向将指定部分的口罩半成品牵引至第二工位和第三工位之间，并与所述第一固定机构一起对所述指定部分的口罩半成品产生指定大小的张力；

裁切机构，其至少用于沿第四方向对所述口罩半成品进行裁切，以形成口罩半成品；

夹取转移机构，其与所述裁切机构固定连接，并至少用于在所述裁切机构完成对口罩半成品的裁切时，夹取裁切形成的指定部分的口罩半成品，并将其由第二工位转移至位于第四工位的口罩输送机构；其中，所述第四方向和第二方向交叉设置；

和/或，所述焊切单元和裁切转移单元沿第三方向对应设置在所述第一面材加工单元的上层；

和/或，所述的可折叠的立体式口罩半成品加工生产线还包括余料收集单元，其至少用于对将焊切单元切割后的半成品面材余料进行收集。

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